BE878670A - Procede economique pour la liquefaction du charbon - Google Patents
Procede economique pour la liquefaction du charbonInfo
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- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
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Description
Procédé économique pour La liquéfaction du charbon La présente invention concerne un procède économique pour la liquéfaction du charbon., n'exigeant ni chauffage) ni pression élevée, et ne mettant pas en oeuvre une réaction ci -hydrogénation.. <EMI ID=1.1> <EMI ID=2.1> pendant divers désavantages, tels qu'une dépense énergé- <EMI ID=3.1> industrielle. Le brevet japonais Sho 54-15564 décrit un procédé pour la liquéfaction du charbon, qui consiste à imbiber du charbon broyé d'une solution aqueuse- d'hydroxyde de sodium, à sécher le charbon imbibé, à réduire le charbon <EMI ID=4.1> une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium, contenant un <EMI ID=5.1> qu'au début de la liquéfaction du charbon, pulvérulent, à ajouter un volume d'eau supplémentaire et à chauffer <EMI ID=6.1> La présente invention est basée sur une étude appro- <EMI ID=7.1> <EMI ID=8.1> durée du traitement.. Cette façon de procéder s'est avérée plus facile <EMI ID=9.1> Le procédé suivant 1 invention peut être appliqué à toutes les sortes de charbons, tels que du charbon gras <EMI ID=10.1> réduit dans une installation de broyage classique à: 1 ' état pulvérulent avec une granulométrie comprise entre - <EMI ID=11.1> La solution aqueuse de traitement peut contenir entre autres de l'hydroxyde de lithium, de l'hydroxyde <EMI ID=12.1> un mélange de plusieurs de ces hydroxydes de' métaux alcalins et(ou) alcalino-terreux. Conviennent également les solutions aqueuses résiduelles, provenant de la <EMI ID=13.1> de la production par voie électrolytique de l'hydroxyde de sodium se sont avérées particulièrement avantageuses. <EMI ID=14.1> du charbon pulvérulent. Le charbon pulvérulent est maintenu pendant toute <EMI ID=15.1> La durée du traitement du charbon pulvérulent dispersé dans la solution aqueuse basique est le temps nécessaire pour obtenir la séparation des composants huileux sous forme d'une couche surnageante, cette durée se situant généralement entre 15 et 26 heures. Il a été constaté que le rendement en composants <EMI ID=16.1> delà du moment, où les composants huileux se sont séparés. <EMI ID=17.1> se sépare assez- rapidement en trois phases, une phase huileuse surnageante, une phase aqueuse intermédiaire et <EMI ID=18.1> de charbon pulvérulent non. liquéfié. La phase huileuse est pratiquement entièrement composée de substances huileuses-, dont une fraction non négligeable reste cependant en dispersion dans la phase aqueuse. De ces deux phases, <EMI ID=19.1> techniques classi ques, par exemple par une distillation. Les produits solides résiduels peuvent être recyclés dans une opération de liquéfaction subséquente. L'extrait huileux de la liquéfaction du charbon, <EMI ID=20.1> employée telle quelle comme combustible. En soumettant 1 ' extrait huileux provenant de la liquéfaction du char- <EMI ID=21.1> séparer diverses fractions -utilisables pour diverses <EMI ID=22.1> Le procédé suivant l'invention convient également. pour accroître le rendement en substances plus volatiles, pouvant être extraites d'une huile'brute. L'invention est décrite ci-après plus en détail à <EMI ID=23.1> réalisation. EXEMPLE 1 300 g d'un charbon bitumineux (produit par la <EMI ID=24.1> de 500 à 600 tours par minute.. Pendant le. traitement, qui s'étend sur 24 heures, <EMI ID=25.1> la phase aqueuse intermédiaire, et ces deux phases sont soumises, après leur décantation de la couche des matières <EMI ID=26.1> <EMI ID=27.1> <EMI ID=28.1> d'hydroxyde de sodium par une solution aqueuse à 0,65% d'hydroxyde de sodium, obtenue par dilution avec de l'eau d'une liqueur résiduelle provenant-de la production par voie électrolytique de l'hydroxyde de sodium, d'une <EMI ID=29.1> 45 g d'une fraction composée de substances avec un point d'ébullition supérieur à cette gamme. EXEMPLE _3 On répète le mode opératoire de l'exemple 1, sauf <EMI ID=30.1> lition est supérieur à cette gamme.
Claims (1)
- <EMI ID=31.1>moins de l'extrait huileux obtenu par la liquéfaction du<EMI ID=32.1>tion pouvant être employée comme combustible. Cet extrait liquide peut être soumis à une distillation frac-<EMI ID=33.1>REVENDICATIONS1. Procédé de liquéfaction du charbon, caractériseen ce que l'on -traite du charbon pulvérulent pendant une durée relativement longue avec une solution aqueuse d'un hydroxyde d'un métal alcalin ou d'un. métal alcaline-<EMI ID=34.1>lino-terreux, dans laquelle les particules de charbonsont maintenues en -turbulence pendant toute la durée du traitement.. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la solution aqueuse contient de l'hydroxyde de<EMI ID=35.1>lytique de l'hydroxyde de sodium.<EMI ID=36.1>caractérisé en ce que la solution aqueuse basique possède<EMI ID=37.1><EMI ID=38.1>caractérisé en ce que le charbon pulvérulent possède une<EMI ID=39.1><EMI ID=40.1>5. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la turbulence est maintenue à l'aide d'une agitation.
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