BE573698A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE573698A BE573698A BE573698DA BE573698A BE 573698 A BE573698 A BE 573698A BE 573698D A BE573698D A BE 573698DA BE 573698 A BE573698 A BE 573698A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- ammonium
- ammonium nitrate
- plaster
- weight
- process according
- Prior art date
Links
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 22
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 2
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 8
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- DVARTQFDIMZBAA-UHFFFAOYSA-O ammonium nitrate Chemical class [NH4+].[O-][N+]([O-])=O DVARTQFDIMZBAA-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 description 1
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- KKEOZWYTZSNYLJ-UHFFFAOYSA-O triazanium;nitrate;sulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-][N+]([O-])=O.[O-]S([O-])(=O)=O KKEOZWYTZSNYLJ-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C3/00—Fertilisers containing other salts of ammonia or ammonia itself, e.g. gas liquor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D3/00—Calcareous fertilisers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> "Perfectionnements à la production d'engrais à base de nitrate d'ammonium." La présente invention est relative à la production d'un engrais à base de nitrate d'ammonium et a pour but de procurer un procédé qui produira un composé d'engrais à base de nitrate d'am- monium et qui évitera la phase compliquée et parfois dangereuse de la déshydratation du nitrate d'ammonium par l'action de la cha- leur. Suivant la présente invention, on prévoit un procédé de production d'une composition d'engrais à base de nitrate d'ammo- nium, qui comprend le mélange de cristaux de sulfate d'ammonium et/ou d'un plâtre de sulfate de calcium avec une solution concen- <Desc/Clms Page number 2> trée aqueuse de nitrate d'ammonium fondu, le refroidissement du mélange, la mise en repos de la masse et la pulvérisation de la masse ayant fait prise en gâteaux. Dans le cas d'un plâtre de sulfate de calcium, on devrait l'utiliser en une quantité au moins suffisante pour que ce plâtre se combine avec l'eau dans la solu- tion aqueuse, tandis que, dans le cas du sulfate d'ammonium, les quantités qui peuvent être utilisées varient largement, bien qu'une quantité minimum préférée soit de 25%. Des quantités conve- nables pour une utilisation ordinaire se rangent depuis un poids égal jusqu'à un tiers du poids du nitrate d'ammonium sur une base sèche. On a trouvé qu'il semble que la quantité maximum de sul- fate d'ammonium qui est efficace est la quantité qui est nécessaire pour saturer la solution de nitrate d'ammonium fondu, à son point de fusion. La quantité de sulfate d'ammonium variera évidemment avec la concentration de la solution de nitrate d'ammonium. La solution de nitrate d'ammonium est, de préférence, a'une concentra- tion comprise entre 83 et 95% en poids (ces dernières concentra- tions sont celles du nitrate d'ammonium couramment trouvé dans le commerce), le mélange du nitrate d'ammonium et le sulfate d'am- monium et/ou le plâtre de sulfate de calcium étant préparés à l'état fondu et étant ensuite alimentés sur une suri ace métallique refroidie pour les refroidir. La quantité de plâtre de sulfate de calcium peut être modifiée mais est, de préférence, suffisante pour donner un pro- duit final contenant 21% en poids d'azote, ce qui constitue le chiffre habituel de la teneur d'azote d'une composition d'engrais. Le plâtre de sulfate de calcium peut être soit l'hémihy- drate, soit un plâtre totalement brûlé, soit un mélange des deux. On a trouvé que l'engrais à base de nitrate d'ammonium produit suivant la présente invention constitue une amélioration par rapport aux composés de nitrate d'ammoniu, actuellement sur le <Desc/Clms Page number 3> marché, car on a trouvé que le produit granulé ae l'invention ne devient pas collant même dans une atmosphère humide, tandis que de nitrate les composés commerciaux actuels/d'ammonium, même pourvus d'un revêtement pour diminuer l'absorption d'eau, montreront une ten- dance prononcée à former des gâteaux. Le facteur de sécurité dans la mise en oeuvre du procédé est fortement augmenté puisqu' il est possible d'opérer avec des solutions de nitrate d'ammonium contenant jusqu'à 17% d'eau, ce qui réduit grandement la tempé- rature à laquelle la masse devient fondue. Le produit de l'in- vention se. dissout plus lentement dans l'humidité du sol et, de ce fait,son effet est plus longuement retardé, alers que, en outre, ce composé peut être manipulé immédiatement après que la masse chaude a été refroidie car les particules ne collent pas ensemble. en outre On a/trouvé qu'il est avantageux d'utiliser un mélange du sulfate d'ammonium et du sulfate de calcium car ainsi la composition finale de l'engrais peut être plus souple puisque le teneur en azote peut être modifiée dans de très larges limi- tes. Les exemples suivants illustrent la manière suivant laquelle l'invention peut être mise en oeuvre. EXEMPLE 1 100 parties en poids de nitrate a'ammonium contenant 17% d'eau étaient fondus et 40 parties en poias de sulfate de calcium hémihydraté y étaient agitées pour former un mélange intime. La masse fondue était ensuite extrudée sur une bande d'acier refroidie pour être elle-même refroidie; ensuite, le .-produit est laissé en repos pendant plusieurs jours pour le vieillissement et est finalement brisé et tamisé. Le produit qui contient 21% en poids d'azote est duc et stable et ne requiert pas de traitement ultérieur pour empê- cher qu'il ne s'agglomère. <Desc/Clms Page number 4> EXEMPLE 2 Deux parties en poids de solution aqueuse de nitrate d'ammonium contenant 83% en poids de ce nitrate étaient chauffées jusqu'au point de fusion ; une partie en poids de cristaux de sulfate d'ammonium et une partie en poids de sulfate de calcium hémihydraté étaient agitées dans le mélange fondu. Le mélange final était ensuite refroidi en l'amenant sur une surface métal- lique refroidie et était ensuite pulvérisé. La poudre fine était une masse stable solide qui res- tait sèche sur une longue période de temps. EXEMPLE 3 4 parties en poids d'une solution de nitrate d'ammonium aqueux contenant 83% en poias de nitrate d'ammonium étaient chauf- fées jusq'au ,point de fusion; une partie en poids de cristaux de sulfate d'ammonium était agitée dans la masse fondue precéden- te et le mélange était ensuite alimenté sur une surface métalli- que froide pour être lui-même refroidi. Par pulvérisation, on obtenait un produit stable soliae qui restait sec sur une longue periode de temps. On comprendra que l'invention n'est pas limitée à la production de composés d'engrais contenant 21% en poics a'azote; la teneur en azote est évidemment déterminée par le degré de di- lution du nitrate d'ammonium avec le sulfate d'ammonium et/ou le plâtre de sulfate de calcium. REVENDICATIONS 1. Procédé de production d'une composition d'engrais à base de nitrate d'ammonium, qui comprend le mélange de cristaux de sulfate d'ammonium et/ou d'un plâtre de sulfate de calcium avec une solution concentrée aqueuse de nitrate d'ammonium fondu, le refroidissement du mélange, la mise en repos de la masse et la pulvérisation de la masse ayant fait prise en gâteaux.
Claims (1)
- 2. Procédé suivant la revendication 1, dans lequel un <Desc/Clms Page number 5> plâtre de sulfate de calcium est employé en une quantité au moins suffisante pour que ce plâtre se combine avec l'eau dans la solution aqueuse.3. Procédé suivant la revenaication 1, dans lequel le sulfate d'ammonium est employé en une quantité au mois suffi- sante pour saturer la solution aqueuse, à son point :de fusion.4. Procédé suivant la revendication 3, dans lequel le sulfate d'ammonium est employé en une quantité d'au moins 25% en poids du poids de nitrate d'ammonium dans la solution aqueuse.5. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel un mélange de sulfate d'ammonium et un plâtre de sulfate de calcium sont employés, les proportions étant réglées pour assurer la teneur désirée d'azote dans le produit final.6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la solution ae nitrate d'ammonium est d'une concentration comprise entre 83% et 95% en poids.7. Procédé suivant l'une quelconque des revenaications précédentes, dans lequel la solution fondue contenant le sulfate d'ammonium et/ou le plâtre de sulfate de calcium ajouté est ali- ment sur une sur:Lace métallique refroiaie pour son refroidisse- ment propre.8. Procédé de production d'un engrais à base de nitrate d'ammonium, tel que décrit ci-avant ou Clans l'un quelconque des exemples 1,2 et 3.9. Engrais à base de nitrate d'ammonium, lorsqu'il est préparé par le procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE573698A true BE573698A (fr) |
Family
ID=190692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE573698D BE573698A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE573698A (fr) |
-
0
- BE BE573698D patent/BE573698A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2540483A1 (fr) | Procede de production de silicium pur, notamment pour cellules solaires | |
| AU2002323927B2 (en) | Zinc-base hot dip galvanized steel sheet excellent in retention of gloss | |
| US2798801A (en) | Production of pelletized nitrogenous fertilizers | |
| BE573698A (fr) | ||
| JP2571561B2 (ja) | 金属及び合金を精錬するための処理方法 | |
| RU2198862C1 (ru) | Азотно-калийное удобрение и способ его получения | |
| BE400768A (fr) | ||
| BE341853A (fr) | ||
| BE388649A (fr) | ||
| DE821345C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserfreiem Kaliumhydroxyd | |
| BE616699A (fr) | ||
| BE373802A (fr) | ||
| BE358814A (fr) | ||
| FR2516073A1 (fr) | Procede de fabrication de granules de nitrate d'ammonium | |
| BE378389A (fr) | ||
| BE529093A (fr) | ||
| BE772484A (fr) | Procede de preparation d'une composition detergente sous forme de granules d'un pouvoir de blanchiment stable et efficace | |
| BE403604A (fr) | ||
| BE547562A (fr) | ||
| FR2529471A1 (fr) | Granulation des oligo-elements sous forme pulverulente a froid | |
| BE472851A (fr) | ||
| DE1019304B (de) | Verfahren zur Herstellung von Bleitetraalkylverbindungen, insbesondere von Bleitetraaethyl | |
| JPH06247704A (ja) | 硫化ソーダの脱水方法 | |
| BE525639A (fr) | ||
| BE607614A (fr) |