BE646921A - - Google Patents

Description

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  $AU DO Z BOA@ Procédé pour teindre, foulard ? ou imprimer m. .H M; T..â.M<aMR. 



  1* prdsonte Invention a pour objet un procédé pour tolndrej touiarder ou inspriur avec de* colorante réaotifs dés fibres textiles éventuellement travaillée qui consiste à traiter les fibres textiles avant l'application du colorant av#* des coa- posée aérant a la fixation des colorante directs sur fibrti 
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 cellulosiques* Les composée de cette nature entrant en ligne de coopte sent, 
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 p. ex. des produite qui se forment, a température '11,4...ô ' dégagement simultané d'ammoniac, par condensation de composés 
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 renfermant dans leur molécule au Mina une fois le troupe 
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 sur des polyéthylene-polyawines ou par réaction de orana8id. ou de son polymères avec des po'!.y<<thyM*i)ûly<nai!m< p$f MMM1$ ion produite de Condensation décrits datte le brevet 811811nd no.

   855.001, de préférence les produite qui se forment par ton- denoati= de 1 molécule de diéthylbne*triamine avec 1 8014oul. environ de d1ovanodiam1d..nt. 160 et 1800 ci en outre des prou duits formée par la réaction de cyonstide sur des 81dlhrd", de préférence du formalddhide, ainsi que le* produite )..1q...

   
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 que l'on obtient par réaction d'aldéhydes, de préfèrent* de formai- ' 
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 d<!hyde, avec des composés qui renferment une tolu au MiM dans ,> 
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 leur molécule le troupe 
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 on trouve la description de eotepotét de et genre dans le '""'11 ' allemand n0t 671.704 par $xeeplet 

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 Les   fibres   textiles   auxquelles   ce procédé peut   être     applique   sont avant tout les   fibres     cellulosiques   naturelles comme le 
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 coton, le lin* le chanvre, le Jute, la ramie, etc.

   ou des ,-MXMD$ diz fibres de cellulose régénérée, poexi ïarvisoosi, la rayonne oupro-amoniscale ou la fibranne* Ces fibres peuvent àtre   utilisées     tous     forme   de fibres   courte  ,   de   filés,   de tissus ou à tout autre stade de leur fabrication. 



  Le   traitement     s'effectue   de préférence par   imprégnation     des   fibres   textiles   avec   Une   solution   aqueuse   des   Composé$     précités*     Apres     l'Imprégnation,   il   est     Indiqué   de sécher les fibres   humides   
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 soit b la température ambiante soit à température plus élôvéeo p.exe entre 50 et 1000 Op le ces échéant au moyen d'un courant .

     d'air     sec   ou d'un gaz inerte, afin que la   matière     textile   soit en   mesure   d'absorber la solution de colorante On imprègne par exemple la   matière   textile avec une   solution   
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 qui contient Olb h 5 g/1, de préférence 1-8 </1, des composé! précités  on la calandre jusqu'à une augmentation de poids de 70 a 100 % par rapport au poids sec et on la sèche* selon et nouveau procédé  on peut appliquer pratiquement loua les colorante hydraeralubiea qui renferment au moins un groupe réactif ou un eubet:

   :,.xtvt capable de réagir, p.ax. un radioal avec un   restituant   se   dissociant     facilement   tous   forme   d'anion et/ou un radical non saturé dont la liaison carbonée double ou triple lui permet de réagir   facilement   par addition.   Il   est   préférable   en outre que les   colorante   renferment au   moins   un   troupe   hydro- 
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 solubilisant aaide, da préférence un groupe sultoniquet 

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 , Panai lois groupes ou substituant! rdectltai il faut mentionner tout particulièrement le groupe ethylene-ieddet le* groupe* époxydes, le groupe vinylique d'un groupe v1nyllultonrl1qu.

   ou du radical de l'acide acrylique et surtout les aubatituanta labiles qui se dissocient facilement en prenant la pair@ itdltoa 
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 trône de liaison* On peut citer comme substituant. labiles qui se dissocient en 
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 prenant la paire 4'4180tl'one de liaison par exemple des groupes 
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 d'esters phosphoriques ou sulfuriques liés à un radical alipha- 
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 tique# des groupes de fluorures d'acides sulfoniques et surtout des groupes sulfonyloxyliquea et des atomes d'halogène lido à 
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 des radicaux aliphatiques, en particulier un atome de oblore 
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 lid à un radical aliphatique.

   Ces aubatituante lablite sont 
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 situés de préférence en position ou p d'un radical aliphatique 
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 qui est 11d la molécule de colorant toit directement soit par l'intermédiaire d'un pont aminé, i sulfonylique ou sultavitdiquel 
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 dans les colorant$ entrant en ligne de compte qui renferment des 
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 atomes d'halogène comme 8ub.t1tuant8 labiles, est atomes d'haie* 
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 gène échangeables peuvent aussi être situés dans un radical acylique aliphatique (p.ox. en position 0 par rapport a un 
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 radical propionylique)ou dans un système h4t4rooJol1,u., dana et dernier cas, on peut prendre aussi bien des colorante qui pré- sentent un système hét6rocyol1que-monohalos4n4, piux. un radical . manohaxogéiawl.3rtriaaiay,iqua;

   de formule 
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 dam laquelle Haï représente un atome de croate ou de préférence .. t ' , de chlore "-1 ' ' ',#''.' et X représente un groupe aminé éventuellement sub- #># statué" ou en groupe hydroxyltque substitué,. ' que des colorante présentant un radical hétérocyeliqut ai" ou ',:

  /. ttlhalogénép p. ex, un radical dihalognal..tir3aa,ny1l.qu. un radical dî- ou ttihalogénopyrlmidylique, un radical dihalogéno- quinazolylcarbonylique ou un radical dihalogénoquinoxalyloarbony  lique ou un radical dih*log6nopyridaconylique dans lesquels les halogènes sont des atomes de brome ou surtout de chlotoe 
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 f 
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 Les colorante de ce genre eont connus ou peuvent être obtenue selon des méthodes aonnuea, POOXO à partir de composante de 
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 colorants qui renferment déjà les substituant* labiles en question* ou! en introduisant selon des méthodes connues des substituants labiles ou les radicaux qui les renferment dans la Molécule du colorant déjà forme, On obtient ainsi par réaction de colorants 
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 hydrosolubles qui contiennent un groupa OH, 8H et surtout NHg pveo un chlorure de l'acide brom- ou chlotacdttque,

   (3*browo- ou Olwehloropropionyllque ou avec un anhydre d'acide p"chloropropioni" que, avec du chlorure de oyanuryle ou avec des produits de con- densation primaires du chlorure de ayanuryie qui emportent encore 2 atomes de chlore otj la place du troisième atome de chlore du chlorure de oyanuryle, un radical organique* ou avec la 2o4*6* tribromo" ou -trîchlorcyrimîdine, avec la 2.4,3,6*tétrabromo  où -tètraohloropyrlmidiie ainsi qu'avec des chlorures des acides dibromo* ou dichloroquinazoline- ou -quinoxaline"carboxyliques 
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 des oondensats de valeur qui contiennent encore un'atome d'halogène 
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 échangeable et qui se prêtent b la teinture selon le procédé 
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 faisant l'objet l'invention.

   On peut obtenir les colorante qui , 
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 comportent un groupe hydroxylique sulfonylé en faisant réagir par ;. 

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 exemple 1 Molécule d'un colorant contenant un groupt "r'dt , alooyl,que ttl qu'un groupe N.hYdroxralOOJlaMinoIU1tonr1iC ou un groupe .hydro.looVllultonVl1que avec une 1'oi.. moins d'un halosénure d'acide sulfonique, p,  x, dt ohlorurt d'acide p-tolu'nelulton1que, benz'n..ulton1Qut ou éthaneiulf unique, ou avec de l'acide sulfurique concentré ou de l'acide ehtopo'' sulfonlque de telle manière que le groupe hydroxylique soi On obtient de bons résultats surtout lorsqu'on se sert de oolcm vante comportant un groupe monohalos'no-l.3.,-tr1aJ1np\1qu,-a ou un groupe di- ou trihalogénopyrimidyüque.

   Parmi les nombreux 
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 colorante réactif. connus de la série azoïque (colorante mono- 
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 et dicazolques qui contiennent le cas échéant des groupes 84tall1- sables ou du métal tous forme de complexe), enthraqUnonà4u*# phtalocyanique ou nitrée, les colorante à complexe métallifère li2j p.ex. les complexes lt2 de chrome ou de cobalt de colorante azoïques ainsi que les colorante à base de Phtalooyàn1n..

   84tll11- aéeo conviennent particulièrement bien à ce nouveau procédé de 
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 teinture, de foulardage ou d'Impression* 
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 Les colorante peuvent être appliquée sur la fibre par t'1ftt., 
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 en particulier par foulardage ou Impression de la matière 
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 textile prétraitée en suivant les procédés de foulardage et d'ita" 
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 pression conventionnels* Ce prétraitement des fibres textiles, en particulier des fibres 
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 cellulosiques$   conduit à une amélioration nette du rendement de .fixation des colorante réactifs.

   La réaotivité des colorants 
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 n'on trouve augmentée de aorte qu'il est possible de raccourcir la 
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 durée et/ou d 'abaisser la température du pfflonous de fixation 
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 (vaporisage, développement en bain salin alcalin froid ou chaude 
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 action de chaleur sèche ou stockages la température ambiante ou 
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 à température élevée) a une fraction des condition% normales. 



  Par ailleurs, avecla même durée et la même   température,   on peut obtenir   des     Impressions   et des teintures beaucoup plus   Intenses     si   l'on prétraite   ion     flores   textiles selon ce procédé et si on 
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 les teint selon le procède de foula rdage/enroulage 1 froid$ par exemple, ou si on les   Imprime   selon le mode conventionnel et les vaporise   brièvement.   
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  Les teintures et Impressions ainsi réalisées sont rincées aprbee- fixation, éventuellement savonnées et rînedes à nouveau, et néchèce. Elle* possèdent de bonnes à très bonnes solidités la lumière, au lavage, à la   sueur, h   l'eau, au foulon, au frottement et au nettoyage à sec. 



  Dans les exemples   suivants,   les parties et les   pourcentages   
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 s'entendent en poids et les température% en degrés centigradesq Ex e m p 1 e }. 



  On Imprègne un   tissu   de coton dans un bain 60  qui renferme 2 g/1 d'un produit obtenu par condensation de   1   molécule de 
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 dicyanodiaotide sur 1 molécule de diéthylène-triamine entre 160 et 180  avec dégagement d'ammoniac, on le calandre de   façon   qu'il conserve environ 80 % de liquide par rapport 
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 à son paide sec et on le sèche à 80 sans le rincer   Ensuite, on le toularde avec une solution de 20 g/1 du colorant de l'exem- ,ple 4 du brevet suisse no. 361.066, 15 g/1 d'hydroxyde de sodium et 30 g/1 de métanilleate de sodium ainsi que de 150 g/1 de sulfate de   sodium.   On enroule la pièce   foulardde   et on la   stocke   pendant 6 heures à la température ambiante.

   Au bout de 6   heures,   
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 on rince le tissu a froid et à chaud, on le savonne et on le rince à froid. On obtient une teinture bleu turquoise solide au 

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 lavage à l'ebullition et à la lumière, Si l'en teint un tissu non prétraité, on obtient une teintée 3 a 4 plus djetroo On obtient d'aussi bons réeultata avec les colorante de* exemple! 23 ou 25 du brevet suis$# no. 361.066. 



  B...fl. f m p 1 o On co4mot un tissu de coton au pptMittOient mentionné dits l'exemple 1 avec 3 g/1 du produit que l'on obtient par oondena cation de 8 molécules do oyûnamide sur 1 Molécule de diëthylene* triamine 150-170  avec dégagement simultané d'a')M9ni*e< et on Io obohe, ïtnauite, on l'imprime avec une ptte de la composition suivante 15 parties du colorant employé dans l'exemple 1 ei-deeeue 
15 parties de carbonate de sodium 150 parties   d'urdu   
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 10 parties de 3-nitpoben<:ene*l-eulfonate de sodiut 310 parties d'eau 
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 500 parties d'épaississant à 4 % d'alginate de sodium 1000   parties*   
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 On abohe l'impression puis on la vaporise 1 minute en vapeur saturéeOn la rince   alors à   froid et à chaud, on la savonne et 
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 on la aeohe.

   On obtient une impression bleu turquoise douée de très bonnes   solidités    Si   l'on     procède   de la même manière sur un tissu non   prétraité,   on obtient une Impression 5 fois moins intense. 

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 8r|ri|i|(.ff;-ffiwi?'ii<iuiniin? On foulard* un   tissu   de coton avec g/1 d'un   produit   obtenu 
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 par condensation de 1 Moleoule de dioyanodiataide sur 1 "1.oul. , de d14th11n..tr1am1n..ntra 160-1800 avec 41im1natlon:

  dl.n1ac. et on le abohe vers 8e, On foularde ensuite le' tissu avec une solution   renfermant   20 g/1 du colorant de   l'exemple     13 du   brevet .'   français   no.   1303.409   et on le traite pendant 1 heure dans une 
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 solution de 2 g/1 d'hydroxyde de sodium et 250 g/1 de sulfate de   sodium'   la température ambiante, Le rapport de bain   est   de 1:5.

   Au bout d'une heure,on rince la   marchandise,   on la   savonne,   on la rince a nouveau et on la   sèche,   On obtient une teinture brun   rougeâtre   douée de   fret   bonnes   solidités*   Si l'on applique le   mime     procédé   de   teinture   à une marchandise non   prétraitée,   on obtient une teinture dont l'intensité est nettement moindres

Claims (1)

1. EMI9.1

   1l 1 J' Î 1 , La présente invention oomprend notamment. EMI9.2 1 Un procédé pour teindre, foulardor ou imprimer wvêe -' des colorants réactif des fibres textiles éventuellement tr*aV&illét$-#qU Î7, a onsisto à traiter les fibres textiles avant l'application 4.

   , OOl0f8ftt ' avec des componée servant à la fixation des colorants directs sur EMI9.3 fibres celluloniquwst 2 Des modes d'exécution du procédé spécifié sous 1 présentant les particularités suivantes prises séparément ou selon les diver- son combinaisons possibles! EMI9.4 a) on effectue le prétraitement avec des produite qui de forwmt - - à température élevée avec dégagement simultané dtammoniat,

   pap condensation de composés renferment dans leur molécule au moins une fois le groupe EMI9.5 EMI9.6 sur des pol1thYIn..polta#1neIJ b) on effectue le pl'4tra1tement avec des produits qui se forment, température élevée avec dégagement simultané d'ammonias, par EMI9.7 réaction de cyanamide eu de son polymères avec de* polyéthylene polyam1nolJ 0) on effectue le pfetMiteetent $vee d$< produit! qui 06 fOfllft' entre 160 et 1800 C par condonobtion de 1 molécule de di4t>lbnto tr1tmtne avec 1 molicule environ de dio,anod1ad..

   <Desc/Clms Page number 10> d) on effectue le prétraitement avec des produit* qui* se/ , ' forment par la réaction de cyanamide sur des aldéhydes, de ' EMI10.1 préférence du tormalddhydel ' .

   ' "'ri zur) on effectue le préteaitement avec des produits qui sé forment par réaction d'aldéhydes, de préférence de rormalddhydès avec des composés Qui renfermant une fois au moins dans leur @ molécule le groupe EMI10.2 EMI10.3 tu comme fibres textiles on emploie surtout lois fibres oellulo*' biques naturelles oaataiv le coton, le lint le chanvre# le Jute, la ramie, etc# ou des fibres de cellulose régénérés, pooxb la rayonna de.

   'viscose, - la rayonne oupro-amontacale ou la fibranne sou$ forée de fibres court#*$ de filea, de tissus ou tout autre stade de leur fabrication! g) on emploie des colorante hydrosolubles renfermant au moins EMI10.4 un groupe hydrcsaolubilieant acide, de préférence un groupe ou%- tonique et en outre au moins un radical avea un substituant se dissociant facilement tous forme d'anion et/ou un radical non saturé dont a liait= carbonée double Ou triple lui permot de réagir facilement par addition; h) on emplois des colorants hydrosolubles renfermant au oint EMI10.5 un radical monohalogéno-l. 3. 5-triaeinylique-a de formule :

   EMI10.6 <Desc/Clms Page number 11> dans laquelle Hal représente un atout de brome eu de préférence de chlore et X représente un groupe aminé éventuellement EMI11.1 substitué ou un groupe bfdPO.,11qu. substitut*, ou des colorants présentant un radical ht',oo,o11q. di* ou trihalogéné, p.ax. un radical dihalogéno-l,3.5*tria2inylique, un radical di- ou trihalogénopyrimidyliquei un radical dlhalogéno- u1alolflcarbcn,11qUt ou un radical dihalogénoquinoxalsrlciir- bonyllquo ou un radical dihalogénopyridaaonylique dans lesquels les halogènes sont des atomes de brome ou surtout de chlore EMI11.2 1) on emploie des colorants à complexe métallifère 112# p.ex. les complexes 1:

   2 de chrome ou de cobalt de colorants *calques ou EMI11.3 les colorante à base de phtalooyan1nès métallisées} 3) le traitement s'effectue par imprégnation des fibres textiles avec une solution aqueuse des composes précités) k) après 1 'imprégnation on sèche les fibres humides soit à la température ambiante soit à température plus élevée, p;ex. entre 50 et 100 C, le cas échéant au moyen d'un oourant d'air sec ou d'un gaz inerte.

   3 Les fibres textiles éventuellement travaillées qui ont EMI11.4 été teintes, foularddea ou Imprimées au moyen du procédé spécifié sous 1 ; ainsi que leurs applications industrielles.

   4 Procédé et produits en substance comme ci-dessus décrit avec - référence aux exemples cités.