BE571914A - - Google Patents

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BE571914A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11CFATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C3/00Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   On connaît des polyalcools partiellement éthérifiés, qui contiennent un atome de C central, directement combiné à 4 autres atomes de C. On mentionne- ra par exemple les esters partiels de la pentaérythrite et du triméthylolpropane. 



  Ces combinaisons sont utilisées dans plusieurs branches de l'industrie textile: 
On connaît encore le moyen de traiter des combinaisons organiques des natures les plus diverses avec des oxydes alcoylènes, par exemple avec de l'oxyde d'éthylène. Selon la quantité de l'oxyde alcoylène mis en réaction, il se forme des combinaisons en chaînes plus ou moins longues, qui sont utilisées, par suite de leurs propriétés d'activité en surface, comme agents auxiliaires dans le tex- tile, comme émulsionnants et pour d'autres objets analogues. 



   Or, on a trouvé que l'on obtient des combinaisons ayant des proprié- tés exceptionnelles d'activité en surface, lorsque l'on traite avec un oxyde al- coylène, un ester partiel d'un alcool aliphatique, qui contient un atome C cen- tral, combiné directement à 4 autres atomes de C. Dans la fabrication de ces com-   binaisons, on peut aussi procéder de la manière suivante : traite d'abord le   polyalcool avec un oxyde alcoylène et on l'éthérifie alors partiellement de la. manière connue. 



   On a encore trouvé qu'il convient de travailler dans la phase liqui- de du bain de fusion du mélange de réaction. En ce cas, on peut considérer comme limite supérieure la température à laquelle le mélange de réaction ou certains- de ses constituants se décomposent. 



   Pour accélérer la réaction, il convient dans de nombreux cas de pro- céder au traitement avec l'oxyde alcoylène en présence de matières à effet cata- lytique. Est avantageuse l'addition de faibles quantités de combinaisons à effet alcalin, par exemple d'hydroxydes alcalins. 



     Eventuellement   le processus peut également être mis en oeuvre en présence d'eau. 



   Les combinaisons obtenues peuvent être utilisées avec d'excellents résultats, soit seules, ou en mélange entre elles ou avec d'autres matières, comme émulsionnants et dissolvants dans la fabrication d'onguents, de crèmes pour la peau, d'émulsions cosmétiques et d'autres produits de même nature. On peut aussi les utiliser dans l'industrie textile, dans l'industrie du cuir et dans tous les cas où on peut tirer parti de leur activité en surface. 



  EXEMPLE 1. 



   28,6 kg de monostéarate de pentaérythrite sont traités dans un agi- tateur, en présence de 0,3 kg d'hydroxyde de sodium solide, avec de l'oxyde d'é- thylène, à une température de 160 à 180  et une pression de 3 atm. On recueille 71,4 kg d'oxyde d'éthylène; laissé à reposer, le produit final devient épais et trouble et prend une coloration allant du jaune clair à l'ivoire. Il s'utilise en tant qu'émulsionnant. 



  EXEMPLE 2. 



   28,9 kg de mono-oléate de   pentaérythrite   sont traités, en présence de 0,3 kg d'hydroxyde de sodium solide, avec de l'oxyde   d'éthylène.dans.   les mêmes conditions qu'à l'exemple 1, et on recueille   71,1   kg d'oxyde d'éthylène. Le pro- duit obtenu est un liquide jaunâtre, soluble dans l'huile et l'eau. Pour épura- tation, il peut être blanchi avec environ 0,5% de peroxyde d'hydrogène et filtré après addition de 0,5% de terre filtrante. 



    EXEBÛPLE   3. 



   On met 116 gr de pentaérythnte en réaction avec 40 gr d'une solution de NaOH à 50% On fait alors agir 1760 gr d'oxyde d'éthylène à 150  et 3 atm. Le produit obtenu est mis en réaction avec 620 gr de lanoline, 50 gr d'alcool actif et 3 gr d'hydroxyde de sodium à une température de 265 , le traitement durant 

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 de 2 à 3 heures. Le produit brut obtenu est séparé par filtration à 120  du char- bon et blanchi avec 1 % de chlorite de sodium et   0,25 %   d'acide citrique. Après addition de 1   %   de terre filtrante, on filtre une nouvelle fois. 



   Une solution aqueuse à 10% de ce produit est claire à 50  et peut être utilisée comme émulsionnant de bonne qualité. 



    EXEMPLE   4 
On traite 116 gr de pentaérythrite avec 40 gr d'une solution de NaOH à 50 % et 3060 gr d'oxyde d'éthylène, tout comme à l'exemple 3. On met alors le produit obtenu en réaction à 265  avec 620 gr de lanoline,76 gr d'alcool actif et 5 gr de NaOH Après 4 heures, la réaction est terminée. Une solution aqueuse à   50 %   est claire à 50 , éventuellement après un blanchiment comme décrit à l'ex- emple 3, et peut être utilisée comme émulsionnant. 



  EXEMPLE 5. 



   Comme à l'exemple 3, on traite 116 gr de pentaérythrite avec 40 gr d'une solution de NaOH à   50 %   et 3520 gr d'oxyde d'éthylène. Le produit obtenu est encore mis en réaction, comme à l'exemple 3, avec 620 gr de lanoline, 86 gr d'alcool actif et 5 gr d'hydroxyde de sodium, à une température de 265 . Le pro- duit obtenu sert d'émulsionnant. 



  EXEMPLE 6. 



   On met 380 gr de monostéarate de triméthylolpropane en réaction avec 1,2 gr de NaOH et 880 gr d'oxyde d'éthylène, à une température de 160 à 180  et à une pression de 3 atm. Le produit éthoxylé obtenu peut être utilisé comme émul- sionnant pour des crêmes cosmétiques. 



   REVENDICATIONS 
1. Procédé pour fabriquer des combinaisons actives en surface, à partir de polyalcools avec un atome de C central qui est combiné directement à 4 autres atomes de C, caractérisé par le fait que l'on traite un polyalcool in- complètement éthérifié avec un acide gras, avec un oxyde alcoylène, ou par le fait que l'on traite d'abord le polyalcool avec un oxyde alcoylène et qu'on l'é- thérifie ensuite partiellement de la manière connue.

Claims (1)

  1. 2. Procédé, suivant la revendication.1, caractérisé par le fait qu'il est mis en oeuvre à des températures comprises entre le point de fusion du mé- lange de réaction et le point de décomposition des combinaisons contenues dans le mélange de réaction.
    3. Procédé, suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'il est mis en oeuvre en présence de matières à effet catalytique.
    4. Procédé, suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le traitement avec l'oxyde alcoylène a lieu en présence d'eau.
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