BE627479A

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Info

Publication number: BE627479A
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Description


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  Procéda pour la fabrication d'engrais sous forme granulée. 



   La présente invention est relative à an procédé de fabrication d'engrais composés granulés à partir de sco- ries provenant des opérations d'affinage de la fonte   phospho-   reuse, 
Il est bien connu d'utiliser comme engrais phes phatés les scories provenant des opérations d'affinage de la fonte phosphoreuse. Généralement ces scories sont broyée. sous forme de poussières très fines et utilisées comme telles dans l'agriculture* 

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Sous cette forme, ces scories présentent cepen- dant divers inconvénients. Leur manipulation est  cuvant dé-   sagréable   et peut devenir nocive pour les   utilisateurs.   Le stockage de la scorie finement moulue nécessite par ailleurs des précautions spéciales à cause de son aptitude à absorber l'humidité de l'air. 



   En outre, l'épandage régulier d'une telle scorie est rendu difficile dans les cas, assez fréquents, où cette   opération   a lieu en période de vent. 



   En général également, les machines destinées à   répandra   des ancrais conviennent mieux pour des produits granulés Enfin, l'épandage par avion ou hélicoptère a ten- dance   actuellement à   se développer et dans ce cas, l'emploi de scories souk forme de poudre devient absolument prohibitif à cause du danger d'introduction de la poudre restée en sus pension dans l'air, dans les organes moteurs des appareils. 



   Depuis longtemps, on a tenté de mettre ces   sco-   ries à la disposition de l'utilisateur, sous forme de granu- les, ce qui a l'avantage de remédier aux inconvénients   pré-   cités, 
Suivant un procédé   déjà   connu, on a réalisé en une seule opération l'épandage d'enprais apportant en mime   t     @  et dans les proportions   nécessaires,   la   potasse   et l'anhydride phosphorique nécessaires aux végétaux. 



   Suivant ce procédé. on mélange de la scorie finement moulue provenant de l'affinage de la fonte   phospho-   reuse, avec un sel alcalin dont la quantité   cet   comprise en- tre 12 et   50    % en   poids de la quantité de scorie, et l'on 

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 ajoute à ce mélange de l'eau en quantité inférieure à   20   % et de préférence comprise entre   8    % et   le en poids du mé lange sec, et en ce que le tout est soumis à une granulation de façon à obtenir des grains d'un diamètre inférieur à 7 mm et de préférence compris entre 0,25 mm et 3 mm. 



   Suivant une variante avantageuse de ce procédé, on utilise comme sel alcalin, du chlorure ou du nitrate de potasse. 



   L'emploi de ces sels alcalins dans les propor- tions indiquées ci-dessus, permet grâce au caractère agglo- mérant de ces derniers, de réaliser des granules particuliè- rement durs, résistant bien aux manipulations mécaniques, bien solubles dans l'acide citrique, et ne nécessitant qu'un seul épandage pour procurer aux végétaux dans les proportions   nécessaires  l'anhydride phosphorique et la potasse dant ils ont besoin. 



   Les essais   réalisée   ont toutefois montré que les engrais granules obtenus avec du chlorure de potassium, ne possédaient pas une aussi bonne dureté que   eaux   réalisés avec du nitrate de potassium, toutes autres quelités restant 'sa-   le*.   Par contre, le prix de revient des   entrait      granules   obtenus avec du nitrate de potassium, est nettement plus éle vé que ceux contenant du chlorure de potassium à cause pré- cisément du prix élevé du nitrate de potassium 10 y a lieu de noter à ce sujet que le carbonate de potassium a les mê mes propriétés que le nitrate pour l'obtention d'excellents engrais granulés, mais présente également l'inconvénient d'être très coûteux à l'achat. 

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   La présente invention a pour objet un procédé permettant de remédier à ces inconvénients. 



   Le procédé objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce que l'on mélange de la scorie finement moulue provenant de l'affinage de la fonte phosphoreuse avec du chlorure de potassium dont la quantité est comprise entre 12 % et 50 % en poids de la quantité de scorie, en ce que l'on ajoute à ce mélange de l'eau en quan- tité inférieure à 20 et de préférence comprise entre   8  et 18 % en poids du mélange sec, et un liant inertede préfé- rence du chlorure de calcium en quantité comprise entre 2 et   10  % en poids du mélange sec et de préférence entre 4 % et7 et en ce que le tout est ensuite soumis à un traite- ment de granulation suivant un procédé approprié, de façon à obtenir des crains d'un diamètre inférieur à 7 mm et de pré-   férence   compris entre 0,25mm et 3 mm.

   



   L'addition d'un liant inerte tel que le   chloru-   re de calcium est faite dans le but de conférer aux granules une bo nne dureté équivalente à celle obtenue avec du nitrate ou du carbonate de potassium seuls, Le prix du chlorure calcique est peu élevé et le prix de revient de l'engrais composé de cette façon reste quand même encore nettement in- férieur à celui contenant du nitrate ou du carbonate de po- tassium, Le procédé de granulation mis en oeuvre comprend notamment une opération de séchage des granules qui peut avoir lieu en présence de CO2 dans le but bien connu d'augmenter la dureté des dits granules ou pour une même dureté de dimi- nuer la quantité de liant entrant dans la composition du mélange. 

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   Lorsque la présence de chlore en trop grande quantité est considérée comme pouvant 8tre nuisible, on rem- place avantageusement le chlorure de potassium par du sulfate de potassium en conservant les mêmes proportions.

Claims

REVENDICATIONS, 1, Procédé pour l'obtention d'un entrais com- posé et grarulé, caractérisé en ce que l'on mélange de la scorie finement moulue provenant de l'affinage de la fonte phosphoreuse avec du chlorure de potassium dont la quantité est comprise entre 12 % et 60 % en poids de la quantité de scorie, et en ce que l'on ajoute à ce mélange, de l'eau en quantité inférieure à 20 % et de préférence comprise entre 8 % et 18 % en poids du mélange sec et un liant inerte de préférence du chlorure de calcium, en quantité comprise en- tre 2 % et 10 % en poids du mélange sec et de préférence entre 4 % et 7 % en ce que le tout est ensuite soumis à un traitement de granulation suivant un procède approprié de façon à obtenir des grains d'un diamètre inférieur A7 mm et de préférence compris entre 0,25mm et 3 mm 2.

Procédé suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que l'on remplace le chlorure de potassium par du sulfate de potassium en conservant les mêmes proportions, quand la présence du chlorée en trop prande quantité est considérée comme pouvant être nuisible.