CH105567A - Turbine. - Google Patents
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B3/00—Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto
- F03B3/08—Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto with pressure-velocity transformation exclusively in rotors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D1/00—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines
- F01D1/32—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines with pressure velocity transformation exclusively in rotor, e.g. the rotor rotating under the influence of jets issuing from the rotor, e.g. Heron turbines
-
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Description
Turbine. La présente invention se rapporte à une turbine munie d'un rotor du genre de celles présentant un conduit pour le fluide moteur. Cette turbine est caractérisée en ce que le rotor comprend un noyau central avec deux flasques entre lesquels au moins un ruban est enroulé suivant une surface cylindrique dont la génératrice est une spirale située dans un plan perpendiculaire à l'axe du rotor, ce ruban limitant entre ses tours et les flasques le conduit susmentionné.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention.
Fig. 1 est une coupe longitudinale verticale à travers une moitié du rotor de la première forme d'exécution, et fig. 3 est une coupe transversale par la ligne 3-3 de fig. 1; fig. 5 est une autre coupe transversale de la môme forme d'exécution ; Fig. 2 est une coupe longitudinale à tra vers une moitié du rotor de la deuxième foi-me d'exécution et fig. 4 est une coupe par la ligne 4-4 de fig. 2; Fig. 6 est une coupe à grande échelle d'un détail; Fig. 7 est une coupe d'une variante de détail.
En fig. 1 est représenté un tambour 5 équipé avec des flasques d'extrémités 6 et 7 et un flasque intermédiaire 8 et ayant la partie périphérique creusée de façon à former un canal 9 s'étendant entre les flasques 6 et 7 et à travers le flasque intermédiaire 8, ce dernier étant troué, à cet effet, comme indiqué en 10.
Les côtés intérieurs des flasques d'extré mités et les deux côtés du flasque intermédiaire sont en gradins pour former une série de surfaces portantes 11 séparées par des contre marches 12 dont la hauteur est graduée de manière à s'accroître de la périphérie du tam bour au périmètre extérieur des brides. Ces surfaces portantes 11 sont utilisées, comme montré, pour supporter et séparer les divers tours du ruban 13. Celui-ci est enroulé autour du noyau du rotor de façon à former une surface cylindrique dont la génératrice est une spirale située dans un plan perpendicu laire à l'axe du rotor; il limite ainsi des conduits qui vont en s'élargissant graduelle ment.
Les extrémités intérieures de ces rubans sont fixées à la périphérie du tambour et espacées de la paroi radiale 1.4 du canal 9 de manière que ledit canal forme une chambre. d'admission qui est fermée du côté extérieur par les tours du ruban 13 et aux extrémités par les flasques 6 et 7. Le flas que 6 présente une ouverture pour la con nexion d'un tuyau d'admission 15 par lequel le fluide moteur arrive dans le canal 9 pour passer à l'extérieur par le conduit 16 formé entre les enroulements du ruban. Le ruban est fortement ridé ou cannelé transversalement, des deux côtés, de manière à former une série de chicanes 17 le long des parois des con duits 16, ce qui accroîtra la résistance de friction offerte au flux du fluide moteur.
Comme montré en fig. 6, les bords du ruban 13 se trouvant sur les surfaces por tantes 11 sont fixés à ces dernières à l'aide d'un assemblage par encastrement 18, une garniture 19 étant interposée entre le ruban et les surfaces portantes pour éviter les fuites. En plus de cet assemblage par encastrement, le ruban est encore inaintenu sur les surfaces portantes au moyen de vis 20.
Pendant la marche de la turbine, le fluide passe par le tuyau 15 ou par le tuyau 33 et les orifices 34 dans la chambre intérieure du canal 9 et de celle-ci par les conduits 16 à la chambre :annulaire 24-, et au tuyau d'échappement 26 (fig. 5); on notera que.,le conduit 16 accroît graduellement sa hauteur radiale de l'extrémité interne vers l'extrémité externe par suite de l'augmentation graduelle des contremarches 12 mentionnées ci-dessus.
Dans la forme d'exécution montrée en fig. 2 et 4, les surfaces portantes 11 sont supprimées et le ruban est de largeur uni forme, l'espace nécessaire entre les tours du ruban pour former le conduit 16 étant obtenu en munissant le ruban de rebords relevés ou épaissis. Le conduit 16 est fermé sur les côtés par soudage ou autrement en mastiquant les tours du ruban ensemble à la partie épaissie des bords 28. La fixation du ruban sur le tambour s'effectue en munissant les côtés intérieurs de flasques 6 et 7 et les deux côtés du flasque intermédiaire 8 de nervures 29 disposées radialement et s'ajustant dans des cannelures radiales 30 formées dans le bord du ruban.
En graduant convenablement les bords relevés 28, le conduit 16 formé entre les tours du ruban s'accroît graduelle ment en hauteur radiale de l'extrémité in térieure à l'extrémite extérieure comme montré en fig. 4.
La chambre 24 (fig. 5) formée entre le rotor et l'enveloppe 31 peut être soumise à une pression ou une aspiration obtenue m6cani- quement et le fluide moteur retiré ou admis par la voie du tuyau 15 ou 33 décrit pré cédemment, auquel cas la pression naturelle du vent venant d'un chapeau de cheminée par un tuyau peut être employée.
Il est aussi évident que, dans la construc tion montrée en fig. 1, le tuyau 15 peut être employé comme tuyau d'admission ou d'échappement, suivant que le fluide moteur circule vers ou en s'éloignant du tambour 5 et ladite circulation peut s'effectuer de toute manière désirée par pression ou par aspiration.
Le ruban 13 est, de préférence, formé d'une seule pièce mais, si on le désire, peut être constitué de plusieurs sections réunies par un assemblage par encastrement, comme montré en fig. 7, des joints appropriés étant placés entre les extrémités en contact des sections, comme indiqué en 32.
Claims (1)
- REVENDICATION Turbine à rotor présentant un conduit pour le fluide moteur, caractérisée en ce que le rotor comprend un noyau central avec deux flasques entre lesquels au moins un ruban est enroulé suivant une surface cylindrique dont la génératrice est une spirale située dans un plan perpendiculaire à l'axe du rotor, ce ruban limitant entre ses tours et les flasques le conduit susmentionné. SOUS-REVENDICATIONS 1 Turbine selon la revendication, caractérisée en ce que la surface du ruban présente des saillies. 2 Turbine selon la sous-revendication 1, carac térisée en ce que le ruban forme, à l'une de ses extrémités, avec le noyau central une chambre d'admission et, à l'autre extré mité, une chambre annulaire d'échappement entre lui et un carter l'entourant.3 Turbine selon la sous-revendication 2, carac térisée en ce que la largeur du conduit, mesurée radialement, augmente de l'intérieur à l'extérieur. 4 Turbine selon la sous-revendication 2, carac térisée en ce que les faces internes des flasques sont munies de gradins dont la largeur comptée suivant le rayon augmente de l'intérieur à l'extérieur et contre les quels appuie le ruban. 5 Turbine selon la sous-revendication.4, carac térisée en ce que les bords longitudinaux du ruban sont épaissis de façon à fermer latéralement le conduit susmentionné,des saillies radiales et des rainures radiales correspondantes étant pratiquées sur les flasques et sur le ruban pour la fixation de ce dernier au noyau central.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH105567T | 1922-10-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH105567A true CH105567A (fr) | 1924-07-01 |
Family
ID=4364467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH105567D CH105567A (fr) | 1922-10-24 | 1922-10-24 | Turbine. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH105567A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0373310A1 (fr) * | 1988-12-05 | 1990-06-20 | Roman Helbling | Dispositif et procédé de conversion d'énergie cinétique en mouvement rotatif |
| WO2013130876A1 (fr) * | 2012-02-29 | 2013-09-06 | Qwtip Llc | Turbines à paquet de cylindres et turbines hybrides à paquet de cylindres-disques |
-
1922
- 1922-10-24 CH CH105567D patent/CH105567A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0373310A1 (fr) * | 1988-12-05 | 1990-06-20 | Roman Helbling | Dispositif et procédé de conversion d'énergie cinétique en mouvement rotatif |
| WO2013130876A1 (fr) * | 2012-02-29 | 2013-09-06 | Qwtip Llc | Turbines à paquet de cylindres et turbines hybrides à paquet de cylindres-disques |
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