BE626788A - - Google Patents

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BE626788A
BE626788A BE626788DA BE626788A BE 626788 A BE626788 A BE 626788A BE 626788D A BE626788D A BE 626788DA BE 626788 A BE626788 A BE 626788A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C327/00Thiocarboxylic acids
    • C07C327/38Amides of thiocarboxylic acids
    • C07C327/48Amides of thiocarboxylic acids having carbon atoms of thiocarboxamide groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



    PROCEDE Dg PREPARATION DE THIOBBMAMIRE3 HA MOTTES ET LEUR APPLICATION Com HER,.. 



  DTGIDZ3 ".- " \1E!U{,.rr ,!zr. TER BKHKIOIHO VAN OSHALOOEMEEME T!lI()nErzn1!DF.n EN DE TOEPASSING DAARVAN ALS HERBICIDE  ri.- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 La présente invention concerne un procède perfection 
 EMI2.2 
 né pour la préparation de 2-3mlothioî?Gn 8ftmlde  de formule Sl- néral. (1) spécifiés o1-aprè8, Ces componée ne sont pas seule- ment des intermédiaires utiles pour des synthèses chimiqueet 
 EMI2.3 
 ils possèdent  usai de notables propriétés herbicides, et en particulier de destruction de graines. 
 EMI2.4 
 



  Dans le brevet principal nO. 612.252, on décrit de nouveaux 2-halotl%iobenzamidess notamment des composée de formu- 
 EMI2.5 
 le générale 
 EMI2.6 
 
 EMI2.7 
 ou les ieothiobenlam1d.. tautomères Correspondants; où X représente un atome d'halogène, Z représente un atome d'ha- f logne, un radical d'hydrocarbure ou un groupement hldrocar- fi- bylthio, et x * 1, 2, , ou 4. ' Selon un procédé décrit dan. cet,'1 brevet  des cota- posée du type spécifié ci-dessue sont préparés un eaie"t réagir l'halobenzonitril. correspondant avec le sulfure dthy- drogue. Un mode de mise en oeuvre préfère de et procède oon'1'.f te z traiter une solution du nitrile dame la pyridine ou dMM! un alcool contenant une base azotée torte par le culture dthy- drogne.

   L'alcool utilité contient , de préférence* de 1 à 4 f atome. de carbone* La réaction commenol en général à la tempe  rature ambiante et oe produit .yO dégagement due chaleur. ? Pour isoler le produit de la réaction, on if<rae habituellement le mélange de réaction dans de l'eau, 04 le P.,od3ît t,j."t >ui 

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 précipite est recueilli et ensuite purifia par cristallisation à partir de solvants convenables, 
Ce mode opératoire, toutefois, présente des   inconvé-   nients   sérieux.   En effet, une partie du produit formé et/ou des composants du mélange de réaction, tels qu'une amine et un alcool, reste dans le liquide aqueux après la précipitation du produit de réaction.

   D'un point de vue économique, il est donc avantageux de séparer ces matières de l'eau et d'utiliser de nouveau les composants de la réaction. Leur récupération à partir du liquide aqueux s'est révélée toutefois très compliquée et même dans beaucoup de cas pratiquement imposai-  ble. En conséquence, la régénération des produits intéressés est assez coûteuse, ou bien il faut y renoncer, ce qui rend le procédé peu intéressant du point de vue économique. De plue, le précipité obtenu contient habituellement des quantités appréciables de matière de départ qui doivent être enlevées par cristallisation. 



   On a maintenant trouvé que les 2-halothiobenzamides et/ou leurs tautomères   peuvent   être obtenus à l'état solide directement à partir du mélange de réaction, sans utilisation d'eau comme agent de précipitation. 



   Selon l'invention, les 2-halothiobenzmides de for- mule générale 1 (ci-dessus) et/ou les   isothiobenaamides   tau- toméres se préparent en faisant réagir l'halobenzonitrile correspondant avec le sulfure d'hydrogène conformément   nuise*       vet principal n  612.252, le perfectionnement consistant en c   qu'on laisse précipiter le produit de réaction   solide   du mé- lange de réaction sans mettre ce dernier en contact arec de l'eau, après quoi on sépare le précipité de la   liqueur-mère.        



   Dans certaine   cas,   le produit de réaction solide et sépare progressivement du mélange de réaction à mesure qu'il se forme.   Habituellement,   toutefois, il est nécessaire de 

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 refroidir le mélange, une fois que la réaction s'est arrêtée, à une température plus basse que celle de la réaction. En général, il est préférable de refroidir à une température plus basse que 30 C, les températures comprimée entre -10 C et   +20*0   étant particulièrement utilisables. Même alors, le produit peut, dans certains cas, rester tenacement en solution par surfusion. Un repos prolongé du mélange, de préférence à de basses températures, provoquera alors quelquefois la précipitation.

   De préférence, toutefois, la   précipitation   du produit de réaction est provoquée en introduisant dans le mélange des germes de cristallisation, par exemple des   orle-'   taux du composé que l'on désire précipiter. D'autres germes peu. vent évidemment être   utilisés   aussi. La précipitation est   favo-   risée, de plus, par un refroidissement simultané du   mélange,   
Le 2-halothiobenzamide solide, qui peut être pré- sent en partie ou en totalité nous sa forme tautomere, c'est-à- dire celle de   l'isothiobenzamide   correspondant, est ensuite séparé de sa liqueur-mère. On peut utiliser   à   cet effet l'une quelconque des méthodes de séparation bien connues, telles que la décantation, la filtration ou la centrifugation.

   La centrifugation s'est révélée particulièrement efficace pour séparer le précipité de la   liqueur-mère.   De plus, il est souvent utile d'utiliser successivement plusieurs de ces méthodes de séparation, par exemple une   décantation   suivie d'une centrifugation ou d'une filtration du mélange résiduel. 



  En général, le produit de réaction ainsi obtenu est   lavé à   l'eau et il est alors suffisamment pur pour de   nombreuses -  % applications, par exemple dans des compositions herbicides. 



  Dans d'autres cas, où de plus grandes puretés   sont     nécessaires,   le produit peut être purifié, par exemple, par lavage   à   l'aide d'un solvant convenable ou par cristallisation à partir   d'un   tel solvant. 

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 EMI5.1 
 



  La liquene-mbre obtenue après séparation du produit de réaction solide du mélange de réaction contient habituelle- ment une partie du produit de réaction qui   cet   restée en solution. De   plue,   d'autres composants du mélange de   réaction   initial sont normalement présents, comme par exemple une aminé et un alcool, ainsi qu'un peu de Matière de départ n'ayant pas réagit Selon un   modo   de mise en oeuvre particulièrement avantageux du   procédé   de l'invention, la liqueur-mére est   utilisée   de nouveau dans un cycle suivant.

   De   préférence,   
 EMI5.2 
 la solution cet d'abord recomplétde en matière de départ fraîche de façon à remplacer la portion de cette matière qui a   été   enlevée du mélange de   réaction,   principalement   nous        forme de produit de réaction   solide,   et les autre$   composant*   
 EMI5.3 
 sont, si on le désire, reoomp16tés d'une manière similaire avant le recyclage de la liqueur-mère.

   De cette manière,   le$     pertes   de matières mont   pratiquement supprimées,   ou au moins - grandement réduites, les portes   posaiblea   dépendant   principale. !   ment de   l'efficacité   de la technique de séparation utilisées 
 EMI5.4 
 , La. lîquear-mère qui a *té recomplétée comme ci-donous est. ensuite traitée par le culture d'hydrogène dans un cycle ultérieur. Par cette nouvelle réaction, on obtient de nouveau une   ligueur-mare,   aprha séparation du produit de réaction, 
 EMI5.5 
 qui est recompldtde et recyclée d'une manière similaire, et mise de nouveau à réagir avec le sulfure d'hydrogène.

   Le   ,recyclage   peut   ainni     être   répété maintes et maintes foie* Il 
 EMI5.6 
 y a lieu de notor que de cette manière non seulement on obtient des rendements optimaux, mais encore le procédé est plus écono-   inique   du point de vue de la quantité de sulfure d'hydrogène 
 EMI5.7 
 néceoià,rel car le liquide recyclé est déjà saturé de ce gaz. Dans la préparation du 2,6.dichlornthiobenzamide par la réaction du 206-dichlorobenzonitrile avec le sulfura d'hydrogène, en présence de diéthylarsine et de méthanol, les rendements et la pureté du produit restent pratiquement constants même après dix   cycles   et plue.

   Dans d'autres cas, toutefois, des noue- 

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 produits dérivée d'impureté   présentée     dans la   matière de départ ou de réactions secondaires peuvent   s'accumuler   dans la   liqueur-mère.   Il est alors   recommandé   d'éliminer une partie 
 EMI6.1 
 de la solution et de recycler le reste après avoir eoomplete le mélange. en effectuant un tel soutirage, la composition des mélanges de départ peut être maintenue constante. 



   Le mélange de réaction qui est à   séparer   en un produit de réaction solide, d'une part, et une liqueur-mère,   d'autre¯part      comme     spécifie     oi-deaeua,     est   de préférence 
 EMI6.2 
 obtenu en conduisant la réaction entre l'halobenaonitrilt et Io sulfure d'hydrogène en présence d'une base forte. Des basse utilisable dont# par exemple, de  alcoolatea de métaux alcalins, comme les éthylatea de sodium ou de potassium, l'ammoniac, et d'autres composa azotés, en particulier des aminés, comme la triéthylamine et 1' dthe.rro.amino.

   On obtient d'excellente résultats quand la base assotée est une aminé secondaire, la diéthylamine étant Particulièrement préférée   Le   mélange de réaction peut avoir été obtenu   en     utilisant   dans la réaction une quantité de base équivalente 
 EMI6.3 
 à celle du nitrile , ou légèrement supérieure. Il est reoomman- dé toutefois, d'utiliser un rapport molaire baaetnitrile infe- ' rieur à 1. Des rapporta molaires banstnitrile compris entre ' 0,2 et 0,6, et en particulier antre 0,3 et 0,5 sont particulier' rement préférés. les mélanges de réaction obtenue par des réac- tions conduites dans ces conditions se sont révélée particulib- rement   utilisables   dans le   procédé   de l'invention. 



   11 est très souhaitable que la réaction entre   l'halobenzonitrile   et le sulfure d'hydrogène soit conduite en présence d'un ou plusieurs   solvants,   diluante et/ou agents   dispersante,   par exemple un alcool, un hydrocarbure, ou une 
 EMI6.4 
 base faible, comme la pyridine ou le dim6th,.armmide. Cet        composas   sont,   du     prof fronça,     présents     en   plue de la base forte 

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 mentionnée ci.dessus. D'excellents résultats ont été obtenue quand l'alcool utilisé contient de 1 à 4 atomes de carbone, par exemple avec le méthanol, l'éthanol ou   l'isopropanol,   le méthanol étant particulièrement préféré.

   Des   combinaisons   utilisables sont, par exemple, la   triéthylamine,   et la pyridine,   l'éthanolamine   et l'isopropanol ou le diméthylformamide, et en particulier la   diéthylamine   et le méthanol. Bien que l'eau soit, de préférence,exclue du mélange de réaction, de petiot quantités peuvent être tolérées, par exemple 5 % en poids du mélangeLa quantité de solvant et/ou de diluant présente par rapport à la base forte ne doit, de préférence, pas dépasser 25 parties en poids pour chaque partie en poids de la base forte. Des résultats très favorables ont été obtenue quand de 7 à 20, et en particulier de 8 à 10 parties en poids du solvant et/ou du diluant sont présentes pour   chaque   partie en poids de la base forte.

   Il est souvent commode de partir d'un   mélange   qui est un liquide ou une masse semi-liquide à la température de réaction, par exemple une suspension. Quand la réaction se produit, il en résulte habituellement une solution claire. Quand la réaction est conduite dans les conditions préférées spécifiées   ci-dessus,   le traitement du mélange de réaction résultant conformément à. la présente invention se révèle particulièrement avantageux. 



   Bien que la transformation de l'halobenzonitrile en   thiobenzamide   correspondant puisse être effectuée sous de hautes pressions, il est en général préférable de travailler sous la pression atmosphérique ou sous une   pression   légèrement plus forte ou plus faible, ne dépassant pas toutefois une pression relative de 1 atmosphère.

   La réaction est   commodément   conduite en faisant passer un courant de sulfure d'hydrogène gazeux dans l'halobenzonitrile, ou mieux dans un mélange contenant ce   dernier;   par exemple une solution ou une suspen- 

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   {d'en   dans un alcool contenant une hase azotée forte, Des 
 EMI8.1 
 ;empératures de réaction allant de la température ambiante à la température d'ébullition du mélange peuvent, en général, tre utilisées. Dans beaucoup de cas, toutefois, il est recommandé de travailler à une   température     légèrement   au-des. 
 EMI8.2 
 sous de la température d'ébullition et ne dépassant pas 15040#' et de préférence comprise entre 40 C et   100*0.   



   Le procédé de l'invention est, en   général,   utilisa- 
 EMI8.3 
 f ble, quand un 2-halothiobenzamlde de formule générale I (ci- #dessus) est nr6par6 à partir de Iflialottiiobenzonitrile correspond dant* Il est bien entendu qie le terne "2"halobenzan!ide" doit 4tre compris comme englobant aussi les iftothiobenzamides tau- tomèrea possible et les mélanges avec ces composés. On obtient des résultats très favorables quand on utilise comme matière de départ un 2-chloro (ou 2-bromo)-bonzonitrtlei en particulier quand le noyau benzénigtie contient, en plus, au moins un autre ' atome de chlore   (ou   de brome) et/ou un groupement méthyle, , comme substituant.

   Une matière de   départ     particulièrement   
 EMI8.4 
 utilisable est le 2,6-dichlorobenzionitr.Ue, Le procédé de la présente invention peut être appui-   ' que,   par exemple, à un   mélange   obtenu en faisant passer du sulfure d'hydrogène gazeux sous la   pression   atmosphérique et 
 EMI8.5 
 au une température de 6Ù0 G dans une suspension agitée, qui a été obtenu en mélangeant le 2,6-diehlorobenzonitrile avec une solution de   diéthylamine   dans le méthanol, le   rapnort   molaire entre la base et le nitrile étant de 0,4 et la   quantité   de   méthanol   étant de 9 parties en poids pour chaque partie en poids de la base.

   Le mélange de réaction est ensuite refroidi 
 EMI8.6 
 à 20"C, le produit de réaction solide est séparé de la liqueur? mère, et cette dernière est ensuite recyclée après avoir été recomplétde en nitrile frais, en diéthylamine et en méthanol, '' Les liqueur a-mèro s obtenues par des préparations ultérieures 

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 EMI9.1 
 sont reoomplétées et recyclées d'une manière s.m..a.e.

   Le produit ainsi préparé   est   obtenu aveo un bon rendement et à 
 EMI9.2 
 l'état trou pur, ' 
Le procédé de la patente invention est   illustra   par   l'exemple suivit ! ;   
 EMI9.3 
 à atm. 9 Prartondu.6 La transformation du 2,6¯Alohlo:!?o'bens5onitrlle en ,â.d.eh,ooth3o'enxar3.de est effectuée dans un récipient de réaction muni d'un agitateur efficace, d'un tube d'amenée de gaz, d'un condenoeur b reflux et d'un thermomètre On introduit dans le réacteur 20 zu de di6thylamin. et 180 g de méthanol et on ajoute au mélange 120 g de 2,6- doh7.orabenxazitr.7.e, en agitant.

   La suspension résultante, qui est une bouillie dense à la température ambiante,   est   
 EMI9.4 
 ensuite chauffée à 6000, après quoi on fait passer à travers la suspension pendant 4 heures, en agitant, 34 g de sulfure d'hydrogène gazeux (soit un excès de 50% par rapport à la quantité théoriquement nécessaire). 



   La solution résultante est ensuite refroidie à 20 C, 
 EMI9.5 
 quelques cristaux de 2,6-dlohlorothiobenzamide étant ajoutée à 48 C (la température de saturation) pour favoriser la   cristallisation   du produit. La majeure partie du produit formé précipite et est séparée par filtration, lavée à   l'eau   et, finalement, séchée à 60*0 dans l'air. Le rendement   est   de 
 EMI9.6 
 90 g de 2,6-diehlorothiobenzaaiide. 



  Au filtrat, qui doit être recyclé, on ajoute 4,8 g de dléthyf aminé et 4392 g de méthanol, ainsi que 75 g de matière de départfraîche, et le mélange résultant est traite, dans une opération suivante, de la   morte   manière que décrit 
 EMI9.7 
 c1-duDUI5 . 



   La liqueur-mère obtenue par la seconde opération est   recomplétée   et recyclée d'une manière analogue.   On   arrête 

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 Inexpérience quand le recyclage a été effectua ainsi dix foie au total. On n'observe ni diminution du rendement ni détériora. tion de la   pureté   du produit. le rendement total   est   de 86% de la quantité théorique, quand on laisse de côté le 2,6-dichlorothiobensa-   midi   restant   dans   la   liqueur-mère     finale*   La pureté moyenne du produit   est   de 96%. 



   1.- Procédé   perfectionne   pour la préparation d'un   2-haluthiobenzamide   de formule générale t 
 EMI10.1 
 et/ou de l'isothiobenzamide tautomère, où X représente un atome   d'halogène,   Z représente un atome d'halogène, un radical d'hydrocarbure ou un groupement hydrocarbylthio, et x= 1,2, 3 ou 4, par réaction de l'hallobenzonitrile   oorrespondant   avec, le culture d'hydrogène conformément au brevet principal n    612.252,   qui consiste à permettre au produit de réaction soli- de de précipiter du mélange de réaction sans mettre   ce   dernier en contact avec de   l'eau,   après quoi on sépare le précipité      de la liqueur-mére.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractériel en ce qu'on laisse refroidir le mélange de réaction à une température plue basse que la température de la réaction* 3.- Procédé suivant la revendication 2, caractériel en ce que le mélange de réaction est refroidi à une température plue basse que 30 c, 4,- Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le mélange de ration est refroidi à une température <Desc/Clms Page number 11> EMI11.1 comprite entre -10"0 et +2000, 5.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que la précipitation cet EMI11.2 ,
    produite en introduisant des germes dans le mélange de réaction< 6..- Procéda suivant l'une ou l'autre des revendica- tione précédentes, caractérisé en ce que le précipité est sé- para de la liqueur-mère par décantation, filtration et/ou oentri EMI11.3 -tugationj 7 - Procédé suivant l'une ou l'autre desrevendioa- tion précédentes, caractérisé en oc qu'une partie au moine EMI11.4 de la liqueur-mère est recyclée après avoir été reoomplétée en Matière de départ fraîche et, si on la désire, en un ou plu- sieurs autres composante du mélange de réaction initial.
    8.- Procédé suivant la revendication 7, caractériel en ce qu'une partie au moins de la liqueur-mère obtenue dans un cycle est reoomplétée et utilisée d'une façon similaire dans un cycle suivant EMI11.5 9.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendloa- EMI11.6 tions précédentes, caractérisé en ce que le mélange de riao- t tion est obtenu en conduisant la réaction entre .'he,.obenon3. trile et le sulfure d'hydrogène en présence d'une base forte* 10.- Procédé, suivant la revendication 9. caractéri- sé en ce que la base est un composé azoté. EMI11.7
    11.- Procédé suivant la revendication 10, oaractéri-.- sé en ce que la base est une aminé secondaire.
    12.- Procédé suivant la revendication 11, carac- térisé en ce que la base est la diéthylamine.
    13.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 9 à 12, caractérisé en ce que le rapport molaire bases nitrile est inférieur à 1. EMI11.8
    14.-' Procédé suivant la revendication 13, cartotérîffl né en ce que le rapport molaire basesnîtrile est compris entre 0,2 et 0,6 et, de préférence, entre 0,3 et 0,5. <Desc/Clms Page number 12>
    15.- Procède suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 9 à 14, caractérisé en ce qu'on plus de la base forte, un ou plusieurs solvants et/ou diluante sont présents* 16.- Procédé suivant la revendication 15. caractéri- ' ; sé en ce qu'on utilise comme colvant et/ou diluant la pyridine et/ou un alcool contenant de 1 à 4 atomes de carbone.
    17.- Procède suivant la revendication 16, caractéri- sé en ce que l'alcool est le méthanol* 18.- Procède suivant l'une ou l'autre des revendiez , tiens 15 à 17. caractérisé en ce que pas plus de 25 parties en poids de solvant et/ou de diluant sont présentes pour chaque partie s cide de la base forte.
    19.-Procédé suivant la revendication 16, caractéri- sé en ce que de 7 à 20 et, de préférence, de 8 à 10 partît en poids de solvant et/ou de diluant sont présentes pour chaque partie en poids de la base forte.
    20.- Procède suivant l'une ou l'autre des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que le mélange de réaction est obtenu en faisant passer du sulfure d'hydrogène gazeux vous pression relative ne dépassant pas 1 atmosphère dans l'halobenzonitrile ou un mélange contenant ce dernier.
    21.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revedica- tiens précédentes, caractérisé en ce que le mélange de réac-\ tien est obtenu en conduisant la réaction à une température comprise entre 40 et 100 C 22. - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que l'halobenzonitrile uti- lisé comme matière de départ est un 2-ohloro- (ou 2-bromo-) benzonitrile contenant au moins un autre atome de chlore (ou de brome) et/ou un groupement méthyle comme substituant dans le noyau <Desc/Clms Page number 13> EMI13.1 a3o- Procède suivant la revendication 22.
    o.raot4r1" Od en 00 que l'halobenzonitrile est un 2,6-d1ohlorobenzonitr11 24.- Procédé suivant l'une ou l'autre des rtvendloa- tions précédente$, caractérisé en ce qu'on fait pâmer du sul- EMI13.2 turf d'hydrogène gazeux sous la proutiion atmosphérique et à une température de i?0 à 6500 dans une quapension agitée obtenu' en mélangeant le 2,6-diohlorobenzonltrila avec une solution de diâthylamine dans le méthanol, 1 rapport molaire bas.,n1tril.
    étant compris entre 0,3 et 0,5 et la quantité de méthanol étan de 6 à 10 parties en poids pour chaque partie en poids de la base, après quoi le mélange de réaction est refroidi à une tem EMI13.3 pérature de 15 à 25#Ot le produit de réaction eolid...t'.épaj de la liqueur-mère, et cette dernière est recyclée après avoir été recomplétde en nitrile frais en di4th111ne et en méthanol, la liqueur-mère obtenue par la préparation suivante EMI13.4 étant rocomplëtée et recyclée d'une manière similaires 25.- Procédé pour la préparation de dérivée d'halo- EMI13.5 th1ob.nzamlde, en substance,
    tel que décrit plue haut notam- ment dans l'exemple 26.- Dérivée du type halothiobenzamide obtenue par le procédé suivant l'une ou l'autre des revendications pré= cedentes.
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