BE735176A - - Google Patents
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Description
<Desc/Clms Page number 1>
Masses à mouler à base de polyoléfines.
<Desc/Clms Page number 2>
La présente invention est relative à des masses à mouler à base de polymères d'oléfines et d'amides d'acide cnrboxy- lique ainsi qu'à des fils ou fibres obtenue A partir de ces masses.
On connaît déjà des masses à mouler en polypropylène, qui contiennent des amides d'acides carboxyliques préparés à par- tir d'acides dicarboxyliquea et d'amines spéciales, telles que la diéthylène triamine, aux fins d'en améliorer l'aptitude à se laisser teindre. Ces corps à mouler ne sont cependant pas satisfaisants à tous points de vue, ces masses de polypropylè- ne ayant en particulier tendance à changer de couleur aux tem- pératures élevées utilisées, par exemple, lors du filage à l'état fondu de polypropylène.
La préente invention a pour objet des masses à mouler à base de polymères d'oléfines qui contiennent des produits de condensation d'aminotriazoles et d'acides carboxyliques, ainsi que des file ou fibres obtenus à partir de telles masses à mouler.
Des aminotriazoles convenant à la préparation des produits de condensation selon la présente invention sont des 1,2,4- ou des 1,2,3-triazoles contenant des groupes amino ou monoalkylamino. Le groupe amino ou alkylamino peut être lié au noyau triazolique par l'intermédiaire d'un groupe alkyle éventuellement substitué. Sont cependant préférés, les triazoles qui contiennent le groupe amino ou alkylamino di- rectement liés au noyau triazolique. Les autres substit usnts du noyau triazolique peuvent être de l'hydrogène, desradicaux
<Desc/Clms Page number 3>
aromatiques ou aliphatiques. Deux des trois atomes d'azote nucléaires du triazole sont toujours non substitués, le troisième atome d'azote portant des radicaux aromatiques ou aliphatiques, un groupe amino ou alkylamino, ou, de préférence un atome d'hydrogène.
Des triazoles appropriés sont des ami- notriazoles tels que, par exemple, les substances suivantes :
EMI3.1
3-bmino-1,2,4--triazole, 1-amino-1,2,3-triazole, 1-phényl-3- amino-1;2,4-triazole, 4-amino-3-méthyl-l,2,4-triazolone-(5) imide, 4-a mino-3-oxy-1,2,4-triazole.
Des acides carboxyliques qui conviennent à la pré- paration des produits de condensation suivant la présente in- ventian sont des acides carboxyliques aliphatiques, cyclo- aliphatiques ou aromatiques. Bien que l'on puisse aussi uti- liser des acides Jicarboxyliques ou même pluricarboxyliques, on utilise cependant de préférence des acides monocarooxyliques.
Sont particulièrement appropriés,des acides monocarooxyliques, aliphatiquesà chaîne droite ou à chaîne ramifiée , possédant de 10 à 30 atomes de carbone, dont les restes aliphatiques sont avantageusement saturés. Comme acices monocarboxyliques convenables, on peut citer, par exemple, l'acide laurique, l'acide stéarique, l'acide palmitique, l'acide sorbique ou l'acide tridécanoique.
La préparation des produits de condensation peut s'effectuer d'une manière classique. En général, on travaille à des températures de l'ordre de 150 à 350 C, en particulier de 280 à 320 C. On met en réaction des quantités à peu près équivalentes d'aminotriazole et d'acidescarboxyliques,c'est- à-dire qu'à un groupe amino ou alkylamino correspond environ un groupe carboxyle.
<Desc/Clms Page number 4>
Les acides carboxyliques précités peuvent naturellement aussi être utilisés sous la forme de leurs dérivée fonctionnels, tels que des esters ou des anhydrides. La condensation s'opé- re éventuellement en présence de diluants. Il peut être avan- tageux d'utiliser des aminotriazoles et/ou des acidea car- boxyliques en mélange. Il s'est révélé avantageux que les produits de condensation obtenus selon la présente invention eussent un point de fusion de 80 - 220 C, en particulier oe 120 à 160 C.
Les produits de condensation sont en général utili- sés en quantité correspondant à 1 à 10, en particulier, 2 à 6%, en poids par rapport au polymère d'oléfino. Comme poly- mères d'oléfines pour la préparation des corps à mouler selon la présente invention on peut utiliser, par exemple, des polyéthylènes et, en particulier, du polypropylène isotac- tique, préparé de manière habituelle en utilisant des catalyseurs de Ziegler, par exemple, des catalyseurs à base de composés d'alkylaluminium et d'halcgénure de titane, la viscosité - limite du polypropylène peut varier fortement.
Cette vis- cosité est en général comprise entre 1 et 2,4. de préférence, entre 1 et 1,8, mesuré à 130 C dans du décanydronaphtalène, selon le procédé ddcrit pur Ubetreiter, dans Makromolakulare Chemie, Volume 8, 1952, page 21. Les polymères d'oléfines peu- vent contenir, à l'état copolyvérisé et en quantité mineure en général non supérioure t @@%, d'autres composés copolyméri- sables, tels que, par eremple, l'acétate de vinyle, des eaters de l'acide acrylique et l'acrylate de di-alkylsminodthyle,
Le mélnge des produite de condeneation et des polymères d'oléfines peut s'effectuer de le manière habituelle, par exem- ple, en utilisant des mnlaxeurs et des boudineuses à vis.
<Desc/Clms Page number 5>
Sont particulièrement intéressants, des mélanges où le poly- propylène et l'amide d'acide carboxylique ensemble sont ex- posés pendant 0,001 à 20 secondes à l'action d'un dispositif de cisaillement dont le gradient de vitesse est supérieur à 1500 sec-1. De préférence, le gradient de vitesse doit être supérieur à 5000 sec-1. L'effet de cisaillement peut être obtenu, par exemple, entre des surfaces en forme de disques cylindriques, enferme de rouleaux ou en forme de billes. Des appareils convenant à la mise en oeuvre du procédé en question, sont, par exemple, des machines à une ou plusieurs vis sans fin et des malaxeurs fonctionnant à vitesse élevée aussi bien que d'ensembles de rouleaux entraînés par friction.
Par ce procédé de préparation, on obtient une diminution de la répar- tition du poids moléculaire du polypropylène et, par consé- quent, le poids moléculaire moyen du polypropylène diminue en conséquent et sa répartition de poida moléculaire devient plus exiguë, à mesure que s'accroît l'effort de cisaillement.
Il est particulièrement avantageux de partir, dans ce procécé de préparation, d'un polypropylène d'une viscosité li-nite si%- périeure à 5, par exemple, de 7 à 15. Au lieu d'un tel polypro- pylène, on peut aussi utiliaer tout aussi avantageusement un polypropylène qui a été préalablement dégradé par voie thermo- oxydante, d'une viscosité limite supérieure à 5 jusqu'à une ,viscosité limite d'environ 3. On obtient ainsi un polypropylèns sont le viscosité limite est comprise entre 1,2 et 2, et qui possède une répartition de poids moléculaire particulièrement étroite et par conséquent suzai des résistances mécaniques ±le- vées.
Les masses à mouler selon la présente invention peuvent être tiensformées en file ou en fibres selon des procédés classiques, par exemple, par filage à l'état fondu.
<Desc/Clms Page number 6>
On a constaté que les propriétés mécaniques des fibres ou fils modifiés à l'aide des produits de condensation selon la pré- sente invention sont à peine inférieures à celles dea fibres ou fils non modifiés, lorsqu'on part d'un polypropylène possé- dant une viscosité-limite élevée.
Les produits de condensation utilisés selon la présente intention présentent une stabilité thermique remarquable, en particulier, une stabilité vis-à-vis d'un changement de couleur, même à des températures de 300 C. Ils n'entraînent par conséquent aucun changement de couleur des fibres, fils ou polymères d'olé- fines modifiés par eux, à des températures de traitement élevées.
Ils élèvent de manière très importante l'aptitude à se laisser teindre des masses à mouler de polyoléfines. On obtient ainsi, par l'emploi des produits de condensation selon la présente intention, des colorations beaucoup plus intenses que par l'em- ploi de quantités comparables des amides d'acides carboxyliques utilisés jusqu'à ce jour. Les fibres, fils ou masses à mouler acceptent bien les colorante acides, à complexes métalliques ou aussi de dispersion, commerciaux, même à partir de bains aqueux.
Les parties et les pourcentages citéa dans l'exemple quuit sont en poids.
Exemple Préparation de l'additif
EMI6.1
84,1 parties de 3-amifio-triosolo-1,2,4 et 284p5 pvit18s d'acide stéarique sont chauffât! graduellement jusqu'à 320 C soue at- mosphère d'azote et maintenues pendant 90 minutes & cotte tem-
EMI6.2
pérature. Après refroidis!awnent ju ffl tà -70.C, on broie le produit de réaction. La produit obtenu poisède un point de rmollieseoient de 15035I''C. La teneur en azote aat de 1590%.
<Desc/Clms Page number 7>
Préparation des fils modifiés :
95 parties de polypropylène d'une viscosité-limite de 2,0 sont convenablement mélangées,à 200 C, dans une extrudeuse à visà 5 parties du produit de condensation décrit ci-dessus et ensuite filées à l'état fondu à une température d'envi- ron 280 C. Les fils de polypropylène obtenus se laissent teindre en nuances intenses dans des bains aqueux avec des colorants pour laine.
REVENDICATIONS 1. Messes à mouler à base de polymères d'oléfines qui contien- nent des produits de condensation d'aminotriazoles et d'acides ce@@oxyliques.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 2. Pila ou fibres obtenue à partir de masses à mouler suivant la revendioation 1. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
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- 1969-06-26 BE BE735176D patent/BE735176A/fr unknown
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