BE573241A - - Google Patents

Description

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  "Procédé pour teindre simultanément de la laine et des fibres en polyamide ou en polyuréthane." 
Comme on sait, la laine, les fibres en polyamide et les fibres en polyuréthane peuvent être teintes avec les mêmes colorants. Ces colorants possèdent toutefois en géné- ral pour les fibres synthétiques indiquées une affinité (pouvoir de monter) notablement plus élevée que pour la laine. 

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  Il s'ensuit que dans les mélanges fibreux qui sont cons- tituba, d'uno part, par de la laine et, d'autre part, par des fibres en polyamide ou en   polyuréthane,   la fraction de laine est teinte d'une façon nettement à sensiblement plus faible; dans le   cas   de nombreux colorants, la laine reste même presque incolore et la totalité de la quantité de colorant se trouve pratiquement fixée sur la fibre   synthétique.   La différence d'affinité est notamment mar- quée dans le cas des colorant* monoazoïques chromifères et cobaltifères dana lesquels un   atome   de chrome ou de   oobalt   est en liais en complexe avec deux   molécules   de molorant.

   A l'aide du présent procédé, on peut maintenant influencer l'opération de teinture de   manière a.   obtenir une égalité nette à complète dans l'intensité de teinture. 



   Le présent procédé pour la teinture simultanée de fibres d'origine animale, notamment de la laine, et de fibres en polyamide ou de fibres d'origine animale et de fibres en polyuréthane avec des colorants monoazoïques chromifères ou cobaltifères renfermant plus d'une molécule de oolorant par atome de métal en liaison complexe, est caractérisé par le rait qu'on traite au moins les fibres synthétiques, au plus tard pendant la teinture, par des composés organiques pratiquement incolores qui possèdent une affinité pour les fibres synthétiques. 

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   Comme fibres d'origine animale,on envisage par exemple la soie;, mais notamment la laine. On peut utiliser des polyamides et des polyuréthanes quelconques, par exem- ple s les polyamides que l'on obtient en chauffant des acl- des mono-amino-alcoyl-carboxyliques ou desdiamines et des acides   dicarboxyliquee   ou leurs dérives appropriée à la formation de l'amide, les polyamides que l'on obtient en faisant réagir des di-isocyanates sur des composés   ren--   fermant au moins deux atomes d'hydrogène échangeables, les polyamides que l'on obtient en polymérisant des lactames monomères comportant plus de six éléments cycliques,, ou les polyamides que l'on obtient en faisant réagir des   dioarbo -   xylamides saturés sur des diamines   aliphatiquea   saturées ou des dichlorures.

   Parmi les polyuréthanes, on mentionnera ceux que l'on obtient en chauffant les uréthanes, pour eux-mêmes ou conjointement avec d'autres composés pouvant être condensés avec les   uréthanes.   



   Conformément à   l'invention?   les fibres d'origine animale et les fibres synthétiques doivent être teintes si--   multanément,     c'est-à-dire   dans le même bain. Dans ce cas, elles peuvent, par exemple, se présenter à l'état de filés mixtes ou de tissus mixtes. 



   Les colorante à utiliser dans le présent procédé sont des complexes chromifères ou cobaltifères de colorant$ monoazoïques renfermant plus d'une molécule de colorant par 

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 atome de métal en   liaison   complexe, surtout ceux renfermant un atome de chrome ou de cobalt en liaison complexe avec 
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 deux molécules de colorant monoazolque, auquel ca;au moins une molécule de colorant est exempte de groupes   suif uniques   et de groupes carboxyliques ne participant pas à la forma- tion du complexe. Dans ce cas, l'atome de métal lourd peut être lié à deux molécules de colorant différentes l'une de l'autre ou à deux molécules identiques de colorant.

   Le groupe formatour de complexe des colorants peut, par exem- 
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 ple, être un groupement o...hydr0X7-o'-aminocoazo!que un groupement o.-1dro:q-ot....oarboX1-a.zoque où, da préférence, un groupement torcad1h7dr0X7otque. Des colorants de ce genre, tels qu'on les envisage dans le présent procédé, ont été divulgués en grand nombre ces dernières années.. 



   Les autres substances à utiliser dans le présent procédé doivent être pratiquement incolores et posséder une affinité pour les fibres   synthétiquos9  mais elles peuvent,, quant au reste,présenter une constitution quelconque, On utilise, de préférence, des composés comportant des groupes acides, par exemple des groupes   sulfoniques.   De tels com- posés acides possèdent, en général, une nette affinité pour les fibres,, notamment lorsqu'ils ne présentent pas un poids moléculaire trop faible. 



   Comme composée présentant une affinité pour les fibres et renfermant des groupes acides. on citera les   sui-,   vanta: 

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 L'acide salicylique, l'acide phtalique, les acides   1-ben-   
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 zylamino-benzène-4-sulfoniquse, les acides naphtalène- eulfoniques, les aoides benzyl-naphtalèno-8u.1:ton1.ques les acides hydroxy-na:

  phtalne-suoniques, les acides anthraoène-ulfoniquea, les acides sulfoniques qui se forment par sulfonation d'hydroxy-benzénes et condensa- tion avec du chlorure de   ohlorobenzyle,   lea produits de 
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 condensation obtenus à partir d'acide naphtalèno'-2"'sul- toniques et de formaldéhyde, des alcoyl-4up-ph*ualènes su1.- fonds, par exemple l'acide di-iBobutylnaphta1ène-sa.Uonique les produits de condensation d'acides gras de poids molécu- 
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 laire élevé avec des acides hydroxy- ou amàno-alooyl-sn1- foniques, et des acides amino-alC?o11L-"Oarboxyliques, par exemple ltoléyl-méthyltaurine, l'oléylsarcosine. 



  Se sont avérés partiéuliérement avantageux dans le présent procédé les produits de condensation sulfonés 
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 obtenus à partir de composés hydroxy=aryl1ques!} par exem- ple de ceux de la série benzénique, et de formaldédyde, de préférence ceux obtenus en condensant avec du formal- 
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 déhyde des composés hydroxy--aryliquea de la série benzé nique, comme le phénol et/ou des   alcoyl-phénols   comme les   crésols,   ou des alcoyl-phénols dont les groupee alcoyles renferment de 2 à   12   atomes de carbone (par exemple le p- tertio-amyl-phénol, le   p-ootyl-phénol   ou le   dodécyl-phénol)   
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 ou des mélangea de phénol et à"alooylphÔno1e,

   en sulfonant 

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 et en condensant à nouveau le produit de sulfonation aveo du formaldéhyde.. 



   Conformément à l'invention, on traite au moins les fibres synthétiques par les composée incolores ayant une affinité pour la fibre. On peut ainsi, par exemple, avant le filage avec de la laine en vue d'obtenir des   fi-   lée mixtes ou avant le tissage conduisant à des tissus mixtes, fixer sur les fibres en polyamide ou en   polyuré-   thane les composée incolores ayant une affinité pour la fibre, en opérant dans un bain aqueux à température éle- vée, avantageusement en présence d'un acide. 



   En général, il est toutefois recommandé d'effec- tuer le traitement aveo les composés incolores ayant une affinité pour les fibres en même temps que la teinture des tissus mixtes ou des filée. La quantité de colorant ajou- tée peut varier dans des limites relativement larges et atteindre, par exemple, de 1 à   10     %,   rapporté à la quan- tité totale de la matière à   teindre.   Dans le détail, il y a lieu naturellement de tenir compte du fait que les colorants ne se comportent pas tous de manière identique vis-à-vios des diverses fibres, que les composés incolores ayant une affinité pour les fibres peuvent être d'une aotivité différente et que la proportion quantitative entre les fibres d'origine animale et les fibres synthétiques,

   ainsi que la quantité de colorant ou l'intensité désirée pour la teinture.,peuvent également jouer un   rôle ,   

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Quant au reste, les mélanges fibreux peuvent être teinta de la manière usuelle avantageuse pour les colorants du genre   indiquér   avantageusement à des températures   si-   tuées au -voisinage du point d'ébullition et dans un bain de teinture acide, par exemple à une valeur de pH comprise entre 3 et 6,5. 



   L'invention est décrite plus en détail dans les exemples non limitatifs qui suivent. Dans ces exemples, et sauf indication contraire, les parties et pourcentages s'entendent en poids, et les températures sont indiquées en degrés centigrades. 

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   EXEMPLE 1 
On préparé un bain de teinture formé de 3000 par- ties   d'eau.,   de 5 parties d'acide acétique à 40 %, de 10 parties de sulfate de sodium cristallisa de 9 parties du produit obtenu en condensant un mélange de phénol et de crésol avec du formaldéhyde, en sulfonant le produit de condensation et en condensant à nouveau arec du formaldé- hyde suivant les indications de   BIOS   Final Report No. 240, Item No.

   22, page 10, et de 0,5 partie du composé   chromi-   fère renfermant deux molécules du colorant de formule 
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 liées de manière complexe à   un   atome de chrome, Dans ce bain, on entre à 60  avec 50 parties de laine et 50 parties de fibres en polyamide ("Nylon") pouvant se présenter, par exemple, sous la forme   d'un   tissu mixte ou d'un filé mixte, porte lentement à l'ébullition et continue à teindre pen- dant une heure à la température d'ébullition. On rince en- suite la matière fibreuse à l'eau froide et la sèche. Les deux catégories de fibres sont teintes en une nuance   grise,,   d'une intensité pratiquement identique.

   Lorsqu'on n'ajoute 

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 pas le produit do condensation. seules les fibres en poly- amide sont teintes et la laine reste presque blanahe. Cet- te différence peut être particulièrement bien observée   lorsqu'au,     cours     d'une     teinture-test   en teint   simultanément,   à la plaoe d'un tissu mixte ou d'un filé mixte, deux piè- ces ou écheveaux   unitaires   en laine et en fibres de poly- amide. 



   On obtient aussi un bon effet d'égalisation en teignant de la manière indiquée des filée mixtes ou destis- sus mixtes d'une autre composition en   pouroent,   par exemple un mélange fibreux formé de 80% de laine et de 20% de fibres en polyamide ou   en   utilisant, à la place du colo- rant de la composition indiquée   ci-dessus,   le   complexe   co- 
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 baltifère (Z s 2 ) du colorant de forsnile 
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   EXEMPLE 2    
On prépare un bain de teinture formé de 4000 par- ties d'eau, de 3 parties d'acétate d'ammonium, de 10 parties du produit de condensation dont la préparation est décrite 

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 ci-dissous, etde 0,5 partie du colorant chromifère indiqué dans l'exemple 1.

   Dane ce bain, on entre 11 60  avec 80 par- ties de laine et 50 partira de fibres en polyamide obtenues à partir d'aoide adipique et d'hexaméthylène-diamine ("Ny- lon"), et pouvant se présenter, par exemple, sous la forme d'un   tison   mixte ou. d'un filé mixte, porte en une demi- heure à l'ebullition et continue à teindre pendant trois quarts d'heure à la température d'ébullition. On rince en- cuite la matièrefibreuse à l'eau froide et la sèche. Les deux catégories de fibres sont teintes en une nuance gri- se, d'une intensité pratiquement identique.. 



   A la place du colorant teignant en gris,, on peut aussi utiliser ici à nouveau le colorant cobaltifère jaune qui    et   indiqué à la fin de l'exemple 1. 



   Le produit de condensation à utiliser dans cet exemple est préparé de la façon suivante: 
On condense ensemble à 98-100  deux mois de phé- nol et un mol de p-tertio-amylphénol avec 1,8 mol de for- maldéhyde, en ajoutant de l'acide sulfurique. On évapore alors complètement le mélange réactionnel sous vide jusqu'à dessication, dissout le résidu dans peu d'anhydride acé- tique et sulfone pendant 6 heures;, à 70-80  avec 1,3 mol d'acide sulfurique concentré.

   On dissout le produit réac- tionnel dans de l'eau et   condense à   nouveau en ajoutant 0,25 mol de formaldéhydeo   Finalement,   on ajuste la solu- tion à un pH d'une valeur de 6,6   à   6.7 à l'aide d'ammoinaque 

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On obtient   1860 s     dune   solution visqueuse qui renferme environ 30% du produit de con- densation,   EXEMPLE   3      
On teint   suivant   les indications de l'exemple 1 on 2 un mélange fibreux formé de   20 à   80   %   de laine et de 80 à 20 ;

  o d'un polyamide obtenu à partir d'a-capro- laotame, ce qui fait qu'on obtient également un bon effet d'égalisation dans la   nuance   des deux fibres,   EXEMPLE   4 
On procède comme indiqué dans Les exemples l à 3, mais utilise l'adjuvant décrit ci-après, et l'on obtient   alors également un bon effet d'égalisation ! :   
On condense ensemble à 98-100 , pendant 6 heures. deux mois de phénol et un mol de p-tertio-octylphénol avec l,9 mol de formaldéhyde en suspension aqueuse,, en ajou- tant de l'acide sulfurique. On évapore complètement le mé lange réactionnel sous vide jusqu'à dessication, dissout le résidu dans de l'anhydride acétique et sulfone pendant 6   heures, à   70-80  avec 1,3 mol d'acide sulfurique.

   On dissout dans de l'eau et condense à nouveau en ajoutant 0,3 mol de formaldéhyde; tout, en agitant, on chauffe alors pendant 3 heures à 55-60  Le mélange est amené, par addi- tion d'ammoniaque,à un pH d'une valeur de 6,6 à 6,8. 

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   On obtient 1006 g d'une solution à 80 % environ, à partir de laquelle on prépare, par dilution avec de l'eau, 2700 g d'une solution à 30 % environ.

Claims (1)

1. Revendications I. Un procédé pour la teinture simultanée de fi- bres d'origine animale, notamment de la laine, et de fibres en polyamide ou de fibres d'origine animale et de fibres en polyuréthane, avec des colorants monoazoïques chromifères ou cobaltifères renfermant plus d'une molécule de colorant par atome de métal en liaison complexe, caractérisé par le fait qu'on traite au moins les fibres synthétiques , au plus tard pendant la teinture, par des composés organiques pratiquement incolores qui possèdent une affinité pour les fibres synthé- tiques., Le présent procédé peut encore être caractérisé par les points suivants: 1) On utilise, comme composés incolores présentant une affinité pour les fibres synthétiques, des produits de condensation sulfonés obtenus à partir de composée hydroxy- aryliques et de formaldéhyde.

   2) On utilise des produits de condensation sulfonéE obtenus à partir de composés hydroxy-aryliques de la série benzénique9 et de formaldéhyde.

   3) On utilise des produits de condensation obtenus en condensant avec du formaldéhyde des composés hydroxy-ary- liques de la série benzénique, en sulfonant et en condensant à nouveau le produit de sulfonation avec du formaldéhyde,, <Desc/Clms Page number 14> 4) Le traitement avec le composé incolore ayant une affinité pour la fibre a lieu en même temps que la foin-* ture.

   5) On teint en milieu acide, de préférence à un pH d'une valeur comprise entre 3 et 6,5, II. A titre de produits industriels nouveaux, les matières teintes par la mise en oeuvre du procédé défini ci- dessus.