BRPI0612277A2 - estrutura fibrosa de reforço tecida em uma única peça para a fabricação de peça de material compósito, e, peça de material compósito - Google Patents

estrutura fibrosa de reforço tecida em uma única peça para a fabricação de peça de material compósito, e, peça de material compósito Download PDF

Info

Publication number
BRPI0612277A2
BRPI0612277A2 BRPI0612277-9A BRPI0612277A BRPI0612277A2 BR PI0612277 A2 BRPI0612277 A2 BR PI0612277A2 BR PI0612277 A BRPI0612277 A BR PI0612277A BR PI0612277 A2 BRPI0612277 A2 BR PI0612277A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
frame
fibrous structure
weaving
structure according
core
Prior art date
Application number
BRPI0612277-9A
Other languages
English (en)
Inventor
Coupe Dominique
Dambrine Bruno
Noel Mahieu Jean
Bouillon Eric
CHARLEUX François
Original Assignee
Snecma
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snecma filed Critical Snecma
Publication of BRPI0612277A2 publication Critical patent/BRPI0612277A2/pt
Publication of BRPI0612277B1 publication Critical patent/BRPI0612277B1/pt

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C7/00Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
    • F16C7/02Constructions of connecting-rods with constant length
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D25/00Woven fabrics not otherwise provided for
    • D03D25/005Three-dimensional woven fabrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/24Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three-dimensional [3D] structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/48Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C25/00Alighting gear
    • B64C25/02Undercarriages
    • B64C25/08Undercarriages non-fixed, e.g. jettisonable
    • B64C25/10Undercarriages non-fixed, e.g. jettisonable retractable, foldable, or the like
    • B64C25/12Undercarriages non-fixed, e.g. jettisonable retractable, foldable, or the like sideways
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C7/00Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
    • F16C7/02Constructions of connecting-rods with constant length
    • F16C7/026Constructions of connecting-rods with constant length made of fibre reinforced resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00Making preforms
    • B29B11/14Making preforms characterised by structure or composition
    • B29B11/16Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/06Rods, e.g. connecting rods, rails, stakes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3076Aircrafts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/748Machines or parts thereof not otherwise provided for
    • B29L2031/7488Cranks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00Articles relating to transporting
    • F16C2326/43Aeroplanes; Helicopters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/3195Three-dimensional weave [e.g., x-y-z planes, multi-planar warps and/or wefts, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/3195Three-dimensional weave [e.g., x-y-z planes, multi-planar warps and/or wefts, etc.]
    • Y10T442/3203Multi-planar warp layers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/3195Three-dimensional weave [e.g., x-y-z planes, multi-planar warps and/or wefts, etc.]
    • Y10T442/3211Multi-planar weft layers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/21Elements
    • Y10T74/2142Pitmans and connecting rods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

ESTRUTURA FIBROSA DE REFORçO TECIDA EM UMA UNICA PEçA PARA A FABRICAçãO DE PEçA DE MATERIAL COMPóSITO, E, PEçA DE MATERIAL COMIPOSITO Uma estrutura fibrosa de reforço tecida em uma única peça para a fabricação de peça de material compósito, tendo uma parte interna, ou núcleo (72), e uma parte adjacente a uma superficie exterior da estrutura, ou pele (74, 76), é formada por uma tecelagem tridimensional com núcleo com, pelo menos, uma armação escolhida dentre uma armação de tipo interlock e uma armação de múltiplas camadas e por uma tecelagem em pele com uma armação tipo cetim diferente da armação no núcleo, a tecelagem na pele sendo de tipo de múltiplas camadas ou de tipo bidimensional.

Description

"ESTRUTURA FIBROSA DE REFORÇO TECIDA EM UMA ÚNICAPEÇA PARA A FABRICAÇÃO DE PEÇA DE MATERIAL COMPÓSITO,E5 PEÇA DE MATERIAL COMPÓSITO"
Antecedentes de Invenção
A invenção refere-se à realização de peças de materialcompósito e mais particularmente à realização de estruturas fibrosas dereforço para tais peças.
Um domínio de aplicação da invenção é a realização de peçasde estrutura de material compósito com reforço fibroso e matriz de resina.
Tais peças são usadas em domínios muito numerosos, notadamente nodomínio aeronáutico. Um exemplo particular é a realização de pás paraturbomáquinas, notadamente as pás de turbinas. A densificação da estruturafibrosa de reforço pela matriz de resina é realizada por qualquer meioconhecido, por exemplo por moldagem com transferência de resina (processoRTM para "Resin Transfer Moulding").
Um outro domínio de aplicação da invenção é a realização depeças de material compósito termo-estrutural, isto é, em um material tendopropriedades mecânicas que o tornam apto a constituir elementos de estruturae tendo a capacidade de conservar estas propriedades em temperaturaselevadas. Os materiais compósitos termo-estruturais são tipicamente osmateriais compósitos carbono/ carbono (C/C) tendo um reforço fibroso emcarbono densificado por uma matriz de carbono, e os materiais compósitoscom matriz cerâmica (CMC) tendo um reforço fibroso refratário (carbono oucerâmico) densificado por uma matriz cerâmica. As peças de materialcompósito termo-estrutural são usadas notadamente nos domínios aeronáuticoe espacial. A densificação da estrutura fibrosa de reforço pelo materialconstitutivo da matriz pode ser realizada por infiltração química em fasegasosa (Ou CVT para "Chemical Vapor Infiltration") ou por via líquida, comoé bem conhecido. A densificação por via líquida consiste em impregnar aestrutura fibrosa por uma composição líquida contendo um precursor domaterial constitutivo da matriz, tipicamente uma resina, a transformação doprecursor sendo realizada por tratamento térmico.
Para as peças de material compósito apresentando uma certaespessura, conhece-se realizar a estrutura fibrosa de reforço em váriascamadas superpostas ligadas entre si para evitar uma descoesão entre ascamadas, e particularmente realizar uma estrutura de reforço por tecelagemtri-dimensional.
Assim, foi proposto, no documento EP 1 526 285, realizar umaestrutura de reforço, ou preforma, para uma pá de turbomáquina,particularmente uma pá de turbina, por tecelagem tri-dimensional de tipointerlock com evolução da armação de tecelagem em direção longitudinalentre o pé e a lâmina da pá.
Diversos aspectos devem ser levados em consideração para arealização de estruturas fibrosas de reforço para as peças de materialcompósito.
Assim, no caso de peças de material compósito devendoapresentar um estado de superfície liso, é desejável evitar que a estruturafibrosa de reforço apresente irregularidades de superfície importantes quenecessitem operações suplementares, como uma raspagem da superfície, porexemplo após um primeiro estado de densificação, ou estado de consolidação,para eliminar tais irregularidades, ou um acréscimo em superfície de umestado bidimensional, por exemplo um estrato de tecido, antes do fim dadensificação.
Por outro lado, no caso de peças de material compósito dematriz de resina, a presença de irregularidades de superfície notáveis se traduzpela formação de agrupamento s localizados de resina que prejudiquem aspropriedades mecânicas das peças.
Assim, no caso onde a peça de material compósito é obtida pordensificação da estrutura fibrosa de reforço por infiltração química em fasegasosa (ou CVI, para "Chemical Vapor Infiltration"), é desejável dispor deum acesso facilitado à fase gasosa até o núcleo da estrutura fibrosa e fazer demodo que esta apresente uma porosidade relativamente uniforme para realizaruma densificação tão pouco não homogênea como possível. Com efeito, nocaso de dificuldades de acesso ao seio da porosidade da estrutura fibrosa, ouem presença de poros de tamanhos muito diferentes, os poros menores sensoobturados mais rapidamente, um forte gradiente de densificação é inevitávelque afeta as propriedades do material compósito.
Por fim, no caso de peças de material compósito apresentandopartes finas, como é o caso por exemplo dos bordos de fuga de lâminas daspás para turbo-máquinas, é desejável conservar uma estrutura tri-dimensionalaté nestas partes finas conservando, ao mesmo tempo, uma continuidadeestrutural com as partes mais espessas, a fim de conferir às peçaspropriedades mecânicas esperadas.Objeto e sumário da invenção
A invenção visa a propor uma estrutura fibrosa de reforçotecida em uma única peça destinada à fabricação de peça de materialcompósito e capaz de responder a pelo menos algumas destas limitações.
Este fim é atingido graças a uma estrutura fibrosa de reforçocompreendendo uma parte interna, ou núcleo, e uma parte adjacente a umasuperfície exterior da estrutura, ou pele, e a estrutura fibrosa sendo formadapor uma tecelagem tridimensional com núcleo com, pelo menos, umaarmação escolhida dentre uma armação de tipo interlock e uma armação demúltiplas camadas e por uma tecelagem em pele com uma armação do tipocetim.
Em todos os casos, a textura fibrosa é tecida em uma únicapeça, todas as camadas sendo ligadas entre si pela tecelagem tri-dimensionalcom núcleo sozinho ou em combinação com um tecelagem de múltiplascamadas em pele.
De acordo com as propriedades desejadas da estrutura fibrosa,diferentes combinações de armações entre as partes do núcleo e de pelepodem ser previstas.
Assim, a estrutura fibrosa pode ser formada por umatecelagem tri-dimensional com pelo menos uma armação de tipo interlockcom núcleo e uma tecelagem com uma armação de tipo de tela, cetim ou sarjaem pele.
Quando a estrutura fibrosa é densificada por CVI para obteruma peça de material compósito, uma armação de tipo interlock com núcleopermite dispor de um acesso mais facilitado à fase gasosa no núcleo dapreforma.
A tecelagem em pele com uma armação de tipo tela, cetim ousarja permite limitar as irregularidades de superfície. No caso de umadensificação por resina, evita-se a formação de agrupamentos de resina emsuperfície como se pode observar com uma armação de tipo interlock como ado documento citado EP 1 526 285, as irregularidades de superfície sendorelativamente grandes.
A tecelagem em pele pode ser uma tecelagembidimensional, em cujo caso a tecelagem com uma armação de tipo interlockassegura a ligação entre as camadas entre si até na parte de pele, ou umatecelagem de múltiplas camadas.
De acordo com formas de realização, a estrutura fibrosa podeser formada por uma tecelagem de múltiplas camadas com núcleo e umatecelagem de múltiplas camadas em pele diferente da armação com núcleo, ouser formada por uma tecelagem com uma armação de múltiplas camadas comnúcleo e uma tecelagem bidimensional em pele.
Em uma outra forma de realização particular, a parte de núcleopode compreender uma primeira parte formada por tecelagem com umaprimeira armação e pelo menos uma segunda parte situada entre a primeiraparte e a pele, , a segunda parte sendo formada por tecelagem tridimensional com uma segunda armação diferente da primeira.
A primeira e a segunda armações podem ser armações de tipointerlock ou armações de tecelagem de múltiplas camadas. Neste último caso,a primeira e a segunda armações podem ser por exemplo armações demúltiplos cetins de passos diferentes. Também é possível que uma dasprimeira e segunda armações seja uma armação de tipo interlock e a outrauma armação de tecelagem de múltiplas camadas.
A escolha do modo de tecelagem tridimensional em núcleo e atecelagem em pele poderá ser determinada por propriedades desejadas emtermos de taxas de fibras na textura (porcentagem do volume aparente datextura ocupada efetivamente pelas fibras), a permeabilidade das camadas, adeformabilidade da estrutura fibrosa e/ou do comportamento mecânico noplano das camadas ou perpendicularmente às mesmas.
Assim, pode-se fazer variar uma pelo menos das contexturasem urdume e em trama entre o núcleo e a pele, por exemplo diminuindo acontextura entre o núcleo e a pele para possibilitar um acesso mais facilitado àfase gasosa através da pele e em direção ao núcleo quando a estrutura fibrosadeve ser densificada por CVI.
Pode-se também fazer variar o título de fios entre o núcleo e apele, por exemplo para respeitar os limites desejados para o valor da relaçãodas taxas de fibras entre o urdume e a trama e a taxa de fibras global.
De acordo com uma particularidade, a estrutura fibrosa tem,pelo menos, uma parte de espessura reduzida com duas camadas de fios detrama e formada por uma tecelagem tri-dimensional com uma armação de tipointerlock ligando as duas camadas de trama e por uma tecelagembidimensional com armação tipo cetim ligando os fios de cada camada detrama.
De acordo com uma outra particularidade, a estrutura fibrosatem uma parte de espessura reduzida com três camadas de fios de trama eformada por uma tecelagem tri-dimensional com uma armação de tipointerlock ligando as três camadas de trama, e a camada de fios de tramacentral é, por outro lado, ligada a cada uma das duas outras por tecelagem demúltiplas camadas, com armação do tipo cetim.
De acordo com ainda com outra particularidade, a estruturafibrosa tem uma parte de transição entre uma primeira parte e uma segundaparte tendo uma camada completa de fios de trama suplementar em relação àprimeira parte, a parte de transição tendo uma camada parcial suplementar defios de trama em relação à primeira parte. Os fios de trama da camada parcialsuplementar podem ser dispostos entre duas camadas completas de fios detrama e ligados entre si por uma tecelagem com uma armação de tipointerlock.
Com estas particularidades, é possível dispor de umacontinuidade da tecelagem tri-dimensional até nas partes muito finas de umaestrutura fibrosa, como por exemplo partes de preformas fibrosas de lâminasde turbo-máquina correspondendo aos bordos de fuga das pás.
Pode-se, por outro lado, formar partes diferentes da estruturafibrosa com fios de naturezas químicas diferentes a fim de conferir aosmesmos propriedades particulares desejadas, notadamente de resistência aodesgaste e à oxidação.
A invenção visa também uma peça de material compósitotendo uma estrutura fibrosa de reforço de material como definido acimadensificado por uma matriz, quer seja uma peça de material compósito dematriz de resina, particularmente uma pá de turbo-máquina, ou uma peça dematerial compósito termo-estrutural.
Breve Descrição dos Desenhos
A invenção será melhor compreendida à leitura da descriçãofeita abaixo com referência aos desenhos anexos em queAs figuras 1 a 3 ilustram um planto de armações de tecelagemtri-dimensional de tipo interlock e múltiplas camadas,
As figuras 4A a 4H representam diferentes planos sucessivosde armação de uma estrutura fibrosa combinando uma armação de tipointerlock com núcleo e uma armação de tela em pele;
As figuras 5A a 5H representam diferentes planos sucessivosde armação de uma estrutura fibrosa de acordo com um forma de realizaçãoda invenção combinando uma armação de tipo interlock com núcleo e umaarmação de cetim em pele;
As figuras 6A a 6J e 7A a 7H representam parcialmente osdiferentes planos sucessivos de armação de uma estrutura fibrosa de acordocom duas formas de realização da invenção combinando uma armação de tipointerlock com núcleo e uma armação de múltiplo cetim em pele;
As figuras 8A e 8J representam parcialmente os diferentesplanos sucessivos de armação de uma estrutura fibrosa de acordo com umaoutra forma de realização da invenção combinando uma armação de tipointerlock com núcleo e uma armação de cetim em pele;
As figuras 9A a 9T e IOAA a IOBN representam parcialmenteos diferentes planos sucessivos de armação de uma estrutura fibrosa de acordocom duas outras formas de realização da invenção combinando diferentesarmações de tipo interlock com núcleo;
As figuras IlAe IlB representam parcialmente dois planos dearmação de uma estrutura fibrosa de acordo com uma outra forma derealização combinando uma tecelagem de múltiplas camadas com armação detipo tela e uma tecelagem com armação de tipo interlock com núcleo.
As figuras 12A a 12D representam planos sucessivos dearmação de uma parte de estrutura fibrosa com duas camadas de trama, deacordo com uma particularidade da invenção.
As figuras 13A a 13H representam os planos sucessivos dearmação de uma parte de estrutura fibrosa com três camadas de tramas deacordo com uma outra particularidade da invenção;
As figuras 14A a 14D representam os planos de armação deuma parte de transição entre as partes de estrutura fibrosa das figuras 15A -15D e 16A- 16H de acordo com uma particularidade da invenção;
As figuras 15A a 15H representam planos sucessivos dearmação de uma parte de transição entre a parte de estrutura fibrosa dasfiguras 16A a 16H e uma parte de estrutura fibrosa de espessura aumentada deuma camada completa de fios de trama, de acordo com uma particularidadeda invenção, e
A figura 16 é uma fotografia mostrando em parte umaestrutura fibrosa de acordo com uma forma de realização da invençãoconstituindo uma preforma da pá da turbomáquina.
Definições
Por "tecelagem bidimensional" ou "tecelagem 2D" entende-seaqui um modo de tecelagem clássico pelo qual cada fio de urdume passa deum lado ao outro dos fios de uma única camada de trama.
Por "tecelagem tridimensional" ou "tecelagem 3D" entende-seaqui um modo de tecelagem pelo qual alguns pelo menos dos fios de urdumeligam os fios de trama sobre várias camadas de trama.
Por "tecelagem de tipo interlock", entende-se aqui umaarmação de tecelagem 3D da qual cada camada de urdume liga váriascamadas de tramas com todos os fios da mesma coluna de urdume tendo omesmo movimento no plano da armação. A figura 1 é uma vista de um dos 8planos de uma armação de tipo interlock com 7 camadas de urdume e 8camadas de trama. Na armação tipo interlock ilustrada, uma camada de tramaT é formada de duas semi-camadas de trama t adjacentes afastadas uma emrelação à outra no sentido urdume. Tem-se, portanto, 16 semi-camadas detrama posicionadas em xadrez. Cada urdume liga 3 semi-camadas de trama.No que segue, o termo "camada" poderá ser usado para designar uma camadacompleta ou uma semi-camada de fios de trama, salvo especificado emcontrário.
Pode-se também adotar uma disposição em trama não emxadrez, os fios de trama de duas camadas de trama vizinhas sendo alinhadossobre as mesmas colunas.
Por "tecelagem de múltiplas camadas" designa-se aqui umatecelagem 3D com várias camadas de trama dos quais a armação de base decada camada é equivalente a uma armação de tecido 2D clássica como umaarmação de tipo de tela, cetim ou saija, mas com alguns pontos de armaçãoque ligam as camadas de trama entre si. A figura 2 mostra um plano de tecidode múltiplas camadas de tipo tela, ou "tecido de múltiplas telas" em que osfios de urdume são de tempos em tempos desviados de seu trajeto de tela 2Dclássica associada a uma trama para prender um feio de trama vizinho eformar pontos de tela particulares PT ligando duas camadas de tramavizinhas. Ao nível de um ponto de tela particular PT, o fio de urdume passaem torno de dois fios de trama situados na mesma coluna em duas camadas detrama vizinhas.
A figura 3 mostra um planto de um tecido de múltiplascamadas de tipo cetim ou "tecido múltiplo cetim" em que cada fio de urdumedesviado alternativamente no sentido e no outro alternativamente para prenderum fio de trama sobre η de uma primeira camada de fios de trama e um fio detrama sobre η de uma segunda camada de fios de trama adjacente á primeira,η sendo um número inteiro superior a 2 realizando assim uma ligação entreduas camadas. No exemplo ilustrado, η = 16.
Em uma armação de tipo cetim, o "passo" designa o intervaloentre dois pontos de cetim de um mesmo fio de urdume medido em númerode colunas de trama. No caso da figura 3, um tal passo é alternativamente de 6e de 10, dando um passo de múltiplo cetim médio de 8, seja n/2.Nas armações, das figuras 2 e 3, os fios de trama não sãodispostos em xadrez, os fios de trama de duas camadas vizinhas de fios detrama sendo alinhados nas mesmas colunas. Pode-se, todavia, ter umadisposição trama em xadrez como no caso da figura 1, as ligações sendorealizadas entre duas semi-camadas de trama vizinhas.
Nota-se que uma ligação sobre um mesmo fio de urdume emuma armação de múltiplas camadas ou múltiplo cetim não é limitada às duascamadas de trama vizinhas, mas pode se estender sobre uma profundidade demais de duas camadas de trama.
Por "contextura", designa-se aqui o número de fios porunidade de comprimento em sentido trama e no sentido urdume, umacontextura fraca (ou solta) significando um número menor de fios, portantoum tecido mais aberto em oposição com uma contextura elevada (ouapertada).
Em todo o texto que segue e em todos os desenhos, émencionado e representado por convenção e cuidado de comodidade, que sãofios de urdume que são desviados de seus trajetos para prender os fios detrama de uma camada de trama ou de várias camadas de tramas. Todavia, umainversão dos papéis entre urdume e trama é possível, e deve ser consideradacomo coberta também pelas reivindicações.
Descrição Detalhada das Formas de realização da invenção
O domínio de aplicação da invenção é o da realização deestruturas fibrosas aptas a constituir reforços fibrosos, ou preformas, para afabricação de peças de material compósito, as peças sendo obtidas pordensificação das estruturas fibrosas por uma matriz. A matriz é tipicamenteuma resina, no caso de materiais compósitos usados na temperaturarelativamente pouco elevada, tipicamente até 300°C, ou um material refratáriocomo carbono ou cerâmica no caso de compósitos termo-estruturais.
A realização da estrutura fibrosa por tecelagem 3D permiteobter uma ligação entre as camadas, portanto ter um bom comportamentomecânico da estrutura fibrosa e da peça de material compósito obtido, emuma única operação têxtil.
É vantajoso favorecer a obtenção, após densificação, de umestado de superfície isento de irregularidades importantes, isto é, um bomestado de acabamento para evitar ou limitar as operações de acabamento porusinagem ou para evitar a formação de agrupamentos de resina no caso decompósitos de matriz de resina. Para este efeito, no caso de uma estruturafibrosa tendo uma parte interna, ou núcleo, e uma parte externa, ou peleadjacente a uma superfície exterior da estrutura fibrosa, a pele é realizada portecelagem com, uma armação de tipo cetim promovendo, por outro lado, umaspecto de superfície lisa.
Pode ser desejável fazer variar o título de fios utilizados para atecelagem da estrutura fibrosa, particularmente usando fios de títulosdiferentes entre núcleo e pele e/ou entre urdume e trama. Os títulos de fiospodem notadamente ser selecionados para obter uma relação nos limitesdesejados entre a taxa volumétrica das fibras em urdume e a taxa volumétricadas fibras em trama.
É vantajoso também obter propriedades mecânicas assimpouco não homogêneas que são possíveis no seio de uma peça de materialcompósito, favorecer uma densificação da estrutura fibrosa de reforço, comum gradiente de densificação tão fraco como possível entre o núcleo daestrutura fibrosa e apele da mesma, notadamente no caso de densificaçãoCVI. A este efeito, para favorecer o acesso ao núcleo da preforma, atecelagem com núcleo pode ser realizada por tecelagem tipo interlock, queoferece uma comunicação facilitada entre várias camadas de tecido.
Pode-se também realizar o núcleo e a pele por tecelagem demúltiplas camadas com armações diferentes.
Igualmente com o fim de favorecer o acesso ao núcleo daestrutura fibrosa quando da densificação, a pele pode ser realizada com umacontextura mais fraca que a do núcleo.
É possível também fazer variar a armação de tecelagem tri-dimensional na parte de núcleo, por exemplo combinando diferentes armaçõestipo interlock ou uma armação tipo interlock e uma armação de tecelagem demúltiplas camadas ou ainda diferentes armações de tecelagem de múltiplascamadas.
Pode ser desejável fazer variar o título de fios utilizados para atecelagem da estrutura fibrosa, particularmente usando fios de títulosdiferentes entre o núcleo e pele e/ou entre urdume e trama. Um título de fiosdecrescente entre núcleo e pele favorece o acesso ao núcleo do gás através dapele no caso de densificação CVI. Os títulos de fios podem ser tambémselecionados para obter uma relação nos limites desejados entre a taxavolumétrica das fibras em urdume e a taxa volumétrica das fibras em trama.
Pode ser desejável, por outro lado, utilizar fios de naturezasquímicas diferentes entre diferentes partes da estrutura fibrosa, notadamenteentre núcleo e pele para conferir propriedades particulares à peça em materialcompósito obtido, notadamente em termos de resistência à oxidação ou aodesgaste.
Assim, no caso de uma peça de material compósito termo-estrutural com reforço de fibras refratárias, pode-se usar uma preforma comfibras carbono no núcleo e fibras em cerâmica, por exemplo em carboneto desilício (SiC), em pele a fim de aumentar a resistência ao desgaste da peçacompósita ao nível desta parte da pele.
Os exemplos de realização de uma estrutura fibrosa de acordocom a invenção serão agora descritos. Em todos estes exemplos, a tecelagemé realizada por um tear de tipo Jacquard.
Exemplo 1 (não coberto pelas reivindicações)
As figuras 4A a 4H representam parcialmente 8 planossucessivos de uma armação de estrutura fibrosa obtida por tecelagem 3D, osfios de trama sendo visíveis em corte.
A estrutura fibrosa 10 compreende 9 camadas de fios de trama,seja 18 semi-camadas tl a tl8. No núcleo 12 situado entre as peles opostas 14,16, a tecelagem 3D é de tipo interlock com uma contextura 10/10 por camada(10 fios por cm de trama e em urdume). Nas peles, 14, 16, a tecelagem ébidimensional com armação de tipo tela com uma contextura 5/5 por camada.A tecelagem tela só se refere às semi-camadas tl e t2 e as semi-camadas tl7 et18 dos fios de trama. Nota-se que a tecelagem 3D tipo interlock do núcleo seestende até as semi-camadas extremas tl, tl8 das peles a fim de ligar estassemi-camadas às do núcleo.
Neste exemplo, o modo de tecelagem e a contextura variamentre núcleo e pele. A tecelagem tela em pele é favorável para obter umestado de superfície relativamente liso. No caso de densificação por CVI, atecelagem 3 D tipo interlock no núcleo é favorável para minimizar umgradiente de densificação entre pele e núcleo, enquanto que uma contexturamais fraca nas peles favorece o acesso ao núcleo da estrutura fibrosa atravésdas peles.
Exemplo 2
As figuras 5A a 5H representam planos sucessivos de umaarmação de estrutura fibrosa 20 obtida por tecelagem 3D, esta estruturadiferindo da do exemplo 1 em que, nas peles 24, 26, a tecelagem é umaarmação de cetim com uma contextura 5x5 e só se refere às semi-camadasextremas de fios de trama tl e tl8, a tecelagem com núcleo 22 sendo de tipointerlock com uma contextura 10x10 por camada.
Neste exemplo, o modo de tecelagem varia entre núcleo 22 epeles 24, 26, a tecelagem cetim em pele dando um aspecto de superfície lisa.
Exemplo 3
As figuras 6A a 6J representam parcialmente planossucessivos de uma estrutura fibrosa 50 obtida por tecelagem 3D, comtecelagem de tipo interlock com núcleo 52 e tecelagem de múltiplas camadasem pele. A tecelagem de tipo interlock é realizada com cada fio de urdume seestendendo sobre uma profundidade de 2 semi-camadas de fios de trama. Atecelagem de múltiplas camadas em pele 56 é realizada com uma armação detipo múltiplo cetim tendo um passo de 5 que reúne uma camada de tramaexterna formada de duas semi-camadas e uma semi-camada de tramaadjacente.
Uma parte apenas de armação é representada, o número decamadas de trama podendo ser aumentado como simbolizado pelos tiras, e apele oposta à pele 56 não sendo representada, a tecelagem nesta pele opostapodendo ser de mesmo tipo que na pele 56.
Exemplo 4
As figuras 7A a 7H representam parcialmente planossucessivos de uma armação de estrutura fibrosa 60 obtida por tecelagem 3Dde acordo com uma variante do exemplo 3, a tecelagem de tipo interlock comnúcleo 62 se estendendo sobre 3 semi-camadas de fios de trama em vez de 2,e a armação de tecelagem em pele 66 sendo uma tecelagem de múltiplo cetimcom um passo de 4. A armação de tecelagem em pele se estende sobre acamada externa de fios de trama, formada de duas semi-camadas reunidas e,alternativamente, sobre uma e sobre a outra das semi-camadas vizinhas dosfios de trama vizinhos da camada externa.
Exemplo 5
As figuras 8A a 8J representam planos sucessivos de umaarmação de estrutura fibrosa 70 obtida por tecelagem 3D com tecelagem tri-dimensional com armação de tipo interlock com núcleo 72 e uma tecelagemcetim de passo 10 em peles 74, 76.
Os fios de trama são dispostos em xadrez. O número de semi-camadas de trama com núcleo pode ser aumentado como simbolizado portiras.
A tecelagem de tipo interlock com núcleo é sobre duas semi-camadas e a tecelagem cetim em pele é igualmente sobre duas semi-camadas,a semi-camada externa em pele não se estende com relação à tecelagem detipo interlock do núcleo.
Exemplo 6
As figuras 9A a 9T representam 20 planos sucessivos parciaisde uma parte de núcleo 92 de uma estrutura fibrosa obtida por tecelagem 3 D,os fios de trama sendo dispostos em xadrez.
A parte de núcleo 92 compreende uma primeira parte 92atecida com uma primeira armação de tipo interlock sobre duas semi-camadasde fios de trama e uma segunda parte 92b tecida com uma segunda armaçãode tipo interlock sobre duas semi-camadas de fios de trama. Na primeira parte92a, o fio de urdume representado em tiras mostra simplesmente que um ouvários fios de urdume podem ser previstos seguindo o mesmo trajeto emfunção da espessura desejada. Na segunda parte 92b, um único fio de urdumeé representado. Isto poderá ser repetido tantas vezes como necessário emfunção da espessura desejada.
A segunda parte 92b é situada entre a primeira parte 92a e umaparte de pele não representada. A tecelagem em pele poderá ser umatecelagem de múltiplas camadas por exemplo com uma armação múltiplocetim como a parte de pele 56 da estrutura fibrosa do exemplo 5.
Quando ap arte de núcleo 92 está situada entre duas partes depele opostas, ela poderá compreender uma terceira parte situada entre aprimeira parte e uma parte de pele, do outro lado da primeira parte em relaçãoà segunda parte 92a, por exemplo simétrica desta em relação a um planomediano.
A utilização de duas armações diferentes na parte de núcleopermite ter propriedades mecânicas diferentes. NO exemplo ilustrada, aarmação de tipo interlock na parte 92a assegura uma ligação mais forte dosfios de trama que a armação de tipo interlock na parte 92b.
Exemplo 7
As figuras IOAA a IOBN representam 40 planos sucessivosparciais de uma parte de núcleo 103 de uma estrutura fibrosa obtida portecelagem 3D, a parte de núcleo 102 se distinguindo da 92 do exemplo 9 poruma armação de tecelagem de tipo interlock diferente na primeira parte 102a,a armação de tecelagem de tipo interlock em uma segunda parte 102b sendo amesma que a da segunda parte 92b do exemplo 6.
A armação de tipo interlock da parte 102a procura pelo menosuma forte ligação que a da parte 92a do exemplo 6, mas é mais fácil de tecer.
Exemplo 8
As figuras IlA e IlB representam dois planos sucessivos daparte do núcleo 112 de uma estrutura fibrosa que se distingue da do exemplo9 em que a armação na primeira parte 112a da parte de núcleo 112 é de tipode múltiplas telas, enquanto que a armação na segunda parte 112b é de tipointerlock semelhantes à da segunda parte 92b do exemplo 9.
A tecelagem com armação de múltiplas telas na parte 122apermite uma ligação muito forte dos fios de trama.
Exemplo 9
As figuras 12A a 12D representam planos sucessivos de umaarmação de uma parte 120 de estrutura fibrosa de espessura muito reduzida,limitada a duas camadas de fios de trama tl e t2.
As camadas de trama são ligadas entre si por um urdume Clpor tecelagem com armação de tipo interlock enquanto que os fios de cadatrama são ligados por tecelagem com armação bidimensional por urdumesrespectivos C2, C3. A armação bidimensional é de tipo cetim. Uma talarmação poderá convir particularmente para a parte de uma estrutura fibrosacorrespondendo a uma parte muito fina de uma peça de material compósito afabricar, por exemplo para a parte adjacente do bordo de fuga de uma lâminade uma pá de turbomáquina.
Exemplo 10
As figuras 13 A a 13H representam planos sucessivos de umaarmação de uma parte 130 da estrutura fibrosa de espessura reduzida, limitadaa três camadas de fios de trama, a saber as camadas tl, t2 em pele e umacamada intermediária t3 com núcleo.
As camadas de trama são ligadas entre si por um urdume portecelagem com uma armação de tipo interlock. Nas peles 134, 136 daestrutura fibrosa 130, uma tecelagem com uma armação de múltiplo cetim érealizada. Em variante, pode-se realizar, em pele, uma tecelagembidimensional com armação de tipo cetim.
Nota-se que, nas partes de estrutura fibrosa 120 e 130, astramas não estão posicionadas em xadrez, contrário aos exemplosprecedentes.
Exemplo 11
As figuras 14A a 14D representam planos sucessivos de umaparte 140 da estrutura fibrosa formando transição entre as partes 120 e 130dos exemplos 9 e 10.
Encontra-se na parte 140, as camadas de fios de trama tl e t2 euma camada intermediária parcial t'3, por exemplo uma camada contendo ametade do número de fios de trama das camadas tl e t2.
A camada intermediária t'3 é ligada ás camadas tl, t2, por umatecelagem com armação de tipo interlock, de modo semelhante à armação detecelagem tipo interlock ligando as camadas de trama da parte 130.
Em pele, ao nível da camadas tl, t2, uma tecelagembidimensional é realizada, com armação cetim, semelhante à realizada aonível de cada camada tl, t2, na parte de estrutura fibrosa 120.
Exemplo 12As figuras 15A a 15H representam planos sucessivos de umaparte 150 de estrutura fibrosa formando transição entre a parte 130 doexemplo 10 e uma parte tendo uma espessura aumentada de uma camada.
Encontra-se na parte 150 as camadas de fios de trama tl e t2, acamada intermediária t3 e uma camada de trama adicional parcial t'4, porexemplo uma semi-camada, os fios da camada t3 sendo defasados de umacoluna de trama à outra para formar uma disposição em xadrez.
No núcleo 152, as camadas t3 e t'4 são ligadas às camadas t1 et2 por uma tecelagem com uma armação tipo interlock. Em pele 1564, 156, aonível das camadas tl, t2, uma tecelagem de múltiplas camadas é realizada, naespécie uma tecelagem de múltiplo cetim do mesmo tipo que a realizada empele na parte de estrutura 60 das figuras 7A a 7H.
As armações dos exemplos 9 a 12 permitem aumentarprogressivamente a espessura de uma estrutura fibrosa permitindo, ao mesmotempo, assegurar uma continuidade de armação em pele. A este efeito, édesejável passar de um plano P de uma armação ao plano P+l da armaçãoseguinte (modulo de número de planos deste última). Por exemplo, umaumento de espessura da estrutura 120 à estrutura 150 pode serprogressivamente obtido pela sucessão seguinte:
- planos 1, 2, 3 (figuras 12A, 12B, 12C) da armação daestrutura 120,
- planos 4, 5, ou seja 4,1 (porque 5 = 1 módulo 4) (figura 14D,14A) da armação da estrutura de transição 140,
- planos 6, 7, 8 (figura 13F, 13G, 13H) da armação 130, e
- planos 9, 10, 11, ou seja 1, 2, 3 (porque 9, 10, 11 = 1, 2, 3módulo 8) da armação da estrutura de transição 150 (figuras 15A, 15B, 15C).
A fotografia da figura 16 mostra uma parte da estrutura fibrosacom espessura evolutiva constituindo a preforma fibrosa da pá da turbina daturbomáquina. Constata-se que a continuidade das armações em pele érespeitada até o bordo BF da preforma correspondente no bordo de fuga dalâmina da pá. A tecelagem da parte fina é aqui realizada de acordo com osexemplos 9 a 12 (figuras 12 a 15).

Claims (21)

1. Estrutura fibrosa de reforço tecida em uma única peça para afabricação de peça de material compósito, caracterizada pelo fato de que aestrutura fibrosa tem uma parte interna, ou núcleo, e uma parte adjacente auma superfície exterior da estrutura, ou pele, e a estrutura fibrosa sendoformada por uma tecelagem tridimensional com núcleo com, pelo menos, umaarmação escolhida dentre uma armação de tipo interlock e uma armação demúltiplas camadas e por uma tecelagem em pele com uma armação de tipocetim.
2. Estrutura fibrosa de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de ser formada por uma tecelagem tridimensional compelo menos uma armação de tipo interlock com núcleo e uma tecelagem comuma armação de tipo tela, cetim ou sarja em pele.
3. Estrutura fibrosa de acordo com a reivindicação 2,caracterizada pelo fato de que a tecelagem em pele é de tipo de múltiplascamadas.
4. Estrutura fibrosa de acordo com a reivindicação 2,caracterizada pelo fato de que a tecelagem em pele é de tipo bidimensional.
5. Estrutura fibrosa de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que é formada por uma tecelagem de múltiplascamadas com núcleo e uma tecelagem com múltiplas camadas em pele comuma armação diferente da armação com núcleo.
6. Estrutura fibrosa de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que é formada por uma tecelagem de múltiplascamadas com núcleo e uma tecelagem bidimensional em pele.
7. Estrutura fibrosa de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que na mesma o núcleocompreende uma primeira parte formada por tecelagem tridimensional comuma primeira armação e pelo menos uma segunda parte situada entre aprimeira parte e a pele, a segunda parte sendo formada por tecelagemtridimensional com uma segunda armação diferente da primeira.
8. Estrutura fibrosa de acordo com a reivindicação 7,caracterizada pelo fato de que a primeira e a segunda armações são armaçõesde tipo interlock.
9. Estrutura fibrosa de acordo com a reivindicação 7,caracterizada pelo fato de que a primeira e a segunda armações são armaçõesde tecelagem de múltiplas camadas.
10. Estrutura fibrosa de acordo com a reivindicação 9,caracterizada pelo fato de que na mesma a primeira e a segunda armações sãoarmações de múltiplos cetins de passos diferentes.
11. Estrutura fibrosa de acordo com a reivindicação 7,caracterizada pelo fato de que uma das primeira e segunda armações e umaarmação de tipo interlock e a outra é uma armação de tecelagem de múltiplascamadas.
12. Estrutura fibrosa de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 11, caracterizada pelo fato de que na mesma uma ou maisdas contexturas de urdume e de trama varia entre o núcleo e a pele.
13. Estrutura fibrosa de acordo com a reivindicação 12,caracterizada pelo fato de ser para a fabricação de peças de materialcompósito por densificação CVI, em que uma pelo menos das contexturas deurdume e em pele é mais fraca em pele do que no núcleo.
14. Estrutura fibrosa de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 13, caracterizada pelo fato de que na mesma os fios usadospara a tecelagem tem um título que varia entre o núcleo e a pele.
15. Estrutura fibrosa de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 14, caracterizada pelo fato de ter pelo menos uma parte deespessura reduzida com duas camadas de fios de trama e formada por umatecelagem tridimensional com uma armação de tipo entrelaçado, ligando asduas camadas de trama e por uma tecelagem bidimensional de tipo cetimligando os fios de cada camada de pele.
16. Estrutura fibrosa de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 15, caracterizada pelo fato de ter uma parte de espessurareduzida com três camadas de fios de trama e formada por uma tecelagemtridimensional com uma armação de tipo interlock ligando as três camadas detrama e a camada de fios de trama central é, por outro lado, ligada com cadauma das duas outras por uma tecelagem de múltiplas camadas com armaçãotipo cetim.
17. Estrutura fibrosa de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 16, caracterizada pelo fato de ter uma parte de transiçãoentre uma primeira parte e uma segunda parte tendo uma camada completa defios de trama suplementar em relação à primeira parte, a parte de transiçãotendo uma camada parcial suplementar de fios de trama em relação à primeiraparte.
18. Estrutura fibrosa de acordo com a reivindicação 17,caracterizada pelo fato de que os fios de trama da camada parcial suplementarsão dispostos entre duas camadas completas de fio de trama e ligadas aosmesmos por uma tecelagem com uma armação de tipo interlock.
19. Peça de material compósito tendo um reforço fibrosodensificado por uma matriz de resina, caracterizada pelo fato de que namesma o reforço fibroso é formado por uma estrutura fibrosa de acordo comqualquer uma das reivindicações 1 a 18.
20. Peça de acordo com a reivindicação 19, caracterizada pelofato de constituir uma pá de uma turbomáquina.
21. Peça de material compósito termoestrutural tendo umreforço fibroso densificado por uma matriz, caracterizada pelo fato de que oreforço fibroso é formado por uma estrutura fibrosa de acordo com qualqueruma das reivindicações 1 a 18.
BRPI0612277A 2005-06-24 2006-06-21 estrutura fibrosa de reforço tecida em uma única peça para a fabricação de peça de material compósito, e, peça de material compósito BRPI0612277B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0506441 2005-06-24
FR0506441A FR2887601B1 (fr) 2005-06-24 2005-06-24 Piece mecanique et procede de fabrication d'une telle piece
PCT/FR2006/050617 WO2006136755A2 (fr) 2005-06-24 2006-06-21 Structure fibreuse de renfort pour piece en materiau composite et piece la comportant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0612277A2 true BRPI0612277A2 (pt) 2011-01-04
BRPI0612277B1 BRPI0612277B1 (pt) 2017-05-09

Family

ID=35695733

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0612277A BRPI0612277B1 (pt) 2005-06-24 2006-06-21 estrutura fibrosa de reforço tecida em uma única peça para a fabricação de peça de material compósito, e, peça de material compósito
BRPI0602328A BRPI0602328B1 (pt) 2005-06-24 2006-06-22 peça mecânica, trem de pouso e processo de fabricação de uma peça mecânica

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0602328A BRPI0602328B1 (pt) 2005-06-24 2006-06-22 peça mecânica, trem de pouso e processo de fabricação de uma peça mecânica

Country Status (17)

Country Link
US (2) US7926761B2 (pt)
EP (2) EP1893399B1 (pt)
JP (2) JP5159617B2 (pt)
KR (2) KR101251116B1 (pt)
CN (2) CN101208191B (pt)
AT (1) ATE387587T1 (pt)
BR (2) BRPI0612277B1 (pt)
CA (2) CA2612795C (pt)
DE (1) DE602006000582T2 (pt)
ES (1) ES2301138T3 (pt)
FR (1) FR2887601B1 (pt)
IL (2) IL176441A (pt)
NO (1) NO20080436L (pt)
RU (2) RU2409468C2 (pt)
UA (2) UA89826C2 (pt)
WO (1) WO2006136755A2 (pt)
ZA (2) ZA200605167B (pt)

Families Citing this family (307)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005059933B4 (de) * 2005-12-13 2011-04-21 Eads Deutschland Gmbh Flechttechnisch hergestelltes Faserverbundbauteil
FR2902802B1 (fr) * 2006-06-21 2008-12-12 Snecma Propulsion Solide Sa Structure fibreuse de renfort pour piece en materiau composite et piece la comportant
FR2902803B1 (fr) * 2006-06-21 2008-11-14 Snecma Propulsion Solide Sa Structure fibreuse de renfort pour piece en materiau composite et piece la comportant
DE102006058377B4 (de) * 2006-12-08 2010-09-16 Airbus Deutschland Gmbh Stange zur strukturellen Verstärkung einer Rumpfstruktur eines Flugzeugs
FR2913053B1 (fr) 2007-02-23 2009-05-22 Snecma Sa Procede de fabrication d'un carter de turbine a gaz en materiau composite et carter ainsi obtenu
EP1972550B1 (de) * 2007-03-19 2015-04-29 Liebherr-Aerospace Lindenberg GmbH Flugzeugfahrwerk
DE102007019052A1 (de) * 2007-03-19 2008-09-25 Liebherr-Aerospace Lindenberg Gmbh Flugzeugfahrwerk
GB2451136B (en) 2007-07-20 2012-11-28 Umeco Structural Materials Derby Ltd Thermoset resin fibres
EP2039959A1 (en) * 2007-09-19 2009-03-25 de Vries, Oscar Chain link
FR2930611B3 (fr) * 2008-04-23 2010-09-10 Conseil Et Tech Bielle realisee en materiau composite, et procede de realisation d'une bielle en materiau composite
US8136758B2 (en) * 2008-07-11 2012-03-20 Honeywell International Inc. Hybrid strut comprising metal and composite portions
FR2934014B1 (fr) 2008-07-17 2011-05-13 Snecma Propulsion Solide Procede de realisation d'une tuyere ou d'un divergent de tuyere en materiau composite.
DE102008046991A1 (de) 2008-09-12 2010-03-25 Mt Aerospace Ag Lasttragendes dickwandiges Faserverbundstrukturbauteil und Verfahren zu dessen Herstellung
FR2939130B1 (fr) 2008-11-28 2011-09-16 Snecma Propulsion Solide Procede de fabrication de piece de forme de forme complexe en materiau composite.
FR2939129B1 (fr) 2008-11-28 2014-08-22 Snecma Propulsion Solide Aube de turbomachine en materiau composite et procede pour sa fabrication.
US9062562B2 (en) 2008-11-28 2015-06-23 Herakles Composite material turbomachine engine blade or vane, compressor stator segment or turbine nozzle segment incorporating such vanes and method for manufacturing same
FR2979573B1 (fr) 2011-09-07 2017-04-21 Snecma Procede de fabrication d'un secteur de distributeur de turbine ou redresseur de compresseur en materiau composite pour turbomachine et turbine ou compresseur incorporant un distributeur ou un redresseur forme de tels secteurs
FR2939153B1 (fr) 2008-11-28 2011-12-09 Snecma Propulsion Solide Realisation d'une structure fibreuse a epaisseur evolutive par tissage 3d
FR2940167B1 (fr) * 2008-12-24 2012-12-21 Messier Dowty Sa Procede de liaison d'un element structurel en materiau composite a un tube.
RU2522264C2 (ru) 2009-03-09 2014-07-10 Снекма Сборка обоймы турбины
FR2944469A1 (fr) * 2009-04-16 2010-10-22 Messier Dowty Sa Procede de fabrication d'une bielle en materiau composite ayant des extremites renforcees
FR2945847B1 (fr) * 2009-05-20 2011-12-02 Messier Dowty Sa Procede de fabrication d'une bielle en materiau composite et bielle obtenue par la mise en oeuvre dudit procede.
EP2263862B1 (fr) * 2009-06-17 2012-11-07 Techspace Aero S.A. Procédé de fabrication de préformes tressées
FR2946999B1 (fr) 2009-06-18 2019-08-09 Safran Aircraft Engines Element de distributeur de turbine en cmc, procede pour sa fabrication, et distributeur et turbine a gaz l'incorporant.
FR2950959B1 (fr) 2009-10-07 2011-12-16 Snecma Propulsion Solide Dispositif de support pour chargement de plaques
FR2952052B1 (fr) 2009-10-30 2012-06-01 Snecma Propulsion Solide Piece en materiau composite thermostructural de faible epaisseur et procede de fabrication.
KR101180942B1 (ko) * 2009-12-04 2012-09-07 현대자동차주식회사 서스펜션 암
FR2953885B1 (fr) 2009-12-14 2012-02-10 Snecma Aube de turbomachine en materiau composite et procede pour sa fabrication
FR2954271B1 (fr) 2009-12-21 2012-02-17 Snecma Pale d'helice d'aeronef
FR2955524B1 (fr) * 2010-01-22 2014-01-31 Messier Dowty Sa Procede de fabrication d'un bras pour structure articulee tel qu'un balancier equipant une structure d'atterrisseu d'aeronef.
FR2955609B1 (fr) 2010-01-26 2012-04-27 Snecma Aube composite a canaux internes
FR2957093B1 (fr) * 2010-03-02 2012-03-23 Snecma Preforme fibreuse pour un secteur d'anneau de turbine et son procede de fabrication.
US8808488B2 (en) * 2010-03-25 2014-08-19 Epsilon Composite Method for the continuous production of a connecting part made from composite material
FR2957845B1 (fr) * 2010-03-26 2012-08-10 Messier Dowty Sa Procede de fabrication d'un bras en materiau composite comportant un palier transversal destine a recevoir un axe fixe ou rotatif
FR2957844B1 (fr) * 2010-03-26 2012-05-18 Messier Dowty Sa Procede de fabrication d'un organe mecanique en materiau composite ayant une tenue mecanique accrue en traction-compression et en flexion
DE102010013518A1 (de) * 2010-03-31 2011-10-06 Trw Automotive Gmbh Verbindungsstrebe
FR2961845B1 (fr) 2010-06-28 2013-06-28 Snecma Propulsion Solide Aube de turbomachine a geometrie complementaire paire/impaire et son procede de fabrication
FR2961846B1 (fr) 2010-06-28 2012-08-03 Snecma Propulsion Solide Aube de turbomachine a geometrie asymetrique complementaire
FR2962175B1 (fr) 2010-07-02 2012-08-10 Snecma Aube a longeron composite integre
FR2965202B1 (fr) * 2010-09-28 2012-10-12 Snecma Procede de fabrication d'une piece et piece massive composite obtenue par ce procede
CN102486197A (zh) * 2010-12-01 2012-06-06 苏州明富自动化设备有限公司 一种长连杆
FR2968679B1 (fr) 2010-12-13 2014-02-07 Snecma Structure fibreuse pour piece en materiau composite ayant une ou plusieurs parties en forme d'arche
FR2970481B1 (fr) 2011-01-18 2014-06-13 Snecma Structure fibreuse pour piece en materiau composite de geometrie complexe
FR2970715B1 (fr) 2011-01-21 2014-10-17 Snecma Structure fibreuse tissee multicouches ayant une partie tubulaire creuse, procede de fabrication et piece composite la comportant
FR2972129B1 (fr) * 2011-03-03 2013-04-12 Snecma Piece en materiau composite comportant des elements de bossage
FR2975123B1 (fr) 2011-05-13 2013-06-14 Snecma Propulsion Solide Rotor de turbomachine comprenant des aubes en materiau composite avec talon rapporte
FR2975037B1 (fr) 2011-05-13 2014-05-09 Snecma Propulsion Solide Aube de turbomachine composite avec pied integre
FR2975735A1 (fr) 2011-05-27 2012-11-30 Snecma Carter de soufflante de turbomachine et procede pour sa fabrication
FR2976968B1 (fr) 2011-06-21 2015-06-05 Snecma Piece de turbomachine formant redresseur de compresseur ou distributeur de turbine et procede pour sa fabrication
CN102900778A (zh) * 2011-07-27 2013-01-30 施建昌 一种复合材料法兰
FR2978695B1 (fr) * 2011-08-01 2013-08-23 Messier Bugatti Dowty Procede de fabrication d'une piece structurale generalement triangulaire en materiau composite
US8544361B2 (en) * 2011-09-06 2013-10-01 Blair Hsm Composites Llc Composite link fitting
FR2979662B1 (fr) 2011-09-07 2013-09-27 Snecma Procede de fabrication d'un secteur de distributeur de turbine ou redresseur de compresseur en materiau composite pour turbomachine et turbine ou compresseur incorporant un distributeur ou un redresseur forme de tels secteurs
FR2981602B1 (fr) 2011-10-25 2017-02-17 Snecma Propulsion Solide Procede de fabrication d'un secteur de distributeur de turbine ou redresseur de compresseur en materiau composite pour turbomachine et turbine ou compresseur incorporant un distributeur ou un redresseur forme de tels secteurs
US10457011B2 (en) 2011-11-03 2019-10-29 The Boeing Company Composite columnar structure having co-bonded reinforcement and fabrication method
US10464656B2 (en) * 2011-11-03 2019-11-05 The Boeing Company Tubular composite strut having internal stiffening and method for making the same
US8904904B2 (en) * 2011-11-03 2014-12-09 The Boeing Company Tubular composite strut having internal stiffening
US9486965B2 (en) 2011-11-03 2016-11-08 The Boeing Company Composite columnar structure having co-bonded reinforcement and fabrication method
WO2013088038A2 (fr) 2011-12-14 2013-06-20 Snecma Structure fibreuse de renfort de pieces en materiau composite a portion d'epaisseur reduite
US10364516B2 (en) 2011-12-14 2019-07-30 Safran Aircraft Engines 3D woven fiber structure, a fiber preform obtained from such a fiber structure, and a composite material part including such a preform
WO2013088041A2 (fr) 2011-12-14 2013-06-20 Snecma PREFORME FIBREUSE A SECTION EN π NOTAMMENT POUR PLATE-FORME DE SOUFFLANTE EN MATERIAU COMPOSITE
RU2612927C2 (ru) 2011-12-14 2017-03-13 Снекма Волоконная структура, сплетенная в виде единой части путем трехмерного плетения, и ее применение для изготовления детали из композитного материала
CN103998664B (zh) 2011-12-14 2016-08-24 斯奈克玛 具有可变重量纱线的纤维结构
BR112014016859B1 (pt) 2012-01-09 2021-02-09 Snecma processo de realização de uma preforma fibrosa para a fabricação de uma pá de turbomáquina, preforma fibrosa de uma pá de turbomáquina, pá de ventoinha de turbomáquina e ventoinha de turbomáquina
DE102012001054A1 (de) * 2012-01-20 2013-07-25 Liebherr-Aerospace Lindenberg Gmbh Knickstrebe für ein Fahrwerk
JP6035826B2 (ja) * 2012-04-10 2016-11-30 株式会社Ihi タービン翼として用いるセラミックス基複合部材およびその製造方法
FR2989390B1 (fr) 2012-04-17 2015-07-17 Snecma Propulsion Solide Procede de fabrication d'une piece en materiau composite avec amelioration de la densification intra-fils
FR2989977B1 (fr) 2012-04-26 2014-05-23 Snecma Ebauche fibreuse tissee en une seule piece par tissage tridimensionnel pour la realisation d'une plate-forme a caisson ferme pour soufflante de turbomachine en materiau composite
FR2993022B1 (fr) * 2012-07-03 2015-02-20 Aircelle Sa Outil de frettage de pieces mecaniques et procede de frettage utilisant un tel outil
CN102837453B (zh) * 2012-08-22 2015-06-10 三一重工股份有限公司 受拉构件及其制备方法和工程机械
FR2998827B1 (fr) 2012-12-05 2015-02-06 Snecma Procede de fabrication d'un pied d'aube de turbomachine en materiau composite et pied d'aube obtenu par un tel procede
FR3000969B1 (fr) 2013-01-17 2015-03-06 Safran Structure fibreuse pour piece axisymetrique en materiau composite a diametre evolutif et piece la comportant
JP6137846B2 (ja) * 2013-01-25 2017-05-31 三菱航空機株式会社 パイロンと翼を連結するリンク部材、航空機のパイロンおよび航空機
WO2015047480A2 (en) * 2013-08-20 2015-04-02 United Technologies Corporation Composite flange with three-dimensional weave architecture
CA2922198C (en) * 2013-09-04 2021-06-15 Biteam Ab Method and means for weaving a 3d fabric, 3d fabric items thereof and their use
FR3014455B1 (fr) 2013-12-11 2016-01-15 Snecma Table de coupe pour la decoupe d'une preforme fibreuse obtenue par tissage tridimensionnel et procede de decoupe utilisant une telle table
US9664053B2 (en) * 2014-02-12 2017-05-30 Teledyne Scientific & Imaging, Llc Integral textile structure for 3-D CMC turbine airfoils
FR3017866B1 (fr) * 2014-02-24 2016-04-08 Herakles Piece en materiau composite oxyde/oxyde a renfort 3d et son procede de fabrication
FR3017819B1 (fr) 2014-02-25 2016-03-25 Snecma Renfort fibreux pour la realisation d'une piece mecanique allongee en materiau composite
FR3018308B1 (fr) 2014-03-06 2016-04-08 Herakles Secteur de stator pour turbomachine et son procede de fabrication
FR3021349B1 (fr) 2014-05-22 2021-07-02 Herakles Procede de fabrication d'une aube de turbomachine en materiau composite, aube ainsi obtenue et turbomachine l'incorporant
FR3023211B1 (fr) 2014-07-03 2016-08-05 Herakles Piece revetue par un revetement de surface et procedes associes
FR3023210B1 (fr) 2014-07-07 2017-02-24 Safran Procede de fabrication de piece en materiau composite comportant au moins une portion formant portion d'introduction d'effort ou surepaisseur locale
DE102014214827A1 (de) 2014-07-29 2016-02-04 Zf Friedrichshafen Ag Lenker sowie Verfahren zu dessen Herstellung
FR3024890B1 (fr) * 2014-08-13 2017-03-17 Safran Assemblage de type liaison pivot
FR3031469B1 (fr) 2015-01-14 2017-09-22 Snecma Carter en materiau composite a matrice organique auto-raidi
CA2959115C (fr) 2014-08-26 2022-04-19 Safran Aircraft Engines Aube de redresseur en materiau composite a brides de fixation decalees pour moteur a turbine a gaz
US10563522B2 (en) 2014-09-22 2020-02-18 Rolls-Royce North American Technologies Inc. Composite airfoil for a gas turbine engine
US10589475B2 (en) 2014-09-23 2020-03-17 General Electric Company Braided blades and vanes having dovetail roots
FR3027550B1 (fr) 2014-10-24 2017-05-26 Safran Procede de fabrication d'une piece de transfert d'effort ayant une chape en materiau composite et piece obtenue par un tel procede
FR3032145B1 (fr) * 2015-01-29 2017-02-10 Snecma Procede de fabrication d'une pale d'helice
FR3032173B1 (fr) 2015-01-29 2018-07-27 Safran Aircraft Engines Pale d'helice de turbopropulseur a soufflage
FR3032648B1 (fr) 2015-02-16 2017-03-03 Herakles Procede de fabrication d'une aube de turbomachine en materiau composite
FR3033826B1 (fr) 2015-03-16 2018-11-23 Safran Ceramics Ensemble d'anneau de turbine comprenant une pluralite de secteurs d'anneau en materiau composite a matrice ceramique
FR3034132B1 (fr) 2015-03-23 2018-06-15 Safran Ceramics Ensemble d'anneau de turbine comprenant une pluralite de secteurs d'anneau en materiau composite a matrice ceramique
FR3034454B1 (fr) 2015-04-01 2018-04-20 Safran Ceramics Ensemble d'anneau de turbine avec liaison inter-secteurs
FR3034453B1 (fr) 2015-04-01 2017-04-28 Herakles Ensemble d'anneau de turbine avec etancheite
FR3036433B1 (fr) 2015-05-22 2019-09-13 Safran Ceramics Ensemble d'anneau de turbine avec maintien par crabotage
FR3036432B1 (fr) 2015-05-22 2019-04-19 Safran Ceramics Ensemble d'anneau de turbine avec maintien axial
US9897122B2 (en) * 2015-05-22 2018-02-20 Goodrich Corporation Attachment of composite lug to composite structural tube
FR3036436B1 (fr) 2015-05-22 2020-01-24 Safran Ceramics Ensemble d'anneau de turbine avec maintien par brides
FR3036435B1 (fr) 2015-05-22 2020-01-24 Safran Ceramics Ensemble d'anneau de turbine
FR3036982B1 (fr) 2015-06-04 2017-06-23 Snecma Procede d'impregnation d'une texture fibreuse de forme creuse
FR3037973B1 (fr) 2015-06-24 2019-09-06 Safran Ceramics Procede de traitement de fibres de carbure de silicium
FR3037976B1 (fr) 2015-06-29 2017-08-04 Snecma Systeme d'appel de fils pour tissage et procede de tissage d'une structure fibreuse de renfort de pieces en materiau composite
CN104963071B (zh) * 2015-07-28 2017-01-04 湖北三江航天江河化工科技有限公司 一种用于复合材料的碳纤维增强结构及针织方法
DE202015005362U1 (de) * 2015-07-29 2016-11-02 Liebherr-Aerospace Lindenberg Gmbh Strebe für das Fahrwerk eines Flugzeugs
FR3041343B1 (fr) 2015-09-18 2021-04-02 Snecma Piece en materiau composite
FR3042188B1 (fr) 2015-10-08 2017-11-24 Snecma Procede de fabrication d'un assemblage fibreux impregne
FR3045715B1 (fr) 2015-12-18 2018-01-26 Safran Aircraft Engines Ensemble d'anneau de turbine avec maintien a froid et a chaud
FR3045716B1 (fr) 2015-12-18 2018-01-26 Safran Aircraft Engines Ensemble d'anneau de turbine avec maintien elastique a froid
FR3047988B1 (fr) 2016-02-18 2018-03-16 Centre National De La Recherche Scientifique Procede de fabrication d'une piece en materiau composite a matrice ceramique
FR3048375B1 (fr) 2016-03-02 2018-04-06 Safran Aircraft Engines Installation et procede pour la formation d'une preforme fibreuse de revolution presentant en section radiale un profil evolutif
FR3048435B1 (fr) 2016-03-02 2018-04-06 Safran Aircraft Engines Installation et procede pour la fabrication d'une texture fibreuse en forme de bande presentant en section transversale un profil evolutif
FR3049003B1 (fr) 2016-03-21 2018-04-06 Safran Aircraft Engines Ensemble d'anneau de turbine sans jeu de montage a froid
FR3049618B1 (fr) * 2016-04-01 2020-01-03 Arianegroup Sas Structure fibreuse tissee presentant sur au moins une de ses faces externes un tissage a armure satin
FR3051187B1 (fr) 2016-05-11 2018-06-01 Safran Ceramics Piece en materiau composite
FR3053360B1 (fr) 2016-06-29 2018-07-27 Safran Ceramics Procede d'infiltration ou de depot chimique en phase vapeur
RU2632393C1 (ru) * 2016-07-04 2017-10-04 Акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения Подвесной шарнир поворотного сопла из композиционных материалов и способ его изготовления
US10563690B2 (en) * 2016-07-28 2020-02-18 Goodrich Corporation Thin-skin side stay beams and landing gear assemblies
JP6604286B2 (ja) * 2016-07-29 2019-11-13 株式会社豊田自動織機 サンドイッチ構造用の多層織物及びサンドイッチ構造繊維強化複合材
FR3055111B1 (fr) 2016-08-16 2018-08-31 Safran Aircraft Engines Installation et procede de mise en forme d'une preforme fibreuse de revolution presentant en section radiale un profil evolutif
FR3055110B1 (fr) 2016-08-16 2018-08-31 Safran Aircraft Engines Installation et procede de mise en forme d'une preforme fibreuse de revolution presentant en section radiale un profil evolutif
FR3055148B1 (fr) 2016-08-19 2020-06-05 Safran Aircraft Engines Ensemble d'anneau de turbine
FR3055146B1 (fr) 2016-08-19 2020-05-29 Safran Aircraft Engines Ensemble d'anneau de turbine
FR3055147B1 (fr) 2016-08-19 2020-05-29 Safran Aircraft Engines Ensemble d'anneau de turbine
FR3055574B1 (fr) 2016-09-02 2018-10-05 Porcher Ind Structure fibreuse et preforme 3d pour piece composite
FR3055569B1 (fr) 2016-09-02 2019-11-22 Porcher Industries Preforme, piece d'ossature et procede de fabrication d'une telle preforme
FR3055575B1 (fr) 2016-09-07 2019-10-18 Safran Aircraft Engines Installation et procede pour la formation d'une preforme fibreuse de revolution presentant en section radiale un profil evolutif
CN106149168A (zh) * 2016-09-22 2016-11-23 天津工业大学 一种2.5d类缎纹结构织物的织造方法
FR3056632B1 (fr) 2016-09-27 2020-06-05 Safran Aircraft Engines Ensemble d'anneau turbine comprenant un element de repartition de l'air de refroidissement
FR3059321B1 (fr) 2016-11-28 2019-01-25 Safran Ceramics Piece en materiau composite
FR3059266B1 (fr) 2016-11-29 2019-01-25 Safran Aircraft Engines Procede de fabrication d'une preforme fibreuse tissee et d'une piece en materiau composite
CN106637599A (zh) * 2016-12-28 2017-05-10 天津工业大学 一种2.5d类缎纹织物结构设计方法
CN106828532A (zh) * 2016-12-29 2017-06-13 株洲时代新材料科技股份有限公司 城轨车辆用轻量化牵引拉杆
FR3061738B1 (fr) 2017-01-12 2019-05-31 Safran Aircraft Engines Ensemble d'anneau de turbine
FR3063725B1 (fr) 2017-03-07 2019-04-12 Safran Ceramics Procede de realisation d'une preforme fibreuse consolidee
FR3064024B1 (fr) 2017-03-16 2019-09-13 Safran Aircraft Engines Ensemble d'anneau de turbine
FR3064023B1 (fr) 2017-03-16 2019-09-13 Safran Aircraft Engines Ensemble d'anneau de turbine
FR3064022B1 (fr) 2017-03-16 2019-09-13 Safran Aircraft Engines Ensemble d'anneau de turbine
EP3375708A1 (en) 2017-03-17 2018-09-19 Safran Landing Systems UK Limited Aircraft landing gear assembly
FR3067367B1 (fr) 2017-06-13 2019-07-26 Safran Ceramics Procede de fabrication d'une piece en materiau composite
CA2971421A1 (fr) 2017-06-19 2018-12-19 Safran Aircraft Engines Outillage et procede d'impregnation d'une preforme fibreuse de revolution
US10794419B2 (en) 2017-07-25 2020-10-06 GM Global Technology Operations LLC Composite connecting rods
FR3070402B1 (fr) 2017-08-30 2020-08-28 Safran Aircraft Engines Texture fibreuse tissee pour la formation d'une preforme de carter
FR3070624B1 (fr) 2017-09-06 2019-09-13 Safran Aircraft Engines Carter en materiau composite a geometrie raidissante
FR3070626B1 (fr) 2017-09-07 2020-12-11 Safran Ceram Procede de fabrication d'une piece en materiau composite munie d'un capteur
FR3071830B1 (fr) 2017-10-02 2021-03-12 Safran Ceram Procede pour la realisation d'une piece creuse en materiau composite a matrice ceramique
JP7271530B2 (ja) 2017-10-19 2023-05-11 サフラン・セラミックス 所定の微細構造を有する熱分解炭素を製造する方法
FR3072711B1 (fr) 2017-10-19 2021-07-16 Safran Aircraft Engines Element de repartition d'un fluide de refroidissement et ensemble d'anneau de turbine associe
FR3072606B1 (fr) 2017-10-19 2022-03-25 Safran Ceram Procede de fabrication de pyrocarbone de microstructure predeterminee
FR3074169B1 (fr) 2017-11-29 2021-02-26 Safran Ceram Procede de traitement de fibres de carbure de silicium
FR3076578B1 (fr) 2018-01-09 2020-01-31 Safran Aircraft Engines Ensemble d'anneau de turbine
FR3076814B1 (fr) 2018-01-12 2020-01-31 Safran Aircraft Engines Aube ou pale d'helice composite avec longeron integre pour aeronef
IL259149B (en) * 2018-05-03 2022-09-01 Israel Aerospace Ind Ltd Composite structural elements
US11897816B2 (en) 2018-05-15 2024-02-13 Safran Method for manufacturing a CMC part
FR3084089B1 (fr) 2018-07-23 2020-10-02 Safran Texture fibreuse pour carter en materiau composite a resistance au cisaillement amelioree
FR3084088B1 (fr) 2018-07-23 2020-10-02 Safran Texture fibreuse pour carter en materiau composite a resistance a l'impact amelioree
ES2880749T3 (es) 2018-08-02 2021-11-25 Safran Landing Systems Uk Ltd Conjunto de tren de aterrizaje de aeronave
FR3085299B1 (fr) 2018-09-05 2021-04-16 Safran Aircraft Engines Carter en materiau composite avec raidisseur integre
FR3086327B1 (fr) 2018-09-25 2020-12-04 Safran Aircraft Engines Ensemble pour une turbine de turbomachine
FR3086881B1 (fr) 2018-10-09 2021-08-06 Safran Aircraft Engines Texture fibreuse pour realiser une aube de soufflante en materiau composite
FR3087699B1 (fr) 2018-10-30 2021-11-26 Safran Aircraft Engines Hybridation des fibres du renfort fibreux d'une aube
FR3087701B1 (fr) 2018-10-30 2021-11-26 Safran Aircraft Engines Hybridation des fibres du renfort fibreux d'une aube de soufflante
FR3089548B1 (fr) 2018-12-07 2021-03-19 Safran Aircraft Engines Soufflante comprenant une plateforme inter-aubes fixee a l’amont par une virole
FR3090011B1 (fr) 2018-12-14 2021-01-01 Safran Ceram Procédé d’infiltration ou de dépôt chimique en phase vapeur
FR3090731B1 (fr) 2018-12-19 2021-01-08 Safran Aircraft Engines Ensemble d’anneau de turbine à appuis rectilignes bombés.
FR3090732B1 (fr) 2018-12-19 2021-01-08 Safran Aircraft Engines Ensemble d’anneau de turbine avec flasques indexés.
FR3090702B1 (fr) 2018-12-21 2022-06-24 Safran Texture fibreuse tissée
FR3091550B1 (fr) 2019-01-08 2021-01-22 Safran Aircraft Engines Procédé de montage et de démontage d’un ensemble d’anneau de turbine
FR3091724B1 (fr) 2019-01-15 2021-01-22 Safran Aircraft Engines Aube ou Pale d'hélice composite pour aéronef intégrant une mousse de conformation
FR3091723B1 (fr) 2019-01-15 2021-04-02 Safran Aircraft Engines Aube ou Pale d'hélice composite pour aéronef intégrant une pièce de conformation
FR3092034B1 (fr) 2019-01-30 2022-12-02 Safran Aircraft Engines Carter en matériau composite avec variation locale d’épaisseur
FR3092270B1 (fr) 2019-02-06 2021-03-19 Safran Aircraft Engines Aube comprenant une structure en materiau composite et procede de fabrication associe
FR3092592B1 (fr) 2019-02-13 2021-02-19 Safran Procédé de fabrication d’une pièce en matériau composite à matrice renforcée et dispositif de mise en œuvre
FR3092787B1 (fr) 2019-02-18 2021-02-26 Safran Aircraft Engines Réparation ou reprise de fabrication d’une pièce en matériau composite à renfort fibreux tissé tridimensionnel
FR3093298B1 (fr) * 2019-03-01 2021-03-12 Safran Réparation ou reprise de fabrication d’une pièce en matériau composite
FR3093938B1 (fr) 2019-03-19 2021-02-26 Safran Ceram Outillage de support pour préformes poreuses à infiltrer et four utilisant un tel outillage
EP3947319A1 (fr) 2019-04-05 2022-02-09 Safran Ceramics Procede de fabrication d'une piece en cmc
FR3101629B1 (fr) 2019-10-07 2022-06-17 Safran Ceram Procédé de fabrication d'une pièce en CMC
US11167840B2 (en) * 2019-04-16 2021-11-09 The Boeing Company Aircraft main landing gear drag brace backup fitting assemblies and related methods
CN110126300A (zh) * 2019-05-05 2019-08-16 宜兴市新立织造有限公司 一种采用三维编织的复合材料起落架及其制备方法
FR3096375B1 (fr) 2019-05-21 2021-04-30 Safran Ceram Texture fibreuse comprenant un fil de marquage et son procédé d’obtention
FR3097904B1 (fr) 2019-06-26 2021-06-11 Safran Aircraft Engines Plateforme inter-aube avec caisson sacrificiel
FR3098513B1 (fr) 2019-07-09 2021-06-11 Safran Ceram Procédé de fabrication d’une pièce en matériau composite à matrice de carbure de silicium
FR3098542B1 (fr) 2019-07-10 2023-11-24 Safran Ceram Ensemble de pièces de turbomachine
FR3098493B1 (fr) * 2019-07-12 2022-07-29 Safran Landing Systems Atterrisseur avec voile de renfort
FR3100048B1 (fr) 2019-08-23 2023-02-24 Safran Ceram Anneau de turbine en CMC avec revêtement de protection à épaisseur variable et procédé de fabrication d’un tel anneau
FR3100158B1 (fr) 2019-08-27 2021-07-30 Safran Texture fibreuse pour la fabrication d’une pièce en matériau composite et procédé de fabrication associé
FR3100270B1 (fr) 2019-08-28 2021-07-30 Safran Aircraft Engines Hybridation des fibres du renfort fibreux d’une aube de soufflante
FR3102392B1 (fr) 2019-10-29 2021-10-08 Safran Préforme fibreuse tissée pour réaliser une aube de soufflante en matériau composite
FR3102390B1 (fr) 2019-10-29 2021-10-15 Safran Préforme fibreuse tissée pour réaliser une plateforme rapportée de soufflante en matériau composite
FR3102391B1 (fr) 2019-10-29 2021-10-15 Safran Préforme fibreuse tissée pour réaliser une pièce en matériau composite, notamment une aube de turbomachine
RU2751123C2 (ru) * 2019-12-11 2021-07-08 Акционерное общество "Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов" Полая многослойная тканая заготовка объемной структуры с имитацией саржевого эффекта и способ ее изготовления
FR3105291B1 (fr) 2019-12-20 2023-03-10 Safran Aircraft Engines Aube de soufflante ou d’helice pour une turbomachine d’aeronef et son procede de fabrication
CN110937119A (zh) * 2019-12-24 2020-03-31 肇庆市海特复合材料技术研究院 一种一体式全复合材料连杆结构
FR3106152B1 (fr) 2020-01-09 2022-01-21 Safran Aircraft Engines Ensemble d’anneau de turbine avec flasques indexés
FR3106364B1 (fr) 2020-01-20 2021-12-10 Safran Aircraft Engines Aube comprenant une structure en matériau composite et procédé de fabrication associé
FR3106519B1 (fr) 2020-01-28 2022-01-28 Safran Préforme fibreuse tissée pour réaliser une pièce en matériau composite, notamment une aube de turbomachine
FR3107000B1 (fr) 2020-02-10 2022-01-28 Safran Aircraft Engines Texture fibreuse pour réaliser une aube de soufflante en matériau composite
US11624287B2 (en) 2020-02-21 2023-04-11 Raytheon Technologies Corporation Ceramic matrix composite component having low density core and method of making
FR3107719B1 (fr) 2020-03-02 2023-02-10 Safran Aircraft Engines Texture fibreuse pour aube de turbomachine en matériau composite
FR3107918B1 (fr) 2020-03-03 2022-09-16 Safran Aircraft Engines Aube de soufflante comprenant un insert de fibres raides
FR3107905B1 (fr) 2020-03-03 2022-01-28 Safran Ceram Procédé de revêtement d’une pièce en matériau composite à matrice céramique par une barrière environnementale
FR3108142B1 (fr) 2020-03-11 2022-08-19 Safran Aircraft Engines Aube comprenant une structure en matériau composite et procédé de fabrication associe
FR3108144B1 (fr) 2020-03-11 2022-07-22 Safran Aircraft Engines Aube comprenant une structure en matériau composite et procédé de fabrication associé
FR3108666B1 (fr) 2020-03-27 2022-04-01 Safran Aircraft Engines Texture fibreuse pour aube de turbomachine en matériau composite
FR3111135B1 (fr) 2020-06-09 2023-01-13 Safran Ceram Procédé de fabrication d’une pièce en matériau composite à l’aide d’un copolymère réticulé hybride
FR3111136B1 (fr) 2020-06-09 2022-06-17 Safran Ceram Procédé de fabrication d’une pièce en matériau composite à l’aide d’un promoteur d’adhésion comportant un complexe ou un acide de Lewis
FR3111920B1 (fr) 2020-06-26 2022-07-08 Safran Aircraft Engines Texture fibreuse pour carter en matériau composite avec torons de chaîne hybrides
FR3113329B1 (fr) 2020-08-05 2022-08-12 Safran Aircraft Engines Procédé de caractérisation d’une structure fibreuse tissée
FR3114123B1 (fr) 2020-09-11 2023-11-10 Safran Aircraft Engines Hybridation des fibres du renfort fibreux d’une aube de soufflante avec des fibres élastiques
FR3114587B1 (fr) 2020-09-30 2022-11-25 Safran Ceram Procédé de fabrication d’un nouveau matériau composite à matrice céramique, matériau composite en résultant et son utilisation au sein de turbomachines
FR3115534B1 (fr) 2020-10-27 2022-10-28 Safran Ceram Procede de fabrication d’une aube de turbomachine en materiau composite
FR3115489B1 (fr) 2020-10-28 2023-08-11 Safran Textures fibreuses avec une zone de rupture privilégiée
FR3116560B1 (fr) * 2020-11-23 2023-06-16 Safran Aircraft Engines Aube composite pour une turbomachine d’aéronef et son procédé de fabrication
FR3117157B1 (fr) 2020-12-03 2022-10-21 Safran Aircraft Engines Hybridation des fibres du renfort fibreux d’une aube de soufflante
CN112680865B (zh) * 2020-12-11 2022-05-10 江苏恒力化纤股份有限公司 一种复合材料制成的雷达及其制备方法
FR3120249B1 (fr) 2021-03-01 2023-12-29 Safran Aircraft Engines Aube comprenant une structure en matériau composite et procédé de fabrication associé
FR3120811B1 (fr) 2021-03-18 2023-03-17 Safran Ceram Procédé amélioré de réalisation d'une préforme fibreuse consolidée
JP7140868B1 (ja) * 2021-03-22 2022-09-21 本田技研工業株式会社 トレーリングアームの製造方法
FR3121474B1 (fr) 2021-03-30 2023-02-17 Safran Aircraft Engines Aube comprenant une structure en matériau composite et procédé de fabrication associé
FR3121382B1 (fr) 2021-03-30 2023-11-17 Safran Aircraft Engines Réparation d’une pièce en matériau composite
FR3123378B1 (fr) 2021-05-27 2023-05-26 Safran Aircraft Engines Embuvage différencié des torons du renfort fibreux d’une aube de soufflante
FR3125528A1 (fr) 2021-07-26 2023-01-27 Safran Ceramics Procédé de fabrication d’une pièce épaisse en matériau composite CMC
FR3126448B1 (fr) 2021-08-24 2023-07-14 Safran Aircraft Engines Embuvage différencié des torons du renfort fibreux d’une aube de soufflante
FR3126430B1 (fr) 2021-09-02 2023-08-04 Safran Système de rentrage pour cantre de support de bobines de fils de chaîne et procédé de rentrage correspondant
FR3126639B1 (fr) 2021-09-03 2024-03-01 Safran Aircraft Engines Aube comprenant une structure en matériau composite et procédé de fabrication associé
FR3128484B1 (fr) 2021-10-25 2025-02-14 Safran Aircraft Engines Aube comprenant une structure en matériau composite et procédé de fabrication associé
FR3128663B1 (fr) 2021-11-03 2024-05-24 Safran Procédé de fabrication de cales d’aubes composites pour une turbomachine d’aéronef
FR3130274A1 (fr) 2021-12-13 2023-06-16 Safran Ceramics Procédé de fabrication d’une pièce en matériau composite à porosité résiduelle réduite
FR3130191B1 (fr) 2021-12-13 2024-06-28 Safran Procédé de fabrication d’une pièce, en particulier une pièce en matériau composite
FR3130853A1 (fr) 2021-12-20 2023-06-23 Safran Ceramics Conformateur multiple pour infiltration en phase gazeuse
FR3130852A1 (fr) 2021-12-20 2023-06-23 Safran Ceramics Conformateur pour infiltration en phase gazeuse à écoulement multidirectionnel
FR3132461B1 (fr) 2022-02-10 2024-10-25 Safran Aircraft Engines Procédé de fabrication d’une plateforme inter-aubes avec bords sacrificiels
FR3132539B1 (fr) 2022-02-10 2024-02-09 Safran Aircraft Engines Procédé de fabrication d’une plateforme inter-aubes avec bords sacrificiels
CN114562508B (zh) * 2022-02-17 2025-02-07 威海光威复合材料股份有限公司 复合材料耳片及其制造方法
FR3133624B1 (fr) 2022-03-21 2024-03-15 Safran Ceram Installation de densification mixte de préformes poreuses
FR3134135B1 (fr) 2022-04-04 2024-03-29 Safran Aircraft Engines Ensemble d’anneau de turbine à dispositif de refroidissement amélioré
FR3134743B1 (fr) 2022-04-26 2025-03-28 Safran Aube ou pale d’hélice avec pied composite creux
FR3134742B1 (fr) 2022-04-26 2024-04-19 Safran Aube ou pale d’hélice avec pied composite enroulé
FR3134741A1 (fr) 2022-04-26 2023-10-27 Safran Aube ou pale d’hélice avec pied composite en forme de croix ou d’étoile
FR3134846B1 (fr) 2022-04-26 2024-04-19 Safran Aircraft Engines Aube ou pale à tissage continu entre le pied et le profil aérodynamique
FR3136810B1 (fr) 2022-06-16 2024-05-10 Safran Aircraft Engines Aube a structure composite presentant une orientation de sortie de couche amelioree
FR3136809B1 (fr) 2022-06-16 2024-05-10 Safran Aircraft Engines Aube a structure composite presentant une orientation de sortie de couche amelioree
FR3136808B1 (fr) 2022-06-16 2024-05-03 Safran Aircraft Engines Aube a structure composite presentant une orientation de sortie de couche amelioree
FR3136689B1 (fr) * 2022-06-21 2024-07-05 Safran Landing Systems Procédé de fabrication de pièce d’atterrisseur par soudage
FR3137012B1 (fr) * 2022-06-22 2025-04-18 Safran Landing Systems Renfort fibreux pour la fabrication d’une pièce composite destinée à être articulée avec d’autres pièces
FR3137014B1 (fr) * 2022-06-22 2025-06-13 Safran Landing Systems Renfort fibreux pour la fabrication d’une pièce composite destinée à être articulée avec d’autres pièces
FR3137013B1 (fr) * 2022-06-22 2025-05-23 Safran Landing Systems Procédé de fabrication d’une pièce en matériau composite destinée à être articulée avec d’autres pièces
FR3139138B1 (fr) 2022-08-31 2024-08-30 Safran Ceram Préforme fibreuse comprenant des repères textiles
FR3139292B1 (fr) 2022-09-01 2024-08-30 Safran Aircraft Engines Ensemble d’anneau de turbine à rattrapage de jeux intégré
FR3139290A1 (fr) 2022-09-02 2024-03-08 Safran Aircraft Engines Pièce à matériau composite tissu et résine
FR3139291B1 (fr) 2022-09-02 2025-12-05 Safran Aircraft Engines Aubage creux avec insert tissé et remplissage par mousse expansive
FR3139498B1 (fr) 2022-09-13 2026-01-23 Safran Aircraft Engines Aube ou pale d’hélice avec pied composite creux
FR3139497B1 (fr) 2022-09-14 2024-09-06 Safran Aircraft Engines Procédé de réparation d’un carter de soufflante
FR3140915B1 (fr) 2022-10-14 2025-05-09 Safran Aube à calage variable pour soufflante de turbomachine présentant un gradient de raideur dans le pied
FR3141094B1 (fr) 2022-10-25 2024-10-25 Safran Aube ou pale avec pied réalisé par croisement de trames
FR3141966A1 (fr) 2022-11-15 2024-05-17 Safran Aircraft Engines Elément de Rotor pour turbomachine à aubes composites liées à un disque métallique
FR3142201B1 (fr) 2022-11-21 2024-11-15 Safran Ceram Ebauche fibreuse avec au moins une déliaison présentant une alternance de tissage
FR3143409B1 (fr) 2022-12-14 2024-12-13 Safran Aircraft Engines Fabrication d’un élément de renfort d’une aube avec pré-compactage
FR3145587B1 (fr) 2023-02-02 2025-02-21 Safran Ceram Volet froid de tuyère d'arrière-corps
FR3146821A1 (fr) 2023-03-21 2024-09-27 Safran Ceramics Procédé de fabrication d’un secteur d’anneau de turbine
FR3147300B1 (fr) 2023-03-31 2025-03-28 Safran Procédé de tissage tridimensionnel avec sortie de fils
FR3147804A1 (fr) 2023-04-12 2024-10-18 Safran Ceramics Consolidation d’une préforme fibreuse
FR3147805A1 (fr) 2023-04-12 2024-10-18 Safran Ceramics Consolidation d’une préforme fibreuse
FR3148044B1 (fr) 2023-04-19 2025-04-18 Safran Procédé de tissage avec lisière
FR3148736B1 (fr) 2023-05-16 2025-05-23 Safran Procédé de fabrication d’une aube ou pale d’hélice avec collage d’un insert dans une préforme sèche
FR3150805A1 (fr) 2023-07-06 2025-01-10 Safran Ceramics Procédé de fabrication d’une pièce en matériau composite à matrice céramique ayant une tolérance aux dommages améliorée
FR3150803B1 (fr) 2023-07-06 2025-10-24 Safran Ceram Pièce en matériau composite
FR3150979B1 (fr) 2023-07-12 2025-07-18 Safran Aircraft Engines Procédé de fabrication d’une aube stator creuse avec raidisseurs internes
FR3151881A1 (fr) 2023-07-31 2025-02-07 Safran Aircraft Engines Aube comprenant une structure en matériau composite et un longeron métallique
FR3153768A1 (fr) 2023-10-10 2025-04-11 Safran Procédé de fabrication d’une aube ou d’une hélice avec média élastomère
FR3153831B1 (fr) 2023-10-10 2026-03-06 Safran Ceram Procédé de fabrication d’une structure fibreuse avec séparation de plis dans une portion de déploiement et structure fibreuse résultante
FR3154033B1 (fr) 2023-10-12 2026-01-16 Safran Aube en matériau composite comprenant des fibres d’amortissement
FR3154726B1 (fr) 2023-10-26 2025-10-31 Safran Ceram Procédé de densification d’une préforme poreuse
FR3154725A1 (fr) 2023-10-26 2025-05-02 Safran Ceramics Procédé de fabrication d’une pièce en matériau composite à matrice hybride
FR3154996A1 (fr) 2023-11-03 2025-05-09 Safran Ceramics Procédé de fabrication d’une pièce en matériau composite avec correction de géométrie
FR3155560A1 (fr) 2023-11-16 2025-05-23 Safran Aircraft Engines Aube creuse avec raidisseurs en résine en curviligne
FR3155458A1 (fr) 2023-11-16 2025-05-23 Safran Aircraft Engines Bouchons solubles pour création de cavité borgne dans un aubage composite
FR3155457A1 (fr) 2023-11-20 2025-05-23 Safran Landing Systems Pièce mécanique ceinturée comprenant un insert d’interface
FR3155738B1 (fr) 2023-11-27 2025-11-28 Safran Aircraft Engines Procédé de fabrication d’une aube renforcée par couture
FR3157384A1 (fr) 2023-12-21 2025-06-27 Safran Ceramics Procédé de fabrication d'une aube par infiltration chimique en phase vapeur
FR3158116A1 (fr) 2024-01-04 2025-07-11 Safran Aircraft Engines Aube en matériau composite comprenant des éléments de renfort externe
FR3158537A1 (fr) 2024-01-22 2025-07-25 Safran Aircraft Engines Aube composite de turbomachine comprenant un pied d’aube monolithique
FR3158757A1 (fr) 2024-01-31 2025-08-01 Safran Aircraft Engines Aube d’un aubage statique d’une turbomachine
FR3159985A1 (fr) 2024-03-08 2025-09-12 Safran Aube ou pale d’hélice de turbomachine en matériau composite
FR3160349B1 (fr) 2024-03-21 2026-03-20 Safran Aube en matériau composite avec échasse renforcée
FR3160611B1 (fr) 2024-03-27 2026-03-27 Safran Aircraft Engines Texture fibreuse pour carter en matériau composite avec adaptation locale de l’allongement à la rupture
FR3160915A1 (fr) 2024-04-08 2025-10-10 Safran Aircraft Engines Procédé de fabrication d’une préforme fibreuse de révolution utilisant une bande d’appel réutilisable
US20250361658A1 (en) * 2024-05-24 2025-11-27 General Electric Company Three-dimensional woven fabric for a composite component
FR3162667A1 (fr) 2024-05-30 2025-12-05 Safran Ensemble fibreux amélioré pour pièce à chape double en matériau composite
FR3162666A1 (fr) * 2024-05-30 2025-12-05 Safran Ensemble fibreux avec un tissage amélioré pour pièce mécanique ceinturée
FR3162761A1 (fr) 2024-06-03 2025-12-05 Safran Ceramics Préforme fIbreuse figée par le materieu de guipage
FR3163300A1 (fr) 2024-06-17 2025-12-19 Safran Landing Systems Pièce de liaison ceinturée en matériau composite comprenant une bague non-symétrique
FR3163299A1 (fr) 2024-06-17 2025-12-19 Safran Ceramics Fabrication d'une préforme fibreuse à partir d'une texture fibreuse rigidifiée
FR3163597A1 (fr) 2024-06-24 2025-12-26 Safran Procédé de fabrication d’une préforme fibreuse tubulaire
FR3165000A1 (fr) 2024-07-23 2026-01-30 Safran Ceramics Pièce en matériau SiC/SiC revêtue d'une barrière cicatrisante
FR3164939A1 (fr) 2024-07-23 2026-01-30 Safran Outillage de moulage par injection et procédé utilisant un tel outillage
FR3165204A1 (fr) 2024-08-05 2026-02-06 Safran Ceramics Procédé de fabrication d'un matériau composite
FR3166316A1 (fr) 2024-09-16 2026-03-20 Safran Procédé de fabrication d’une préforme fibreuse de tube
FR3166568A1 (fr) 2024-09-25 2026-03-27 Safran Procédé de fabrication d’une ébauche fibreuse pour préforme fibreuse de tube en matériau composite
FR3167177A1 (fr) 2024-10-08 2026-04-10 Safran Ceramics Aube de turbomachine en CMC
FR3167067A1 (fr) 2024-10-08 2026-04-10 Safran Ceramics Préforme fibreuse d'une aube de turbomachine
FR3167065A1 (fr) 2024-10-08 2026-04-10 Safran Ceramics Préforme fibreuse d'une aube de turbomachine
FR3167652A1 (fr) 2024-10-18 2026-04-24 Safran Ceramics Conformateur simplifié à blocs pour l'infiltration par voie gazeuse
CN119465481B (zh) * 2024-11-21 2025-09-26 天津工业大学 一种三维机织复合材料板簧式起落架预制体仿形成型工装及成型方法

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3017143A (en) * 1958-12-24 1962-01-16 Cleveland Pneumatic Ind Inc Aircraft landing gear
US3532308A (en) * 1968-06-04 1970-10-06 Bendix Corp Filament structure
FR2427198A1 (fr) * 1978-06-02 1979-12-28 Europ Propulsion Texture tridimensionnelle presentant une direction privilegiee
DE2951111C2 (de) * 1979-12-19 1983-10-13 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Pleuelstange für Kraftmaschinen
US4300410A (en) * 1980-01-04 1981-11-17 Ford Motor Company Tension-compression member
CH652176A5 (en) * 1981-05-11 1985-10-31 Seger & Hoffmann Ag Elongate force-transmission element and process for producing it
DE3204093C2 (de) * 1982-02-06 1983-12-08 Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5300 Bonn Pleuel für eine Brennkraftkolbenmaschine
DE3204993A1 (de) 1982-02-12 1983-08-25 Norbert 4790 Paderborn Gödde Vorrichtung zur foerderung von ziegeln auf einen dachstuhl
JPS58156714A (ja) * 1982-03-12 1983-09-17 Yanmar Diesel Engine Co Ltd 内燃機関の連接棒
DE3225324C1 (de) * 1982-07-07 1983-11-24 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Pleuelstange aus faserverstaerktem Kunststoff
FR2543054B1 (fr) * 1983-03-22 1986-02-28 Renault Procede de fabrication d'une bielle en materiau composite pour moteur, notamment de vehicule automobile
FR2565262B1 (fr) * 1984-05-29 1986-09-26 Europ Propulsion Procede de fabrication d'une texture fibreuse multidirectionnelle et dispositif destine a la mise en oeuvre du procede
JPS6124439A (ja) * 1984-07-13 1986-02-03 旭コンポジツト株式会社 サンドイツチパネル
GB2165333A (en) * 1984-09-26 1986-04-09 Steven Odobasic Laminated torsion elements
FR2612950B1 (fr) * 1987-03-25 1989-06-09 Aerospatiale Procede de fabrication d'elements d'armature composites tisses en trois dimensions, machine pour sa mise en oeuvre et produit obtenu
GB9001358D0 (en) * 1990-01-20 1990-05-30 Scapa Group Plc Deformable fabric for composite materials
US5211967A (en) * 1991-03-15 1993-05-18 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Three-dimensional fabric and method of producing the same
US5102725A (en) * 1991-04-01 1992-04-07 Jps Converter And Industrial Fabric Corp. Dual layer composite fabric
JPH05118319A (ja) * 1991-10-24 1993-05-14 Nissan Motor Co Ltd 内燃機関用コンロツド
FR2687173B1 (fr) * 1992-02-11 1995-09-08 Aerospatiale Procede pour la realisation d'une armature de fibres pour piece de matiere composite, et piece composite comportant une telle armature.
JPH0762110A (ja) * 1993-08-23 1995-03-07 Nippon Zeon Co Ltd ポリノルボルネン系樹脂成形品
FR2718802B1 (fr) * 1994-04-18 1996-06-14 Aerospatiale Bielle en matière composite et procédé pour sa fabrication.
FR2732406B1 (fr) * 1995-03-29 1997-08-29 Snecma Aube de turbomachine en materiau composite
RU2185469C2 (ru) * 1996-10-18 2002-07-20 Е.И. Дюпон Де Немур Энд Компани Способ быстрого изготовления материала
FR2759096B1 (fr) * 1997-02-04 1999-02-26 Snecma Texture multicouche liee pour materiaux composites structuraux
US6324940B1 (en) * 1997-08-13 2001-12-04 Maclean-Fogg Company Composite link
JP2944967B2 (ja) * 1997-09-05 1999-09-06 川崎重工業株式会社 高速車両の外壁構造および高速車両の外壁の製造方法
US5952075A (en) * 1997-09-08 1999-09-14 Fiberite, Inc. Needled near netshape carbon preforms having polar woven substrates and methods of producing same
US6244538B1 (en) * 1999-05-19 2001-06-12 Bell Helicopter Textron Inc. Stiffness de-coupled skid landing gear
GB0005344D0 (en) * 2000-03-06 2000-04-26 Stone Richard Forming fabric with machine side layer weft binder yarns
JP4515600B2 (ja) * 2000-06-06 2010-08-04 住友精密工業株式会社 航空機用降着装置
US6555211B2 (en) * 2001-01-10 2003-04-29 Albany International Techniweave, Inc. Carbon composites with silicon based resin to inhibit oxidation
US6446675B1 (en) * 2001-07-05 2002-09-10 Albany International Techniweave, Inc. Minimum distortion 3D woven preforms
FR2836690B1 (fr) * 2002-03-04 2004-08-27 Eads Launch Vehicles Procede pour la realisation d'une piece monolithique composite thermostructurale a double paroi et piece obtenue
DE10325190A1 (de) * 2003-06-04 2004-12-23 Daimlerchrysler Ag Verbindungsglied
US20050056503A1 (en) * 2003-07-22 2005-03-17 Brian Jones Filament wound strut and method of making same
FR2861143B1 (fr) * 2003-10-20 2006-01-20 Snecma Moteurs Aube de turbomachine, notamment aube de soufflante et son procede de fabrication

Also Published As

Publication number Publication date
UA89826C2 (ru) 2010-03-10
KR20060135530A (ko) 2006-12-29
RU2006122620A (ru) 2008-01-10
CN100581793C (zh) 2010-01-20
US20070007386A1 (en) 2007-01-11
ES2301138T3 (es) 2008-06-16
BRPI0602328B1 (pt) 2016-12-06
US8685868B2 (en) 2014-04-01
DE602006000582D1 (de) 2008-04-10
EP1736674A1 (fr) 2006-12-27
RU2398056C2 (ru) 2010-08-27
ZA200800215B (en) 2008-09-25
FR2887601A1 (fr) 2006-12-29
ZA200605167B (en) 2007-04-25
EP1893399B1 (fr) 2018-08-01
US20100144227A1 (en) 2010-06-10
US7926761B2 (en) 2011-04-19
EP1736674B1 (fr) 2008-02-27
ATE387587T1 (de) 2008-03-15
JP2007045393A (ja) 2007-02-22
RU2409468C2 (ru) 2011-01-20
KR101251116B1 (ko) 2013-04-04
CN1932315A (zh) 2007-03-21
KR20080036046A (ko) 2008-04-24
IL188304A (en) 2011-05-31
CA2550683A1 (fr) 2006-12-24
CA2612795A1 (fr) 2006-12-28
CA2550683C (fr) 2014-06-03
BRPI0602328A (pt) 2007-02-21
CN101208191A (zh) 2008-06-25
JP5159617B2 (ja) 2013-03-06
JP5101049B2 (ja) 2012-12-19
CA2612795C (fr) 2013-05-28
DE602006000582T2 (de) 2009-02-19
RU2008102653A (ru) 2009-07-27
UA89486C2 (uk) 2010-02-10
IL188304A0 (en) 2008-04-13
JP2008546921A (ja) 2008-12-25
IL176441A0 (en) 2006-10-05
KR101285991B1 (ko) 2013-07-15
WO2006136755A2 (fr) 2006-12-28
EP1893399A2 (fr) 2008-03-05
IL176441A (en) 2010-11-30
BRPI0612277B1 (pt) 2017-05-09
FR2887601B1 (fr) 2007-10-05
NO20080436L (no) 2008-03-14
CN101208191B (zh) 2012-10-31
WO2006136755A3 (fr) 2007-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0612277A2 (pt) estrutura fibrosa de reforço tecida em uma única peça para a fabricação de peça de material compósito, e, peça de material compósito
JP5607062B2 (ja) 3d製織による厚さを変更可能な繊維構造体の製造
RU2623921C2 (ru) Волокнистая заготовка, тканная путем трехмерного тканья в виде единого куска, для изготовления полки из композитного материала с замкнутой коробчатой конструкцией для вентилятора турбинного двигателя
TWI484077B (zh) 用於編織具交織壁之封閉結構的方法
JP6254533B2 (ja) 3次元織りによって単一部片として織られた繊維構造物、および複合材料部品製作へのその応用
CN101925698B (zh) 织造具有整体式侧壁的衬底的方法
CN102369100B (zh) 具有一体式离轴加强件的织造预制件
KR101860488B1 (ko) 바이어스 섬유들을 갖는 파이 형태 예비성형체
ES2839298T3 (es) Preformas con rellenos de espacios integrados
BR122016030994B1 (pt) Preformas tecidas, respectivo método de fabrico e estrutura composta tridimensional reforçada com as mesmas
BRPI0715595A2 (pt) textura de fibra de reforÇo com tecelagem de mÍltiplo-cetim para uma peÇa em material composto
KR20100096117A (ko) 직조 프리폼 및 이의 제조방법
JP2008546921A5 (pt)
BRPI0715593A2 (pt) textura de reforÇo de fibra para produzir uma peÇa em material composto
BR112017017462B1 (pt) Estrutura fibrosa, peça de material compósito, e, processo de fabricação de uma estrutura fibrosa.
Deshpande et al. Recent trends and developments in the use of woven fabric reinforcements for composite materials
BR112020009347A2 (pt) estrutura fibrosa, peça de material compósito, e, método de fabricar uma estrutura fibrosa
MX2008006454A (en) Hybrid three-dimensional woven/laminated struts for composite structural applications

Legal Events

Date Code Title Description
B06G Technical and formal requirements: other requirements [chapter 6.7 patent gazette]

Free format text: SOLICITA-SE A REGULARIZACAO DAS PROCURACOES, UMA VEZ QUE BASEADO NO ARTIGO 216 1O DA LPI, O DOCUMENTO DE PROCURACAO DEVE SER APRESENTADO NO ORIGINAL, TRASLADO OU FOTOCOPIA AUTENTICADA.

B25A Requested transfer of rights approved

Owner name: SNECMA (FR) , SME (FR)

B25D Requested change of name of applicant approved

Owner name: SNECMA (FR) , HERAKLES (FR)

B25G Requested change of headquarter approved

Owner name: SNECMA (FR) , HERAKLES (FR)

B07A Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]