BE633006A - - Google Patents

Description

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  " PRODUITS DE CONDENSATION A BASE DE PIPERAZINE 
ET DE LACTONES ET LEUR EMPLOI COMME AGENTS 
D'UNISSON DANS LA TEINTURE DE   TEXTILES     

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On a trouvé que les produits de condensation hydro- solubles à base de pipérazine et de   laotones   (rapport molaire 1/0,4 à 1/2), d'un poids moléculaire moyen d'environ   700   1000, présentent d'excellentes propriétés comme agents d'unis- son dans la teinture de textiles. 



   Comme matières de départ pour les produits de con-   densation   utiliser conformément à la présente invention, on utilise, en plus de pipérazine, de préférence des Y-lactones Biles peuvent, par exemple, répondre à la formule générale 
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 dans laquelle R, R' et R" désignent des atomes d'hydrogène ou des radicaux alcoyle ou cycloalcoyle, identiques ou   diffé-   rents, portant jusqu'à 6 atomes de carbone. À titre d'exemples de   lactones   de ce genre, on citera :la butyrolactone, l'Ó- éthylbutyrolactone, la Y-méthylbutyrolactone, la   Y-cyolohexyl-     butyrolaotone,   Présente un intérêt technique particulier, la butyrolactone.

   On peut toutefois aussi utiliser, comme matiè- res de départ, les lactones supérieures portant jusqu'à 8 atomes de carbone dans le noyau lactonique, par exemple la va- lérolaotone, la caprolactone et la capryllactone. 



   Les matières de départ peuvent être mises en réaction entre elles en les chauffant ensemble à des températures supé- rieures à 140 C. On choisira le rapport des matières de départ dans le mélange de façon à avoir, par mole de pipérazine, 0,4 à 2 moles de lactone, de   préférence     0,8   à 1,2 mole. La durée du chauffage peut être facilement déterminée au préalable en examinant, sur des prises d'essai prélevées du mélange à dif- 

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   férents   intervalles, la solubilisé dans l'eau et* l'efficacité en tant qu'agents d'unisson.

   Il est indiqué de faire réagir le mélange des matières de départ, dans les rapports précités, d'abord pendant 1 à 2 heures à des températures voisines de 150 C, c'est-à-dire comprises entre environ 140 et 160 C, puis pendant 10 à 60 minutes à des températures supérieures . à   200 0,   allant jusqu'à environ 300 C, de préférence   à   250 C, une addition d'autres substances, telles que solvants ou di-   luants,   n'est pas nécessaire.

   La préparation d'un agent d'unis- son à utiliser conformément à la présente invention sera dé- crite ci-après ;On chauffe en brassant, pendant 2 heures, sous réfrigération à reflux, 860 parties en poids de pipérazi- ne et 900 parties   en   poids de   butyrolaotone,   la température s'élevant alors de 145 à   150 0.   On sépare par distillation les proportions à bas point d'ébullition d'avec le mélange (environ 350 parties en poids)   jusqu'à   ce que la nappe Aiqui- de présente une température de 250 0. On obtient 1380 parties en poids d'un liquide brun, fortement visqueux. 



   Les produits de condensation pouvant être obtenus comme décrit ci-dessus, sont des liquides fortement visqueux, pour la plupart colorés en brun, d'un poids moléculaire moyen d'environ 700   à   1000, miscibles à l'eau en toutes, proportions en donnant des solutions limpides. Leurs solutions auqueuses ont une réaction alcaline (pH comprise entre environ 8 et 9). 



   Les produits auxiliaires suivant la présente   inven-   tion ont de l'affinité pour les oolorants et déploient un excellent effet d'unisson lors de la teinture, par exemple avec des colorants de cuve, des colorants au soufre et des colorants substantifs; on les utilisera de préférence pour la' teinture de fibres de cellulose,   c'est-à-dire   de cellulose native ou régénérée, à n'importe quel stade dé transformation, par exemple sous forme de bourre, rubans de carde,   éoheveaux   

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 ou pièces.

   Les agents ne sont par contre pasfi.ü!t6titsJ , dans les concentrations   nécessaires   pour l'unisson, ils ne moussent et ne mouillent pas et n'exercent pas d'effet de la- vage; en outre, ils ne présentent aucun effet dispersant pour les colorants et n'agissent pas comme protecteurs colloïdaux, On peut teindre en présence des agents d'unisson précités, mais on peut également les employer pour unir ultérieurement des teintures mal unies. En général, on utilisera les agents d'unisson à raison de 0,1 à 3 g/1, de préférence 0,1 à 1 g/1. 



  Les procédés de teinture habituellement appliqués ne sont par ailleurs pas modifiés, étant donné que les agents à utiliser conformément   à   la présente invention, sont compatibles avec les autres auxiliaires employés dans la teinture des textiles, par exemple avec les protecteurs colloïdaux et les dispersants souvent nécessaires lors de la teinture aux colorants de cuve, tels que produits de condensation à base de formaldéhyde et d'acide naphtalènesulfonique ou acides ligninosulfoniques. 



   Pour l'unisson de teintures aux   colorants,   de cuve et aux colorants au soufre, on emploiera les nouveaux agents en bain alcalin renfermant, en plus de la substance à réaction alcaline, par exemple un carbonate ou un hydroxyde d'un métal alcalin, un réducteur approprié pour la réduction des colorante précités, par exemple du dithionite de sodium ou du sulfure de sodium. Les nouveaux agents sont donc utilisés en cuve al-   caline.   On travaillera avec une cuve à blanc, c'est-à-dire exempte de colorants, dans le cas où il s'agit d'unir une tein- ture finie. La cuve peut toutefois aussi renfermer les colo- rants; dans ce cas, l'unisson a donc lieu au cours de la tein- ture même. 



   Les agents d'unisson suivant la présente invention sont particulièrement avantageux lors de la teinture avec des colorants de ouve et des colorants substantifs présentant un très faible pouvoir-de   migration*   

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Les parties et les pour cent   indiquas   dane les exemples suivants sont en poids. Les pour cent se rapportent au poids de la marchandise sèche. 



   EXEMPLE 1 
Dans un appareil de teinture fermé, on teint, par le système par empaquetage (rapport du bain   1/10),  suivant le procédé   IJ,   des rubans de carde constitués de 70 parties de coton et de 30 parties de fibranne pendant une heure, à 65 C, avec 0,7% de bleu Indanthren 30F poudre fine pour teinture (0.1. 70   005/1956)   et 0,1% de Vert Brillant Indanthren B poudre fine pour teinture   (C.I..59     825/1956).   Le bain de teinture ren-   ferme,   par litre, 12 ml de lessive de soude 38  Bé et 5 g de dithionite de sodium. On ajoute au bain, comme agent d'unisson, 1 g/1 du produit de condensation à base de 1 mole de   butyrolao-   tone et de 1 mole de pipérazine.

   Bien que les colorants utili- ses soient d'un mauvais unisson, les rubans de carde sortent, après le   poot-traitement   habituel, parfaitement bien unis et sont teints de part en part. Le bain résiduel ne renferme plus que de faibles proportions de colorant. 



   On obtient les mêmes résultats lorsqu'on traite la teinture obtenue comme décrit ci-dessus, toutefois sans addi- tion d'agent d'unisson, pendant 1 heure, à 65 C, avec un bain renfermant, par litre, 12 ml de lessive de soude 38    Bé ,   5 g de dithionite de sodium et 2 g d'un produit de condensation à base de 1 mole de   pipérazine   et de 1,2 mole de butyrolactone. 



   EXEMPLE 2 
On teint sur barque pendant 1 1/2 heure, à 9500, des filés de coton en écheveaux (rapport du bain 1/30) avec 20% d'un colorant au soufre violet (CI. 53   440/1956),  8% de carbonate de.sodium, 60% de sulfure de sodium et 50% de sulfate de sodium, La teinture a tendance à bronzer, elle n'est pas solide au frottement et est mal unie. Lorsqu'on ajoute au bain 

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 0,5 g/1 du produit de condensation à base de 1 mole de pipera- zine et de 0,8 mole de butyrolactone, on obtient une teinture impeccable. 



    EXEMPLE 3    
On teint, de façon usuelle, du coton en pièce d'abord sans addition d'un agent d'unisson, avec un mélange de   0,25   du colorant direct orangé; C.I. Direct orange   57/1956 ,  de 0,50 % du colorant direct   olive :  : C.I. Direct green 37/1956 et de   0,25%   du colorant direct écarlate :C.I. Direct red 95/1956. 



     On   prépare ensuite un bain renfermant 10 g/1 de sulfate de sodium et un autre bain renfermant 10 g/1 de   su@    @-   te de sodium et 1 g/1 du produit de condensation à base de 1 mole de pipérazine et de 1,2 mole de   butyrolaotone.   



   On introduit dans ces bains des parties égales de coton en pièces teintes comme décrit ci-dessus et de tissu de coton blanc. On traite pendant 1 1/2 heure entre 95 et 97 C. 



   Les trois colorants présentent un pouvoir de migra- tion très différente 
Sans addition d'agent d'unisson, seul le constituant orangé migre. Le tissu blanc n'est donc teinté que par ces constituant. Avec emploi de l'agent d'unisson suivant la pré- sente invention, on obtient un bon unisson. La marchandise initialement blanche est fortement teintée dans la même nuance que le tissu teint, ce qui montre qu'en présence de l'agent d'unisson, les trois colorants présentent un môme pouvoir de migration. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1.- Produits de condensation hydrosolubles, à base ' de pipérazine et de lactones dans un rapport molaire de 1/0,4- à 1/2, d'un poids moléculaire moyen compris environ entre 700 et 1000. <Desc/Clms Page number 7>

   2.- Produits de condensation suivant la revendication 1, constituée de pipérazine et de butyrolactone.

   3.- Procédé pour la production de produite de con densation suivant l'uns ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on fait réagir les matières de départ mélangées entre elles,d'abord pendant 1 à 2 heures à des tes pératures voisines de 150 0, puis pendant 10 à 60 minutes à des températures supérieures à 200 C.

   4.- Emploi des produits de condensation suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2 comme agents d'unisson ' dans la teinture de textiles.