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Appareil imprimeur pour l'enregistrement des informations.
La présente invention se rapporte à un appareil destiné à imprimer des informations sur un support d'impression et, en particulier, à un appareil imprimeur pour l'enregistrement et la facturation des diverses transactions de ventes à crédit effec- tuées aux postes distributeurs d'essence ou autres établissements similaires utilisant un système de cartes dites "cartes-crédit" fournies par le client.
Dans la pratique actuelle des dispositifs enregistreurs de ventes aux postes d'essence, l'opérateur remplit d'abord une' formule de facturation en blanc avec les informations portées sur la "carte-crgdit" du client, utilisant à cet effet, en général, un dispositif enregistreur manuel da type à plaque employé dans les Grands Magasins. La formule remplie est ensuite fixée à une plaquette d'attache ou autre système permettant de maintenir la formule, de
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façon que l'opérateur puisse remplir les diverses données relatives
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aux ventes effectuées. L'opérateur remplit en même temps les Infor- mutions cOUrf'ltE!S, telles que la date et le nom du vendeur ayant relise la Vente.
La présente invention se propose de réduire considéra-
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"olc lent les manipulations nécessaires pour ces transactions, en éliminant la planchette d'attache ou tout autre système de maintien de la facture, et en la remplaçant par une planchette à plan d'im- prt'ssion destinée plus particulièrement à recevoir la carte portant le non et l'adresse du vendeur, fixée à ladite planchette, cette dernière étant en outre nunie d'un enfonceront pour recevoir la carte de crédit du client. Le support d'impression est ensuite placé sur la planchette à plan d'impression, au-dessus des cartes d'identification du vendeur et du client, et l'opérateur enregistre alors les ventes snr la formule de facture dans les espaces prévus à cet.effet.
Cette planchette à plan d'impression est destinée à
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coopérer plus partcul1;:rÛ)..E-nt avec un dispositif enregistreur spécial qui peut être placé près des pompes à essence et qui, en bref, conporte un bcîtif-r 1'ecte.nguJ (-lire muni d'une ouverture sur sa face frontale destinée à recevoir la planchette d'impression.
Lorsque l'opérateur a écrit chaque vente sur le support d'impression, qui est Muni d'une feuille de carbone intercalaire,
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le dispositif f.reC1atrf!ur est réglé de façon à imprimer le montant total de la vente et la planchette à zone d'impression avec son support d'impression, sur laquelle sont placées les cartes du Ven- deur et du client, est insérée dans le dispositif enregistreur à
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t.l:I1VnS l'ouverture frontale de celui-ci.
Ladite planchette étant co'plHt3Ir,cnt sise en place duns 1j> rnl1chin>, un dispositif à rouleau s'avance au tornati rue#ent sur le support d'impression pour exercer sur celui-ci une pression de roulement suffisante pour imprimer les différents indices gravés en relief de la carte d'identification du vendeur et de la carte-crédit du 'Client sur le support d'impression*
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ainsi que le montant total de la vente et la date, grâce à l'action du papier carbone intercalé dans les pages de la formule de factu- re.
Le dispositif enregistreur proprement dit comprend des rouleaux dateurs et des barres d'impression réglées de façon à indiquer le. montant de la vente et qui se trouvent placées au-dessous'de la planchette à plan d'impression, lorsque cette dernière se trouve complètement insérée dans la machine, et qui s'avancent vers le haut à travers des ouvertures convenables prévues dans ladite planchette, afin d'amener les différents indices en relief sur celle-ci en contact avec des parties prédéterminées (la support d'impression, de sorte que - lorsque le dispositif à rouleau passe sur celui-ci - il y imprimera cette informatior.
Après passage complet du rouleau sur le support d'impression, la planchette à plan d'impression est retirée simplement du dispositif enregistreur, /toutes les informations étant imprimées avec précision sur celle-ci en une seule et rapide opération.
En conséquence, l'invention a pour objet la réalisation d'un dispositif enregistreur d'impression et d'une planchette à plan d'impression, séparés, destinés à coopérer ensemble afin d'im- primer l'information' désirée sur un support d'impression, ce systè- me permettant d'accélérer considérablement l'enregistrement des ventes dans des installations telles que, par enemple, les. postes d'essence.
Suivant l'invention, l'enregistrement imprimé des informations désirées sur le support d'impression l'effectua pra- tiquement sans possibilité d'erreur ou de blocage dû à une inter- tion impropre du support d'impression dans l'appareil. De plus, l'opération proprement dite d'impression peut s'effectuer à une vitesse relativement élevée, dès que la planchette a été montée avec une carte-crédit et une formule de facture, de sorte que, dans des points de vente avec de courtes périodes d'intense activité, tout retard et perte de tempsr résultant d'une attente nécessaire à
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1* enregistraient de ventes antérieures se trouve entièrement éliminé.
Grâce à cet agencement, il est possible de prévoir un certain nom- bre de ces planchettes à plan d'impression pour les différents vendeurs utilisant, en coopération, un seul dispositif d'enregis- trement, lorsque le prix d'acquisition d'enregistreurs additionnels ne saurait se justifier, au fait d'une activité uniquement périodi- que.
L'enregistreur imprimeur suivant l'invention, du type décrit ci-dessus, et pouvant être utilisé avec plusieurs planchettes à plan d'impression, est prévu de façon que chacune de ces plan- chettes puisse Manipuler diverses grandeurs de formats et diverses épaisseurs de cartes-crédit des clients,, comme cela est souvent le ces par suite d'arrangements mutuels entra les Compagnies de vente.
En outre,, les informations imprimées sur le support d'Impression se font' avec une grande précision et très clairement et pourront ensuite être "lues" par des machines adéquates.
Le dispositif enregistreur suivant l'invention est muni d'un système de verrouillage mécanique qui rend impossible l'inser- tion dans l'enregistreur d'une planchette, sans tout d'abord régler celui-ci pour indiquer le montent de la vente à enregistreur et qui remet automatiquement à zéro le mécanisme d'impression des montants, chaque fois que la planchette est retirée de l'enregis- treur.
L'enregistreur imprimeur ci-dessus permet d'imprimer sur le support d'impression le montant de la vente simultanément avec toutes autres informations désirées, telles que celles géné- ralement prévues sur la carte de crédit du client.
Enfin, l'enregistreur suivant l'invention est de construc..= tion économique, à fonctionnement rapide, solide, et permet une inpression nette et claire.
D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront
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de la description qui va suivre et des dessins annexa où.: - la Fig. 1 est une vue en perspective d'un enregistreur imprimeur suivent l'invention, représentant la planchette à plen d'impression sur le point d'être introduite dans l'appareil; - la Fig. 2 est une vue en perspective d'une planchette à plan d'impression utilisée dans l'appareil de la Fig. 1; - la Fig. 3 est une vue en perspective de la partie inférieure de cette planchette;
- la Fig. 4 est une vue en plan à plus grande échelle, de l'enregistreur imprimeur représenté à la Fig. 1, le boîtier étant enlever la Fig. 5 est une vue de face en élévation du disposi- tif de la Fig. 4; la Fig. b est une vue de la face inférieure du dispo- sitif de la Fig. 4; - la Fig. 7 est une ,vue en coupe de l'appareil de la Fig. 1, suivant la ligne 7-7 de celle-ci; - la Fig. 8 est une vue en coupe du dispositif de la Fig. 5 suivant la ligne 8-8 de celle-ci;
- la Fig. 9 est une vue en coupe, prise généralement suivant la ligne 9-9 de la Fig. 5, la planchette d'impression étant représentée en position complètement insérée; - la Fig. 10 est une vue en coupe, à plus grande échelle, du dispositif de la Fig. 9, suivant la ligne 10-10 de celle-ci; la Fig. 11 est une vue en coupe partielle d'une partie du dispositif représentée sur la Fig. 10, la planchette à plan d'impression étant représentée partiellement retirée;
- la Fig. 12 est une vue en coupe partielle, similaire à celle de la Fig. 11, mais prise à un niveau légèrement supérieur, représentant les divers éléments dans leur position de remise à zéro lorsque la planchette d'impression est complètement retirée du dispositif d'enregistrement;.
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- la Fis. 13 est une .vue en coupe du dispositif- 1# - 'le. 12, prise suivant un,- ligne 13-13 de cette dernière;
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- la Fig. 14 est une vue en coupe du dispositif de la
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Fit;. 12, le lon de la ligne 14-14 de celle-ci; la Fige. 15 est un vue en perspective du dispositif rouleatix de l'enregistreur imprimeur;
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- la Fig. le est une vue en coupe prise à travers le
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coin gauche inférieur du dispositif de la. "1. 4, représentant le dispositif à rouleaux et les barres d'impression recourbées en
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plus de détail;
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- le.
Fisc. 17 est une vue en coupe partielle du disposi-
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tif à rouleaux, sur la face inférieure de l'enregistreur imprimeur*
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dans la position d'impression d'une date sur une facture; '" - 1 Fin. 18 est une vue en coupe du dispositif de la Fis. 12, suivant 1p. line l-18 de celle-ci; - la Fig. 19 est une vue en coupe similaire à celle de la Fiiez. 18, représentant la position des divers éléments de remise à zi'ro, lorsque les montante d'une vante ont été posés sur les roues nuntratrices; - la Neigé 20 est une vue en coup similaire à celle de la Fig. 19, représentant In position des >5l Orients de ren,so zéro# ppyaa que ceux-ci ont fait tourner aut() Mt1f'lue'1lent les roues num. rotrices pnur ls ramener dons leur position 'ra; - la Fio. 21 est une vue en coupe du dispositif de 1 Fip,. 4 suivant la line 21-21 de cet-te dernière;
- la Fie. 22 est une vue en coupe du dispositif de la Fis* 4, prise suivant ln 11 ;ne bzz de celle-ci;
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.. la Fin* 23 est une vue en coupe du dispositif de la
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Fie. 22 suivant la ligne 23-23 de cette dr:l1re; - la Fig. 24 est une vue en coupe de la F1e. 9e prise
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suivant la ligne 24-24 de celle-ci.
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En se reportant d'abord à In Fig. 1, on a reprsent un
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enregistreur imprimeur 26 suivit l'invention, lequel comprend un boîtier 28 muni d'un couvercle à ouverture 30 convenablement fixé - à la face supérieure de ce bottier, des roues de numérotation 34-42 s'avançant avec leurs bords dentés à travers les ouvertures ménagées dans le couvercle.
Celui-ci comporte également plusieurs fenêtres rectangulaires 44 directement adjacentes aux ouvertures, pour permettre l'indication visuelle de la position dans laquelle chacune des roues est placée. Ainsi qu'on le verra dans la suite, une plaque recourbée portant les chiffres de 0 à 9 est fixée sur chacune de ces roues et placée au-dessous des fenêtres, le nombre sur lequel la roue est réglée étant ainsi vu à travers la fenêtre correspondante 44.
Une ouverture rectangulaire 46, prévue sur la face gauche du bottier 28, permet l'insertion manuelle d'une- planchette à plan d'impression 48, en vue d'imprimer 1 information désirée sur une facture 70 fixée audit plan. En se reporan-c ensuite plus particulièrement aux Figs. 2 et 3, on y a représenté un mode de réalisation préféré de planchette à plan d'impression 48 constituée par une plaque rectangulaire plate 50, venue de Moulage par exemple, d'une seule pièce, à partir d'un alliage léger. Une des extrémités de la plaque 50 forme une poignée 52 permettant à l'opérateur de .saisir facilement la plaque pour réaliser les diverses opérations d'impression qui'seront décrites ultérieurement.
La surface plane supérieure de la plaque 50 constitue le plan d'impression et les différents indices faisant saillie au-dessus de la face supérieure seront considérés comme se trouvant dans ledit plan d'impression.
La face supérieure présente un creux ou une dépression 54 de forme rectangulaire pour recevoir la plaque d'identification pouvant indi- quer, sous la forme d'indices saillants, en relief, dans le plan d'impression., le nom et l'adresse de la firme, du vendeur ou autre . utilisateur de l'enregistreur 26. Etant donné que la. plaque d'idée titication de la firme traitante forme une partie semi-permanente
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de l'enregistreur, elle pourra être convenablement fixée par des vis ou une matière adhésive cans le creux 54.
Une autre dépression 56 est prévue pour recevoir la carte de crédit du client, de3 pattes appropriées de retenue 58 et 60 étant prévues, dépassant le creux 56, pour maintenir en place la carte. Les dépressions 54 et 56 ont une profondeur approximati- vement égale à l'épaisseur de la plaque d'identité de la fine et de la carte de crédit du client, respectivement, de sorte que les indices en relief sur celle-ci font saillie au-dessus de la face de la plaque 50, dans le plan d'impression.
Une encoche appro- priée 62 peut Être prévue au bord de la plaque 50, prs du creux
56, pour faciliter l'insertion et le retrait de la carte de crédit du clientt une encoche similaire 64 étant prévue sur le bord opposé de la plaque 50 pour faciliter le retrait de la formule de facture
70 destinée à être placée sur les creux 54 et 56. Des rebords 66 et 68 sont fixés sur la plaque 50, leurs bords intérieurs étant légèrement espacés au-dessus de la plaque afin de permettre la mise en place de la formule de facture 70 au-dessous de ces rebords (Fige. 1 et 9).
Les rebords 66 et 68 empêchent la facture 70 de se ' soulever et de se déplacer longitudinale.ment sur la plaque 50 et les oreilles 58 et 60 viennent en contact avec l'un des bords de la facture pour placer celle-ci transversalement par rapport à la pla- que. '
Une ouverture rectangulaire 72 est prévue sur la. plaque
50 pour permettre aux indices en relief des rouleaux dateurs prévue à l'intérieur de 1'enregistreur 26 de faire saillie à travers l'ou- verture afin d'imprimer la date sur la facture, comme on le verra dans la suite de façon plus détaillée.
Une autre ouverture rectan- gulaire 74 est ménagée dans la plaque 50 pour permettre aux indices en relief sur les barras d'impression montées dans l'enregistreur de faire saillie vars le haut, à travers cette ouverture pour assu- rer l'impression du montant de la vente sur la facture, cornue on le
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verra dans la suite en plus de détail La plaque 50 comporte égale- ment une barre horizontale 78 à pattes disposées à chacune de ses extrémités 80, et une patte 82 au centre, chacune de ces pattes étant disposée en saillie vers le bas au-dessous de la plaque 50.
On remarquera également que la moitié avant de la plaque 50 est élargie, en vue de constituer des brides de support en saillie latéral-? 84 et 86, le long de chaque côté de la plaque.
Eu. se reportant aux Figs. A à. 7, on voit que les éléments opérateurs de l'enregistreur sont montés à l'intérieur du boîtier 28 sur une plaque de base 90 reposant, en position surélevéel. sur plusieurs bras 92 fixés à celle-ci et disposés au-dessous d'elle., .
Les coins avant de la plaque d'assise comportent des manchons 94, montés au-dessous de celle-ci, et placés de façon à recevoir des bouts d'arbre 96 (Fig. 1) destinasà supporter à pivotement le cou- vercle 28 sur la plaque d'assise 90. Grâce à ce mode de construction, le boîtier 28 peut être basculé vers le haut et vers l'avant, en exposant ainsi tous les éléments actifs enfermés dans le boîtier.
Un bouton de verrouillage approprié 96 - ou similaire - (Fig. 7) peut être prévu pour bloquer de façon amovible, en position fermée, le boîtier 28. Fn se reportant aux Fig. 4, 5, 7 et 9, on voit une paire de plaques de guidage espacées 100 et 102 montées sur la pla- que d'assise 90, sur le coté gauche de celle-ci (Fig. 5), en s'éten- dent d'avant vers l'arrière de ladite plaque. Une plaque de pression 104 de l'ensemble à rouleaux, de préférence en une seule pièce venue de moule, en matériau léger, munie de nervures, repose sur les bords supérieurs des plaques de guidage 100 et 102 sur lesquelles elle est fixée au moyen d'un certain nombre de boulons 106 ou autres éléments defixation similaires.
Les plaques de guidage 100 et - 102 sont munies chacune d'une gorge longitudinale 108 sur leur face externe s'étendant parallèlement à la plaque d'assise 90, et s'in- curvant vers le haut à son extrémité droite, censé indiqué sur' la Fig. 7. Les plaques de guidage sont également munies de gorges 110,
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sur leurs faces intérieures, au-dessous des gorges 108, en vue de recevoir les rebords de support 84 et 86 de la plaquette à plan d'impression lors de l'insertion 'de celle-ci dans le boîtier, en.
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vue d'assurer son guidage précis.
L'extrdmité droite des gorges 110 ( Fig. 7) s'ouvre à 1 Il av ant-ae l'enregistreur et des parties ¯ convenablement effilées 112 sont prévues aux extrémités des plaque de guidage 100 et 102, en prolongement des trois parois de chaque
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fente 110 pour faciliter l'introduction des rebords de support 8;4. # et 86 de la planchette à plan d'impression dans ces fentes 110'
Un système à rouleaux 114 est monté à coulissèrent entre les plaques de guidage 100 et 102. Comme indiqua clairement sur
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la Fic. 15, ce SYStèt1C ... représenté seul sur cette figure - comprend deux rouleaux cylindriques en acier 116 et 118 montés à rotation sur des axes 123 et 122, respectivement.
L'axe 120 repose, à chaque
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extr6!'Ü tl, sur un étrier 124 monté sur l'essieu 122, au-dessous de celui-ci. On notera que le roulepu. inférieur 116 comporte')ga1etnent une gorge ou fente annulaire 126 prè3 de son extrémité droite de celui-ci, pour des raisons qui seront indiquées plus loin.
Chaque extraite- de l'axe 122 repose sur un étrier 128 dont l'autre extrémité est fixée sur l'axe 130. Un élément solidaire 132 est Monte' entre les étriers 128 et comprend sur sa partie cen-
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1 traie une pcire d.'étriers 14 fixés eu centre de l'axe 130. Un 9 - let convenFble 136 est nonté rotatif sur cet axe, entre les étriers 134, et est destiné à' rouler à l'intérieur d'une fente 1,:8, sur la face inférieure de la plaque de pression 104 (indiqué plus claire-
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ment sur la Fig, 16).
Grâce à ce système, et lorsque l'ensemble à rouleaux 114 se retire et avance entre les guides 100 et 102, câm.,..e on le verra dans la suite, le rouleau 136 empêche le dispo- sitif de pivoter autour d'un axe'vertical, avec un degré de frotte- ;
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isent roin1!T',ill'1.
Une barre-poussoir 139 est relire à coulls2erent à l'axe \ 130 par une paire de bras prolongesvers l'arrière 140 et 142,
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présentant des manchons 114 et 146 formé-; sur leurs extrémités libres, reliées à pivotement à l'axe 130. Les bras traversent des
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fentes 145 raénfl±é# dans la pièce bzz pour empêcher que celle-ci ne vienne gêner lesdits bras. Le bras 140 présente une déformation vers le bas plus grande que celle du bras 142. afin de constituer un sabot 148 s'étendant vers le bas à partir de l'extrémité gauche de la barre 139 afin d'assurer le support de celle-ci dans une posi-
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tion à un niveau plus élevé relativement au plan d'im9t8tSion" comme on le verra dans la suite.
Une paire de bobines à ressort 150 et 152 sont montées rotatives sur l'axe 122 entre les étrLers z8 et 124. En se reportant aux Figs.' 15 et 16, on voit que chaque bobine comporte un manchon 154 monté rotatif sur l'arbre 122, un ressort
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,plate à enroulement serre, 156j étant disposé autour d'3 ce vernît-r axe. L'extrémité interne du ressort est fixée au manchon 154 et son extrémité extérieure 158 part taneE!ntie11ement de celui-ci, en passant par l'ouverture 160 ménagée dans la plaque de pression 104 (plus clairement indiquée aux Figs. 5 et 7), et est convenablement fixée à la face supérieure de cette plaque, par exemple par une vis 162.
En se reportant maintenant aux Figs. 15, 16 et 17, ou remarquera que chacun des axes 122 et 130 s'avancent au-delà des
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faces externes des étriers.128, pour constituer les bout$ d'arbre3 coulissant dans les gorges 10b sur la fac6 interne des plaques de guidage 100 et 102. L$ensemble à rouleaux est ainsi monté à coulisse- ment entre les plaques de guidage, de façon à venir se déplacer de la position représentée en traits pleins à droite de la fig. 7
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vers la position représentée ombrée, à gauche de cette iigxjj1 .
Bien entendu, le rouleau 136 roule dans l'encoche 138- pendant ce mouvement afin de guider de façon précise 1'ensemble du système à
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y oui eau.-La partie g*ffifrra3tre¯¯X5% de la face inférieure de la plique de pression 104 s'avance vers le bas, entre les bobines à ressort'..
150 et 152, suivant la longueur totale de la plaque de pression
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excepté à l'extrémité droite de celle-ci (vue sur la Fig. 7) qui
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s'effile vers le haut. Urce a ce dispositif, l'arbre 122 peut chevaucher librement vers le huit avec l'extrémité droite de la gorge 108, sans être gêné par la partie centrale 162, mais à mesure
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que l'ensemble à rouleaux se dépltce vers lu gauche, au-dessous de la partie horizontale plate de la pièce 1b2, le rouleau 118 viendra en #.nsag&nent de frottement avec le coté inférieur de la partie cen- trale, en roulant sur celle-ci de feçon h entraîner en rotation le rouleau llb qui vient en engagement de frottement avec le rouleau ilbe La position prise par les rouleaux.8 et Ild,
lorsqu'ils se trouvent au-dessous de la partie horizontale plate de l'élément central 162, est plus clairement représentée sur la Fig. 8.
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HOrlIl6J:eM(,.\nt, l' ensemble à rc>u1cc,u,x sera retenu dnns la position représentée' en traits pleins sur 1- Flg. 7. Lorsque la planchette à plan il impression 48 est insérée dans les gorges 110 de la face interne des plaques de guidage 100 et 102, les parties effilées 112 qui guident les brides de support 84 et bb dans les
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gorges 110, la barre 78 et les pattes 30 de l'extrémité de la plan- chette viennent en contact avec la barre-poussoir 133 du système à rouleaux, cornue indiqua sur la fig. 'le de sorte que ledit système sera poussé vers la gauche, à mesure que la planchette 48 est insérée de force dans l'enregistreur.
Bien entendu, les bobines à ressort 150 et 152 se dérouleront afin de résister élastiquement à ce mouvement et réaliser ainsi une force de rétablissement de façon a ramener l'ensemble à rouleaux vers leur position de départ,
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corase on le verra dans la suites
Lorsque le,3 bords avant des brides de support 84 et 8b viennent en contact avec les surfaces inclinées 170 aux extrémités des encoches 110,le bord avant de la planchette sera amené par un
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mouvement de caile vers le bas, sur la position représentée ombrée, les pattes 80 et la barre 78 s'avancent vers le bas en passant par
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une Ouv0rturt 172 ménagée dans la plaque d'assise 90, Dès que la
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face avant de la planchette à plan d'impression tombe dans l'ouver- ture 172, la poignée 52 peut être abaissée par l'opérateur,
afin d'avancer la patte 82 en saillie à la face inférieure de la plan- chette, vers le bas, en passant par une ouverture 180 ménagea dans i la plaque d'assise, afin d'actionner le levier 182 et l'amener dans la position représentée sur la Fig. 8. Les extraites arrière des brider de support dégagent une face relevée 388 à 1'extrémité avant de chaque ouverture 110, afin de permettre l'abaissement de la poignée 52.
Le levier 182 est monté pivotant au-dessous de la pleque 90 sur une paire do pattes orientées vers le bas 184 lar un egot 186, ces pattes étant convenablement fixées à la face inférieure de la plaque 90. Un doigt 188 s'avance vers le haut, à partir de l'extrémité droite du levier 182, dans une position qui l'applique contre la plaque 90 et le fait partiellement superposer sur l'ou- verture 180 lorsque ledit levier se trouve dans la position de la Fig. 7, un second doigt 190 s'avançant vers le haut, en partant de l'extrémité gauche du levier 182, à travers une ouverture appro- priée 192 ménagée à l'ari0rew de la plaque d'assise.
Lorsque le systéme à rouleaux 114 est amené sous tension coulissante dans sa position la plus arrière, comme l'indique - en trait d'ombre - la Fige 7, une piéce saillante 194 prévue sur la face interne du bras 140 vient se superposer sur le doigt 190. Par conséquent, lorsque le levier 182 pivote dans le sens des aiguilles d'une montre, par suite de l'action de la patte 82 sur la face inférieure de la planchette à plan d'impression, cornue décrit précédèrent, le doigt 190 vient en contact avec cette pice en saillie 194 et fait pivo- ter la barre-poussoir 139 vers le haut, de façon que celle-ci dégage le bord avant de ladite planchette, contre laquelle elle était précédemment appliquée.
Les ressorts enroulés 150 et 152 peuvent alors entraîner librement l'ensemble des rouleaux en avant, au-dessus de la facture 70, afin d'y imprimer l'information désirée. Les bobi- nes à ressort 15J et 152 peuvent être d'un type quelconque suscepti-
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ble de conférer 1* entraînement avant voulu à l'ensemble à rouleaux,
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tI!\r7'Js avoir été tendues en arrière du fait de l'insertion de la planchette à plan d'impression. On peut, à titre d'exemple, utili-
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ser à cet effet un ressort à boudin plat, qui donner dans ce cas, toute satisfaction.
Couine indique précédeiùnent, le rouleau supérieur 118 se trouve en contact de roulement avec le côté inférieur de la partie inférieure de 1-*éléient central abaissé 162 de la plaque de dépres- sion, tout en étant en prise avec le rouleau inférieur 116. Ce der- nier étant ainsiamené en rotation, il roule sur la face supérieure de la planchette à plan d'impression de façon que tout mouvement - de coulisse..ient entre le rouleau inférieur et la facture 70 est éliminé pendant l'opération d'impression. On remarquera également, sur les Figs. 7 et 8, qu'un petit épaulèrent effilé 196 est prévu sur le côté inférieur de la partie centrale 162, de façon que la partie avant de celle-ci (soit, l'extrémité droite, Fig.
7 et 8)
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se trouve à un niveau 1-'e,re-rent inférieur que sa partie arrière.
Par conséquent, et à mesure que les rouleaux 118 et 116 se dépla- cent au-dessus de la facture 7oo cet épaulenont-196 donne lieu à un effet de coin nui tend. à accroître effectivement la pression de roulement sur la facture 70, afin d 'améliorer l'opération d'impres- sion.
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Lorsque l'ensemble des roulurmx a entièrement traversé la partie de la facture destinée a être lorpr1'14e" l'extrémité droite incurvée des gorges lob soulève r'iplI1e'\ent les rouleaux 118 et 116 én dégageant la planchette à plan d'impression pour les ftjnener dans la position représentée en tnits pleins sur la Fig. 7.
Ladite planchette peut alors être retirée en la soulevant, pour .d a4er les pattes SO et 82 de leurs encoches respectives et en la tirant hors de l'appareil enregistreur. Etant donné que la barre 'poussoir 138 est reliée à pivotement à l'axe 130 par les bras 140
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et 1.2, coi e décrit précédèrent, elle peut basculer librement
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vers le haut, afin de permettra de soulever la planchette de cette façon. Lorsque cette dernière est retirée, les brides de support 84 et 86 coulissent sur les petits à-plats 388 et les pattes 80 glissent alors sur la face supérieure de la plaque d'assise 90, pour 3'assurer que lu barre 78 et le côté inférieur de la planche à plan d'impression dégagent bien les nombres et caractères saillant dans le plan d'impression.
Des que cette planchette est complètement retirée., la barre-poussoir tombe, de sorte que le sabot 148 repose à nouveau
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directement sur la plaque d'assise 90. Le sabot 148 sert à m.a,nte 'nir la barre-pouvoir dans une position élevée ait-dessits du champ d'impression, de sorte que, à Mesure que'la barr.t..pous:oir se dé- place vers l'arrière par suite de l'insertion d''M.e planchette à' plan d'impression, elle dégagera en mené temps tous le indices -' faisant saillie à la surface de la. plaque 90 dan le plan d'itmpres,. sion. On notera également que le rapport de roui amen t ot d'entraîné- ment entre les rouleaux 116 et 118 rend possible une opération pria- ; tiquement exempte de frottaient de l' ensemble a. rouleaux.
Le rouleau supérieur se trouve en contact de roulement avec la face inférieure de l'élément central 162 de la plaque de pression et le rouleau inférieur se trouve en contact de roulement avec le plan d'impres- sion, de sorte que le seul frottement de glissèrent existant se produit dans les paliers constitués par les axes 122 et 130.
-En se reportant à la Fig. 9, celle-ci représente une vue en plan de la planchette à plan d'impression 48, dans la posl- tion qu'elle prend lorsqu'elle est entièrement insérée dans l'enre-
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gistreur. ète ¯ìgur:-è¯p-réJientl8.irem.ent la façon dont fac- ture 70 est retenue au-dessous des brides 66 et 68, et appliquée
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contre les pattes 56 ex 60, ainsi que la façon d'imprimer une infor- mation sur la facture, c'est-à-dire l'identité du client sur la partie inférieure de sa carte de crédit, l'identité de la finie, la date et le montant de la vente imprimé dans le éoin droit inférieur
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de la facture par un certain nonbre de barres d'impression 200-208.
La facture est ciu type habituel, comportant plusieurs feuilles avec des feuilles de carbone intercalaires, afin de réaliser l'impression à mesure que les rouleaux appliquent la facture contre les indices en relief faisant sailléeau-dessus de la face supérieure de la plaque 90 et dans le plan d'impression.
Coone indique précédement, la carte de crédit du client et la carte d'identité de la firme sont des certes réelles, en 'plastique ou autre matière appropriée, placées dans les dépressions 54 et 56 sur la face supérieure de la planchette à plan dimpres- sion, alors que la date et le montant de la '\tente sont imprimés pur la facture par des rouleaux dateurs appropriés, les barres d'impression étant disposées au-dessous de la plaque d'assise 90, .vec ses chiffres et caractères remontant, travers les ouvertu- res .72 et 74, menasses dans la planchette 48, dans le plan d'impres- sion.
Cornue on peut le voir plus clairement sur les Figs. 6 et 18, des rouleaux dateurs 210, qui peuvent être règles d'avance pour imprimer la date sur la facture, sont montas sur un châssis approprié 212, monté'pivotant sur des pattes 214 par un ergot 216.
Une console coudée en angle 218 est également fixée à la face Infé- rieure de la plaque 90 et dont le rebord horizontal 220 est disposé sous l'élément 222 du châssis 212,. pour permettre de visser une tris de réglage 224 sur la bride horizontale, cette Vis venant alors buter contre l'élément 222 afin d'ajuster de façon précise la sali liedes rouleaux dateurs 210 à travers une ouverture 225 ménagée dans la plaque d'assise et dans le plan d'impression. Ce dispositif permet également de faire facilement pivoter vers le haut les rou- leaux dateurs sur le châssis, dans la position représentée en ombre sur la Fig. 17, afin de permettre à l'opérateur de changer les rouleaux depuis la position au-dessus de la plaque 90, lorsque le boîtier 28 est basculé hors du chemin.
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En se reportant ensuite aux Figs. 5 à 8 et 16, on voit que chaque barre d'impression 200-208 est constituée par des segments incurvas portant les numéros 0 à 9 sur des bossages séparés prévus à leur surface -supérieure et des dents 230 sur leur face inférieure incurvée.
Comme on le voit mieux sur la Fig. 8, chaque barre d'impression 200-208 a une section transversale rectangulaire, la partie supérieure étant plus étroite que la partie inférieure, afin de constituer des épaulements orientés vers le haut de chaque côté de chaque barre d'impression et qui viennent en contact coulis- sant avec le coté inférieur de la plaque 90, les parties supérieures plus étroites des barres d'impression s'avançant à travers les ou- vertures séparées 232 ménagées dans la plaque d'assise, disposées immédiatiement au-dessous de l'ouverture 74 de la planchette à plan d'impression, lorsque celle-ci se trouve dans la position complè- tement insérée de la Fig. 8.
Comme on peut le voir mieux sur la Fig. 16, les bords 231 des ouvertures 232 et les bords 233 de l'ou- verutre 74 sont chanfreinées afin d'offrir un plus grand espace aux barres d'impression. Un boîtier à. barre d'impression 234 est fixé au-dessus de la plaque 90, et comporte des parois latérales 236 et 238 et une paroi de fond arquée 237. Grâce à ce mode de construction, chacune des barres est retenue par le'boîtier et la face inférieure de la base 90 pour empêcher tout déplacement coulis- sant le lohg d'un trajet incurvé, les épaulements orientés vers le haut des barres d'impression venant en engagement coulissent avec la face inférieure de la plaque 90, au voisinage de chacune des ouvertures 232.
L'extrémité gauche d'une tige de traction incurvée 239 (en regardant la Fige 5) est connectée pivotant à l'extrémité droite de chaque barre d'impression 200-208 et s'étend au-dessous de la plaque 90.. L'extraite droite de]chaque tige de traction 239 est reliée à pivotement à une patte 241, orientée en saillie vers le bas, de l'extrémité droite d'un, certain nombre de crémaillères
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240-24.
Les cinq crémaillères chevauchent dans une encoche ouverte 250 !T"'l1<.1.;ée dans la plaque d'assise 90 et sont astreintes à se dé- placer linéairement par des attaches à gorges orientées vers le bas 254 et 256, fixées à la face inférieure de la plaque 90. Comme représenté sur la Fig. 5, la crémaillère 240 et la barre d'impres- sion 200 se trouvent dans leur position d'extrême gauche et, pour
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chan;4r les indications de la berre d'impression exposée pour #assurer l'impression, il y a lieu de déplacer la crémaillère 240 vers la droite.
En se reportant à ¯la Fig. 16., on Volt ici que la. ¯ ¯ -b"rre d'impression 202 et sa tige de traction 239 se trouve dans la position d'extrne droite prise par une barre d'impression lorsque sa r{..:J.flil1ère correspondante est antenne dans la position extrême droite cette crémaillère étant celle portant la référence 242.
Un remarquera. à ce point qu'une lame de guidage 260 est prévue au-dessous du boîtier à barre d'impression 234 et comporte
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des bras espacés 262 à l'une de ses extrémités, re114s à pivotement aux faces externes des parois 236 et 238 du bottier à barre d'im- pression. L'autre extrémité de la 'lame 260 présente un doigt en saillie, orienté vers le haut, 2o4, traversant une ouverture 266 #énagée dans la paroi inférieure incurvée 237 sur boîtier, comme
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on neuf le voir plus clr.1rl!!ment sur la Fig. 16.
Le doigt 264 est suffisaient large pour porter sur chacune des bnrres à caractères .200-208 et présente un tranchant à son extrémité supérieure qui s'adapte à l'une des dents 230 du-bord inférieur incurvé de chacune des barres d'impression, afin ae fixer et mettre en place de façon précise chacune de ces barres d'impression, ainsi que les indications sur celles-ci exposées pendant l'opération d'impression.
Le réglage des barres d'impression, en vue du changement des indices à impri-
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muer, s'effectue en faisant pivoter 1.. lame de division vers le bas, pour dégager les dents des barres d'impression, de sorte que les crémaillères 240-243 peuvent être actionnées afin de déplacer
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les barres d'impression, eome on .lu verra dans la suite.
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En se reportant plus particulièrement à la Fig. 16, on remarquera que la gorge annulaire 126 dans le rouleau inférieur 116 est disposée de façon à empêcher l'impression de plus d'une indication à la fois sur la face incurvée supérieure de chaque barre d'impression. Les indications de chaque côté de chaque barre d'impression pour l'impression d'une indication ne peuvent être imprimées accidentellement, étant donné qu'une-longueur limitée
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du rouleau 116, c'est-à-dire celle entre la gorge 126 e.t l'extrémité droite du rouleau, se déplace sur les indications destinées à être imprimées.
En supposant que chacune des indications des barres 200 et 202 représentées sur la Fig. 16 commence parle nombre 0 sur le premier bossage de l'extrémité gauche de sa surtaxe supérieure
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et se termine par le nombre 9 sur le boisage f:.nal sur l'extrémité droite de- sa. surface supérieure, on verra que *.e nombre 9 sur la barre (1'impreas:ton 200 et le nombre 0 sur la bz.rre d'impression 202 seront imprimés et que le¯ nombre 8 sur la barra 200me sera pas que sa position la plus élevée se trouve au-dessous de la gorge annulaire 126 du rouleau, alors, que le nombre.
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1 sur la barre d'impression 202 ne sera pas imprimé, 6tant donne qu'il se trouve au-delà de l'extrémité droite du rouleau.
La façon dont la lmae de guidage z est ae tierce est indiquée plus clairement aux Figs. 5 à d. On notera que la 'paroi latérale ±33 comprend une paire de manchons .spacé1 ouvert, 271, orientés -vers le bas, sur lesquels est montée une biellette µt invar-* sion de mouvement 2'3,, pivotant, à laide de tourillons 275 faisant saillie vers l'extérieur de chaque côté de cette biellette e/t montés dans les manchons ouverts 2'lolo Une vis de réglage 277 2st -tssée sur l'extrémité avant de la biellette 273 et vient buter contre la face inférieure de l'extrémité avant du levier 182.
L'autre extrémité de la biellette 273 est munie d'une patte orientée en saillie vers le haut à partir d'une partie décen- trée de la biellette, de façon à dégager le levier 182 et venir
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s'appliquer contre '±' extrémité pivotante de la lane 260.
Grâce à ce.dispositif, lorsque le levier 182 est abaissé par la manette 52 de la planchette à plan d'impression, etaprès l'insertion
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complète de celle-ci dans l'enregistreur, comne indiqua précédem- ment, le Mouvement de descente de 1'extrémité avant du levier 182 fera pivoter la biellette 273 dans le sens des aiguilles d'une
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montre, CO;,1.:
lO indique aux Figs. 7. et 8, de la position représentée sur 1h Hg. 7 vers la position de la Fin. 8, de façon à faire pivoter la lanie diviseuse, depuis une position ou elle dégage les dents le long du bord des barres d'impression (indiqué en traits
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pleins sur la Fie. 5), dnns la position ombrée de la Fig, 5, dans laquelle elle vicnt en prise avec- l'une des dents de chacune des barres d'impression, afin de les fixer avec la précision voulue,
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coune indiqua précédemment.
En se reportant aux Figs, 4 et 5, on voit que les crémaillères 240-248 qui actionnent les barres d'impression 200-208 respectivement, sont chacune déplacées indépendamment, en un mouvement de va-et-vient, par un engrenage droit 280 relié active- ment à celles-ci, chacun de ces engrenages droits étant relié active.Tient aux roues de numérotage 34, 42, de sorte que la rotation de chacune de ces roues de numérotage vers une position choisie, déplace une barre d'impression déterminée vers la même position.
En particulier, chacun des engrenages droits 280 est fixé à un arure 282 monté rotatif au-dessus de la plaque d'ansise 90 au moyen d'un certain nombre de manchons orientés vers l'avant et fixés à la plaque d'assise au voisinage des extrémités avant des
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arbres et d'un certain nombre de Manchons 286, orientés" vers l'arriè- re, qui reçoivent l'arbre près de l'extrûaitc arrière de celui-ci.
Un engrenage conique 283 est fixé à interne de chaque arbre et vient t-n engagement actif avec un engrenage conique' 290 fixé à la face droite des roues 3-42. Par conséquent, la rotation de
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chacune des roues de numérotage fait déplacer en un mouvement
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de va-et-vient les crémaillères 240-248 pour actionner les barres d'impression, comme indiqué précédemment. En particulier, la rotation de la roue de numérotage 34 actionne la barre d'impression'
208, la roue 36 actionne la barre d'Impression 204, la roue 40 actionne la barre d'impression 202 et la roue 42 actionne la barre d'impression 200.
Chacune des roues de numérotage est également munie d'une plaque dE! détente 292 sur sa face gauche comme indiqué sur la Fig. 4. dont les dents viennent élastiquement en prise avec un déclic 294 prévu sur l'extrémité supérieure d'un bras élastique 296 convenablement fixé à la plaque 90 au moyen, par exemple de vis 298 - comme on peut le voir plus clairement sur les Figs. 22 et 23.
Le déclic 294 et la plaque de détente 292 coopérant avec chacune des roues de numérotage, maintiennent le nombre particulier convenablement fixé dans le plan d'impression en position jusqu'à son déplacement force.par la rotation subséquen- te de la roue de numérotage. le profil de la plaque de détente 292, ainsi que la roue de numrotge 42 sont plus clairement représentes sur la
Fig. 22; on 'remarquera, notamment, que les dimensions et la forme de toutes les roues de numérotage sont identiques.
On remarquera également que chacune des roues de numérotage présente une ouver- ture incurvée 300 ménagée dans la partie supérieure de celle-ci et débouchant sur son bord 302, et que la partie inférieure de , chacune des roues de numérotage est orientée vers le bas, à travers une encoche 304 formée dans la plaque 90, et se termine par un bord plein radial 306. En se reportant plus particulièrement à la
Fig. 4, on voit que l'enregistreur comporte également une barre de remise à zéro 308 et une barre de remise à zéro d'entraînement
310, les deux barres s'étendant librement à travers l'orifice arqué
300 de chacune des roues de numérotage 34-42.
La berre 308 est reliée à pivotement à un arbre 309 par des bras parallèles 12 et
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314, des bagues fendues appropriées étant fixées à l'intérieur
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d'un'.: or;4;, au voisinage de chaque extrémité de l'arbre, pour )"...int mi1' les bras 312 et 314 et les empêcher de se déplacer l;x1n] ±!!:ent. La barre 310, de même, est reliée à pivotement à l'arbre 309 par une paire de bras-parallèles .318 et 320 qui viennent s'ajuster entre les bras 312 et 314 de la barre de remise à zéro.
L'arbre 309 est monte au-dessus de la plaque 90 au moyen de supports verticaux 311, pu voisinage de chacune des extrémités de celle-ci et chacune des roues de numérotage 34-42 est montre rotative sur
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l'arbre rua9.
C'jirj-ie 1n'11<:.u6 plus clairement sur If Fig, 6, une barre de blocage 322 est convenablement fixée à la partie inférieure - de lr. plaque 90, par exemple au noyen de vis 32,4 dans une posi- tion telle qu'elle puisse s'appliquer sur le bord radial 306 de chacune des roues de numérotage, afin de limiter la rotation, dans le sens contraire eux aiguilles d'une n'entre, de chaque
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roue dans la position représentée sur la Fig. 18.
Grâce à ce dispositif, la barre 308 peut pivoter relativement à chacune des roues 34-42 jusqu'à, ce qu'elle vienne frapper le bord interne
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326 des ouvertures incurvas 300; après (;1.101, le rouve'nent de pivotement ultérieur de la barre de renise à zéro entraînera en rotation chaque roue de numérotage vers la position zéro repré-
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sente sur la Fi±, 1S.
De ..; u, la- barre 310 peut être pivots dans une position t'xt.r.c, dans le sens contraire aux aiguilles d'une montra dans If. position dans laquelle elle viendra s'appli- r.uer contre la barre de remise à zéro 308. Etroit donné que la barre 310 se superpose sur la barre 303, elle viendra en contact avec celle-ci et l'entraînera en rotation avec elle si la barre de
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remise à zéro se trouve dans une position intcd1a1re et la barre d'entrË-CneBent de renise à zéro se-déplace vers sa position extra- ire, contrairement Eux aiguilles d'une montre. La borre 310 et la barre bzz constituent ce qu'on pourrait (;:;11±:1(>1' une fonction de
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remise à zéro, comme on le verra de façon plus détaillée dans la suite.
Les Figs. 4 et 18 représentent les roues de numérotage dans leur position zéro et la barre 308 et la barre 310 se trouvent dans la position correspondant à celle prise avant l'insertion dans l'enregistreur d'une planchette à plan dépression 48.
Dans cette position, le nombre 0 de chaque roue est
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placé au-dessous des fenêtres mentionnées précédemment 44 (Fis. 1) ménagées dans le couvercle 30. Lorsque l'on fait tourner les roues 34-42 pour indiquer le mont&rL"J-w" vente, la barre d remise à 1 zéro 308 est pivotée dans le sens dos aiguilles (""une contre (Fige 19) et sa position finale! sera déterminée $er la roue de' numérotage qui est tournée de la quantité la plut, grande.\Comz;
ie indiqua sur la Fig. 19, la roue 36 immédiatement derrière la roue de numérotage 34, s ét6-Qomplètemenl. tournée jusqu'à ce que son ' .. bord avant 302 vienne buter contre le bord droide la barre de blocage 322, et cette position est réglée de façon à indiquer )le numéro 9, Le bord interne 326 de l'ouverture incurvée 300 de . la roue de numérotage 36 déplace par conséquent la barre 308 sur la position représentée à la Fig. 19, la barre 310 restant au /repos
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pendant ce mouvement.
Après Insertion de la ple,-..tkatte i plan d'impression dans l'enregistreur et après réalisation de l'impres- sion effectuée par 1* ensemble à rouleaux li4 comité indiqué précé- demment, le retrait de la planchette actionne un mécanisme appro- prié, qui sera décrit dans la suite, et qui fait pivoter automa-. tiiquement la barre 310 de la position de la Fige 19 sur la position j de la Fig. 20, en la rr:uenant sa position initiale, couune indiqué . sur le Pige 18.
Etant donné que la barre 310 est superpos.ée à la ;
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barre 308, comme on 3.'a précisé précédemment., elle entraînera cette: ## dernière en pivotant dar,.s le sens contraire aux aiguilles d'une montre, de façon à entraîner cette dernière barre dans ce sens, pour la ramener dans la position représentée à la Fig. 18. Ce
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Rouvrent contraire aux aiguilles d'une montre entraîne bien entendu automatiquement en cotation chacune den roues de numéro-
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targe vers leur position initiale zéro.
Par conséquent, chaque fois que la planchette à plan d'impression est retirée de l'enre- gistreur, chacune des roues de numération est automatiquement
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ra.rHnf'e en position zéro.
Le !T'c{'n1s!ne rl'act1onnem(!nt de la barre 310 nst repré. senté plus clairement sur les Figs. 4 9 et z 14. Il comprend une plaque b. enfs..7..È:e 330 Montre coulissante duns un creux 332 jp<5m gé dans la plaque 90. Une crémaillère est constituée en 334 la long du bord droit de la plaque 330 et engage activement un engrenage droit 336 fixé au bras 320 de la barre 310, de sorte
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que le mouvement coulissant de 1:.. p13'lLlo 330 fera pivoter cette dernière. Un ressort à boudin approprie 338- ou autre élément similaire - est fixé par une extrémité à un ergot 340 de l'extré-
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mité de la plaque à crémaillère, son autre extrémité étant oonvena- blorpent fixée à la plaque d'assise 90, de façon à solliciter élasti,.. quer'1l.:
nt la plaque po vers la position l eprpsentée sur ln Fig. 9e le bord arrière de celle-ci venant buter contre la paroi arrière de la dépression 322. On remarquera également que la plaque de guidage 102 est superposée sur le bord gauche de la plaque 330 (Fig. 14, notaient), afin de faciliter le maintien de ladite plaque dans la dépression 332.
Un cliquet 342 est-monte à pivotement sur la plaque 330 à l'aide d'un montant 344 et d'une vis346 - ou autre mode de fixa- tion similaire - et son extrémité pivotante passe en saillie à travers une ouverture 248 ménagée dnns la paroi de la plaque de guidage 102, de sorte que l'extrémité pivotante du cliquet se trouve en position de superposition sur une encoche triangulaire
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350 formW sur le bord droit de la planchette à plan d'impression lorsque celle-ci est complètement introduite dans l'enregistreur, cojwih représenté sur la Fig. 9.
Un ergot 352 en saillie vers le
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haut depuis la partie centrale du cliquet 342 vient en position d'engagement avec la paroi externe de al plaque de guidage, afin de limiter l'avancement du cliquet à travers l'ouverture 318 dans la position de la Fige 9. Un ressert spirale 354 est également monté sur le montant 344, une de ses extrémités venant en contact avec le cliquet afin de solliciter celui-ci élastiquement vers la plaque de guidage 102.
En réalité, lorsque la planchette à plan d'impression est montée à plat sur la plaque d'assise 90 (Fig. 8), elle est logés eu-dessous de l'extrémité saillante du cliquet 342, mais lorsque ladite planchette est soulevée avant son retrait pour dégager les pattes 80 de l'ouverture 172 de cette plaque, la cliquet 342 fait directement'saillie dans l'encoche triangulaire 350. Par conséquent, la planchette tant retirée, elle vient en contact avec la pointe du cliquet de façon à faire coulisser la' plaque à crémaillère 330 de la position représentée sur la Fige 9 à la position de la Fig. 11.
Ce mouvement avant de la plaque à crémaillère entraîne en rotation l'engrenage droit 336, afjn de faire basculer la barre 310 de la position de la Fig. 19 dans celle de la Fige 10 et remettre ainsi automatiquement à zéro les roue? de numérotage 34-42, comme indiqué précédemment . A mesure que la plaque 330 est avancée de cette façon, le cliquet est graduellement amené hors engagement d'avec l'encoche triangulaire 350 au moyen du bord avant do l'ouverture 348.
Lorsque la plaque à crémaillère atteint la position de la Fige la l'extrémité pivotante du cliquet est ramenée 'en arrière suffisaient loin pour dégager l'encoche triangulaire 350 et permettre à la planchette à plan d'impression d'être complètement retirée de l'enregistreur. Dès que la pointe du cliquet dégage l'encoche 350, le ressort spirale 338 ramène automatiquement la plaque il. crémaillère dans la position de la 336, 9, faisant ainsi basculer dans le sens des aiguilles d'une montre la barre 310 à niveau duns sa position de la Fig. 18. Donc, et chaque fois que l'on retire la planchette à plan d'impression,
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chacune des roues de nu;;(rott4gc et des barres d'impression sont remi Stas automatiquement à zéro.
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Suivant une autre caractéristique de l'invention, il est prévu un arrêt automatique pour empocher l'insertion de la
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pli-nchutte à pim d'impression dans l'enregistreur lorsque les roufs de nm'1..rotqe 3-4.2 se trouvent chacune dans leur position zero. Par conséquente avant l'insertion de cotte planchette
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dnns l'enregistreur, il faut que le montant d'une vente à imprimer
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sur la facture soit indique sur les rcues de numéro tape. En se reportant aux Fis. 11 à 13, on a prévu z cet effet une barre 360 montée pivotrnte sur des pattês 362 s'avançant à partir de la plaque de guicpt-e 10.- à l'aide d'un ergot vertical 363.
Le mouve- -nent ue pivotement en sens contraire des aiguilles d'une montre de le tarre est limité par une saillie 364 prévue sur l'extrémité
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Arrière de celle-ci, et un ressort spirale approprié 366 est dis-
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posa entre la plaque de gu1dne 102 et la barre 360 afin de sol- liciter élastique/ en nor:1Ellcwt'nt 1)E. barre vers la position repré- sentée en traits d'ombre sur la Fige 11. Un ergot 368 s'avance à partir d'un côté de la barre voisin dn son extrémité avant à travers une ouverture 370 dans Ici' p1l\l!uo de guidage 102 et dans la r,orre lOd ae 1k face interne de la plaque de guidage. L'emplace- ment du l'ergot 368 dans l'ouverture z70 est également représenté sur la Fi,;. 7.
On se rappellerf que la norpe 108 est celle dans If-quelle eoulisscnt les axes 122 et 1"0 de l'ensenble à rouleaux 114. ilar conséquente lorsque la barre 3&0 est dans la position représentée sur la Fixe. 12, l'ergot ;t>8 viendra en contact avec l'axe 130 aprs avoir re,,ioussc, en arrière d'une distance limitée r,r:r le. planchette à plan d'insertion, afin d'enpecher l'insertion de 1s planchette à plan d'impression lorsque les roues de n#1éro- tide se trouvent en position zéro.
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Toutefois, après que le-montant de la vente a été indiqué
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sur les rouv.. de nunérotsge, la barre 360 prendra li position re-
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présentée sur la Fixe. 11 afin oe rappeler en arrière l'ergot 368, de façon à permettre le mouvement librement de l'ensemble à'rou- leaux vers sa position extrême arrière. Pour assurer le contrôla automatique de la barre 360, on a fixé un déclic 376 au bras 314. de la barre de rappel 308 lans une position où il vient en prise- avec une gorge de détente 378 du bord externe de la barre 360, lorsque la barre de rétablissement se trouve dans la position de
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la Fig. 18. Dans cette position, chacune des roues de ntuaerotage est évidemment réglée à. zéro.
Le déclic z76 étant en prise deois la gorge de détente, la barre 360 est retenue dans la position représentée aux 1-'igas 12 et 14, de sorte que l'argot e68 empêchera l'ensemble à .rouleaux de se déplacer en arrière, comme indiqué précédemment. '.Toutefois, lorsqu'un montant a ét posé sur le. ; roues de numérotage, la barre de rétablissement est pivotée en
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sens contraire des aiguilles d'une montre, comme indiqua précéder" ment, oe qui dégage le déclic 378 de la gorge de détente et permet au ressort spirale 366 de basculer la barre danr la position ombrée
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de la Fig. 11, où. l'ergot 368 est retiré de la gorge lots, a."in de permettre le déplacement du dispositif à rouleaux dans sa position extrême arrière.
Afin de mieux comprendre le fonctionnement général de l'enregistreur imprimeur de l'invention, on en donnera maintenant une description détaillée. Un supposera que l'on dispose d'une
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planchette à plan d'1mpre.ion avec une plaque d'identification de la firme déjà montée dans la dépression 54 (Fig. 2) de la plan. chette, afin d'enregistrer sur une facture une vente donnée: on glisse alors la carte .:le crédit du client dans la dépression 56
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de 1p. planehette, sous les pattes de retenue 58 et bu. Une formule appropriée de facture 70 est glissée sur la planchette, Sous les bords de retenue 66 et 68, dans la position représentée sur la.
Fig. 9, de façon à couvrir les caractères en relief de la plaque
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d'identification de i.a=f rmt de la carte de crédit du client.
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On remarquera que la formule 70 recouvre également les ouvertures 72 et 74 à travers lesquelles fonctionnent les rouleaux dateurs et les barres d'impression, respectivement. Le Montant total d'une vente à enregistrer sur la facture est alors posé dans la machine, en faisant tourner manuellement les roues de numérotage 34-42.
Par exemple, si la vente se monte à Dol. 4,50 à enregistrer, on amène la roue 38 sur la position correspondant au numéro 4, en dessous de la fenêtre 44 (Fig. 1) associée à ce numéro, la roue 40 est. amenée sur le numéro 5 et ?.a roue 42 reste sur zéro.
L'entraîne.Tient en rotation des roues de numérotage fait pivoter la barre de rétablissement 308, dégageant ainsi le déclic 376 de la gorge de détente 378 pour permettre la barre 360 de s'écarter par pivotement de la plaque de guidage 102 et rappeler l'ergot 368 de la gorge 108 prévue sur la face interne de la plaque de guidage. Bien entendu, lorsque les roues de nu,mé- rotage 38, 40, et 42 'sont posées de cette manière, les barres d'impression 204, 202 et 200, respectivement, seront également posées sur 4, 5 et 0, les crémaillères 244,242 et 240, respective- ment, étant décalées d'une distance appropriée par les engrenages droits 280 correspondants, en réponse à la mise en rotation des roues de numérotage 38, 40 et 42,, pour la pose des barres d'impres- sion.
On peut alors introduire la planchette h plan d'impres- sion 48 dans l'ouverture 46 (FIg. 1), les brides de support 84 et 86 de la planchette étant guidées dans les gorges 108 des sur- faces internes des plaques de guidage 100 et 102 par les parties effilées 112 des extrémités avant des plaques de guidage (ces par- ties effilées étant visibles sur la Fig. 5). Lorsque la planchette est posée dans l'ouverture 21, la barre 78 suspendue !) son extré- mité avant fait contact avec la barre poussoir 139 et repousse en arrière 1'ensemble à rouleaux 114, à l'encontre de la force élastique des deux ressorts à bobine 150 et 152.
La planchette
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étant ainsi.poussée duns la machine, aliénera. maintenue au-dessus de la plaque d'assise 90 par les deux pattes 80 de son extrémité avant et par les deux parties plates soulevées 388,à l'avant des gorges 110 et qui viennent en contact par coulissement avec les brides 4a support 84 et 86 de la planchette. Il est évidemment nécessaire de supporter ainsi la planchette à son introduction dans le champ d'impression, afin de s'assurer qu'elle dégage bien les numéros et caractères sur les barres d'impression et les rou- leaux dateurs lorsqu'elle passe par dessus ceux-ci.
La planchette étant complètement insérée dans la machi- ne, son bord avant est abaissé par les bords inclinés faisant came, 170 (Fig.8) de sorte que les pattes 80 et la barre 78 intermé- dinires tombent dans l'ouverture 172 de la plaque d'assise. A ce Moment, les-brides de support 84 et 86 de la planchette dégagent ' les parties plates soulevées 388 à levant des ouvertures 110.
La manette 52 de la planchette peut alors être abaissée, afin d'amener lu planchette dans la position représentée sur la Fig. 8, et la patte 82 sur sa face inférieure fait pivoter le levier 182 de la position représentée sur la Fig. 7 dans la position de la Fig. 8. Le mouvement de pivotement du levier 182 fait simultanément pivoter le ¯levier 273 au-dessous de l'extrémité avant de celui-ci, ' afin de solliciter le tranchant de l'extrémité de pivotement de la lame de guidage 260 à venir en prise avec une dent de chaque barre d'impression, afin de fixer celles-ci en place.de façon précise et les empêcher de se déplacer, le doigt 190 monté sur l'extrémité arrière du levier 182 venant en contact avec la sail- lie 194 pour faire pivoter vers le haut la barre poussoir 138,
de sorte que le sabot 148 dégage le bord avant de la planchette pour permettre aux ressorts à bobine 150 et 152 de faire avancer l'ensemble à rouleaux au-dessus de la facture. De cette façon, en abaissant la manette 52, on déclanche le mouvement d'avancement de l'ensemble à rouleaux. ,
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Cornue prc(.de.'1Ullent indiqué, une pression d'impression s'établit par un effet de coin dû en forçant les rouleaux 116 et 118 à travers l'espace réduit entre le dessus de la planchette à plan d'impression et le côté inférieur de la partie central*
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162 de la plaque d'impression 104" la partie centrale étant abais- sée vors la droite de l'épaulement 196 (Figs.
7 et 8) afin de réaliser cet effet de coin au-dessus de la partie à imprimer de la facture. On conçoit que les indications en relief sur la carte de crédit du client et sur la carte d'identification de la
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fi raie et les numéros en relief sur les rouleaux dateurs 210 et les barres d'impression 200-204, tous faisant saillie au-dessus de la surface de la planchette à plan d'impression, offriront -¯ des points de grande pression à mesure que le rouleau 116 roule sur la formule de facture. De cette façon, les indications en
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relief seront imprimées sur la facture grgoe à l'action du papier carbone intercalaire placé entre les copies de la formule de fac-
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turne.
Lorsque l'ensemble à rouleaux revient dans sa position avant, les rouleaux se trouvent rapidement soulevés dans la position représentée sur la Fié. 7 par les extrlrait4s incurvées vers le haut des gorges 1c5t3 dans lesquelles coulisse l'axe 122. La plan- chette à plan d'impression peut alors être levée pour dégager les pattes 80 et la bnrre 78 de l'ouverture 172 de la plaque d'assise.
Ce mouvement montant déplace l'encoche triangulaire 350
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au-dessus de la pointe du cliquet 3<42 de sorte que,, à mesure que le plan d'impression est retira elle déplace la plaque ii crÔna.l1... lére 330 de la position représentée sur la Fig. 9 dans celle des
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Figs. 12 au 14, afin de falre pivoter la barre 310 dans le sens contraire aux aiguilles d'une montre, en regardant la Fig. 20, pour ramener toutes les roues de n(tr.1érotf'e: dans la position zéro, comme indiqué précédemment.
A ce moment, la pointe du cliquet est ranenée suffisaient loin pour dtpaper l'encoche triangulaire 350, de sorte que la planchette à plan d'impression peut être
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complètement retirée, le ressort 338 pouvant rappeler la plaque à crémaillère 330 dans sa position représentée sur la Fig. 9, e rappel de éette plaque faisant pivoter la barre 310 dans .la. position
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des Figs. 18 et 19.
Bien entendu, lorsque la,barre de rappel 30-S est ramenée dans sa position extrême, dans le'sens contraire àux aiguilles d'une montre (Fig. 18), le déclic 376 de celle-ci -vient
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en prise avec la gorge de détente 378 de la barre zaal, pour ramener à nouveau l'ergot 368 dans la gorge 108 et empêcher l'insertion de la planchette dans l'enregistreur avant qu'un nouveau montent de vente ne soit posé sur les roues de numérotage.
Afin d'empêcher que le mouvement rapide de la barre de!
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rappel 308, entraînant les roues de numérotage à nouveau sur la position zéro, ne fasse rebondir la barre de rappel après que les roues atteignent la position zéro, et s'arrête brusquement
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en raison de ce que le bord radial 306 de celle-ci vi '!nt buter contre la barre d'arrêt 322 au-dessous de la plaque d'ass3,se, comme précédemment indiqué, un tel rebondissement étant, par ailleurs, susceptible de dégager le déclic 376 de la gorge de
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détente 378 et rendre ainsi hors service le caractère deni'iiapres- sion de non-zéro" de l'enregistreur, on a prévu un épaulement
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radial 390 (Fig. 21) sur la périphérie du m07F\u du bras 312 de la barre de rappel.
Un levier 392 présentant une patte 394 orientée vers le haut à son extrémité., est monté pivotant sur :va base 90 à l'aide d'une vis 396 ou autre fixation similaire (Figs. 4 et 21,
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en particulier), et un ressort convenable 398 est prévu pour sol. . liciter élastiquement le levier 392 vers le bras 312.
Une autre
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patte verticalement disposée 400 est formée sur le bord g8txchè du levier 392 au voisinage de l'extrémité droite de la barre 310 La patte 400 est repliée à l'écart de l'extrémité de la barre 310 de sorte que, lorsque cette dernière se déplace de la position
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représentée sur la Fig..21 vers le bas, dans une position oÙ.Alle 1 vient buter contre la plaque d'assise 90, son extrémité droite
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viendra en contact avec la patte 100 et fera pivoter le levier
392 dans la position de la Fig. 4.
Toutefois, lorsque la barre
310 se déplace dans le sens contraire aux aiguilles d'une montre, en réponse au retrait d'une planchette 48 de l'enregistreur 26, le levier 392 est libre de basculer à rencontre du bras 312, de sorte que la patte 394 viendra glisser brusquement sous l'épau- ' leraent 390 en vue d'empêcher la barre de rappel de rebondir.
Toutefois, la barre 310 est toujours libre de pivoter dans le sens contraire aux aiguilles d'une montra par le retour de la plaque à crémaillère 330 vers sa position de départ (Fige 9) et ramène le levier 392 dans la position de la Fig. 4 juste avant de venir buter contre la plaque 90.
L'extrémité supérieure de la patte 394 se trouve ainsi retirée de sous l'épaulement 390 pour permettre à la barre ae rappel 308 de pivoter librement, lorsque les rouos de numérotage sont tournées pour poser un nouveau montant de vente;
Bien que, suivant la mode préféré de l'invention, on utilise un système à crémaillère et à engrenage pour transformer le mouvement de rotation des roues de numérotage 34-42 en un mouvement linéaire en vue de poser les barres d'impression
200-208, il va de soi que d'autres mécanismes appropriés pourraient être utilisfs pour réaliser ce mouvement, sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, on pourrait utiliser un système à renvoi, à câble "Bowden" ou autre mécanisme similaire en vue de réaliser cette transformation.
De même, bien que le dispositif de l'invention utilise de l'énergie emmagasinée dans une paire de ressorts à bobine3 150 et 152 pour obtenir la force d'actionnement destinée à ranener l'ensemble à rouleaux dans sa position avant, pour effectuer l'épuration d'impression, il va de soi que d'autres systoles pourraient être utilisés comme, par exemple, un moteur électrique, un cylindre pneumatique ou un solénoîde électrique.
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Lorsqu'on veut utiliser un moteur électrique pour engendrer la force d'entraînement de l'ensemble à rouleaux, il faut prévoir un réducteur à vi sans fin pour entraîner la bobine, à laquelle une des extrémités d'une chaîne ou d'un câble de commende serait alors fixée. La barre-pouisoir 139 de 1'ensemble à rouleaux serait éliminée pour permettre l'insertion de la plan- chette 48 complètement dans la machine, cet ensemble restant alors à l'avant- do la machine.
A la place de la barre-poussoir 139, on devra -prévoir un étrier différent auquel l'autre extrémité du câble de commande serait fixée, Lorsque la planchette, est... tiere- ment introduite dans la machine, et la manette 52 est abaissée,, une paire de contact d'un interrupteur coopérant avec le levier 182 pourrait être déclenchée pour faire démarrer le moteur. te câble de commande, en s'enroulant autour de la bobine, exercera ainsi une traction sur l'ensemble à rouleaux, en l'entraînant au-dessus du plan d'impression pour imprimer la facture. Lorsque l'ensemble à rouleaux aura atteint la fin de son déplacement à l'arriére, un second interrupteur, détectant la position arrière de l'ensemble à rouleau, fera arrêter le moteur.
On retirera alors la planchette et une seconde paire de 'contacts du second inter- rupteur mentionné pourrait être utilisée pour exciter le moteur électrique en sens inverse, dès que la planchette est soulevée et retirée, afin de permettre au câble de commande de se dérou- ler et aux bobines à ressort 150 et 152 de ramener 1'ensemble à rouleaux dans sa position avant. Du fait de l'emploi d'une,. vis sans fin, il faut inverser le moteur électrique pour permettre. aux bobines à ressort de rappeler l'ensemble à rouleaux dans sa position avant.
Toutefois, en réglant le déroulement du câble de commande de cette façon, on obtiendra une régulation efficace de la vitesse avec laquelle l'ensemble à rouleaux est ramené dans sa position avant. Un verrouillage électrique additionnel peut être facilement réalisé sous la forme d'un interrupteur
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dans l'un des guides d'entrée de la planchette, pour empêcher l'inversion de commande du moteur électrique avant que la plan- chette à plan d'impression no soit entièrement retirée hors de l'enregistreur.
On remarquera en outre- que la plaque de pression de l'ensemble à rouleaux peut être montée à charnière à son extrémité avant pour permettre de la faire pivoter vers le haut, et permettre ainsi l'accès à l'intérieur de la. zone d'impression. De cette manière, et au cas où 1%introduction d'une facture pliée ou déchi- rée pourrait faire coincer l'ensemble à rouleaux, le dégagement en sera facile. On pourrait prévoir un loquet sur le bord arrière de la plaque de pression, pour maintenir la plaque verrouillée dans sa position d'impression pendant l'opération normale de l'appareil.
Il va de soi que de nombreuses variations et modifica- tions pourront être réalisées, sans sortir du cadré de l'inven- tion.