BE488746A - - Google Patents

Info

Publication number
BE488746A
BE488746A BE488746DA BE488746A BE 488746 A BE488746 A BE 488746A BE 488746D A BE488746D A BE 488746DA BE 488746 A BE488746 A BE 488746A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
drum
perforated
liquid
casing
washing machine
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE488746A publication Critical patent/BE488746A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • D06F37/06Ribs, lifters, or rubbing means forming part of the receptacle
    • D06F37/065Ribs, lifters, or rubbing means forming part of the receptacle ribs or lifters having means for circulating the washing liquid
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B5/00Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B2700/00Treating of textile materials, e.g. bleaching, dyeing, mercerising, impregnating, washing; Fulling of fabrics
    • D06B2700/18Passing liquid through fibrous materials in closed containers with a form not determined by the nature of the fibrous material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements aux machines de lavage, de nettoyage à sec et de teinture de vêtements. 



   Cette invention a pour but des perfectionnements aux machines telles que des machines à laver, machines de nettoyage à sec et machines de teinture de vêtements du genre dans lequel un tambour intérieur à axe horizontal tourne à l'intérieur d'une enveloppe extérieure cylindri- que. 



   Dans ces machines, la machine est d'ordinaire alimentée ou partiellement remplie du liquide utilisé au lavage, nettoyage ou teinture de manière que les articles placés dans le tambour intérieur plongent dans le liquide, et le but de la présente invention est de soumettre les articles à un courant de liquide qui les traverse plutôt que de les plonger seulement dans le liquide et les remuer lorsque le tambour tourne, et en outre d'enlever conti- nuellement le liquide sali ou épuisé et de le remplacer 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 par du liquide frais. 



   Suivant la présente invention, le tambour inté- rieur n'est pas perforé sur une partie de sa longueur axiale et porte des élévateurs perforés s'avançant dans le tambour à travers des fentes longitudinales prévues dans sa périphérie et munis d'auges pour enlever du liquide de l'espace annulaire compris entre le tambour et l'enveloppe, et le restant de la périphérie du tambour est perforé pour permettre l'échappement du liquide du tambour, des organes étant prévus pour introduire de la liqueur dans l'espace annulaire compris entre le tambour et l'enveloppe et pour l'enlèvement de la liqueur usagée qui s'écoule du tambour par sa partie perforée. 



   Dans un dispositif préféré, les élévateurs peu- vent s'étendre sur toute la longueur du tambour intérieur, mais ont des auges qui ne s'étendent que sur la longueur des fentes de l'enveloppe. Dans un tel dispositif, l'élé- vateur et la partie périphérique du tambour au delà des fentes sont toutes deux perforées pour l'écoulement du liquide. 



     L'invention   est représentée et va être décrite   en se référant aux dessins en annexe dans lesquels :   
La Fig.l est une coupe longitudinale à travers une machine construite conformément à l'invention; 
La Fig.2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la Fig.l et 
La   Fig.3   est une coupe analogue à la Fig.2 re- présentant une construction modifiée du tambour intérieur. 



   Le tambour intérieur A tourne à l'intérieur de l'enveloppe cylindrique extérieure B, et est supporté à une extrémité par un tourillon b et est muni à l'autre extrémité d'un anneau b1 supporté sur deux rouleaux. Le tourillon b est commandé par un rouage approprié telle 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 que la poulie à cannelures C représentée sur le dessin et son sens de rotation est de préférence inversé après un nombre de tours déterminé d'avance pour empêcher les arti- cles contenus dans le tambour de s'entortiller. 



   Le cylindre A est muni d'un certain nombre d'élé- vateurs perforés D placés à des distances angulaires égales les uns des autres et s'avançant intérieurement vers l'axe du tambour et chaque élévateur est muni d'une auge D1 sur chacun de ses bords longitudinaux, ces auges s'étendant sur une partie de la longueur du   tambour   L'élévateur D s'étend sur toute la longueur du cylindre comme il est représenté sur la Fig.l et dans ce cas, les auges D1 ne s'étendent que sur une partie des longueurs des élévateurs, et à l'extré- mité de la partie formant auge est disposée une plaque ou chicane F qui se prolonge tout autour de la périphérie du cylindre par un anneau circulaire G qui remplit l'espace annulaire situé entre le tambour et l'enveloppe en ne lais- sant seulement que le jeu nécessaire à la marche. 



   Les élévateurs D peuvent avoir une section de forme approximativement triangulaire, avec les auges s'éten- dant vers l'extérieur en formant entre elles un léger angle, comme on le voit sur la Fig.2. Ainsi, que le tambour A tourne dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse, les auges enlèvent le liquide de l'espace annulaire situé entre le tambour et l'enveloppe.

   Ou bien, comme on le voit sur la Fig. 3, les élévateurs peuvent avoir une forme triangulaire tronquée et chacun peut être muni d'une plaque séparée d en forme de V portée par le tambour et A3 ou fixée d'autre façon de manière à tourner avec le tambour, la périphérie du tambour A à chaque bord de l'élé- vateur étant étendue et incurvée vers l'intérieur pour for- mer des extensions d1 qui coopèrent avec la plaque d pour former une auge effective qui fonctionne pour chacun des sens de rotation du tambour. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



     Les   extensions d1 agissent également pour retenir le liquide enlevé par les élévateurs. 



   La partie A1 de la surface périphérique du tambour A où il n'existe pas d'auges (que les élévateurs s'étendent ou non sur cette partie), est perforée, et la partie res- tante A2 de la surface périphérique n'est pas perforée. 



   Deux cuves H et J sont disposées dans la partie inférieure de l'enveloppe B, la cuve H correspondant à la partie A2 non perforée du tambour et la cuve J à la partie à perforée. 



   Une communication entre la cuve H et l'espace annulaire entre le tambour et l'enveloppe est réalisée par les fentes h 1 et h2 qui s'étendent dans la direction de l'axe sur toute la longueur de la cuve. La cuve J s'ouvre dans l'espace annulaire sans aucun obstacle. Un tube d'ali- mentation H1 est relié à la cuve H et un tube d'écoulement J1 à la cuve J. Une plaque de déversoir M est placée au voisinage immédiat de l'anneau G. 



   L'enveloppe B est représentée munie d'une porte de chargement B1 à une extrémité, mais l'invention s'appli- que également aux machines munies d'un moyen de chargement lat éral . 



   Le fonctionnement de la machine est le suivant : 
On introduit continuellement du liquide dans la cuve H par le tuyau H1 par un organe approprié quelconque, et ce liquide s'écoule par les fentes h 1 et h2 dans l'es- pace annulaire situé en dessous du tambour rotatif A. Les auges Dl enlèvent le liquide lorsque le tambour tourne et le liquide est soulevé le long de la périphérie par les élévateurs D et s'écoule progressivement à travers les per- forations qui y sont ménagées sur les articles placés dans le tambour.

   Une partie du liquide enlevé s'écoule immédia- tement par les perforations des élévateurs D dans le tambour intérieur A et une partie est entraînée par les élévateurs 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 et passe dans le tambour à des niveaux plus élevés, les dimensions et nombres des perforations étant de préférence tels qu'une certaine quantité de liquide soit retenue dans l'élévateur jusque ce que celui-ci atteigne ou ait dépassé le point le plus haut de sa course. 



   Le liquide qui s'écoule des articles coule à travers les perforations dans la partie A1 du tambour, et par la partie perforée des élévateurs qui y font face dans la cuve J. On empêche le liquide venant de la cuve H de s'écouler directement dans la cuve J au moyen de l'anneau G et de la plaque de déversoir M, et on empêche le liquide enlevé par les élévateurs de s'écouler au delà des extré- mités des auges des élévateurs au moyen de la plaque ou chicane F. 



   De cette manière, lorsque le tambour tourne, les articles qui y sont contenus sont soumis à un courant con- tinu de liquide au moyen duquel ils sont lavés, nettoyés ou teints, et on obtient un lavage, nettoyage ou teinture plus efficaces que si on les plonge seulement dans le liqui- constamment de, la saleté étant enlevée/de la machine à mesure qu'elle se détache des articles. 



   Les parties perforées et non-perforées du cylin- dre A sont représentées sur la Fig.l comme disposées à ses extrémités, mais on remarquera que, par exemple dans un tambour plus long, les parties non perforées peuvent être placées au milieu de   aalongueur   et les parties perforées à chaque extrémité ou vice-versa. 



   En outre, au lieu d'avoir des appareils de char- gement et de déchargement de la machine constitués par des cuves, comme on l'a représenté, ils peuvent consister en tubes reliés directement à l'enveloppe ou en cavités for- mées sur l'enveloppe. 



   Bien que dans la forme de l'invention ici décrite et représentée sur les dessins, et qui est la forme préfé- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 rée, les élévateurs s'étendent sur toute la longueur du tambour intérieur A, ils peuvent ne s'étendre seulement que sur la partie non perforée du tambour. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Machine de lavage, de nettoyage à sec et de teinture, du genre décrit, caractérisée en ce que le tambour n'est pas perforé sur une partie de sa longueur axiale et porte des élévateurs perforés s'avançant dans le tambour à travers des fentes longitudinales prévues dans sa périphé- rie et munies   d'aubes   pour enlever du liquide de l'espace annulaire compris entre le tambour et l'enveloppe, et que la partie restante de la périphérie du tambour est perfo- rée pour permettre l'échappement du liquide du tambour, des moyens étant prévus pour introduire la liqueur dans l'espa- ce annulaire compris entre le tambour et l'enveloppe, et pour l'enlèvement de la liqueur usagée qui s'écoule du tambour à travers sa partie perforée.

Claims (1)

  1. 2.- Machine à laver, à nettoyer à sec ou de tein- ture suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les élévateurs s'étendent sur toute la longueur du tambour et les auges sur la partie non perforée du tambour, une plaque ou chicane étant placée dans l'élévateur à chaque extrémi- té de l'auge pour retenir le liquide et le faire entrer dans la partie du tambour dont la périphérie n'est pas perforée.
    3. - Machine à laver, à nettoyer à sec ou analogue, suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les parties perforées et non-perforées du tambour ne sont pas continues, c'est-à-dire qu'une partie non perforée peut être située au milieu et les parties perforées à chaque extrémité du tambour ou vice-versa.
    4. - Machine à laver, à nettoyer à sec ou analogue, suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle possède une cuve d'alimentation placée sensiblement au fond de l'enveloppe en dessous de la partie non-perforée @ <Desc/Clms Page number 7> du tambour, dans laquelle on peut introduire un courant continu de liquide qui se déverse dans l'espace annulaire compris entre l'enveloppe et le tambour intérieur sur le trajet des auges, et une cuve d'écoulement au fond de l'en- veloppe en dessous de la partie perforée du tambour dans laquelle le liquide qui s'écoule du tambour peut couler sans obstacle, et un déversoir s'étendant dans l'espace annulai- re compris entre l'enveloppe extérieure et le tambour et placé entre les deux cuves pour empêcher le courant de liquide de passer de la cuve d'alimentation dans la cuve d'écoulement.
    5. - Machine à laver, à nettoyer à sec ou analogue, suivant la revendication 4, caractérisée en ce qu'un anneau circulaire est fixé à l'extérieur de la périphérie du tambour intérieur dans le plan de la plaque ou chicane de l'élévateur et fonctionne en conjonction avec le déversoir pour empêcher le passage du courant de liquide de la cuve d'entrée à la cuve de sortie.
    6. - Machine à laver, à nettoyer à sec ou analogue, suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle possède un certain nombre de tuyaux placés au voisinage du fond de l'enveloppe et communiquant avec l'espace annu- laire compris entre l'enveloppe et le tambour intérieur pour introduire la liqueur dans cet espace.
    7. - Machine à laver, à nettoyer à sec ou analogue, suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le liquide est introduit dans des cavités de l'enveloppe placées en dessous de son axe horizontal.
    8. - Machine à laver, à nettoyer à sec ou analogue, suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le liquide qui s'écoule de la partie perforée du cylindre in- térieur passe dans un tube placé au fond de l'enveloppe.
BE488746D BE488746A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE488746A true BE488746A (fr)

Family

ID=133869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE488746D BE488746A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE488746A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE488746A (fr)
BE443004A (fr)
FR2490258A1 (fr) Appareil a cabler des fils metalliques
EP0401181B1 (fr) Procédé et installation pour le lavage automatique et continu des plumes
EP0541464B1 (fr) Machine pour le traitement en continu de pièces textiles ou autres
FR2663964A1 (fr) Dispositif d&#39;equilibrage du balourd des pieces de linge lors de l&#39;essorage dans des machines a laver a tambour commandes par programme.
FR2587234A1 (fr) Concentrateur pour pates ou suspensions, notamment pour la pate a papier
US1284949A (en) Washing-machine.
CH283721A (fr) Machine pour rafraîchir des pièces de vêtement.
CH211102A (fr) Procédé pour le lavage du linge et autres marchandises similaires, et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé.
BE490910A (fr)
BE404229A (fr)
BE714094A (fr)
BE483570A (fr)
BE641983A (fr)
BE337620A (fr)
BE530359A (fr)
EP0475867A1 (fr) Porte de lavage d&#39;une machine à baratter
CH626819A5 (en) Drum for continuously-operating washing machine
BE390686A (fr)
BE396268A (fr)
CH344982A (fr) Essoreuse centrifuge pour vêtements
CH318781A (fr) Machine à laver et essorer comprenant un cylindre tournant
BE517430A (fr)
CH453206A (fr) Appareil de transport