CH107641A - Procédé d'impression par transfert et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Procédé d'impression par transfert et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé.

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CH107641A
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description


  Procédé d'impression par transfert et machine pour la mise en     oeuvre    de ce procédé.    La présente invention a pour     objet    un  procédé d'impression et une machine     polar    la  réalisation de ce procédé.  



  Suivant l'invention, on fait rouler un or  gane imprimeur, par exemple un rouleau,  ayant une surface en matière relativement  souple, sur une plaque encreuse pour y pren  dre de l'encre, puis sur la surface de l'article  à imprimer où il la dépose, la rotation de l'or  gane imprimeur étant réglée par le contact  d'une partie de sa surface avec une barre  guide.  



  Le dessin annexé représente, à     titre     d'exemple, une forme d'exécution de la ma  chine pour la réalisation du procédé indiqué  ci-dessus.  



  La     fig.    1 en est     une    vue en plan;  La     fig.    la montre un détail;  La     fig.    2 est une élévation partielle de la  machine représentée dans la     fig.    1;  La     fig.    3 est une vue en coupe centrale  longitudinale de la machine;  La     fig.    4 est une vue en coupe transver  sale suivant la ligne 4-4 de la     fig.    3;

    La     fig.    5 est une vue en coupe transver  sale     suivant    la même ligne     4-4    de la     fig.    3,    mais à une plus grande échelle et montrant  le rouleau d'impression     transféreur.en    contact  avec la courroie d'essuyage;  La     fig.    6 est une vue latérale d'un dé  tail, en partie mutilée, montrant la manière  d'arrêter la rotation du rouleau     transféreur     après qu'il a été soumis     air    nettoyage;

    La     fig.    7 est une vue en perspective d'un  disque nettoyeur, et  La     fig.    8 est une vue d'un détail d'un  engrenage actionnant la courroie de net  toyage.  



  Dans ces dessins, 1 indique une plaque de  base supportant une série de plaques d'impres  sion 2, 2' et 2" et un support 4 pour l'ar  ticle sur lequel on doit     imprimer    le dessin  complet. 5 indique un rouleau imprimeur       transféreur        -porté        -par    un axe 6 dont les bouts  servent de     tourillons    sur lesquels le rouleau  tourne     librement.     



  La     composition    dont le rouleau d'impres  sion     transféreur    5 est formé est     semblable    à  celle que l'on emploie pour les rouleaux en  creurs     ordinaires,    mais de préférence un peu  plus dure et résistante.  



  La plaque de base 1 est supportée entre  les plaques- de côté 7 et 8 par une barre      transversale 9     (fig.    3) faisant une partie in  tégrale de ces plaques de côté. Près des ex  trémités de ces plaques de côté 7 et 8 sont  des coussinets pour des arbres 10 et 11, dont  chacun porte une paire de roues dentées 12,  12 et 13, 13 disposées intérieurement aux  faces intérieures des plaques de côté. Les  coussinets pour l'arbre 11 sont fixes; cet  arbre est muni, à l'extérieur de la plaque de  côté 8, d'une poulie 14 commandée par une  courroie 15. Les coussinets 16 pour l'arbre 10  peuvent glisser dans des rainures 17 sur les  plaques de côté et peuvent être repoussés à  l'extérieur pour tendre les chaînes de trans  mission au moyen de vis 18 fonctionnant  dans les oreilles 19     (fig.    6).

   Les roues den  tées 12 portent des chaînes de transmission       ?0    et 21 munies chacune d'un support 22 et  23, respectivement pour les extrémités de  l'axe 6 du rouleau 5. Les deux chaînes de  transmission 20 et 21 sont ajustées de telle  manière que leurs supports 22 et 23 sont en  ligne, et à angle droit de la ligne du mouve  nient des chaînes de transmission.

   Les dia  mètres des roues dentées et l'emplacement des       supports    pour les arbres qui les portent sont  tels que le rouleau d'impression     transféreur    5  sera, porté au-dessus de la plaque de base 1 de  telle manière que la surface périphérique du  rouleau sera en contact avec la surface d'im  pression des plaques d'impression dans son  mouvement en avant, et sera ramené en ar  rière par dessous la plaque de base.  



  Sur la plaque de base 1, parallèlement à  ses bords longitudinaux quoique à une cer  taine distance de ces bords, se trouvent des  barres guides 25 et 26 se prolongeant sur  toute la longueur ou à peu près de la plaque  de base, avec leurs faces supérieures dans le  plan horizontal des surfaces d'impression des  blocs d'impression et de niveau d'un bout à  l'autre. Les chaînes de transmission, dans leur  mouvement parallèle, par suite de la rotation  des roues dentées, font mouvoir en avant et       au-dessus    de la plaque de base, les blocs de  support 22 et 23 ainsi que le rouleau 5 qui  passe sur les plaques d'impression.

   Cette ro  tation résulte du contact des parties 27 et 28    du rouleau avec les surfaces supérieures des  barres guides 25 et 26, ces parties du rou  leau étant de la, même matière que celle de  la partie entre elles qui est au contact des  surfaces à imprimer des plaques d'impression  et d'un même diamètre. Comme ce rouleau  imprimeur est. forcément d'une composition  relativement souple et élastique, ces parties  27 et 28 ont une tendance suffisante à s'at  tacher aux surfaces des barres     guides    pour  empêcher toute glissade et pour assurer la  rotation du rouleau. qui avance par suite de  l'avancement des supports 22 et 23 de la  même manière, mais avec plus de précision  que si les barres guides étaient munies de  dents pour former une crémaillère et un en  grenage en remplaçant les parties 27 et 28.  



  Les plaques d'impression     sont    disposées       longitudinalement    le long de la plaque de       base    1 cri une ligne parallèle aux barres gui  des 25 et 26 et de façon que les centres des  plaques adjacentes soient à une distance pré  cisément égale à la circonférence du     rouleau     imprimeur, de façon     que    le même point de  la surface de ce rouleau qui     prend        contact:

       avec le centre de la. première plaque d'im  pression vienne au fur et à mesure de l'a  vancement du rouleau au contact du centre  de chacune des plaques d'impression     sueee-          sivement    en assurant ainsi une correspon  dance précise.  



  La surface     d'impression    de chacune     files     plaques d'impression est découpée de façon à  ne présenter que la partie du dessin qui doit  être imprimée en une couleur particulière, les  plaques d'impression étant sous ce rapport  similaires aux plaques d'impression employées  dans l'impression ordinaire en plusieurs cou  leurs, dans laquelle la feuille de papier à  imprimer est sujette à. une impression spé  ciale pour chaque couleur, ces couleurs étant  rapportées avec précision à chaque impres  sion. Mais comme l'impression dans le     cris     présent, est effectuée par transfert, les pla  ques d'impression sont positives au lieu d'être  négatives.  



  Dans les     fig.    1     ef    la, la, plaque d'impres  sion 2 est     représentée    avec sa surface d'im-      pression découpée de façon à ne laisser que  la partie qu'il     s'agit    d'imprimer en bleu; la  plaque d'impression 2' est représentée avec sa  surface d'impression découpée de façon à ne  laisser que la partie qui doit être imprimée  en rouge, et la plaque d'impression 2" est  représentée avec sa surface d'impression dé  coupée de façon à ne laisser que la partie  qu'il s'agit d'imprimer en jaune. Toute autre  couleur pourra ainsi être utilisée.  



  Entre les roues dentées, les chaînes de  transmission ne sont supportées que par le  rouleau imprimeur et quoiqu'elles soient suf  fisamment tendues pour éviter tout relâche  ment, elles maintiendront, par suite de leur  flexibilité et de leur tendance à se détendre,  ce rouleau imprimeur pressé vers le bas con  tre les barres guides suffisamment pour être  assuré d'un bon contact. En même temps,  la     flexibilité    des chaînes permet au rouleau  de s'élever en roulant sur les plaques d'im  pression si la surface d'impression d'une ou  de plusieurs plaques d'impression est     au-          dessus    du niveau normal de la hauteur des  caractères tout en lui permettant de s'élever  légèrement dans le cas où l'article à impri  mer a une épaisseur plus ou moins grande.

    Par suite de la flexibilité des chaînes, il n'est  pas nécessaire de régler la hauteur des dif  férentes plaques d'impression et de la feuille  à imprimer au même niveau; ceci permet  d'imprimer sans réglage spécial le même des  sin sur du papier épais, sur du carton ou  sur du papier très mince.  



  Quand les supports 22 et 23 atteignent les  roues dentées 13, 13, ces supports ainsi que  le rouleau imprimeur 5, qui pendant sou  roulement sur la plaque de base a pris de  l'encre des diverses plaques d'impression suc  cessives et a déposé ces encres en un ,     9ssin     complet en couleurs sur la feuille ou     t.haque     ou autre article du support 4, passent par  en bas autour de ces roues dentées pour com  mencer le mouvement de retour au-dessous  de la plaque de base.  



  Dès que le rouleau imprimeur     atte        '.nt    la  limite de son mouvement descendant, s     Is    ex-         trémités    30 et 31 en dehors des parties 27  et 28     viennent    au contact des courroies 32 et  33 parallèles et horizontales et portées par  des poulies 34 et 35 et 36 et 37, respective  ment montées sur les arbres 38 et<B>39,</B> dont  l'un, l'arbre 39, est disposé de façon à être  actionné. Ces courroies 32 et 33 ont une lar  geur telle et sont disposées de telle façon  qu'elles ne prennent contact qu'avec les par  ties extérieures 30 et 31 du rouleau imprimeur  5.

   Elles sont entraînées dans le sens con  traire à, la direction du mouvement de la par  tie des chaînes de transmission située en des  sous de la plaque de base, et elles ont une  vitesse propre à faire tourner le rouleau im  primeur rapidement de préférence à 3000 ré  volutions par minute. Le relâchement des  chaînes de transmission assure un bon con  tact à frottement du rouleau imprimeur avec  les     courroies.     



  Au fur et à mesure que le rouleau impri  meur ainsi mis en rotation est entraîné en       avant    vers le devant de la machine par les  chaînes de transmission, sa surface est ame  née au contact de la face du disque en métal  40 disposé pour tourner dans un plan per  pendiculaire au plan vertical passant par  l'axe du rouleau imprimeur et commandé par  un arbre vertical rotatif creux.

   Le diamètre  de ce     disque    est inférieur à la longueur du  rouleau imprimeur d'un bord à l'autre, étant  un peu supérieur à la, distance du bord ex  térieur de la partie 27 du rouleau au bord  extérieur de la partie 28, de façon que le dis  que viendra au fur et à mesure que le rou  leau imprimeur roulera sur sa face, au con  tact de la partie médiane ou partie impri  mante de la surface du rouleau ainsi que des  parties 27 et 28 et son action sur la surface  du rouleau sera. uniforme sur les parties qui  portent sur les barres guides et sur celle qui  est amenée au contact des surfaces impri  mantes des plaques d'impression pendant l'im  pression.

   Ce disque horizontal 40 sert à en  lever l'excès d'encre qui pourrait rester sur  la surface du rouleau     imprimeur,    après que  celui-ci a imprimé le dessin sur l'article à  imprimer et à enlever aussi toute autre ma-    
EMI0004.0001     
  
    Hère <SEP> étrangère <SEP> qu'il_ <SEP> pourrait <SEP> avoir <SEP> sur <SEP> sa
<tb>  urface.
<tb>  Le <SEP> disque <SEP> 40 <SEP> est <SEP> placé <SEP> -de <SEP> telle <SEP> façon <SEP> rela  tivement <SEP> aux <SEP> roues <SEP> dentées <SEP> 13, <SEP> 13 <SEP> qu'après
<tb>  i,,voir <SEP> passé <SEP> sur <SEP> l'article <SEP> à <SEP> imprimer, <SEP> le <SEP> rou  leau.

   <SEP> sollicité <SEP> par <SEP> le <SEP> mouvement <SEP> continu <SEP> des
<tb>  @iiaînes, <SEP> vienne <SEP> au <SEP> contact <SEP> des <SEP> courroies <SEP> 32 <SEP> et
<tb>  qui <SEP> le <SEP> feront <SEP> tourner <SEP> rapidement <SEP> et <SEP> l'a  m-tieront <SEP> pendant <SEP> sa <SEP> rotation <SEP> au <SEP> contact <SEP> de
<tb>  1., <SEP> . <SEP> surface <SEP> du <SEP> disque <SEP> 40 <SEP> sur <SEP> une <SEP> ligne <SEP> paral  Lèle <SEP> à <SEP> l'axe <SEP> du <SEP> rouleau <SEP> passant <SEP> à <SEP> travers <SEP> le
<tb>  centre <SEP> du <SEP> disque.

   <SEP> Au <SEP> fur <SEP> et <SEP> à <SEP> mesure <SEP> que       le rouleau continue à avancer, sa rotation  rapide fait que la périphérie     entière    de ce  rouleau, à part les parties 30 et 31 est cons  tamment amenée en contact avec la surface  du disque tournant d'où il résulte que toute       l'encre    qui resterait sur le rouleau après sou       impression    est enlevée.

   Pour faciliter le     net-          tovabe,    on dépose une petite quantité d'un  dissolvant convenable tel que le     Kérosène    sur  la surface du disque avant ou pendant le       nettoyage.    Le disque tourne à une vitesse       relativement    faible soit environ 300 révolu  tions par minute. Sa, vitesse ne doit pas     suf-          fir,-    à ce que l'encre prise de la. surface du  rouleau imprimeur soit rejetée hors de la sur  face du disque par la force centrifuge.  



  Le contact de ce disque 40 avec la surface  du rouleau imprimeur en rotation rapide est       donc    relativement faible et suffit tout juste  ;cour enlever l'excès d'encre ou d'autre ma  1     ii.re    étrangère sans grattage appréciable de  la     surface.        Mais    comme il est difficile     d'évi-          tf-r    une légère usure du rouleau, il faut que  le diamètre du disque soit assez grand pour       po-aliser    cette légère usure sur les parties du  rouleau qui portent sur les     barres-guides    et       ,

  lui    commandent et contrôlent la rotation du       rouleau    pendant l'impression,     aussi    bien     que     sur la     partie    qui opère pour enlever l'encre       d,s    surfaces d'impression des plaques     d'ira-          pr-( .s1on,    car la précision de la. concordance       ou    coordination des parties dépendra. de     l'é-          @@ < alité    du diamètre des parties 27 et     \?8    et du  diamètre de la     partie    imprimante du rouleau.  



  L'arbre creux vertical 41 est ouvert à son       cl:rémité    supérieure     (fig.    7) pour recevoir    l'encre et     autre    matière étrangère     enlevées    par  le disque du rouleau imprimeur de façon à  maintenir la surface de ce disque propre et  on a disposé un racloir 42 pour guider cette  matière vers ladite ouverture, de façon qu'elle  descende dans     l'a.rbre    creux et tombe dans un  réceptacle convenable placé sous cet arbre.  



  Tant que le rouleau imprimeur ne sera  pas en contact avec le racloir, celui-ci net  toiera le disque à fond après chaque opéra  tion de sorte qu'il sera prêt pour l'opération  suivante.  



  Entre les courroies 32 et 33 sont disposés  des moyens pour     essuyer    la surface du rou  leau imprimeur d'où l'encre et autre     matière     étrangère ont été enlevées par l'action du  disque 40, lesquels moyens se composent  d'une large     courroie    ou bande intermédiaire       i-5    dont la surface supérieure est en principe  dans le même plan que la surface supérieure  des courroies 32 et 33 et qui est portée par  les rouleaux 46, 47 et 48, le rouleau 48     étant     monté sur l'arbre 51     actionné    par tout moyen  convenable. 4 7 est un plus petit     rouleau     placé entre les courroies 32 et 33 près du  disque 40.  



  La courroie ou bande 45 se compose d'une  étoffe ou tissu textile légèrement absorbante  supportée par une tôle flexible d'acier 50 for  mant une courroie sans fin qui passe autour  des rouleaux 46, 47 et 48 en dessous de la  courroie 45. Celle-ci est mue dans le même  sens que les courroies 3? et 33, mais à une  vitesse moindre de façon ù effectuer un es  suyage et à amener en même temps la ma  tière enlevée du rouleau vers le disque -1-11.

    La largeur de la courroie d'essuyage 45 est  approximativement la même que le diamètre  du disque 40 de façon à agir sur les même  parties du rouleau imprimeur que le disque,  c'est-à-dire sur la partie médiane et les par  ties ?7 et 28, de façon que tout     grattage        qui     diminuerait le diamètre du rouleau impri  meur serait uniforme dans toute partie im  primante ainsi que dans les parties qui por  tent     -@ur    les barres guides.

   La surface absor  bant- de la. courroie ou bande d'essuyage en  lève de la surface du rouleau toute encre      ou autre matière étrangère qui n'aurait pas  été enlevée par le disque 40 ainsi que tout  le     "Kérosène"    ou autre dissolvant enlevé du  disque, tout en polissant ou rafraîchissant la  surface de façon à maintenir la surface du  rouleau dans la meilleure condition possible  pour pouvoir prendre l'encre des plaques  d'impression et la transférer à     l'article    qu'il  s'agit d'imprimer.  



  Aussitôt que le rouleau imprimeur est en  traîné par les chaînes de transmission et ar  rive aux roues dentées 12, 12, il est soulevé  hors des courroies 32 et 33, mais comme il  se trouve entraîné de bas en haut autour des  roues dentées, il continue à tourner par la  force     d'inertie    à une grande vitesse et dans  un sens contraire à celui dans lequel il doit  tourner pendant l'impression. Il faut donc  arrêter son mouvement tournant, de façon  que sa rotation dans le sens contraire, due  à l'action des surfaces des barres guides sur  les parties 27 et 28, puisse avoir lieu.

   Cet  arrêt résulte du contact des parties 27 et 28  du rouleau avec les extrémités des barres  guides 25 et 26, ces extrémités étant légère  ment arrondies comme on le voit en 52     (fig.    3  et 6<B>)</B> pour se conformer à la courbure clin  chemin le long duquel le rouleau imprimeur  est entraîné en tournant autour des roues den  tées. Ces extrémités 52 étant en métal ne  cédant pas et si les parties du rouleau qui  viennent buter contre elles étaient aussi ri  gides, le choc de contact serait destructif.

    Mais les parties 27 et 28 étant d'une ma  tière de même composition que celle du rou  leau imprimeur qui a à peu près le caractère  du caoutchouc doux, cela sert, par suite du  frottement entre ce rouleau et les extrémités  des barres guides,     ô,    empêcher le rouleau de       continuer    à tourner sans endommager le rou  leau ou les barres guides. Puis le rouleau  imprimeur étant entraîné en avant par la ro  tation des roues dentées, les parties 27 et 28  viennent en contact avec les surfaces supé  rieures des barres guides, et le rouleau re  commence à rouler en avant pour prendre de  nouveau de l'encre des plaques d'impression  et la déposer sur l'article à imprimer.

      Pendant que le rouleau imprimeur passe  en dessous de     la,    plaque de base et est dé  barrassé de son excès d'encre et d'autres ma  tières étrangères, les plaques d'impression     de.          vront    être encrées de nouveau et les articles  imprimés devront être     enlevés    et remplacés  par     d'autres.     



  Ces opérations peuvent être faites des  deux côtés de la machine, mais de préférence  du     côté    opposé à celui où la poulie 14 se  trouve et être effectuées automatiquement  par toute forme convenable de mécanisme  encreur.  



   n pourra employer un nombre quelcon  que de plaques d'impression pourvu qu'elles  soient espacées de telle façon que la distance  entre leurs centres soit exactement égale à la  circonférence du rouleau imprimeur et     trans-          f6reur.    La plaque de base devra avoir une  longueur suffisante pour permettre l'espace  ment convenable pour le nombre choisi de  plaques d'impression. Ces plaques pourront  être quelconques, des plaques     électrotypiques     ou gravées à l'eau forte ou sur bois. Le rou  leau devra avoir un diamètre tel que sa cir  conférence ne soit pas moindre que la lon  gueur de toute plaque mesurée le long de la  plaque de base.  



  Les courroies 32 et 33 peuvent être con  venablement commandées par une poulie 20       (fig.    1) calée sur l'arbre 39 et mise en mou  vement par une courroie 91 venant de toute  source convenable de force motrice; la cour  roie ou bande de nettoyage pourra être ac  tionnée par la roue dentée 92     (fig.    8) montée  sur l'arbre 11 s'engrenant avec la roue .dentée  93 montée sur le     court    arbre 94 portant la  roue dentée 95 qui engrène avec l'engrenage  96 de l'arbre 51 portant le rouleau 48.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS X Procédé d'impression par transfert, carac- t6ris6 en ce qu'on fait rouler un organe imprimeur, ayant une surface en ma tière relativement souple, sur une plaque encreuse pour y prendre de l'encre, puis sur la surface de l'article à imprimer pour l'y déposer, la rotation de l'organe im- primeur étant réglée par le contact d'une partie de sa surface avec une barre guide.
    II -Machine pour la réalisation du procédé suivant la revendication I, caractérisée par une série de plaques d'impression dis posées sur le chemin de l'organe, impri meur ces plaques étant séparées de telle façon que la distance entre les centres des plaques d'impression adjacentes est égale à la circonférence de l'organe imprimeur, la. barre guide étant parallèle à la série de plaques d'impression. SOUS-REVENDICATIONS 1 -lachine suivant la revendication II, ca ractérisée en ce que chaque plaque d'im pression en couleurs a sa surface impri mante disposée pour n'imprimer qu'une partie d'un dessin complet.
    -Machine suivant la revendication II, ca ractérisée par des moyens pour le net toyage de la surface de l'organe impri meur après que celui-ci a déposé sur la, surface de l'article à imprimer l'encre qu'il a prise des plaques d'impression, afin d'enlever de cette surface l'excèdent d'encre et autre matières étrangères. 3 Machine suivant la revendication II, ca ractérisée par le fait que l'organe impri meur est maintenu en contact avec les plaques d'impression et avec la surface de l'article à imprimer par la pesanteur seulement, de façon qu'il puisse s'accom moder aux variations de la hauteur des plaques d'impression et à l'épaisseur de -.'article à imprimer.
    1 -Iachine suivant la revendication II, ca ractérisée par des moyens pour assurer la. rotation de l'organe imprimeur et de transfert pendant le nettoyage afin da- mener toute sa surface au contact des dispositifs de nettoyage tout en faisant mouvoir l'organe imprimeur. 5 Machine suivant la. revendication II et la sous-revendication 4, caractérisée par un arrêt de l'organe imprimeur après qu'il a été soumis au nettoyage, par suite du cou tact d'une partie de sa. surface avec une butée.
    6 Machine suivant la revendication II, ca ractérisée par une plaque de base et une série de plaques d'impression disposées le long de cette plaque et une barre guide de la même hauteur que les plaques d'im- pression et parallèle à, ces plaques, le rouleau imprimeur et de transfert ayant un diamètre uniforme dans toute sa lon gueur et une longueur telle qu'une par tie de sa surface relativement souple vienne au contact de la surface de la barre guide.
    7 Machine suivait la. revendication II et la sous-revendication 6, caractérisée par des chaînes de transmission sans fin pour entraîner le rouleau imprimeur sur les plaques d'impression, ayant certaines par ties au-dessus et d'autres en dessous de la. plaque de base afin de le ramener ainsi à sa position initiale, les moyens pour net toyer la surface du rouleau étant disposé en dessous de la. plaque de base pour agir sur la surface du rouleau pendant son mouvement de retour.
CH107641D 1923-09-05 1923-09-05 Procédé d'impression par transfert et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. CH107641A (fr)

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