BE626658A - - Google Patents

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BE626658A
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G32/00—Refining of hydrocarbon oils by electric or magnetic means, by irradiation, or by using microorganisms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/26—Processes using, or culture media containing, hydrocarbons
    • C12N1/28—Processes using, or culture media containing, hydrocarbons aliphatic

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  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "Production de levures "< 
 EMI1.2 
 L a pr(toi-n4ue invention ect relative à un procédé d' enlèvement d'hyu!.'ooE.1,rburo:J à chaîne droite, en totalité ou en partie, 1 partir do fractions de pétrole qui en contiennent, et plus particulièrement à un procédé combiné pour réaliser cet en- lî-vement ci 'hYI.1rocarbures partir de fractions de pétrole avec production rio Icvuren co'..efitlbloa  Il eat bien connu que certaines fractions de pétrole, 

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 EMI2.1 
 O\1Óoiulemout le* tc;

  u<J-oll0, contiennent des hydrocarbures li chat.. no droite, prlncipnla-nont ace paraffines qui août des cires et qui ont un cfret n'antc ur le point ue flLfîeutîo conditionna de la fraction, O'oG....ù-dirQ que, lorsque ces hydrocarbures sont 
 EMI2.2 
 enlevas, entièrement ou on partie le point de figeage de la 
 EMI2.3 
 Traction eat Ilabituelleu4ent, la cire eut enlevée par précipitation 4t dort solvants, la cire présente initialement Cane la fraction t't-int récupérée conr..o telle, 0 'oLlt-à-dire sans eouveruion on produite do 1'lu1 t;,i\ull0 vulour. 



  Lon 1't'110 UOliS ac pétrole bouillant en dosnous des gaz- Vile? par t1xe:nple les naphtas lourds et les k6rosènes, contien- 
 EMI2.4 
 nent également des hydrocarbures à chaîne droite qui sont des 
 EMI2.5 
 produits de valeur en puiooanoe pour la conversion en d'autres produits tm1.i, jusqu t à présent, d'une manitoe 61t"ntrule, l'uti- lioation de ces hydrocarbures a lttS ren'tue difficile par la né- cecaitc de les récup?ret- Z'4 partir dea fractions de pétrole qui lee contiennent, avant que coti hydrocarbures ne puissent fttro conoâ vertin en d'autres produits  Il e2t bien connu que des levures alimentaires 
 EMI2.6 
 convenant pour la consommation par le bétail ou, dans certains 
 EMI2.7 
 cas, par les êtres humains, pont pJ"ÓP.1X'{.OIJ on utilisant ootmae ma  S tl'>rc  de den hydrates de carbone, par e1.c.nl,

  le dos m61ulHIQ(1 des sucres d'hydrolyao du bois et den lesnivea obtenues au cours 
 EMI2.8 
 do la fabrication du papier. Sur la base des publications antérieures, il semble 
 EMI2.9 
 que le remplacement des hy1.rat03 de carbone par des hydrocarbures en vue de la production de levures n'a (,té dtudid jusqu'à prié- sent que sur le plan théorique, en partant d'hydrocarbures puro 
 EMI2.10 
 
 EMI2.11 
 ou de mélanges d'hydrocarbures parafriniques synthétiques.

   Aucune explication 11 '!\ utv' donnée en ce 'lui OOt.(H.lr:1( le do.Ïvelc,1)1,emont d'un procédé industriel,* ceci n'est pau curpreaaat puisqu'il 1:1 

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 semble   que   l'utilisation d'une seconde phase liquide (qui est non miscible ,avec la phase aqueuse dans laquelle la levure croit) impo- serait une sérieuse restriction sur le taux auquel la   levure   pourrait assimiler   l'oxygène   nécessaire à sa croissance normale ; en outra, il semble difficile qu'une levure se trouvant dans une phase aqueuse   @   
 EMI3.1 
 reçoive une alimentation convenable à partir d'une phase non m.ac3,ble pour entretomlr une croissance rapide. 



   Un but de la   présent   invention est de procurer un   procède   de production de levures à partir d'hydrocarbures. Un autre but est de procurer un   procédé   pour l'enlèvement total ou partiel d'hy- drocarbures à chaîne droite à partir de fractions de pétrole avec récupération   d'un   produit de valeur basé sur la teneur initiale en hydrocarbures à chaîne droite des fractions de pétrole. Un autre but 
 EMI3.2 
 encore est de procurer un procédé pour le déparaffinage d'u"a fraction! de gas-oil de pétrole avoa production d'une levure cot3i.entible. D'autres buts apparaîtront dans la suite. 



   Suivant la présente invention, on prévoit un procédé qui comprend les phases essentielles suivantes : la culture de   manière   
 EMI3.3 
 continue, dans un appareil de fermentation, d'une toudhe de levure qui est apte à croître sur dos hydrocarbures paraffiniquee a chaî- ne droite, en présence d'une fraction de pétrole consistant en partie en hydrocarbures à chaîne droite et ayant un poids moléculaire   mayen '   correspondant à au moins 10 atomes de carbone par molécule, et en pré- sence d'un milieu nutritif aqueux, ainsi qu'en présence d'un gaz   con-   tenant de l'oxygène libre, et la séparation de manière continue à      partir du mélange, (a) d'une fraction comprenant la levure, (b)   d'un    fraction comprenant la majeure partie do la phase aqueuse, et (c)

   d' une fraction de pétrole ayant une proportion réduite   d'hydrocarbure '   
 EMI3.4 
 à chaîne droite ou qui est cwoMpta do tels hydrocarbures à chnino droite, procédé donc le quoi eealc-ront une partie du produit t 0 t- 't iocu de l'appareil do fersontcitlon ou une fraction envrcsnt .In ic?>' re qui a été r<ScupI'éo du. produit total de cct , ra rr ca,. da f c?e: uits- tion sont chauffées pour cutolysor la levure qu'elles ccKti''tCt      

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 EMI4.1 
 la levure autolynde étant aliscntee à l'appareil de fermentation. 



     Le     procédé   de l'invention ont spécialement de valeur pour le traiteront de fractions de gas-oils de pétrole, qui contiennent des hydrocarbures à chaîne droite   cous   la fonça de cires, puisque, 
 EMI4.2 
 par lo p4-oced6 de l'invention, on obtient un gas-oil d'un point de fiGoG amélioré, tandis que les cirée sont converties en un produit do valeur. 



  Hc.'-'io11c#'.)nt, les hydrocarbures à chaîne droite seront présents dans les chargea d'alimentation suivant l'invention Boue for de paraffines; cependant, des oidfines peuvent également être   présentes.   



   Une caractéristique importante de l'invention est que,   lorsqu'on,   cultive dos   levures   en présence des charges d'alimentation   décrites   ci-dessus sous des conditions favorisant la croissance des 
 EMI4.3 
 lovures an dltr1r.lcnt dss hydrocarbure  à chaîne droite, les autres hydrocarbures  par exemple les ieoparaffinas, les naphtènes et les aror-,%tiqr,3a$ ne sont pas m6tabolis6e, ou bien la proportion qui est m6tabo11o3 est tout au plus très petite. De plus, 1' encontre des proc'd6a chimiquin courants réglés par la loi de l'action des masses, le taux d'oslovoaont des hydrocarbures z, chaîne droite n'est pas son  sibilant réduit au fur et à assure que la proportion de ces hydro- carbure s dos le a6lanzo global d'hydrocarbures diminue (sauf évidem- ment dans les phases vraiment finales de l'enlèvement).

   De la sorte, lorsqu'on   lo     désire,   le pourcentage de conversion d'hydrocarbures à 
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 chaîna droite, qui est atteint, peut être maintenu à une valeur se rapprochant de 100% sans   nécessité   d'une durée de contact dispropor- 
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 t1or.n60 pour attoindre de petites améliorations.

   En outre, dans un procéda continu, co pou.-conte5o élevé de conversion peut 3tre atteint sans avoir recours à   l'utilisation   d'un long parcoure de   réaction*   
Par l'application do co procédé, sous dos conditions qui 
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 limitant la tbo11at1on des hydrocarbures b, chaîna droite, il est possible cl 'opères1 av e onlovonent d'une proportion ddnirde seulement do ces   hydrocarbures    

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 Des charges d'alimentation convenables pour le procédé 
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 do l'invention sont constituées par le kÓrosne. les gas-oils et      
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 les huiles lubrifiantes ;

   ces charges d'alimentation peuvent 8tr  non raffinées ou peuvent avoir subi un certain traitement de ratti-   nerie,   mais elles doivent contenir une proportion d'hydrocarbures à chaîne droite permettant de satisfaire les buts de l'invention. 



  La fraction de pétrole contiendra, de façon convenable, trois a 
 EMI5.3 
 45 % en poids d'hydrocarbures à chaîne droite. t.1 La levure qui est mise à croître sur la charge d'ali#en- 'i tation est, Je préférence, de la famille des Cryptpcoccaccées et '?# spécialement de la sous-famille des Cryptococcotd6on ; cependant$ ;# si on le désire, on peut utiliser, par exemple, des levures aecospo- rogènes de la sous-famille des Saccharosycélotdées. Les genres préférés de la sous-famille des Cryptococcoiddej sont le Torulopsis (également connu sous le nom de Torula) et le Candida.

   Les souches préférées de   Oandida   sont le Candida   tropicalis,   le Candida   utilis -   et le Candida   pulcherina,   en particulier le Candida lipolytica 
 EMI5.4 
 (également connu sous le nom de %'iycotor-ila lipolytica) D'autres souches convenables sont le Torulopsis   colliculosa,   le Hanscnula anomala et le   Oïdium     lactis.   



   Lorsqu'on part avec une charge fraîche de la levure. il sera habituellement nécessaire d'adapter la levure pour   l'assimila- .   
 EMI5.5 
 tion de carbone à partir des hydrocarbures et d'utiliser un 1noce- lum de la levure adaptée pour le procédé de croissance cvlvûnt 1*   invention.   Cependant,ces levures,   lorsqu'elles   sont   cultivées   sur un milieu minéral aqueux contenant les éléments nutritifs appro- priés, croissent avec difficulté parce   quo   les fractions de pétrole ne contiennent pas les facteurs de croissance qui existent dans les mélasses et les sucres   d'hydrolyse   du bois par exemple. 



   La croissance des levures utilisées est favorisée par 1' addition au milieu de culture d'une très petite proportion de fac- teurs   "bio" ,  par exemple un extrait de levure (produit industriel riche en vitamines du groupe B, obtenu par l'hydrolyse d'une   levure),,   

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 EMI6.1 
 ou plus des vitcnlnea du groupa B et/ou de la biotine. 



  Cette quantité est de pr±6renco de l'ordre de 25 parties par mil- 
 EMI6.2 
 lion en se rayant au milieu do fermentation aqueux. Cette quanti- 
 EMI6.3 
 t6 peut 6&?o oup6r1ouro ou plus basoe suivant los conditions choi- aïen pour la croissance* Los facteurs "bio" sont fournis par la lovuro aulY26 qui est alirentêo à l'appareil de fermentation. 
 EMI6.4 
 



  La croissance de la levure s'effectue au détriment de la 
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 fraction de p6trolo avec production intermédiaire de corps ayant une fonction acide, principaleaont des acides gras, do manière tel- le quo le pli du -,!lieu sdnural aqueux diminue progressivement. Si on m le corrieo pas# la croissance est assez rapidement arrêtée et la concntrt1on do la levure dans le milieu(ou densité cellu- 11T) n'2 a?Bto plus du sorte qu'on a atteint une phase dite eta- ticnr."ire<. En conséquence le milieu nutritif aquoux est, de pré- ferons i crint-enu à un ri désiré par l'addition graduelle ou con- tir.9 d'un milieu aqueux d'une valeur élevée de pH.

   Habituellement  et en particulier lorsqu'on utilise du Candida Upolytîcap le pH du r-.:i11ou ntriM..f &01':;' nainteau dans la genes de 3 & 6, de préférer ce rln3 le. gerno do 4 il 5,, Des Entières alcalines convenables pour l'Q1Qit1o ati de croissance sont la soude caustique. la po- teeso caU(3t<lq*ao   lo phosphate acide bi-sodique et l'assaoniaque, soit 
 EMI6.6 
 libres soit en solutions accuses* 
 EMI6.7 
 La tp6rcturo otiom du milieu do croissance variera suiv-." X'3 t1 de levure utilisé et se situera habituellement dans 1;\ cr':':::3 t'l/) de5 à 40C. Lors<;.'.1'on utilise du Candida lipolyticas la 711 ec tcspSrturcs va de 28 z 32"C. 



  1-a rira*rfion dso:;7c-s est oirentlelle pour la croissance de la levs'o. L'osyeèRO sera hl!lb1tuollomont fourni sous forma dt 'î air. Afin do un taux rapide de croissance, l'air utili- se pear fournir do l tOxygè:l3 dovrait être présent sous la forme dt t1n$ bullco obtenues SO3 l'action d'une agitation. 



  A la fin de la ctoissnsion  on obtient une 6=lsion qui contient unl lovor < et des hydrocarbures non métl1boUs6s dans une 

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 phase aqueuse continue. 



   La majeure partie de la phase aqueuse continue est d'a- bord séparée ; ceci est réalisé, de préférence, par centrifugation* La phase aqueuse séparée contiendra habituellement une plus grande concentration   d'ions   non nutritifs que celle qui peut être tolérée dans le courant de recyclage et,   lorsqu'il   en est ainsi, seule une proportion de la phase aqueuse récupérée peut être recyclée.

   De ce 
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 fait, il sera habituellement possible de séparer environ bzz en ie; poids de la phase aqueuse qui est présente dans le produit,   parmi   lesquels environ 20% en   poids,  sur la   môme   base de   pourcentage   se- 
 EMI7.2 
 ront rejetés, Le courant de recyclage requit des quantités cosplé- mentaires des agents nutritifs nécessaires et il est renvoyé à It appareil de fermentation; si on le désire, les   Entières   de   compté-   ment peuvent   être   alimentées à l'appareil de fermentation sous   forme     d'un   courant   distinct.   
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 Par contrifue.,ition du produit provenant de l'appareil de fermentation, on peut récupérer trois fractions.

   Ces fractions sont dans l'ordre des densités croissantes : (i) une phase huileuse contenant des cellules de   levure ;   (ii) une phase aqueuse contenant des traces   d'huile   et de levure ;   (iii)   une " crème" de levure comprenant de la levure sur les cellules de laquelle une certaine   quantité   d'   huile   est fixée,ainsi qu'une phase aqueuse.      
 EMI7.4 
 



  Après récupération do la fraction (il)  les fractions (i) et (iii) restantes, peuvent Être remélangées et combinées avec une      solution aqueuse d'un agent   tensio-actif.   
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 Le but de ce traitement est de séparer l'huile des collu-      les de la levure, l'huile étant   apparaissant   maintenue dans les cel- Iules par adsorption. 
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  Il peut être avantageux d'utiliser un agent tcnsio-actif ccnestible, par exemple un ester de saccharose, qui permet ,le réduire,' lo lavage ultérieur nécessaire pour enlever do la levure ua aseat tonsio-actif qui ne serait pas comestible. Lculcioa airsci. rhriâQ      

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 est rompae par centrifusatioa pour donner trois fractions 
 EMI8.2 
 (iv) une phase huileuse ; 
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 (v) une phase aqueuse contenant l'agent tenslo-actif 
 EMI8.4 
 phase qui est recyclée pour le traitement des frac- 
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 tions Ci) et (îîî); (vi) uao fi do lovure consistant en levure encore souillée pr de l'huile. ainsi qu'en une phase aqueu- ne d'agont teasio-actlf. 



  Afin de réduire autant que possible la coasosBsation du produit Mcaoio actif , la solution de lavage aqueuse le contenant est rocycl±'3. 
 EMI8.6 
 



  La fraction (vi) peut encore être traitée par une alter- 
 EMI8.7 
 naace ee avec un as tcnsio-actif et de centrifugation, jinn2i',â cm qe la teneur d'huile de la levure ait atteint une va- loitr hier* cV'-ciréo. La " 4o levure consistant alors en le- 7tO et cn toncio-3Cir aqueux, peut alors Être lavera l'eau et fi asu ccatrifvsâs* 'ni on le dd:3iros on peut donner deux ou plusirvra livoiâ cctt'3 1f r.,,, de levure.

   Si on le désire iega- 1c1',:01.'\t, un ou plusieurs d3 cas lavages à l'eau, (1s de préférence pas le d3ïT?io?) pTuvcnt faire ucaga d'eau salue (par exemple de l'ea de Mr) ; le lavage final est de préférence réalisé avec de l'eau douco. 'Eh vue d'économiser l'eau douce nécessaire pour le procédé, Ilonl'vlùrot4 de cotto eau venant du dernier lavage est utilisée pour les nilloux nutritifs pour la fermentation, lorsque c'est n6cco.it'f eu smdo du lc.v.;e avec la solution, d'agent tensio- actifs ost le restant est envoyé à l'eau salée utilisée pour le la- V.:430, on vuo do rêdturo sa concentration en col* F1nale#nt, la le- vtira est oéch10 cous dos conditions convenant pour son utilisation ult±rieuro cor<5 alïrl*-rt. c 3116 pr6cedcm-,ints le milieu de culture contien- dra? ez pfrosst u:-3 addition de facteurs "bio" . 



  Ls eu putrolo traitées conviendront très bien 

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 pour un certain nombre d'utilisationtifférentes, suivant la gamme de points d'ébullition et d'autres caractéristiques. C?est ainsi que les kérosènes peuvent être employés comme carburants de moteurs   réaction   déviation ou comme carburants de moteurs à turbine à 
 EMI9.2 
 gaz ; les gaa-oils lourds conviennent comme combustibles diesel lourds. En outre, on peut obtenir des huiles convenant pour llutili-" nation comme huile de réfrigérateur ou comme fluide de transmission. z* L'invention est illustrée mais non limitée par la descrip** tion suivante donnée avec référence au dessin annexé qui est un schéma de déroulement d'un procédé tel que défini ici.

   Le procédé prévoit l'utilisation de certaines conditions désavantageuses, par exemple l'utilisation   d'une   eau douce de coût élevé ou rare, mais 
 EMI9.3 
 avec possibilité d'utiliser de l'eau de mer ou une eau sauafttrop ainsi que, d'autre part, des difficultés dans la séparation centri- fuge des cellules de levure pures à partir de l'huile non m6taboli- née et du milieu nutritif aqueux. Il va sans dire que des d.tsposi tifs décrits peuvent être simplifiés ou utilisés en partie   seulement   si des conditions plus favorables existent, par exemple l'existence d'une eau douce abondante et bon marché. 
 EMI9.4 
 



  "installation représentée schématiquement comprend les parties essentielles suivantes : un appareil de fermentation 1, 
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 quatre groupes de lavage et de séparation centrifuge 2, 3, 4 et 5# et l'installation traditionnelle de séshagû 6, ainsi que l'installa- tion de conditionnement habituelle 7 pour la levure,    ** 'installation        illustrée n'englobe pas les pompes nécessaires pour le transfert des 
 EMI9.6 
 liquides et l'appareillage lui-même n'est pas décrit car Il est di un type   tout à   fait connu. 



   En vue de la clarté de la description, des Chiffres seront parfois donnés pour les vitesses de circulation dans les circuits essentiels, ces valeurs étant exprimées en parties par volume pour 
 EMI9.7 
 la production finale d'une partie en poids de levure sèche. Capon- limites dant,   ces   chiffres ne sont pas limitatifs et peuvent varier dans   des/'   considérables. 

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   L'appareil de   fomentation   1 peut être de tout type con- venable quelconque pour la culture en continu de levures sur un   sub- j     stratua   aqueux contenant des sucres. 



   Les   dispositifs   pour l'injection et la distribution d'air 
 EMI10.1 
 ne sont pas repruccntdn à la figure , non plus d'ailleurs que les ap- paro,l3.ao refroidicsoaont ou les dispositifs pour le réglage du pH. 



  L4azpparo.1 de formontation 1 contient un milieu nutritif aqueux syn;h6tiouet Le sAliou aqueux in; part les facteurs ttbiolt) a, de façon convenable  la conpostion suivante* on parties en poids i acide   phosphorique   0;98 chlorure de potassium 0,6 
 EMI10.2 
 sulphate de magnésium 0.3 sulphato d'amrMniust 0008 eau douée   (contenant   des éléments en traces) quantité suffisante pour donner 1.000   parties.   
 EMI10.3 
 lton anorce la fermentation, on ajoute au milieu nutritifs en tempe quc ltinoculum, quelques parties par mil- lion d'un extrait do levure dans le but d'ajouter les facteurs de croissance w biow .

   La quantité requise da fraction de pétrole, par cxasple un eas-oil paraffiniquet est introduite par les cana- lisations 9 ot 10. lorsque la culture a atteint la concentration déalréo do wiiv.os da pour la réalisation d'une opération continue  l'allnontation de l'appareil de fermentation 1 en milieu nutritif et on ur3.c da pétrole est amore6oe La température est 3*633,60 au nlvoau désiré, à entre 25 et 40eC, en utilisant dos appropriée. Le pH du milieu est   également   réglé automatiquement à la valeur   désirée   par l'addition d'une solution 
 EMI10.4 
 &Ea*dacRlc. 



  Dans la description suivante  les taux d'alimentation re- latif 5 cont en partlon ei poids par unité do temps. 



  1CO parties d"ire ciliea nutritif aqueux sont introduites dans Itap- 

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 pareil de fermentation 1 par la   canalisation   10, La canalisation 9 alimente la fraction de pétrole à un taux de circulation qui dé- pend de la composition de cette huile,par exemple à un taux   de 5   
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 parties dont l'une est métabolisable. On alimente de l'air à un taux de 1 à 2 volumes par vo3um.o d'appareil de fermentation par sa.-'   dite.   Do l'appareil de fermentation 1, sort par un conduit 11 une 
 EMI11.2 
 émulsion comprenant 100 parties de milieu nutritif aquouy.# 4 parties d'huile non mut-abolisée et une partie de levure (parce quo la crois-   sance   a donné une partie de levure pour une partie   d'hydrocarbures     métabolisme ).    



   Le milieu nutritif aqueux du conduit 11 contient encore des éléments minéraux nutritifs    ainsi   que des   vitamines   et d'autres facteurs de   croissance   résultant   d'une légère   autolyse de la levure, ce qui est   inévitable     dans l'appareil   de fermentation   (facteurs     bio)<   
 EMI11.3 
 Il est par conséquent désirable de rocyclor.ce z3.iou l'entrée de l'appareil de fermentation.

   Comme il   contient     également   des   ions   non   nutritifs    par   exemple   dos   ions   SO3 et Cl (qui se   concentreraient   dans le milieu   nutritif   et nuiraient à la   croissance   si ce recyclage 
 EMI11.4 
 était réalisé jusqu'au dogré de 100 ;Qj, il est par conséquent, néces- saire do rejeter une partie de eQ milieu. D'autre part, il est né- connaire do remplacer les éléments nutritifs consumés per In lao- vure et de compléter par de   l'eau   douces la quantité des milieux nutritifs qui a été évacuée. Tout coci est réalicé.de la facon suivante. 
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  L'offluont quittant l'appareil do fermentation 1 p.r la conduit 11 alisonto un c6pnrÎteur centrifuge 2 conçu pour aijprcr 3 phases qui sont, dans l'ordre croissent do dcin94.té (a) '.ma phase huileuse contontmt le.? cellules de levure, partent rnr Ic coa-f 
 EMI11.6 
 duit 13  9 (b) une phase do Lilicu nutritif c.qx (qui peut; &.'3 rcar.vrac s: contenir lcN!0)-'b dos traces c'."hui2'? efe de le: a**,)  partant e',ur le conduit 12, et (c) um p'issc 0.à' c,4!".\î cl? .",:*ui"3 1r^.""' tant par lo conduit 14 j cotte Cl"'..'...4t est une ,' w ûi3 fl\i.*' :v:,:.';:mï 

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 EMI12.1 
 environ 1 partie de levure, 4 parties de milieu aqueux et une cer- laine quotité d'huile fîxco sur les cellules de levure. 



  Le rixe essentiel joué par le séparateur 2 est de récupé- 
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 rer la plus grande quantité possible de milieu nutritif aqueux. ha- 
 EMI12.3 
 b1tu11=t onviron 96 parties, do sorte qu'il peut être recyclé 
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 à l'appareil de fermentation 1. Cependant, avec que ceci ne soit 
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 relise, coers on l'a signée précéderaient  une certaine proportion, par crrr.plo 20 parties du milieu nutritif acuu: ost rejetée par le conc4y.t, 1. Le reste passe dan3 un potit mélangeur 6 où les sels n'utritifn n6=ire tel la croissance sont ajoutas et d1S80S. 



  La s li :a nutritif qui a été reconstitué de cette manière est al1n te à l'cnr60 de l'appareil do fermentation 1 par le conduit 15. Un cor'pl....'")!\t do 20 parties d'eau douée est introduit par le conduit 16. ponr CO,"30r lest 20 parties do nilieu qui ont été évacuées en 1<, ,.i.eN,, cu douco ptvù venir de .rf,3f'É!?".C3'ur par le conduit 17. ou r,-:..(';: (,:1C1'.:1rO il st,9-t d'une et.'!! douco qui a déjà été utilisée pour le ll":;:,'1!:"" final do la levure et, dans ce cas  elle arrive par le conduit 79. n d6pit du rocycln-0 du milieu nutritif aqueux, la quan- tit6 do fct"r3 biot, ç *il contient nt!$.t g6n6relement pas surf- filante pour assurer un. croissance satisfaisante de la levure du point do no du rcndcm':'lnt et de la qualité. Un complément do fac- teurs Lt "" :1 est !1"Oè.!.d.t de la C."'.'.XC2"C! suivante. 



  Uno petite prepsmion de l'offluent quittent l'appareil de ±zc^ ..v.ox 1 pf-r le cordait 11 est reprise par le conduit 20 ponr {'3.1"'!' driro tw !,e"'it réservoir fem6 21 dans lequel il y a une infection (Î5.rocte do rnpnfr jrir le conc'uit 22. La température en 21 {'Il'It (11) la p-wto 62.o'.fça jt1r:t\ 'à 100cG et plus ce qui provoque 
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 llrAi*'0?:'""3 ccr'l't'5 c'3 0')Iltllcz de levure contenues dans le milieu. 



  L'cf ±!?#<#' :?; r-.f-t 7.o r/,rri."t1:!.' 21 p'\y le conduit 23 ost, par con- cuqfde <*onntr' 1::: .c'/'-r# "bic". Colui-ci cet refroidi prr lo 1 ?/j et f-r/'î à ltclîn.r4trtion do l'appareil de f rr. *Dr.tc"? c;i 1 y-.-1" ?.e?î <*oîr'':*'t-3 S et 10e 

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Dans le même but, il est également possible de prélever une petite proportion de la crème de levure quittant le séparateur 2 en 14 et de l'envoyer par le conduit 14b, représenté en traits in- terrompus au dessin, dans le réservoir 21 qui est chauffé par l'in- jection directe de vapeur. Cette variante permet une réduction de la quantité de vapeur injectée en 22. 



   Le processus assure la continuité et la qualité de la pro- duction de la levure, avec le maximum d'économie de substances four- nies de l'extérieur facteurs   "bio",   sels nutritifs, eau douce. 



  Il est alors nécessaire do récupérer ces levures avec la plus grande pureté possible. A cet effet, un mélangeur 26 reçoit par le conduit 27 l'huile contenant les cellules de levure du conduit 13. Ce   mé-   langeur reçoit également la   crôme   de levure souillée par l'huile du milieu nutritif et arrivant par le conduit 14. Une phase de lavage aqueux contenant un agent   tensic-actif   est également alimentée au réservoir 26 par les conduits 28 et 27. Le but de l'agent   tensio-   actif est de réaliser la séparation des cellules de levures à partir de l'huile qui est fortement accrochée à ces cellules, apparemment par adsorption. 



   Le conduit 30 emporte le mélange du mélangeur 26 vers le séparateur centrifuge 3 qui est du même type que le séparateur 2. 



  Les phases suivantes quittent le séparateur 3, dans l'ordre crois- sant des   défaites   (a) une phase huileuse que le conduit 31 em- porte vers l'emmagasinage 32,(b) une phase aqueuse contenant l'a- gent   tensio-actif,   qui est recyclée au mélangeur 26 par les conduits: 28 et 27 et (c) une phase de crème de levure partant par le   conduit,,   33, contenant une partie de levure qui peut encore être légèrement souillée par l'huile, avec 4 parties d'un liquide aqueux contenant l'agent tensio-actif. Le liquide de lavage aqueux contenant   l'agent.   tensio-actif est utilisé de façon continue et recyclé par le circuit ; 26,   30,   3, 28 et 27.

   Le taux de circulation peut être réglé suivant les désirs, par exemple à une valeur comprise entre 20 et 100   par- !   tiec,et sa concentration do produit tensio-actif est également ré-   glée,par   exemple à une valeur comprise entre 1 pour 1. 000 et un pour! < 

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 100, do oanlère a assurer la meilleure séparation possible de lt huile par le séparateur 3. 



     Cependant,  ce recyclage ne peut pas être réalisé totale-   ment   sans addition d'agent tensio-actif   par,-ce   que le conduit 3 emporte du circuit   4   quatre parties de solution do lavage, et en   conséquence   une certaine quantité d'agent   tensio-actif,  et le con- duit   14   am)ne 4 parties de   milieu   nutritif aqueux contenant des sels minéraux, Il   est   par conséquent nécessaire d'envoyer au rebut par le conduit 34 une   pstito   proportion de la liqueur de lavage afin d' 
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 son nnrichicac,,iont on sala rainéraux.

   Il est également néces- saire de compenser la porte de liqueur de lavage et d'agent tensio- actif par une addition de complément qui est amenée par le conduit 29. 



   La   crème   de levure du conduit 33 doit alors être libérée 
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 de l'agent tonsio-actif et de toutes traces d'huile qu'elle peut contenir. 



   Si une eau   salés   abondante et bon marché est disponible  tandis que   l'eau   douce est   coûteuse,   il est avantageux de réaliser un lavage global avec 100 parties   d'eau   salée, qui arrivent par le 
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 conduit 35 par le laélanccur 36, L'effluent du mélangeur 36 est ali- Mente par le conduit 37 au séparateur centrifuge 4t qui est du mome t*j?¯ $*  les séparateurs 2 et 3. Trois phases quittent ce séparateui d"M Ilordro crissant don densités.      



  Une phase d'huile qui n'est pas très abondante, parfois 
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 hid<3, est évacuée- par les conduit3 39 et 31 vers le réservoir de   tuile ?2,   Ce   réservoir   doit être purgé   périodiquement   dans le but de   décharger   par le conduit   44   toute eau qui peut avoir été emportée 
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 a**M l'huila. Une phase d'eau salée contenant l'agent tensio-actif j part par le conduit 38 et va au rebut. Une phase de crème/de   levure,!   
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 libéras poisr la plus grande part de l'agent tensio-actif et des tra-1 ces résiducires d'huile, part pai- le conduit 40. Cette phase con- !      

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   ciste   en une partie de levure et 4 parties d'eau salée.

   Elle doit subir un lavage final à l'eau douce dans le but d'en séparer la plus grande partie de l'eau salée. Ce lavage final est réalisé par le mélangeur 41 qui est alimenté par le conduit 42 avec une quantité dteau douce qui est par exemple de 50 parties. Le conduit 43 ali- mente le séparateur 5 par l'affluent venant du mélangeur   41.   



   Le séparateur centrifuge 5 peut être plus simple que les séparateurs précédents car il ne sépare que deux phases : 50 parties d'une phase do lavage d'eau douce par le conduit 19, cette phase con- tenant une faible proportion do sels provenant de l'eau douce de 1' opération de lavage précédente,. et une phase de crème de levure con- sistant en une partie do levure et en   4   parties au moins d'eau   légè-   rement salée, par le conduit 45. La centrifugation est réglée de manière que cette crème do levure soit aussi épaisse que   possible,   de manière à avoir une quantité minimum d'eau à évaporer durant le séchage final. Afin de permettre sa circulation vers l'appareil de séchage 6 par le conduit 47, la crème épaisse est légèrement   chauf-   fée par un échangeur de .chaleur 46.

   L'appareil de séchage 6 à cy- lindres à vapeur produit la levure sèche finale contenant un maxi- mum de 10   %   d'eau. Cette levure est envoyée au département d'ambal- lage par l'unité 7 transporteur à vis et   silo .   do stockage. 



   Les 50 parties   d'eau   de lavage du conduit 19 sont utili- sées dans l'installation pour toutes les exigences pratiques en eau douce :   complément   d'ea pour le   milieu   nutritif par le conduit 15, complément d'eau pour le circuit de lavage par le conduit 49 avec      le liquide contenant l'agent tensio-actif. Le conduit 48 emporte l'entièreté de l'excès de cette eau de lavage vers le conduit 35, de manière qu'il puisse 8tre utilisé avec l'eau salée et, de cotte manières réduire la teneur de sel de celle-ci. 



   Des simplifications importantes peuvent être réalisas dans l'installation décrite ci-dessus. Si on dispose   d'un   eau dou- ce abondante et peu chère. il est possiblede supprimer le sépara- 

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 leur 5 et de remplacer l'eau salée dans le circuit du mélangeur 36 
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 par do l'eau douce. L'utilisation d'un produit tensio-actif cornes** i tible, tel que du pa3.t.tate de saccharose, psracttrait de réduire t f au eisisua l'importance du lavage du séparateur 4,'utilisé.S ce- lui-ci do .'c:.: douce nd-3 ci elle est coûteuse, à l'exclusion d'eau ca160, et do supprimer le séparateur 5, L'huile de pétrole non c6tbolisée. eesoagasinée dans le r6acr:rr 32e diffère do l'huila de pétrole utilisée comme matière ces brute !u f.t/1 levures ont 1i:jt:l'bo11s6 ces constituants paraffi.n1- qucs.

   Son point do flgaco est ainsi coraidGrablemsnt abaissé et 1' ir t,i..t:c. écrite ci-dessus pout, en conséquence, être considérée corso uii3 i;at3.cn do dÓpaf.tina8a avec production de levures au liev. do c1o duo paraffine. 



  L'installation pou évidc=int Cure utilisée en employant cesrs a,.,:Wo bruto dos hydrocarbures parQÍ'ìniques fabriqués par e:ct;ract1on do fractions do pétrole grâce à dos tamis molêculair8'. 



  Dans es cas, la totalité dos hydrocarbures peut 3tre m6tabo1is6e, 
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 ce qui simplifie les phases de purification pour la levure. 



  REVENDICATIONS. 



  1. Un procédé d'enlèvement total ou partiel d'hydrocar- 
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 bures à chaîna droite, à partir d'une fraction de pétrole, avec pro  duction d'uno levure comeztiblet qui comprend les phases essentielles suivantes s la culture d'une manière continue, dans un appareil de 
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 fermentation, d'une souche de levure qui est apto à croître sur des 
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 hydrocartw.1G parl\!±1::1icue à chaîne droite, en présencu dune frac- tion do pétrole consistant en partie en hydrocarbures à chaîne droi- te et y 6t un poids moléculaire moyen correspondant , au moins 10 atotna de carbono par rolicula, et en présence d'un milieu nutritif . aquoux, n11i qu'on présonoe d'un gaz contenant de l'oxygène libre, et 1'- !:6":'..:!."l;\tion do façon continue  à partir du n51ange :

   (a) di ugo Pactisa cc,-,pron2nt da la levure, (b) d'une fraction comprenant 
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 la r2jc*,irc partie do la phase aq0use7(o) d'une fraction de p6- 

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 trole ayant une proportion réduite d'hydrocarbures à chaîne droite ou qui est libérée do ces hydrocarbures à chaîne droite,   procède   dans lequel également une partie du produit total issu de   l'appareil '   comprenant de fermentation ou une fraction/de la levure qui a été récupérée   du   produit total de l'appareil de fermentation sont chauffées pour   au- .   tolyser la levure qu'elles contiennent, la levure autolysée étant alimentée à l'appareil de fermentation. 



   Un procédé suivant la revendication 1, dans lequel la charge d'alimentation est un kérosène, un   gas-oil   ou une huile lu-   brifiante.   



   3. Un procédé d'enlèvement total ou partiel de cires à partir d'un gas-oil de pétrole contenant des cires  avec   production ;     d'une   levure comestible, qui comprend les phases essentielles sui- vantes : (a) la culture,dans un appareil de fermentation* d'une souche de levure qui est apte à croître sur des hydrocarbures   para@-   finiques à   chaîne   droite, en présence d'un gas-oil de pétrole conte- nant des cires, et en présence d'un milieu nutritif aqueux  ainsi qu'en présence d'un gaz contenant de l'oxygène libre, et la sépara- tion do façon continue à partir du   mélange :

     (a) d'une fraction contenant de la levure, (b) d'une fraction comprenant la majeure partie de la phase aqueuse, et (c) d'une fraction comprenant des gas-oils   d'une   teneur   réduite   en cires, procédé dans lequel égale- ment une partie du produit total issu de l'appareil de fermentation ou une fraction comprenant de la levure qui a été récupérée du pro- duit total de l'appareil de fermentation sont chauffées pour auto-   lyser   la levure qu'elles contiennent, la levure autolysée étant ali- montée   à   l'appareil de fermentation. 



   4. Un procédé suivant l'une quelconque des   revendications .   



  1 à 3, dans lequel la fraction de pétrole qui est traitée contient 3 à 45% en poids d'hydrocarbures paraffiniques à chaîne droite.      

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  5. Un   procède   suivants l'une quelconque des revendications 
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 1 à 4, dans Iscol 1 11"\'''::::1:'0 3t duo la f#illQ des OryptococCOaCQ18 6t Un proc*.'d5 suivit, la revendication 59 dans lequel la levure est de la dos Cryptocor.coidQ4. 



   7. Un   procédé   suivant la revendication 6, dans lequel la lovera est du   genre     Torulopsis.   



   8. Un   procédé   suivant la revendication   6,   Bans lequel la 
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 levure est du ganTe Cnùid3. 



   9. Un   procédé     suivant   la revendication 6, dans lequel la levure est le   Ccadida     lipolytica.   



   10. Un   suivant   l'une quelconque des revendications 
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 pp6adcat03t dano 1-teuml la levure est mise à croître en présence dt 'n. r.i'.t.:'t nutr1";ii" contentât des vitamines du groupa B et/ou de la bietine. 



   11. Un   procédé   suivant l'une quelconque des revendica- 
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 tions rr6c6ctc, r. lequel la levure est mise à croître en pré-   sence   d'un nutritif contenant un extrait de levure. 



   12. Un   procédé     suivant     l'une   quelconque des revendications dans   le quoi   le pH du milieu nutritif se situe 
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 dans la grrjrs do 4 à 5. 



  13. Un procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions p:':'céd:ltc3 t d lequel la pli du milieu nutritif est main- tenu dm."f'-'1t III croissenco do la levuro à une valeur désirée par 1'   addition     continue ou     discontinue   d'une matière aqueuse d'un pH élevé. 



   14. Un procédé suivant la revendication 13, dans lequel 
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 1 pH est rdc'1 par l'addition d'une solution asiaoniacalo. 



  1S. Un procédé suivent l'une quelconque des revendica- tions pr?;cdcn-160zcg dans lequel le produit obtenu de l'appareil de foraontatton est cdparê on fractions (a), (b) et (c) par centrifu- gation. 
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  Gtion. 16. Un procédé suivant la revendication 15# dans lequel les fractions (a) et (c) sont mélangées, traîtées avec une solution 

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 aqueuse d'un agent   tensio-actif,  et centrifugées, pour donner une phase huileuse, une phase aqueuse et une phase comprenant de la le- vure. 



   17. Un procédé suivant la revendication 16, dans lequel la fraction comprenant de la levure est soumise.! des phases alter- nées de lavage et de centrifugation, le lavage étant réalisé   grâce     à   une solution aqueuse d'un agent   tensio-actif,  et la phase   pâteuse   est lavée ensuite avec de   l'eau   et centrifugée. 



   18. Un procédé suivant l'une quelconque des revendica-   tions   précédentes  dans lequel le gaz contenant de l'oxygène libre est l'air. 



   19. Un procédé de traitement d'une fraction de pétrole avec production d'une levure alimentaire, tel que décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé. 



     20.   Une levure alimentaires, lorsqu'elle est produite par un procédé suivant l'une quelconque des revendications   précédentes.   



   21. Fractions de pétrole traitées,   lorsqu'elles   sont produites par un procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 19.

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