BE563979A - - Google Patents

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BE563979A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/32General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using oxidation dyes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  En vue de la production de teintures ou impressions d'oxyda- tion sur des matières d'origine végétale, animale ou synthé- tique, on peut utiliser des mono- ou diamines aromatiques à elles seules ou en mélange avec des composés hydroxylés aro- matiques, ou des composés hydroxylés à eux seuls. En faisant usage d'amines ou de composés hydroxylés hydrosolubles de la série aromatique, on peut préparer des compositions de tein- ture et d'impression sans rencontrer de difficultés techniques -Par contre, les amines et les composés hydroxylés insolubles 

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 ne sont utilisables que sous la forme de leurs sels. Natu- rellement, on ne peut pas utiliser des mélanges des deux classes de composés car la réaction des anions des sels'd' amines avec les cations des sels hydroxylés donne naissance aux sels neutres correspondants. 



  On vient de trouver que l'on peut préparer d'une manière avan- tageuse des teintures ou impressions d'oxydation aussi avec des amines insolubles dans l'eau et/ou des composés hydroxyles aromatiques insolubles, lorsqu'on utilise le composant généra- teur de colorant sous la forme la plus finement divisée, de préférence dans une dimension particulaire moyenne de 0,5 à 10 microns. Dans ce procédé on peut aussi utiliser de manière similaire et dans le même esprit des mélanges d'aminés so- lubles et de composés hydroxylés aromatiques insolubles ou des mélanges d'amines insolubles et de composés hydroxylés aroma- tiques solubles. 



  Les pâtes finement dispersées à employer suivant l'invention peuvent être préparées de façon connue, en traitant les com- posants en présence d'un agent dispersif dans des dispositifs pétrisseurs appropriés ou dans des appareils mélangeurs et malaxeurs. 



  Les compositions de teinture et d'impression contiennent les additifs couramment employés dans la teinture d'oxydation, tels qu'agents d'oxydation, comme par exemple des chromates, bichromates, chlorates ou peroxydes, des catalyseurs d'oxyda- tion tels que sels de fer, de cuivre ou de vanadium, des sol- vants, des agents mouillants et dispersifs, ainsi que des sels, 

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 d'ammonium d'acides organiques et minéraux, qui produisent - pendant le processus de vaporisage la valeur pH requise pour l'oxydation. Les pâtes d'impression ou bains de teinture' peuvert être appliquées de façon connue, par impression ou foulardage, sur des matières d'origine végétale, animale ou synthétique, et les colorants peuvent être développés ensuite par vaporisage neutre ou acide.

   On peut appliquer avec succès les méthodes de post-oxydation, par exemple le traitement sub   séquent   dans un bain à l'acide chromo-acétique . En plus des impressions unicolores, on peut.aussi obtenir des impressions à plusieurs couleurs, en ajoutant d'autres colorants; comme par exemple des colorants de cuve. De même on peut obtenir des réserves blanches ou colorées en appliquant par impres- sion des agents alcalins, tels que l'oxyde de zinc. Les tein- tures ou impressions ainsi obtenues se distinguent par de très bonnes propriétés de solidité. 



  Par rapport aux sels d'acides minéraux de telles bases, employés jusqu'ici, la répartition à l'état de fine disper- sion suivant l'invention des bases insolubles dans l'eau permet de réduire notablement-le risque d'endommagement des fibres. 



  Un autre avantage des   compositions à   l'état de fine division, employées suivant l'invention, consiste dans la stabilité de conservation étonnamment bonne. La stabilité en magasin pen- dant une période de durée prolongée est nettement améliorée par rapport aux compositions dans lesquelles les composants générateurs de colorants ou leurs sels se trouvent sous une forme moins finement divisée. 

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  Les exemples qui suivent illustrent la présente invention sans toutefois la limiter. Sauf indication contraire, les parties s'entendent en poids. 



     Exemple   1: 100 parties d'un mélange finement pulvérisé, composé de 
40 parties de   1,5-dihydroxynaphtalène   et 60 par- ties d'un produit de condensation d'acide   B-   naphtaléne-sulfonique et formaldéhyde, sont mises, en suspension dans   @   300 parties en volume d'eau, la suspension est additionnée de 
70 parties de thiodiglycol et puis délayée avec 500 parties d'un épaississant amidon de froment-adragante. 



   Ensuite on ajoute 
40 parties d'oxalate d'ammonium, 
40 parties de chlorate de sodium et 
20 parties d'une solution à 1   %   de vanadate d'ammonium et on complète le volume du mélange avec de l'eau à 
1000 parties. 



  On imprime sur coton, fibranne ou rayonne d'acétate la pâte d'impression ainsi obtenue, on vaporise 5 à 10 minutes, on rince, on savonne et on fait sécher. On obtient des impres- sions brunes douées de très bonnes propriétés de solidité. 



   Exemple 2: On introduit tout en agitant 100 parties d'un mélange finement pulvérisé, composé de 

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 40 parties d'un mélange moléculaire de   1,2-diamino,   
 EMI5.1 
 benzène et 2,7-dihydroxynaphtaléne, et de 60 par- ties d'un produit de condensation d'acide ss-naphta lène-sulfonique et formaldéhyde, dans 300 parties en volume d'eau, on y ajoute 
70 parties de diglycol et 
10 parties d'eau ammoniacale à 20   %,   et on délaie ce mélange dans 500 parties d'un épaississant amidon de,froment-adragante.   En-   suite on ajoute 
40 parties de chlorure d'ammonium, 
40 parties de chlorate de sodium et. 



   20 parties   d!une   solution à 1 % de vanadate d'ammonium, et on complète le volume du mélange à 1000 parties. 



  Avec cette pâte d'impression on obtient sur coton, fibranne ou   rayonne   d'acétate, après le vaporisage usuel, rinçage, savonnage et séchage, des nuances brun-jaune douées d' excellentes propriétés de solidité. 



  Cette composition d'impression est utilisable pendant plusieurs semai- 
Exemple 3 : 100 parties d'un mélange finement pulvérisé, composé de 40 par- ties d'un mélange moléculaire de 4-aminodiphényl- amine et   1,7-dihydroxynaphtalène   (les composants ayant une dimension particulaire moyenne de 1 - 
10 microns), et de 40 parties d'éther polyglyco- lique d'acide abiétique, sont mises en suspen- sion dans 

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 300 parties en volume d'eau, et la suspension est additionnée de 
70 parties de thiodiglycol et 
10 parties d'eau ammoniacale à 20 %.

   On introduit le mélange, tout en agitant, dans 500 parties d'un épaississant amidon de froment-adragante, on y ajoute ensuite 
40 parties d'oxalate d'ammonium, 
40 parties de chlorate de sodium et 
20 parties d'une solution à 1 % de vanadate d'ammonium, et on complète le volume avec de l'eau à 1000 parties On imprime cette pâte sur coton ou cellulose régénérée, on vaporise 5 à 10 minutes et on traite de façon usuelle le tissu imprimé. On obtient des impressions très solides d'un noir intense. 



   ¯¯¯ Exemple 4: Comme indiqué à l'exemple 3, on incorpore dans une pâte d' impression : 100 parties d'un mélange finement pulvérisé, com- posé de 40 parties de   1,5-dihydroxynaphtalène   et de 3-amino- 4-méthyldiphénylamine (en proportions moléculaires), les com- posants présentant une dimension particulaire moyenne de 0,5 - 6 microns, et 60 parties d'un produit de condensation d'acide ss-naphtaléne-sulfonique et formaldéhyde. Imprimée sur coton ou fibranne, cette pâte d'impression fournit des nuances très solides couleur café. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



     Exemple   5: - 100 parties d'un mélange finement pulvérisé, composé de 
40 parties d'un mélange moléculaire de 1,7-di-   hydroxynaphtalène   et   2,4-diaminotoluène,   et de 
60 parties d'un produit de condensation d'acide 
B-naphtalène-sulfonique et formaldéhyde, sont mises en pâte avec 700 parties en volume d'eau, et la pâte obtenue est addi- tionnée de 
70 parties de   thiodiglycol,'   
10 parties d'ammoniaque à 20 %, 
40 parties d'adragante, 
40 parties d'oxalate d'ammonium, 
40 parties de chlorate de sodium et 
20 parties d'une solution à 1 % de vanadate d'ammonium. 



  On applique ce mélange par foulardage sur un tissu, par exemple du coton, on sèche le tissu et on vaporise 5 à 10 minutes. Ensuite on rince, on savonne, on rince à nouveau et on fait sécher. On obtient'des teintures d'un noir intense, douées de très bonnes propriétés de solidité. 



   Exemple 6: Comme indiqué dans l'exemple 3, on prépare une pâte d'impres sion avec 100 parties d'un mélange finement pulvérisé, com- posé de 40 parties d'un mélange moléculaire de 4,4'-diamino-   3,3'-diméthyl-diphényle   et 1,5-dihydroxynaphtalène, les com- posants présentant une dimension particulaire moyenne de 1 - 3 microns, et de 60 parties d'un produit de condensa- 
 EMI7.1 
 tion d'acide I3-naphtaléne-sulfonique et formaldéhyde. 

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  On imprime cette pâte d'impression sur coton, fibranne ou rayonne d'acétate, on vaporise, on rince et on savonne. Après 'séchage, on obtient des impressions solides colorées en brun- rouge. 



   Exemple 7: 100 parties d'un mélange finement pulvérisé, composé de 
40 parties de 1,5-diaminonaptaléne, ayant une dimension particulaire moyenne de 1- 3 microns, et de 60 parties d'un produit de condensation d' acide ss-naphtlaéne-sulfonique et formaldéhyde, sont mises en suspension dans 300 parties en volume d'eau, et la suspension est additionnée de 
50 parties de diglycol, 
10 parties d'une solution aqueuse à 20 % d'ammoniaque, et le mélange est délayé avec 450 parties d'un épaississant amidon de'froment-adragante. 



   Ensuite on ajoute 
20 parties d'oxalate d'ammonium,. 



   40 parties de chlorate de sodium et 
20 parties d'une solution à 1% de vanadate d'ammonium, et or. complète le volume du mélange à 1000 parties. 



  On imprime la pâte d'impression sur coton, cellulose régénérée ou rayonne d'acétate et on vaporise. On obtient des impres- sions noires, solides. 



  La pâte d'impression se conserve pendant une période de durée prolongée. 

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   Exemple 8: Comme indiqué dans l'exemple 7, on incorpore dans une pâte d' impression 100 parties d'un mélange finement pulvérisé, composé de 
20 parties de 1,5-diaminonaphtaléne, 
20 parties de 1,5-dihydroxynaphtaléne (les composants pré- sentant une dimension particulaire moyenne de 
0,5- 3 microns), 
52 parties d'un produit de condensation d'acide ss-naphtaléne- sulfonique et formaldéhyde, et 
8 parties d'un émulsionnant, par exemple l'ester polyglyco- lique d'acide abiétique. 



  On imprime cette composition d'impression sur coton ou cellu- lose régénérée, et on vaporise. On obtient des teintures solides'd'un noir tirant sur le bleu. 



  Les pâtes d'impression sont très stables à la conservation en magasin. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. Revendications : 1 Procédé de teinture et d'impression avec des colorants d' oxydation,caractérisé en ce que, en plus des substances addi- tionnelles usuelles, on utilise comme composants générateurs de colorants des amines aromatiques insolubles et/ou des com- posés hydroxylés aromatiques insolubles ou des mélanges d' amines aromatiques insolubles et de composés hydroxylés aroma- tiques solubles ou des mélanges d'aminés aromatiques soluble et de composés hydroxylés aromatiques insolubles, sous la <Desc/Clms Page number 10> forme la plus finement divisée, de préférence dans une dimen sion particulaire moyenne de 0,5 - 10 microns.
    @ 2 Procédé suivant la revendication 1 , caractérisé en ce qu' on utilise comme composants générateurs de colorants, des com- posés aminés aromatiques insolubles dans l'eau, ayant uné di- mension particulaire moyenne de 1 - 3 microns.
    3 Procédé suivant les revendications 1 et 2 , caractérisé en ce qu'on utilise comme composant générateur de colorant le 1,5-diaminonaptaléne.
    4 Pâtes servant à la préparation de teintures ou impressions d'oxydation, qui contiennent, en plus des substances addition- nelles usuelles, des amines aromatiques insolubles et/ou des composés hydroxylés aromatiques insolubles ou des mélanges d' amines aromatiques insolubles et de composés hydroxylés aroma- tiques solubles ou des mélanges d'amines aromatiques solubles et de composés hydroxylés aromatiques insolubles, sous la forme la plus finement divisée, de préférence dans une dimension par- ticulaire moyenne de 0,5 - 10 microns.
    5 Pâtes conformes à la revendication 4 , qui contiennent comme composants générateurs de colorants des composés aminés aroma- tiques insolubles dans l'eau, ayant une dimension particulaire moyenne de 1- 3 microns.
    6 Pâtes conformes aux revendications 4 et 5 , qui contiennent comme composant générateur de colorant le 1,5-dieinonaphtaléne
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