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ayant pour objet : " Perfectionnements apportés à un appareil de formage de bottes "
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La présente invention concerne un appareil de formage de boîtes, c'est-à-dire un appareil qui peut recevoir une ébauche plate, qui peut la dresser, la remplir et la fermer.
L'objet de l'invention est de procurer un appareil qui effectue les opérations successives qui consistent à amorcer les plis dans l'ébauche, à plier les parois des par- ties inférieure ou fond et supérieure ou couvercle, et après que le produit ait été chargé, à refermer le couvercle et le fond et à les' fixer, spécialement en ce qui concerne des boîtes comme celles des demandes britanniques en cours 19.521/62, 20. 912/62, 4. 336/63 et 291/63.
L'invention comprend un élément mobile creux en forme de-poincon ou élément mâle ayant des moyens qui le déplacent de façon à venir en contact à l'intérieur d'une matrice de formage ou élément femelle façonné. pour former le couvercle du carton (ou le fond suivant le cas) et pour plier le fond (ou dans l' autre cas le couvercle) de telle sorte que les deux parties principales de la boite fassent l'un avec l'autre un angle de 90 environ ; après quoi le déplacement continua de l'élément mâle est agencé pour porter la botte en carton partiellement formée, conjointement avec le produit qui y a été placé, dans un mécanisme de ferme- ture qui ferme ensemble le couvercle et le fond.
Dans l'agencement préféré, l'ébauche de la botte est maintenue en position verticale et le trajet de l'élément mâle se fait dans la direction horizontale , une partie de l'ébauche de la boite étant en correspondance exacte avec félé- ment mâle, l'autre partie pendant au-dessous de cette partie et l'action des éléments mâle et femelle élevant la partie pendante de la boîte en carton vers le haut jusqu'à une posi- tion sensiblement horizontale,
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Après la formation de la botte en carton, l'élément mâle est retiré et un dispositif de retenus, du produit se déplace, de préférence, en correspondance exacte avec la partie maintenant horizontale de la boîte pour retenir le produit dans cette botte tandis que les opérations de fermeture sont effectuées.
Des formes structurelles de l'invention seront décri- tes ci-après, en se référant aux dessins accompagnant le pré- sent mémoire , dessins dans lesquels :
La figure 1 est une vue générale en perspective d'une machine typique,
La figure 2 est une vue partielle en élévation prise à partir du côté opposé de la machine,
La figure 3 est une vue en élévation d'une ébauche de boîte typique plate, la figure 4 est une. vue en perspective montrant la botte partiellement dressée,
La figure 5 est une vue en perspective fragmentaire montrant une forme modifiée des éléments mâle et femelle vers le et des parties associées et regardant/on même côté de la ma- chine qu'à la figure 2.
Dans la description qui suit, les termes "couvercle" et "fond" sont utilisés de façon arbitraire, et la partie qui, pour plus de commodité dans la description, est appelée couvercle n'est pas nécessairement la partie supérieure lors de l'utilisation, et de même la partie qui, pour plus/commodité, est appelée le fond, n'est pas nécessairement la partie infé- rieure lors de l'utilisation.
On se réfère à la figure 1 ; la machine comprend un châssis 10/ayant des rails horizontaux 11 sur lesquels un ou galets chariot 12 est monté sur des rouleaux/12a pour les déplacements de navette qui lui sont communiqués au moyen d'une liaison 15,
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Comme montré, cette liaison peut être actionnée par une roue d'entraînement 16 mais n'importe quel levier ou autre moyen peut être utilisé, et, si une roue d'entraînement telle que la re roue d'entraînement 16 est utilisée ellepeut être actionnée à partir de n'importe quelle source appropriée d'énergie.
Lorsque le chariot 12 est mis en marche , il se dépla- ce le long des rails 11 à partir de l'extrémité d'alimentation ou extrémité frontale de l'appareil vers l'extrémité de déchar- ' ge ou extrémité arrière, c'est-à-dire de la droite vers la gauche dans la figure 1. Ce mouvement constitue la course de travail du chariot et de se& parties associées que l'on décrira, après quoi, le chariot est retiré et certaines opéra- tions de fermeture qui seront crites sont effectuées pendant le mouvement de rirait.
A son extrémité d'alimentation, le chariot porte un support vertical 18 qui supporte un plateau d'alimentation
19 en profilé qui présente ou porte à son extrémité frontale
10 un élément/du genre poinçon creux qui constitue un élément mâle et qui correspond exactement avec une matrice de formage constituant un élément femelle, de telle sorte que, lorsque le plateau d'alimentation et le poinçon avancent.,lors de la course d'avancement du chariot, le poinçon se déplace dans et à travers la matrice de formage dont la bouche est délimitée par quatre rouleaux qui peuvent tourner librement 25 formant le périmètre d'une ouverture carrée ou rectangulaire correspon- dant au couvercle de l'ébauche qui repose dessus et dont la position est correctement ajustée par des supports 28.
Le couvercle est maintenu en correspondance exacte avec l'ouver- ture, de telle sorte que la course de travail du poinçon presse le poinçon sur le couvercle de l'ébauche de la botte
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et le pousse dans la bouche de la matrice de formage.A chacun des quatre coins de l'ouverture de la matrice, il y a un ergot qui/projette vers 1'avant( dont on peut en voir deux en 26 ) et ces ergots fléchissent les triangles frontaux et arrières du couvercle de la boite et de la paroi arrière de la boite qui relie le couvercle au fond.
Les triangles sont sollicités avant que les rouleaux 25 n'entrent en action.Le déplacement continu du poinçon 20 pousse le couvercle de la botte et le fond de la botte, tout à fait dans la bouche de la matrice de formage, etdans une botte d'emboîtage 30, ou de réception, où les plis en triangle supérieurs D1 du couvercle se relâchent mais sont fermés à nouveau lorsque le poinçon, à la limite de son déplacement, pousse le couvercle de la botte de carton dans une tête de fermeture 32, de profil appropîjré pour le but recherché. La tête de fermeture est formée de projections ou de doigts 33 ayant des profils en forme de crochet, sur leur côté inférieur, qui agissent pour saisir la paroi frontale de la, boite de carton et la retenir dans la tête.
Lorsque le plateau d'alimentation avance intégralement avec le poinçon un dispositif à palette 34 ou dispositif de poussée travaillant l'intérieur du plateau d'alimentation à profiler'19, mais accélérant en corrélation avec la vitesse du poinçon et du plateau d'alimentation, se déplace en correspondance exacte et présente ainsi le produit ou charge, à emballer dans les limites de la bolte d'emboitage 30 et donc dans le fond du carton lui-même.
Lorsque le chariot et le poinçon sont en retrait, le poinçon quitte la boite d'emboitage et la matrice de formage mais quitte le dispositif à palette 34 en correspondance exac- te au-delà du plateau d'alimentation, de telle sorte que le
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produit qui doit être empaqueté dans la botte est retenu par la palette lorsque le plateau d'alimentation est retiré avec le poinçon. Il est important que le poinçon soit creux de telle sorte que,pendant qu'il effectue son travail sur l'ébauche, le produit puisse être alimenté simultanément sans perte de temps dans le cycle des opérations.
Pendant la plus grande partie du mouvement de retrait du plateau d'alimentation et du poinçon, aucun autre mouvement , mécanique n'a lieu, mais lorsque le chariot 12 portant ces éléments est presque à l'extrémité de sa course de retrait, un levr/commandé par la roue d'entraînement 16 actionne d'autfes leviers 41,42, 43 et 44; ainsi que l'arbre 45 et la liaison 15. L'arbre 45 porte un crochet de commande 46, et lorsque l'aibre 45 effectue une rotation limitée, le crochet 46 coopère avec une double liaison 48 fixée sur un arbre intermédiaire 49. L'abbre intermédiaire 49 porte deux bras de manivelle 50 auxquels sont reliées des bielles 51 qui sont respectivement reliées à des leviers 52 et 53, ' motés à pivotement sur un arbre 52a.
Lorsque les bielles sont élevées par les bras de manivelle,'les leviers 52 et.53 basculent et de ce fait, déplacera tête de fermeture 32, à laquelle ils sont reliés, dans une direction vers le bas.
Ce mouvement de pivotement de la tête de fermeutre plie vers le bas le couvercle de la boîte sur le fond et autour de ce fond qui a déjà reçu la quantité appropriée du produit. Il actionne également une plaque à charnière 54 monté sur l'arbre '
52a, qui dresse la paroi arrière de la botte en carton.
Dans. l'opération de fermeture, les côtés pendants du couvercle sont engagés entre les plaques latérales de la boite d'emboitage 30 et la paroi frontale du couvercle coopère avec lesrofils des doigts 33 de la tête de fermeture
32. Ces .mêmes profils maintiennent également un jeu entre les
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triangles frontaux et la face intérieure du devant du couver- cle.
Simultanément la paroi frontale du fond est pliée vers le haut par une plaque à charnière 60 qui possède un rouleau 61 (voir figure 2), sur un côté porté par un basouleure 62, et un prolongement analogue à une came 53b, du levier 53 coopère avec le rouleau lorsque la tête ferme de telle sorte que le rouleau circule autour du profil de came,faisant basculer le bras 62 et tournant la plaque à charnière 60 vers le haut. Donc, la paroi frontale du fond est inclinée vers le haut en direction de la proi frontale descendante du couvercle.
La plaque à charnière 60 porte une projection 65 qui s'appuie sur la paroi frontale du fond juste au-dessus de la fente pratiquée dans la paroi frontale, et de cette manière rend la fente prête à recevoir la patte qui lui est destinée et qui se trouve sur la paroi frontale de couvercle.
Les détails de l'ébauche sont vus aux figures 3 et 4, où T désigne le fond et L le couvercle, B la paroi arrière reliant le couvercle au fond, T1 la paroi frontale du fond avec la rainure ou fente T2, L1 la paroi frontale du couvercle avec la patte L2. Les triangles des coins de la paroi arrière sont désignés par la notation de référence D et ceux des coins du couvercle par la notation de référence Dit La patte L2 est d'abord fléchie ou courbée vers l'intérieur à ses extré- mités par l'action de projections qui se trouvent sur la tête de fermeture lorsque l'ébauche est d'abord poussée à travers celle-ci.
La fente 2 est,initialement relevée par l'élévation de la projection 65 qui agit contre le poids de la palette 34 qui est légèrement levée pendant son retrait par un profil de came 67 sur un support 67a se dressant depuis le châssis 10 pour lui permettre de circuler sur la plaque 60 maintenant inclinée.
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Lorsque la boite est fermée, l'ébauche suivante est positionnée sur la machine,de façon appropriée issue d'une pile d'ébauches portées par un support latéralement ou au- dessus de la position de chargement. Lorsque cette ébauche suivante est conformée par la course de travail suivante vers l'avant du poinçon, son couvercle pénétre dans la matrice de formage et pousse la boîte précédemment remplie et fermée de l'extrémité arrière de la machine où un dispositif approprié la reçoit. Le cycle d'opérations continue.- donc.
Le mouvement de retour de la tête de fermeture, par lequel elle est remise en place,est effectué sous l'action d'un ressort 70 lorsque les liaisons d'actionnement sont en retrait. Il est nécessaire que la liaison. effectue . un certain mouvement perdu pendant une partie considérable du cycle d'opérations et c'est pourquoi on a prévu en 71 des liaisons à fente.
Diverses modifications de l'appareil en ce qui concer- ne les détails sont possibles . La figure 5 montre une forme différente du poinron creux 20 , de la matrice de formage 30 et de la tête de fermeture 32. Les galets 25 sont remplacés par deux barres de guidage verticales 75 dont l'action sur lea côtés du couvercle est immédiatement suivie par l'action d'une barre supérieure horizontale 76 ayant une face incurvée
76a qui plie vers le bas la paroi frontale L1 du couvercle y compris les triangles adjacents D1.Le poinçon 20 est d'une forme légèrement différente ayant une paroi latérale évidée en 20a.
Si on le désire, les deux côtés du poinçon creux peuvent être ouverts, les plaques supérieure et inférieure étant reliées par une pièce.de liaison verticale à l'extrémité ;' arrière .Le poinçon à des saillies 74 dont les extrémités d'attaque sont en contact avec le produit et assurent que le produit est porté vers l'avant dans le fond de la boîte. Un piston plongeur 77 ayant une extrémité en forme de dôme
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77a est commandé soit méca iquement soit comme montré à partir d'un cyclindre 78 fonctionnant par pression d'un fluide; le plongeur 77 se déplace horizontalement vers l'intérieur à travers la paroi latérale de la matrice de formage 30 et agit comme une barre de retenue pour le produit.
L'inter- valle 20a dans le poinçon permet à ce dernier de passer par le plongeur 77 lorsque le poinçon est en retrait. Dans cet agencement, la tête de fermeture 32est actionnée par une saillie 80 de la plaque à charnière 54 qui, conjointement avec la tête de fermeture 32 est montée sur l'arbre 52a.
La came 81 remplace la came 53b. La tête de fermeture 32 a une barre horizontale 82 qui chevauche le long de fentes incurvées 83 dans les parois latérales de la botte d'emboîtage.
Avant que le poinçon 20 ne se déplace entre les barres de guidage 75, il frappe et déclenche une plaque de formage à charnière 85 pivotée en 85a à la bouche de la boîte réceptri- ce qui bascule de ce fait vers le haut de telle sorte que les doigts 85b fléchissent et cassent les triangles D (figure 3) vers l'intérieur.