BE685326A - - Google Patents

Description

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La présente invention concerne un procédé perfectionne pour l'apprêtage irrétrécissable et "sana <EMI ID=3.1> 

  
lose régénérée à l'état gonflé à l'aide de composés poly-N-méthylolés, en présence de catalyseurs acides, est connue.

  
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!.. par, eux-mêmes des résines et de concentrations très élevées d'acide fort comme catalyseur. Habituellement on effectue la réaction à température ambiante ou légèrement supérieure à l'ambiance, en plusieurs heures, après imprégnation et enroulage de la marchandise traitée, on  évitant les pertes d'eau. On a constaté que ce procédé prolongé à froid donnait effectivement de bons résultats  dans les tissus en coton ou en fibranne de cellulose régénérée, mais qu'il conduisait à l'apparition de forts effets de "noire" dans les tissus consistant en rayonne de cellulose régénérée ou contenant de la rayonne de cellulose régénérée. On a déjà proposé d'écourter la durée de réaction on augmentant la concentration en acide 

  
fort à activité catalytique jusqu'à des concentrations

  
20 fois molaire", pour parvenir à une durée de traitement 

  
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un inconvénient : les tissus de rayonne viscose comme les tissus de rayonne au cuivre se parcheminent, prennent

  
un toucher très rigide similaire à celui d'un papier et  ne présentent plus qu'une très faible résistance à la déchirure, de sorte qu'ils sont pratiquement inutilisables  comme tissus de rayonne dans la confection des vêtements.

  
On a également déjà proposé d'opérer à tempéra- '  ture plus élevée pour écourter les durées de traitement 

  
mais l'utilisation conjointe de grandes quantités de catalyseurs risque d'endommager les fibres dans une mesure inacceptable, alors que la diminution de la concentration en catalyseur, recommandée pour éviter

  
ce risque implique à nouveau, pour obtenir un taux de réaction suffisant, des durées longues, de l'ordre de

  
24 heures, si bien que la réaction doit également être 
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 .Le procédé de l'invention.permet de conférer' <EMI ID=7.1> 

  
l'invention peut être conduit on continu et n'applique

  
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L'invention repose sur la découverte qu'on peut

  
éviter les inconvénients mentionnés ci-dessus et conférer

  
à des tissus contenant de la rayonne de cellulose régénérée

  
ou consistant en rayonne de cellulose régénérée, à l'état

  
gonflé, sans apparition d'un effet de "moiré" et sans

  
dommage important pour la fibre, dans de courtes durées

  
de traitement, un apprêt "sans repassage" et, en outre,

  
un apprêt irrétrécissable, lorsqu'on coordonne entre eux 

  
avec soin, d'une manière déterminée, les facteurs qui 

  
influencent l'apprêtage, à savoir la durée de réaction,

  
la température de réaction, la quantité de composés polyN-méthylolés et de catalyseurs, et les contraintes méca- 

  
niques au cours du traitement. On a déjà signalé ci-dessus

  
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raisons de ménagement des fibres, la concentration en

  
catalyseur devait être ramenée à des valeurs si faibles

  
qu'on ne pouvait plus assurer un taux de réaction suffisant

  
dans de courtes durées de contact ; munie en ramenant la

  
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re plus courtes, les circonstances n'étaient plus les  mômes et que lorsqu'on observait les durées de réaction allant jusqu'à 5 mn dans un domaine de température d'envi-
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 <EMI ID=13.1>  .pour les étoffes à doublures et étoffes similaires. Les tissus peuvent consister en cellulose régénérée pure, mais ils peuvent également contenir d'autres fibres, par exemple des*fibres en esters de cellulose, en polyamides linéaires, en polymères d'acrylonitrile, et on polyesters. De préférence, la marchandise traitée ne doit pas être teinte à l'aide de colorants appliqués superficiellement, car ces colorants peuvent être endommagés par les catalyseurs acides forts ; cependant, la marchandise peut être teinte au filage.

  
On entend par composés poly-N-méthylolés les substances qui contiennent au moins deux groupes méthylois ou alkoxyméthyles fixés à l'azote. Il s'agit en

  
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et d'aminotriazines,et des dérivés de ces composés qui sont éthérifiés sur les groupes méthylols, en particulier  par des alcools à bas poids moléculaire. Les composés poly-N-méthylolés préférés sont ceux qui répondent à la

  
formule : 

  

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les à bas poids moléculaire, des groupes hydroxyméthyles ou des groupes alkoxyméthyles à bas poids moléculaire ou encore, ensemble, et de préférence, un reste de formule :

  

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dans laquelle A est un route hydrocarboné aliphatiquo 

  
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 <EMI ID=24.1>   <EMI ID=25.1> 

  
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à l'avance dans un mode d'opération séparée ; ce mode opératoire convient surtout lorsqu'on utilise des systèmes

  
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acides forts. Cependant avec les liants usuels du commerce, il peut arriver que la durée de stabilité des bains après introduction du liant soit trop courte. Ce fait est en général à attribuer au système émulsifiant du liant,  en particulier à une charge défavorable des particules  colloïdales. Ces incidents peuvent être évités par modification de la charge de la dispersion de liant à l'aide

  
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du sulfate de diméthyle) en ajoutant en outre, lorsque c'est nécessaire, un agent dispersant non-ionique (par  exemple un adduct d'oxyde d'éthylène sur alcool d'huile de spermaceti). Lorsqu'on utilise des systèmes liants qui coagulent en moins d'une heure, il s'est en outre  
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immédiate de l'effet du catalyseur par un bain neutralisant l'acide ou tamponnant l'acide s'est avère très avantageuse. On. peut utiliser à cet effet un bain' qui contient un alcali fort ou de force moyenne, comme l'hy- ' '  droxyde de sodium, l'hydroxyde de potassium ou l'ammo-

  
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faible, comme le carbonate de sodium, plus spécialement le bicarbonate de sodium. Ce bain de neutralisation peut être utilisé à température normale ou supérieure à la normale. 

  
Le tissu est ensuite lavé afin d'éliminer l'agent d'apprêtais en excès, les fractions de colorants qui

  
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Ce lavage subséquent est effectue de manière connue en soi des températures comprise;; entre la température ambian-

  
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avec avantage dans un Jigger ou dans un foulure.. La 

  
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. le teindre, ou en même temps que le bain de teinture, ou 

  
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particuliers lorsqu'il est réalisa en continu.

  
Il est très important pour la réussite du procédé de l'invention que dans tous les stades de traitement en moyenne, aucun effort notable de traction ne soit appliqué sur la tissu en direction do la chaîna. On obtient les meilleurs résultats lorsqu'on peut opérer en l'absence totale d'efforts de traction, c'est-à-dire sans tension ;  la marchandise apprêtée ne présente alors aucune tendance au rétrécissement. Cependant, dans la pratiqua, il est  très difficile de réaliser un travail totalement exempt de tensions.

  
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lifiés d'irrétrécissables et d'autre part du fait du caractère spécial du procédé de l'invention ; notamment le court traitement à la chaleur à l'état gonflé au cours duquel la réaction se produit provoque une stabilisation du tissu, si bien que dans les stades qui suivent le chauffage, on peut tolérer des tensions en longueur supérieures à celles qu'on pouvait tolérer auparavant

  
et qu'en outre une partie du rétrécissement résiduel

  
provoqué par les tensions en longueur peut encore être compensée dans le dernier stade par séchage avec  . avance. Si on exige que la tendance 
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 machines, de manière obtenir un certain résultat sur

  
 <EMI ID=41.1>  'jusqu'au chauffage inclus, cette valeur est d'un ordre 

  
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résultats/ deviennent pou à peu moins bons. Pour les stades

  
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telles que celles observées par exemple dans un procédé continu, on peut tolérer des tensions de 500 p/mm <2> ou sème de 1000 p/mm<2> lorsqu'on effectue le séchage avec

  
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être réglé de manière à dépasser le retrait naturel de la marchandise réticulée au séchage, qui est en général

  
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ment détendu au séchage.

  
Le procédé de l'invention permet de conférer

  
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Un grand avantage du procédé de l'invention réside en

  
ce que, contrairement aux procédés usuels de la technique antérieure, on peut l'appliquer a des marchandises brutes

  
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autre avantage réside dans l'économie de temps obtenue, car il permet d'opérer en continu avec des vitesses de

  
 <EMI ID=49.1>  <EMI ID=50.1>  <EMI ID=51.1> 

  
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vitesse de base. Ce dispositif est réglé do manière telle que la tension en longueur du tissu indiquée sur le

  
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A la sortie du vaporisaur, la marchandise est envoyée dans une cuve contenant une solution aqueuse de

  
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tion. A la sortie du bain de neutralisation, on essore

  
la marchandise pour éliminer l'excès de solution  l'aide de cylindres de foulard. Sur le tissu brut de

  
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Dans les conditions opératoires indiquées, et après le bain de neutralisation, la distance des marques à l'état

  
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catalyseur. A cet effet on dissout dans le premier bain

  
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à l'aide d'un g/1 d'acide acétique. Pour dégonfler le

  
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 .La diminution de résistance au frottement; a été déterminée de la manière suivante ;

  
On plie une éprouvette de tissu de 35 cm en  direction de la chaîne sur 30 cm en direction de la 

  
crame, dans le sens des filaments, de manière que les filaments de chaîne soient plies. On place ensuite le tis- '

  
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résistances au frottement de manière que le pli se trouve au milieu de la mâchoire de frottement, parallèle à celle-ci. Une extrémité du pli est fixée dans l'appareil

  
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est remplacé par un disque métallique d'une épaisseur de

  
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La lisière du tissu est ensuite frottée 20 fois

  
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Après le frottement, on découpe deux bandes de 

  
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la diminution de résistance à la déchirure des deux bandes

  
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soumise au frottement.

  
Les résultats obtenus montrent que la durée de

  
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la déchirure, la résistance au frottement et le comporte- <EMI ID=74.1>   <EMI ID=75.1> 

  
 <EMI ID=76.1> 

  
décrit dans le paragraphe B ci-dessus se comporte de la même manière Un échantillon séché à l'air du tissu teint

  
 <EMI ID=77.1> 

  
rétrécissement de. 0,5 % en direction de la chaîne. La teinture est parfaite et le tissu est exempt d'effet de moiré.

  
.EXEMPLE 2

  
On utilise dans les menés conditions que dans

  
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concentrations de 200 g/1 dans chaque cas 

  

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échantillons du tissu, on sèche à l'air et on climatise, et on détermine les valeurs technologiques , On obtient les résultats ci-après ;

  

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Les autres valeurs technologiques des tissus apprêtés à l'aide des agents réticulants II à IV corres-

  
 <EMI ID=82.1> 

Claims (1)

1. <EMI ID=83.1> 4.- Procède suivant l'un;; ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérise en ce qu'on traite la marchandise

   <EMI ID=84.1>

   5.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à ici caractérise en ce qu'on calandre la marchandise traitée après séchage.

   6.'- Tissus contenant de la rayonne de cellulose rémunérée ou consistant en rayonne de cellulose régénérée, apprêtés par le procédé suivant l'une ou l'autre, des revendications

   <EMI ID=85.1>