BE566292A - - Google Patents

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BE566292A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B5/00Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B2700/00Treating of textile materials, e.g. bleaching, dyeing, mercerising, impregnating, washing; Fulling of fabrics
    • D06B2700/18Passing liquid through fibrous materials in closed containers with a form not determined by the nature of the fibrous material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


  La présente invention est relative à un appareil

  
pour le traitement humide de produits textiles, par exemple pour

  
la teinture des fibres textiles enroulées en bobines, comprenant, notamment, une cuve fermée, remplie d'un liquide approprié et renfermant un support constitué d'une série de tubes perforés sur

  
toute leur longueur sur lesquels sont enfilées les bobines du

  
 <EMI ID=1.1> 

  
disposé dans la cuve et communiquant avec l'intérieur de cette

  
dernière, une pompe à marche réversible étant prévue permettant

  
de chasser le liquide, en circuit fermé, au travers du récipient

  
et de la cuve, de sorte que le produit textile est traversé par

  
un courant de liquide se dirigeant soit de l'intérieur des tubes &#65533;. 

  
vers l'extérieur, soit en sens inverse.

  
Comme on le sait, dans les appareils du type décrit ci-avant, actuellement en usage, la pompe est située à l'extérieur de la cuve et est reliée à celle-ci et au récipient par

  
des tuyaux plus ou moins longs et présentant des coudes. Il en résulte'des pertes de charge relativement importantes et une inertie de mouvement du liquide empêchant l'inversion rapide du sens

  
de circulation du liquide.

  
La présente invention a pour but la réalisation d'un appareil dont la manoeuvre serait simple et rapide et qui assurerait la circulation du liquide sans provoquer de pertes de charge importantes et diminuant, par conséquent, les dangers de cavitation.

  
cet effet, conformément à l'invention, l'entrée du récipient est disposée à l'intérieur de la cuve et est constituée par une partie du stator de la pompe, de sorte que le liquide se trouvant dans le récipient est séparé de celui remplissant

  
la cuve seulement par la roue de la pompe et par suite de l'absence de tuyauteries, vannes, coudes, etc.; la circulation du liquide

  
à travers la pompe s Effectue donc pratiquement sans pertes de charge.

  
Dans l'appareil selon l'invention, tous les tuyaux de raccordement de la pompe et les vannes équipant ces tuyaux sont donc supprimés. En plus de la diminution des pertes de charge, il en résulte une notable simplification de montage de l'appareil, ainsi que son allégement. 

  
Selon une forme préférée de réalisation de l'objet de l'invention, la partie de stator de la pompe entourant la roue

  
a la forme d'une étroite couronne à bords coniques.

D'autre part, le récipient précité a la forme d'unplateau dont la paroi inférieure , posée sur le stator de la pompe,

  
- est conique et prolonge le bord de la couronne sur laquelle elle   <EMI ID=2.1> 

  
pient est guidé aux alentours de la roue.

  
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description du dessin annexé au présent mémoire et qui représente, à titre d'exemple non limitatif, une fo.rme de réalisation particulière de l'objet de l'invention.

  
Le dessin représente un appareil conforme à l'invention et destiné au traitement humide-de produits textiles. Dans le cas particulier représenté au dessin, l'appareil est prévu pour la teinture des fibres textiles enroulées en bobines.

  
L'appareil comprend notamment une cuve 1 fermée par un couvercle 2 et,lorsque l'appareil est en état de marche, entièrement remplie d'un liquide approprié. La cuve 1 renferme un support 3 constitué d'une série de .tubes perforés 4 sur lesquels sont enfilées les bobines 5 du produit textile à traiter. Les perforations 6 sont pratiquées sur toute la longueur des tubes 4 car le traitement humide est conduit de manière telle que le liquide remplissant la cuve 1 est chassé à travers les bobines 5 alternativement, de l'intérieur vers l'extérieur et en sens inverse.

  
Les tubes 4 sont montés sur un récipient 7 disposé dans la cuve 1, et communiquent avec l'intérieur de ce dernier.

  
La circulation du liquide, en circuit fermé, à travers le récipient 7 et la cuve 1 s'effectue grâce à une pompe 8 dont la roue 9 est située dans l'entrée 10 du récipient 7. L'entrée
10 se trouvant à l'intérieur de la cuve 1 est constituée par une partie du stator de la pompe 8, cette partie formant une étroite couronne 11 entourant la roue 9. Par suite de cette disposition, le liquide se trouvant dans le récipient 7 est séparé de celui remplissant la cuve 1 seulement par la roue 9 de la pompe. Grâce à l'absence de tuyauteries, vannes, coudes, etc., la circulation du

  
 <EMI ID=3.1> 

  
tes de charge et sans l'apparition du phénomène de la cavitation.

Claims (1)

  1. &#65533;
    La couronne 11 est pourvue de bords coniques 12 et 13 facilitant.la circulation du liquide. Le bord supérieur 12 prolonge la partie inférieure de la paroi inférieure 14 du récipient 7 dont la forme conique facilite également la circulation du liqui. de.
    La paroi supérieure 15 du récipient 7 forme un plateau s'étendant presque sur toute la section de la cuve 1 mais laissant toutefois un passage suffisamment grand pour que la circulation du liquide le long des parois extérieures 16 de la cuve 1 se fasse sans pertes de charge.
    La roue 9 de la pompe 8 est montée sur l'extrémité d'un axe 17 dont l'autre extrémité 18 émerge de la cuve 1 et porte une poulie 19 recevant l'effort moteur entraînant la pompe 8.
    Comme on voit, l'encombrement de l'appareil est réduit au minimum et le changement de sens de marche du moteur 20 entraîne l'inversion instantanée de sens de circulation du liquide dans les bobines 5 du produit textile traité.
    Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans sortir du cadre du présent brevet. <EMI ID=4.1>
    1. Appareil pour le traitement humide de produits textiles, par exemple pour la teinture des fibres textiles enroulées en bobine, comprenant notamment, une cuve fermée, remplie d'un liquide approprié et renfermant un support constitué d'une série de tubes perforés sur toute leur longueur sur lesquels sont enfilées les bobines du produit textile à traiter, ces tubes étant reliés à un Récipient disposé dans la cuve et communiquant avec <EMI ID=5.1> l'intérieur de cette dernière, une pompe à marche réversible étant prévue permettant de chasser le liquide, en circuit ferme, au travers du récipient et de la cuve, de sorte que le produit textile
    <EMI ID=6.1>
    rieur des tubes vers l'extérieur, soit en sens inverse, caractérisé en ce que l'entrée du récipient est disposée à l'intérieur de la cuve et est constituée par une partie du stator de la pompe, de sorte que le liquide se trouvant dans le récipient est séparé de celui remplissant la cuve seulement par la roue de la pompe et par suite de l'absence de tuyauteries, vannes, coudes, etc.; la circu-
    <EMI ID=7.1>
    sans pertes de charge.
    2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie du stator de la pompe entourant la roue a la forme d'une étroite couronne à bords coniques.
    <EMI ID=8.1>
    en ce que le récipient précité a la forme d'un plateau dont la paroi inférieure,posée sur le stator de la pompe, est conique et prolonge le bord de la couronne sur laquelle elle s'appuie, de sorte que le courant du fluide traversant le récipient est guidé aux alentours de la roue.
    4. appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la roue de la pompe est montée sur l'extrémité d'un axe dont l'autre extrémité émerge de la cuve et porte un organe, par exemple une poulie, recevant l'effort moteur entraînant la pompe.
    5. appareil tel que décrit ci-avant ou représenté au dessin ci-annexé.
BE566292D 1958-03-31 BE566292A (fr)

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