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"Production de levures".
La présente invention est relative à un procédé d'enlèvement d'hydrocarbures à chaîne droite, totalement ou en partie, à partir de fractions de pétrole qui en contiennent, et nota .lent à un procédé combiné pour réaliser un tel enlèvement d'hydrocarbures à partir de fractions de pétrole avec production - de levures comestibles.
Il est bien connu que certaines fractions de pé- trole, spécialement des gasoils, contiennent dea hydrocarbures à chaîne droite, principalement des paraffines qui sont des cires
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et qui ont un effet néfaste sur la point de figesage conditionné de la fraction, c'est-à-dire que, lorsque ces hydrocarburs sont enlevés, totalement ou en partie, le point de figeagede la frac* tion est abaisse. Habituellement, la cite est enlevée par préci- pitation grâce à des solvants, la cire présente initialement dans la fraction étant récupérée conne telle, c'est-à-dire sans conversion en des produits de plus grande valeur.
Les fractions de pétrole bouillant en dessous des gasoils, par exemple les naphtas lourde et les kérosènes, contien- nent également des hydrocarbures à chaîne droite, qui sont des produite de valeur en puissance pour la conversion en d'autres produits mais, jusqu'à présent, d'une manière générale, l'utilli- nation de ces hydrocarbures a été rendue difficile par la noces- site de récupérer ces hydrocarbures à partir des fractions de pé- trole qui les contiennent, avant que ces hydrocarbures ne puis- sent être convertis en d'autres produits,
Il est également bien connu que des lavures ali- mentaires,
convenant pour la consommation par le bétail ou, dans certaine cas, par les êtres humains, sont préparées en utilisant comme matières de dépare des hydrates de par exemple des mélasses$ des sucre* d'hydrolyse du bois et deslessives obtenues au cours de la fabrication du papier.
Sur la base des publications antérieures, il sem- ble que le remplacement des hydrates de carbone par des hydrocar- bures en vue de la production de levures n'a été étudié jusqu'à présent que sur le plan théorique, en partant d'hydrocarbures purs ou de mélanges d'hydrocarbures paraffiniques synthétiques, Aucune explication n'a été donnée en ce qui concerne le dévelop. pement d'un procédé industriel;
ceci n'est pas surprenant puis- qu'il semble que l'utilisation d'une seconde phase liquide (qui est non miscible avec la phase aqueuse dans laquelle la levure croît) imposerait une sérieuse restriction sur le taux auquel la
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levure pourrait assimiler l'oxygène nécessaire a a croissance normale en outre, il sembla difficile qu'une levure dans une phase aqueuse reçoive une alimentation convenable à partir d' une phase non miscible pour soutenir une croissance rapide.
Un but de la présente invention est de procurer
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un procédé de production de levures à partir d'hydrocarbure#* Un autre but est de procurer un procédé pour l'enlèvement total ou partiel d'hydrocarbures à chaîne droite à partir de fractions de pétrole avec récupération d'un produit de valeur basé sur la teneur initiale en hydrocarbures à chaîne droite des fraction* ' de pétrole. Un autre but encore est de procurer un procédé pour le déparaffinage d'une fraction de gasoil de pétrole avec produc- tion d'une levure comestible. D'autres bute apparaîtront par la suite.
Suivant la présente invention, on prévoit un pro-
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cédé qui comprend les phases essentielles suivante* a cul Mue ! de manière continue, dans un appareil de fermentation, d'une sou- che de levure qui est apte à croître sur des hydrocarbures paraf-
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ìniques à chaîne droite, en présence d'une fraction de pétrole consistant en partie en hydrocarbures à chaire droit* et ayant un poids moléculaire %cyan cQrre.pfJ(1ant .
au raine 1Q atoateo de carbone par molécule, et en présence d'un milieu auditif queux,, ainsi qu'en présence d'un gaz contenant de l'oxygène libre, et
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la séparation rfe manière continue partir du wi3, (#) d'une fraction comprenant la levure, (b) d'un fraction comçvpipmf, #$$ majeure partie de la phase aqueuse et (c) d'une fraction 4$ pl. trole ayant une proportion réduite d'hydrocarbures | ¯. 41'01- te bzz qui est exempte de ces hy4roc.r. 4 chat -Q"-" la ¯ # fraction (b) étant recyclée, de façon continue ou 4\..O1;
' < - pour constituer une partie du Milieu nutritif aqueux. '
Le procède de l'invention est spécialement de va-
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leur pour la traitement de fractions de &8.,..1.18 de p.t.... qui ,
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contiennent des hydrocarbures a chaîne droite sous la forme de cires, puisque, par le procédé de l'invention, on obtient un gasoil d'un point de figeage améliore, tandis que les cires sont converties en un produit de valeur.
Habituellement,les hydrocarbures à chaîne droite seront présent dans les charges d'alimentation suivant l'inven- tion sous forme de paraffines; cependant, des oléfines peuvent également être présentes.
Une caractéristique importante de l'invention est que, lorsqu'on cultive des levures en présence des charges d' alimentation décrites ci-dessus sous des conditions favorisant la croissance des levures au détriment des hydrocarbures à chat. ne droite, les autres hydrocarbures, par exemple les isoparaffi- nes, les naphtènes et les aromatiques, ne sont pas métabolisés ou bien la proportion qui est métabolisée est tout au plus très petite. De plus, à 1'encontre des procédés chimiques courants réglés par la loi de l'action des masses, le taux d'enlèvement des hydrocarbures à chaîne droite n'est pas sensiblement réduit au fur et à mesure que la proportion de ces hydrocarbures dans le mélange global d'hydrocarbures diminue (sauf évidemment dans les phases vraiment finales de l'enlèvement).
De la sorte, lors- qu'on le désire, le pourcentage de conversion d'hydrocarbures à chaîne droite, qui est atteint, peut être maintenu à une valeur se rapprochant de 1007. sans nécessiter une durée de contact dis. proportionnée pour atteindre de petites améliorations. En outre, dans un procédé continu, ce pourcentage élevé de conversion peut être atteint sans avoir recours à l'utilisation d'un long par- cours de réaction.
Par l'application de ce procédé, sous des condi- tions qui limitent la métabclisation des hydrocarbures à chaîne droite, il est possible d'opérer avec enlèvement d'une proportion désirée seulement de cas hydrocarbures.
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Des charges d'alimentation convenables pour la procède de l'invention tant constituée* par le kérosène, les
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,acjo.ls et les huiles lubrifiante ; ces charges d'alimentation peuvent: être non raffinée* ou peuvent avoir subi un certain traitement de raffinerie, mais elle* doivent contenir une pro-
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portion d'hydrocarbures à chaîne droite permettant de satisfai* re les -buta de l'invention, La fraction de pétrole contiendra,
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de façon convenable, 3 à 45% en poids d'hydrocarbures à chaîne < droite.
La levure qui est mise à croître sur la chéri;*
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d'alimentation auto de préférence, de la famille dea Crvp@oc$c<" caccées , spécialement de la sous-famille des Cryptacrtcodâss; cependant, ai on le désire, on peut utiliser, par exemple, des levures aacowporogenea de la sous-famille des saccharcuyeotot- dues. Les genres préférés de la sous-famille des Sryptococ'fôt" dées sont le M2ùtoRolo (également connu sous le nom de Torui.iw) et le Candida. les touches préférées de Candida sont le Caqcjfffia. tro2içalLe, le Candida utlltl et le Qandtda pulceraa en par'* ticulier le C¯anàLd & ¯lip2lytlci ( également connu tous le nota de Jlcotorula 1poYtica). D'autres souches convenables sont le Torulopsia colliculosa.le'il,$#4j,."l,.¯.'uala et le pidiup lactia.
Lorsqu'on part avec une charge fraîche de la le- vure, il sera habituellement nécessaire d'adapter la levure pour
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l'assimilation de carbone à partir des hydrocarbures et sut.ll. ser un inoculma de la levure adaptée poux, le procède de croissan- ce suivant l'invention.
Cependant, ces levures, lorsqu'elles sont cultivées sur un milieu minéral aqueux contenant les cimenta mu-
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tritïfs appropriée, croissent avec difficulté parce que les fiad- tions de pétrole ne contiennent pas les facteurs de croissance qui existent dans les mélasses et les sucres d'hydrolyse du bois par exemple..
'
La croissance des levures utilisées est favorisé* ,
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par l'addition au milieu de culture d'un* très petite proportion r de facteurs "bio", par exemple un extrait de levure (produit in- dustriel riche en vitamines du groupe B, obtenu par l'hydrolyse d'une levure), ou plus généralement des vitamines du groupe B et/ou de la biotine. Cette quantité est de préférence de l'ordre de 25 parties par million en se référant au milieu de fermenta. tion aqueux. Cette quantité peut être supérieure ou plus basse suivant les conditions choisies pour la croissance.
La croissance de la levure l'effectue au détriment de la fraction de pétrole avec.production intermédiaire de corps ayant une fonction acide, principalement des acides gras, de ma- nière telle que le pH du milieu Minéral aqueux diminue progressi- vement. Si on ne le corrige pas, la croissance est assez rapide- ment arrêtée et la concentration de la levure dans le milieu (ou densité cellulaire) n'augmente plus de sorte qu'on a atteint une . phase dite stationnaire.
En conséquence, le milieu nutritif aqueux est, de préférence, maintenu à un pH désiré par l'addition graduelle ou continue d'un milieu aqueux d'une valeur élevée de pli. Habituel- lement, et en particulier lorsqu'on utilise du Oandida lipolytica, le pH du milieu nutritif sera maintenu dans la gamme de 3 à 6, de préférence dans la gamma de 4 à 5. Des matières alcalines conve- nablea pour l'addition au mélange de croissance sont la soude caustique, la potasse caustique, le phosphate acide. bisodique et l'ammoniaque, soit libres, soit-on solution aqueuse.
La température optimum du mélange de croissance variera suivant le type de levure utilise et se situera habituel- lement dans la gamme de 25 à 40 C. Lorsqu'on utilise du Candida lipolytica, la gamme préférée de température* va de 28 à 32*C,
La fixation d'oxygène est essentielle pour la croissance de la levure. L'oxygène sera habituellement procuré tous forme d'air. Afin de maintenir un taux rapide de croissance,
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l'air utilisé pour donner de l'oxygène devrait être présent sous la forme de fines bulles sous l'action d'une agitation.
A la fin de la croissance, on obtient une émul- .ion qui contient une levure et des hydrocarbures non métaboli- ses dans une phase aqueuse continue,
La majeure partis de la phase aqueuse continue est d'abord séparée*, ceci est réalisé, de préférence, par cen- trifugation. La phase aqueuse séparée contiendra habituellement une plus grande concentration d'ions non nutritifs que celle qui peut être tolérée dans le courant de recyclage et, lorsqu'il en est ainsi, seule une proportion de la phase aqueuse récupérée peut être recyclée. De ce fait,il sera habituellement possible de séparer environ 96% en poids de la phase Aqueuse qui est pré- sente dans le produit, parmi lesquels environ 20% on poids, sut la môme base de pourcentage, aérons rejetés.
Le courant de re- cyclage reçoit des quantités complémentaires des agents nutritifs nécessaires et est renvoyé à l'appareil de fermentation ; si on le désire, les matières de compilent peuvent être alimantées à l'appareil de fermentation sous forme d'un courant séparé.
Par centrifugation du produit provenant de l'ap- pareil de fermentation, on peut récupérer trois fractions. Ces fractions sont dans l'ordre des densités croissantes (i) une phase huileuse contenant des cellules de levure; (il) une phase aqueuse contenant des traces d'huile et de levure ; (iii) une "crème" de levure comprenant de la levure sur les cellules de laquelle une cartaine quantité d'huile est fixée, ainsi qu'une phase aqueuse,
Après récupération de la fraction (il), les frac- tions (i) et (iii) restantes peuvent être remélangées et combi- nées avec une solution aqueuse d'un agent tensio-actif.
Le but de ce traitement est de séparer l'huile
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des cellules de la levure, l'huile étant'apparemaenàincenûe.- dans les cellules par 4adsorption, il peut être avantageux d 'utiliser &&"t 'tÏ4#to- actif coomestible, par exemple un ester 4e une-aharoutr-0 met de réduire le lavage ultérieur nécessaire pour enlever de la
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levure un agent tensio-actif qui ne serait pas comestible. - L'emultion ainsi formée est rompue par contrifum 5: gation pour obtenir trois fractions* (iv) une phase huileuse;
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(v) une phase aqueuse contenons l'agent; saâa4r phase qui eot,recycld&.p= le traitement des fraction* (i) et (iii);
(vi) une "crème" de levure,conaistant on levure encore souillée par de l'huile, Ainsi qu'en une phase aqueuse d'agent tensio-actîf, 1.11 Afin de réduire autant que possible la consomma
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tien du produit tensioact3f, la solution de lavage aqueuse le contenant est recyclée.
La fraction (vi) peut encore être traitée par une
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alternance de lavage avec un agent tenslo-actlf et de ceNtrifu" galion, jusqu'à ce que la toneur d'huile de la levure ait atteint une valeur basse désirée. La "crème" de levure, consistant alors en levure et en agent tensio-actif aqueux, peut alors être lavée à l'eau et à nouveau centrifugée. Si on le désire, on peut donner deux ou plusieurs lavages à cette "crème" de levure. Si on
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le désire également, un ou plusieurs de ces lavages a ï'eau (ptais de préférence pas le dernier) peuvent faire usage d'eau salée (par exemple de l'eau de mer); le lavage final est de préférence réalisé avec de l'eau douce.
En vue d'économiser l'eau douce né-
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cessaire pour le procède, l'entière té de cette-eau venant du 'der* nier lavage est employée pour compléter le milieu nutritif pour . la fermentation, lorsque c'est nécessaire, au stade du lavage
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avec la solution d'agent tensio-sotif, et le restant est envoya à l'eau salé* utilisés pour le lavage, en vue do réduire sa concen- tration de sel, finalement, la levure est tâchée sous des condi- tions convenant pour son utilisation ultérieure comme aliment,
Comme signalé précédemment, le milieu de culture contiendra, de préférence,
une addition de facteurs "bio",
Les fractions de pétrole traitées conviendront très bion pour un certain nombre d'utilisations différentes, sui- vant la gamme de points d'ébullition et d'autres caractéristi- ques, C est ainsi que les kérosènes peuvent être employée comme carburant de moteurs à réaction d'aviation ou comme carburant* de moteurs . turbine'h gaz;
les gasolis lourds conviennent comme combustible* Diesel lourd$.En outre, on peut obtenir des huiles convenant pour l'utilisation comme huiles de réfrigérateurs ou comme fluide de transmis Ion, L'invention est @liustrés maisnon limités par la description suivante donnée avec référence au destin annexé qui est un schéma de déroulement d'un procédé tel que défini ici.
Le procédé prévoit l'utilisation de certaines conditions désa- vantageuses, par exemple l'utilisation d'une eau douce de coût avec élevé ou rare, main/la possibilité d'utilisa? de l'eau de mer ou une eau saumâtre, ainsi que, d'autre part, des difficultés dans la séparation centrifuge des cellules de levure pures à partir de l'huile non métabolisée et du milieu nutritif aqueux, Il va sans dire que les dispositifs décrits peuvent être simplifiés ou utilités en partie seulement si des conditions plus favorables @ @stent, par exemple l'existence d'une eau douce abondante et bon marche ,
L'installation représentée schématiquement com- prend les partie* essentielles suivantes 1 un appareil de fer- mentation 1, quatre groupes de lavage et de séparation centrifu- ,Se 2, 3, 4 et 5, et l'installation traditionnelle de séchage 6,
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ainsi que l'installation de GOAd't:idn#::.t,}i:t), levure. L'installation illu.t'4. neoomprend"pf.M ptt$p * ndw connaires pour transférer les liquide,' et t'appareillée i"' même n'est pas décrit car Il est- diún t:yp't:ëuC tt'ë&tû, En vue de la clarté de la description, d.. chU'.
(, fres seront parfois donné. pour les vitesses de circulation dans les circuits essentiels, ces valeurs étant exprimé.. en parti* par volume pour la production finale d'une partie en poids de levure sèche. Cependant, ces chiffres ne sont pas limitatifs et peuvent varier dans des limites considérables, '
L'appareil de fermentation 1 peut être de tout
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type c('>!'''enable quelconque pour la culture en continu de levure*,
sur un substratum aqueux contenant des sucre$
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Les dispositifs pout l'injection et la d1atr1bu-' - tion d'air ne mont pas renreteno Ï< |tµurèy îioA plus d'ail ') leurs que les Appareillages die refroidi sèment ou t'en dispositifs pour le réglage du pU... 1 1 .1"'" #" #< t", L'appareil à.' termentation 1:' ÓÓntl.8iie 'ulf'41U.aú nutritif aqueux synthétique, 1 1.. 1, '\If K""-'-""¯ # Le milieu aqueux tâ part les facteurs "Bid") a. de façon convenable, la composition suivante', îil a'p6iet'''<n'" poids :
Phosphate de calcium tribasique 3,4
Chlorure de potassium 0,6
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Sulfate de magnésium 0,3" "#"#'## ?tt'"> Sulfaté d'ammonium 2,5 Eau douce ( contenant dés eletnenta en'tracer ,quan" titi suffisante pour donner 1.000 païtioi.' fi'.*1 .
Lorsqu'on amorce la fermentation. on ajoute tu milieu nutritif, en l!.'me,p1'\oèÚl,tCtÜ'tqJ.Í)<'pittf.'.V .,',,::, million d'un extrait de levure "dans1 'te tiut\\fÂj'Ó\ltt1:'V'l.J :,;;:' teurs de croissance "bio". Le quantité requise de fraction de
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pétrole, par exemple un gaabil paraffinique, est Introduit par les canalisations 9 et 10, Lorsque la culture a atteint la cancan* tration désirée de cellules de levure pour la réalisation d'une opération continue, l'alimentation de l'appareil de fermentation
1 en milieu nutritif et:
en huile de pétrole est amorcée, La tom- pérature est réglée au niveau désiré, à savoir entre 25 et 40 C., en utilisant des dispositifs appropriés. Le pH du milieu est éga- lement réglé automatiquement à la valeur désirée par l'addition d'une solution ammoniacale.
Dans la description suivante, les taux d'alimen- tation relatifs sont exprimes en parties en poids par unité de temps, 100 parties d'un milieu nutritif aqueux sont introduites dans l'appareil de fermentation 1 par la canalisation 10. La canalisation 9 alimente la fraction de pétrole à un taux de cir- culation qui dépend de la composition de cette huile, par exemple à un taux de 5 parties, dont une partie est métabolisable. On alimente de l'air au taux de 1 à 2 volumes par volume d'appareil de fermentation par minute.
De l'appareil de fermentation 1, sort par un conduit 11 une émulsion comprenant 100 parties de milieu nutritif aqueux, 4 parties d'huile non métabolisée et 1 partie de levure (parce que la croissance a donné 1 partie de levure pour 1 partie d'hydrocarbures métabolisés).
Le milieu nutritif aqueux du conduit 11 contient encore des éléments minéraux nutritifs, ainsi que des vitamines et d'autres facteurs de croissance résultant d'une légère auto* lyse de la levure, ce qui est inévitable dans l'appareil de fer- mentation (facteurs bio) .
Il est par conséquent désirable de re- cycler ce milieu à l'entrée de l'appareil de fermentation* Cotant* il contient également des ions non nutritifs, par exemple les ions SO3 et C1 (qui se concentreraient dans le milieu nutritif et nuiraient à la croissance si ce recyclage était réalisa jus- qu'au degré de 100%), il est par conséquent nécessaire de reja-
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ter une partie de ce milieu, t)t':4 'ptc;, il est;
n<o i >ir . dot remplacer les éléments nutritif, >eQn*çmmd4 pay la l#yur# ètr / de compléter par de l'eau douce la qM'dt m11'tft:' , qui a été évacuée, Tout ceci est réalité de la façon ouivmtw 1 L'effluent quittant l'appareil da f. ntat1 IV ''.<.,4''. par le conduit 11 alimente un séparateur centrifuge 2 conçu pour séparer trois phases qui sont, dans l'ordre croissant des densités ;
(a) une phase huileuse contenant: les cellules de le- vure, partant par le conduit 13, (b) une phase de milieu nutritif aqueux (qui peut sans inconvénient contenir également des traces d'huile et de levure), partant par le conduit 12 et Ce) une pha- se de crème de levure partant par le conduit 14 ; cette crème est une pâte fluide contenant environ 1 partie de levure, 4 parties de milieu aqueux et une certaine quantité d'huile fixée sur les cellules de levure.
Le rôle essentiel joué par le séparateur 1 est de récupérer la plus grande quantité possible de milieu nutritif aqueux, habituellement environ 96 parties, de sorte qu'il peut être recyclé à l'appareil de fermentation 1. Cependant) avant.que ceci ne soit réalisé, comme on l'a signale précédemment, une cer- taine proportion, par exemple 20 parties, du milieu nutritif a- queux est rejetée par le conduit 18.
Le reste passe dans un petite mélangeur 8 où les sols nutritifs nécessaires à la croissance sont ajoutes et dissous Le milieu nutritif qui a été reconsti- tué de cette manière est alimenté à l'entrée de l'appareil de
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fermentation par le conduit 13, Un ésropléntwç de 20 parties d'eau! douée est introduit par le conduit 16 compenser les 20 par- ' fies de Milieu, qui ont été évacué** en 18.
Cette $au douce peut venir de l'extérieur par le conduit 17 ou mieux encore 4,1, s'agit d'une eau douce qui A déjà été utilisée pour le lavage final de
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la levure et, dans 'le o......11.. arrive par le conduit 19 t
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En dépit du recyclage du milieu nutritif aqueux, la quantité de facteurs "bio" qu'il contient n'est généralement pas suffisante pour assurer une croissance satisfaisante de la levure du point de vue du rendement ec de la qualité.
En consé- quence, on prévoit un complément de facteurs "bio". Eventuelle. ment:, ceci peut être réalisé de la manière suivante.
Une petits proportion de l'effluent quittant 1' appareil de fermentation 1 par le conduit 11 est reprise par le conduit 20 pour aller dans un petit réservoir fermé 21 dans le- quel il y a une injection directe de vapeur par le conduit 22.
La température en 21 est de la sorte élevée jusqu'à 100*C. ou plus, ce qui provoque l'autolyse complète des cellules de levure contenues dans le milieu. L'effluent quittant le réservoir 21 par le conduit 23 est, par conséquent, un concentré de facteurs "bio". Celui-ci est refroidi par le réfrigérateur 24 et envoyé à l'alimentation de l'appareil de fermentation par les conduits 25 et 10.
Dans le même but, il est également possible de prélever une petite proportion de la crème de levure quittant le séparateur 2 en 14 et de l'envoyer par le conduit 14b, représen- té en traits interrompus au dessin, dana le réservoir 21 qui est chauffe par l'injection directe de vapeur. Cette variante permet une réduction de la quantité de vapeur injectée en 22,
Ce processus assure la continuité et la qualité de la production de la levure, avec le maximum d'économie de substances fournies de l'extérieur facteurs "bio", sels nutri.'- @ eau douce. Il est alors nécessaire de récupérer ces levu- res @vec la plus grande pureté possible.
A cet effet, un mélan- ga.ur 26 reçoit par le conduit 27 l'huile contenant les cellules de levure du conduit 13. Ce mélangeur reçoit également la crème .de levure souillée par l'huile du milieu nutritif et arrivant par le conduit 14. Une phase de lavage aqueux contenant un agent
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tensio-actif est également alimentée Au réservoir 26 '.X'; 1."::"''',;;,:: <'. I.it.. "''r.' ,' "1ff.h- - conduite 28 et: 27.
Le but de l'agent: tensioctif est de'réa11- : f< .. 1 tt{ :tt";,,, 1'-...... ser la séparation des cellules de levure a partir de t'huilé. , ,." ; ')Iy ''.t,!t'.'. qu, ost tartnent accxaahde aau J<...I"rt'f qui est fortement accrochée à ces cellules, apparemment par adoo . 1..'='\ fi ?" -' sorption. - ,#
Le conduit 30 emporte le mélange du mélangeur 26 vers le séparateur centrifuge 3 du même type que le séparateur 2.
Les phases suivantes quittent le séparateur 3 dans l'ordre croisa sant des densités :(a) une phase huileuse que le conduit 31 em- porte vers l'emmagasinage 32, (b) une phase aqueuse contenant
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l'agent tfns.4.act.±,qu. est recycla au mélangeur 26 par les conduits 2$ et 27, et (c) une phase de crame de levure partant par le conduit 33, contenant une partie de levure qui peut en-
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core être légèrement souillée par l'huile, aV"t.;4,.p(1rt1! d4un *r liquide aqueux contenant l'at,ten.1o-.ctif,..iqVf de lavage aqueux contenant lagast.tanrit t9. est pl')4';... nière continue et recyclé par 18. cirQ\d.t "26..30. bzz, 28, 27. :
, Le taux de circulation peut être règle '\1:J.VfJ1tl'.,r-t{;Rf:!" exemple à une valeur comprise angyq 20 "et 100 crÇ.a 1 ' concentration de produit t4m'J.t".ct,tt est i8a.a d!rr r exemple à une valeur comprise ntre .1 pour-mille et 1 pour-cent, de manière à assurer la meilleure séparation possible de l'huile par le séparateur 3.
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Cependant, et recyclage ne peut pas .t"...é41-1., " : totalement sans addition d'agent .t,ens,19",ac,tit, parce quel le c,r'7 duit 33 emporte du circuit 4 parties de solution de lavage, et
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en conséquence une certaine quantité d'agent t'1p"'et1f<. Stt le conduit 14 amène 4 parties de milieu nutritif aqueux conte-
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nant des sels minéraux. Il eat, par conséquent iné,cfï a,ir* d'en*-... voyer au rebut par le conduit 34 une petite. p j)ôCti,Wi fa 1 '"'"' */\ liqueurbe lavage afin d'éviter/son aaxch.etG- 8fJ\,<":, t..
'*/''t' raux. Il est également nécessaire U..cQl&?e.nI.r.,1..,Fr;t\4h\1 '
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!**i\d et d'agent censio-actif par une addition de compté-
La crème de levure du conduit 33 doit alors être libérée de l'agent tensio-actif et de toutes traces d'huile qu'elle peut contenir.
Si une eau salée abondante et peu coûteuse est disponible,tandis que l'eau douce est coûteuse, il est avan- tageux de réaliser un lavage global avec 100 parties d'eau salée, nt qui arrive/par le conduit 35 dans le mélangeur 36. L'effluent du mélangeur 36 est alimenté par le conduit 37 au séparateur centrifuge 4, qui est du même type que les séparateurs 2 et 3, Trois phases quittent ce séparateur dans l'ordre croissant des densités.
Une phase d'huile qui n'est pas très abondante, parfois humide, est évacuée par les conduits 39 et 31 vers le réservoir d'huile 32. Ce réservoir doit Atre purgé périodique- ment dans le but de décharger par le conduit 44 toute eau qui peut avoir été emportée avec l'huile. Une phase d'eau salée con- tenant l'agent tensio-actif part par le conduit 38 et va au re. but. Une phase de crème de levure, libérée pour la plus grande part de l'agent tensio-actif et des traces résiduaires d'huile, part par le conduit 40. Cette phase consiste en une partie de levure et en 4 parties d'eau salée. Elle doit subir un lavage final à l'eau douce dans le but d'en séparer la plus grande pare tie de l'eau salée.
Ce lavage final est réalisé dans le mélan- . geur 41 qui est alimenté par le conduit 42 avec une quantité d' eau @ouce qui est par exemple de 50 parties. Le conduit 43 ali- mente le séparateur 5 par l'effluent venant du mélangeur 41,
Le séparateur centrifuge 5 peut être plus simple que les séparateurs précédents car il ne sépare que deux phases :
50 parties d'une phase de lavage d'eau douce par le conduit 19, cette phase contenant une faible proportion de sels provenant
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l'.M salée I:topdraeton v AtG p G Î ,y, 1(, de cr*eme l.I,e YSr bzz;, Gj , /ex zozo° tir 'Y parties r La centrifugation est réglée de manière que cette crème de les
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vure soit aussi épaisse que possible, de manière a ;avr'ua =' quantité minimum d'eau à évaporer durant le séchage final.
Afin de permettre sa circulation vers l*appareil de séchage 6 par le conduit 47, la crème épaisse est légèrement chauffée par un échangeur de chaleur 46. L'appareil de séchage 6 à cylindres à vapeur produit la levure sèche finale, contenant un maximum. de 10% d'eau. Cette levure esenvoyée au département d'embal- lage par l'unité 7 transporteur à vis et silo de stockage.
Les 50 parties d'eau de lavage du conduit 19 sont utilisées dans l'installation pour toutes les exigences pratiques en eau douce ; complément d'eau pour le milieu nutritif par le conduit 16, complément d'eau pour le circuit de lavage.par le conduit 49 avec la liquide contenant l'agent tensio-actif, Le conduit 48 emporte l'entièreté de l'excès de cette eau de lava ge vers le conduit 35, de manière qu'il puisse être utilisé avec l'eau salée et, de cette manière, réduire la teneur de sel de celle-ci.
Des simplifications importantes peuvent, être réa-
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lisées deju l'installation décrite ci-dessus, Si une eau" douée abondante et peu chère est disponible, il est po.b1 ,d.,IUppt. mer le séparateur 5 et de remplacer l'eau salée dans le circuit? du mélangeur 36 par de l'eau douce. L'utilisation d'un produit tensio-actif comestible, tel que du palmitate de saccharose, ; permettrait de réduire au minimum l'importance du lavage du sé-
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i,'" parateur 4, d'utiliser dans celu.c. de ,' 1, eau .dauce, ,mm# si LjUr est coûteuse, à l'exclusion d'eau salée, et de supprimer le se-1 ;'
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parateur 3.
,, \ ;,. '".' ";,1r:
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Ehuile de pétrole non métaboisée, emmagasinée dans le réservoir 32, diffère de l'huile de pétrole utilisée ,comme matière brute du fait que les levure. ont métabolisé ses constituante paraffiniques, Son point de figeage est ainsi con- sidérablement abaissé et l'installation décrite ci-dessus peut, par conséquente être considérée comme une installation de dépa- raffinage, avec production de levures au lieu de cires de pa- raffine.
L'installation peut évidemment être employée en utilisant cxmme matière brute des hydrocarbures paraffiniques fabriquer par extraction de fractions de pétrole grâce à des tamia moléculaires. Dans ce cas. la totalité des hydrocarbures peut être métabolisée, ce qui simplifie les phases de purifica- tion pour la levure,
REVENDICATIONS
1.
Un procédé d'enlèvement total ou partiel d' hydrocarbures à chaîne droite à partir d'une fraction de pétrole, avec production d'une levure comestible, qui comprend les phases essentielles suivantes : la culture d'une manière continue, dans un appareil de fermentation, d'une souche de levure qui est apte à croître sur des hydrocarbures paraffiniqus à chaîne droite, en présence d'une fraction de pétrole consistant en partie en hydrocarbures à chaîne droite et ayant un poids moléculaire moyen correspondant à au moins 10 atômes de carbone par molécule, et en présence d'un milieu nutritif aqueux, ainsi qu'en présence d'un gaz contenant de l'oxygène libre, et la séparation de ma- niera continue à partir du mélange (a)
d'une fraction comprenant de la levure, (b) d'une fraction comprenant la majeure partie de la phase aqueuse, et (c) d'une fraction de pétrole ayant une proportion réduite d'hydrocarbures à chaîne droite ou qui est libérée de ces hydrocarbures à chaîne droite, la fraction (b) étant recyclée, d'une manière continue ou discontinue, pour cons
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tituer une partie du milieu nue !\- ±'<&'$Qî$$%YÎ$K> 2.
Un procédé, .v.".1'It '1;&, .v"nl tl.'!.io!\\:l.Vïb";hlf lequel la charge d'alimentation .t-mrosta ,- ,un gasJbU-ôttv*'/ une huile lubrifiante. #;,# - , ï "'lAéïàép-- 31 Un procédé dfen1.wemont total ou M't:l.".:' cires à partir d'un gentil. de pâtrott contenant des cira , *va production d'une levure comettibte, qui -comprend ! ## 'phiMt<< ** -.
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fraction c-.#tprenant la majeurs parti* de la PhAie, ;u* tî" .
( ...i .- uni* i-m:. i * "*< i&yyrt-./vv (c) d'une fraction comprenant:, des gasoils d'une teneur réduite en cirée, la fraction (b) étant recyclée, d'une manière, continu* ou discontinue, pour constituer une partie du Milieu.nutritif
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(' ' (t\ ,1t,+--t t't.. aqueux. I\.' ,.".";,,..t. f"'::'1 ,
4. Un procédé suivant l'une quelconque des reven- dications l à 3, dans lequel la fraction de pétrole qui est frai*'
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tée contient 3 à 45% en poids d'hydrocarbures parxf f ï4iitts chatne droite,
5.
Un procédé suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 4, dans lequel la levure est de la famille des
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Cryptococcoaccées.
6. Un procédé suivant la revendication 3, dans . lequel la levure est de la soui-famitla Se* eryptoooceÏdeea '' 7. Un procède *u'iva|it''la"r*v nd'iûat:iônr"é ÔaW'1 lequel la levure *et du geniiiriariopfisV "'' ' ' '.'r\'-%'u ' "*-''/'"! 8. Un précède .\itt: 1& r.vlo.tioÎl: 6; dans' ##¯;.-, lequel la levure est du genre candidat ,<,:',1, , "f.'
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9. Un procédé suivant la revendication 6, dans lequel la levure est le Candida lipolytica.
10. Un procédé suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, dans lequel la levure est mise à crot. tre en présence d'un milieu nutritif contenant des vitamines du groupe B et/ou de la biotine.
Il* Un procédé suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, dans lequel la levure est mise à croi- tre en présence d'un milieu nutritif contenant un extrait de le- vure.
12. Un procédé suivant l'une quelconque'des re. vendications précédentes, dans lequel le pH du milieu nutritif se situe dans la gamme de 4 à 5.
13. Un procédé suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, dans lequel le pH du milieu nutritif est maintenu durant la croissance de la levure à une valeur dé- sirée par l'addition continue ou discontinue d'une matière aqueu- se d'un pH élevé.
14. Un procédé suivant la revendication 13, dans lequel le pH est réglé par l'addition d'une solution ammoniacale,
15. Un procédé suivant l'une quelconque des reven- dications précédentes, dans lequel le produit obtenu à partir de l'appareil de fermentation est séparé en fractions (a), (b) et (c) par centrifugation.
16. Un procédé suivant la revendication 15, dans lequel les fractions (a) et (c) sont mélangées, traitées avec une solution aqueuse d'un agent tensio-actif, et centrifugées pouf donner une phase huileuse, une phase aqueuse et une fraction comprenant de la levure.
17. Un procédé suivant la revendication 16, dans lequel la fraction comprenant de la levure est soumise à des pha- ses alternées successives de lavage et de centrifugation, le la-
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vage étant réalisé grâce à une sotittioti 4%quà "dl" actif, et la phase ptteutrè est' léV4* risa. Avt6 it l'*e'6e trifugée. '-'*#" #;>'##-'# -\'' #;#'##>.# "#'#'v. ##-.### :"'"' ##', -;'r 18. Un prouvé qui4 dications précédentes, dans 1.que1. le a. snteriit -di F',àrnèï1-. libre est l'air, , x,'¯. - ' "" ,,,'}:::':.<,r',; ::',>',;1: 19. ln pxbo i 't'fait..nlrtt"d 'w\l2:a'iÓiiHd. pdw, trole avec production d'une i %+Utt alimentaire, tel que alerte ci de su avec référence au dessin .MI"'. #,.###.,#.#..##,.,-.(...' ;.:ii- 20.
Une luuxa '.ray ,i.i'âr'pxw .¯ duite par un procédé suivant: l'utta QUêlcQnqûe .4è'.',tièV.'niu.cat:1:Ón." précédentes. #- ##*"##' "'!' ' ' '#* ''' ' "' "'.,' 21. ?'r<t6t:iot d.'. p4tÓt. 'ttd.tée..: -lét4q',u sont produites par un rzoa rt( , i. -ia't=i 1"^', ".':,;'. '1 1;1 \\ '!':'1Ak..;;:t\t:..(tli'.f:': .a.,-; s . .:,.y. vandications x â 1.... : *:--K'i?; ##;:-. Tq "" ;'# :>':...:.. ',;.:i'f,r1,0\f²' , ',.