Machine rotative à reproduire par impression. L'objet de l'invention est une machine rotative à reproduire par impression, du type dans lequel un cylindre portant un patron à reproduire tourne entre deux flasques fixes et possède un dispositif encreur intérieur; cette machine comporte, d'une part, un rou leau encreur qu'entraîne le rouleau imprimeur, le premier pouvant tourner dans un récipient à encre qui peut basculer autour d'un axe, d'autre part, des organes au moyen desquels ledit récipient peut être actionné de l'extérieur du cylindre, et enfin des organes qui enlèvent dans un seul sens de rotation du rouleau encreur, l'encre recouvrant les extrémités de ce dernier.
Dans les machines semblables il existe différents procédés pour effectuer l'encrage. On a utilisé par exemple un récipient d'encre porté par des bras montés à pivot sur un arbre fixe, et contenant un rouleau encreur qui entre en contact avec la surface intérieure du cylindre sous l'action d'un ressôrt lorsqu'on actionne le récipient à la main de l'intérieur du cylindre.
On a également utilisé un rouleau encreur, contenu dans un récipient d'encre monté à pivot, qui entre en contact pendant un cer tain nombre de tours du cylindre avec un autre rouleau, disposé au-dessus de lui, lequel est constamment en contact avec la surface intérieure du cylindre, ce rouleau encreur basculant ensuite de manière à se séparer du rouleau supérieur.
Mais, avec ces types de dispositif encreur, l'encre est répartie en long et én large sur toute 1a_ surface du cylindre imprimeur et il n'est pas possible d'encrer isolément une portion donnée du cylindre.
La présente invention a pour but de réa liser un dispositif encreur permettant d'encrer soit la totalité, soit une portion donnée de la surface intérieure du cylindre imprimeur, à la volonté de l'opérateur.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
Fig. 1 est une coupe transversale du cy lindre imprimeur; Fig. 2 est une vue en plan à plus petite échelle du dispositif encreur, et Fig. 3 est un détail d'un organe de com mande du dispositif encreur. Dans ce dessin, 1 est un cylindre impri meur monté à rotation sur un arbre fixe 2, qui est solidaire des deux fiasques latéraux, non représentés, de la machine.
Ce cylindre reçoit son mouvement de rotation d'un engre nage quelconque, non représenté, à vis saris fin, par exemple, et porte, fixé sur lui, le patron de cire usuel. .Deux cames 3 sont fixées intérieurement contre les deux parois latérales du cylindre 1, et tournent par con séquent avec lui. Ces cames agissent à un moment donné de la rotation sur deux galets 4. portés chacun à l'une des extrémités de deux leviers 5; ceux-ci sont pivotés approxi rnativement en leur milieu sur une barre 13 portée par des bras 6 fixes, assujettis à l'ar bre fixe 2. A leur autre extrémité, les leviers 5 portent un rouleau garni de feutre 7.
Des ressorts 9, travaillant à l'extension, sont fixés, d'une part, à des boutons 8 fixés aux extré mités des leviers 5 et, d'autre part, à des boutons 10 fixés aux extrémités inférieures des bras 6 Lorsque le cylindre imprimeur 1 tourne, les galets 4, qui sont maintenus constamment appliqués contre la périphérie des cames 3 par les ressorts 9, impriment, suivant qu'ils appuient contre les parties 3 ou 3a des cames, un mouvement d'oscillation aux leviers 5, ce qui a pour effet d'amener le rouleau de feu tre 7 alternativement en contact et hors de contact avec la partie intérieure du cylindre qui porte le patron, partie qui a été indiquée schématiquement sur fig. 1 par un arc de cercle de plus grand rayon.
Au-dessous du rouleau 7 est disposé un récipient d'encre 11 muni de crochets 12, au moyen desquels il est suspendu à la barre 13. Sur le fond de ce récipient appuie un rouleau 14 qui tourillonne à ses deux extré mités dans des paliers ouverts 15. Deux ressorts plats 16, dont une face est tangente au rouleau encreur et l'autre normale à ce même rouleau, agissant comme des racloirs sur une certaine longueur aux extrémités de ce rouleau 14, enlèvent l'encre, mais seule ment lorsque le cylindre 1 tourne clans la direction de la flèche. Lorsque le cylindre 1 tourne dans la direction opposée à la flèche, l'encre est répartie sur toute la longueur du rouleau 14.
L'arbre fixe 2 est tubulaire sur une de ses moitiés et contient un axe 17; qui traverse l'une des faces latérales du cylindre 1 ainsi que le flasque correspondant de la machine; cet axe porte à soir extrémité libre une poi gnée de manoeuvre 18; à son autre extré mité, qui se trouve approximativement air milieu de la longueur du cylindre, il porte un bras radial 19, qui peut décrire un cer tain arc dans une ouverture 20, ménagée dans l'arbre fixe 21; sur ce bras appuie l'ex trémité du récipient 11, qui est opposée aux crochets 12.
Le récipient 11 est muni, pour le rem plissage, d'un tiroir 21 présentant un bouton L 22 qui permet de le déplacer dans une cou lisse 23.
Le fonctionnement du dispositif est le suivant Lorsque le cylindre 1 commence à tourner dans le sens de la flèche, l'opérateur appuie sur la poignée 18 de manière à faire osciller le bras 19, ce qui a pour effet de soulever l'extrémité libre du récipient 11 et d'amener le rouleau 14 en contact avec le rouleau 7, lequel, comme on l'a vu, est cri ou hors de contact avec la surface intérieure du cylindre 1, suivant que ce sont les parties 3a ou 3 des cames qui agissent sur les galets 4.
Après deux ou trois tours du cylindre, l'opérateur abandonne la poignée 18. Le réci pient 11 prend alors, sous l'action de soir propre poids, la position représentée en poin tillés dans fig. 1, ce qui fait que le rouleau 14 se sépare du rouleau de feutre 7, ce der nier continuant à être en contact avec la portion imprimeuse du cylindre 1.
On a remarqué que la pression exercée sur le cylindre imprimeur par le rouleau de feutre 7 tend à refouler l'encre sur les bords de la surface imprimeuse. Cependant la con sommation d'encre est généralement plus grande sur la portion centrale de la surface imprimeuse du cylindre que sur les bords de cette surface; c'est pourquoi on a prévu les racleurs 16, qui empêchent l'ëncre d'attein dre ces bords lorsque le cylindre 1 tourne dans le sens de la flèche. Si l'on veut que ces bords soient également encrés, on fait décrire au cylindre 1 quelques tours dans le sens opposé à cette flèche.
Si donc l'opérateur observe sur les copies obtenues que l'encre n'a pas été également répartie sur toute la surface imprimeuse, il peut encrer les parties défectueuses en ap puyant sur le levier 18 et en soumettant le cylindre 1 à un mouvement de rotation alter natif.