Procédé pour nettoyer des corps élastiques et souples et dispositif\ pour exécuter ce procédé. L'invention est relative à un procédé pour nettoyer les surfaces de corps élastiques et souples, tels que par exemple du caoutchouc souple, ou une composition à base de caout chouc souple que l'on emploie dans les dis positifs d'impression par transfert sous la forme de rouleaux ou sous toute autre forme afin de prendre l'encre de la plaque d'impres sion encrée et de la déposer sur la surface d'un article quelconque,à imprimer.
Quand on a employé, une fois, un rouleau pour l'impression par transfert, il est néces saire, afin de pouvoir imprimer de nouveau à l'aide des mêmes plaques d'impression qu'on a encrées derechef, d'arranger le mécanisme de telle manière que le dispositif de transfert en reprenant de plaques la re prenne exactement, de la môme "'manière -que la première fois;
ou de nettoyer la surface du dispositif ' transféreur après la première opération de fagon que cette surface soit en tièrement 'débarrassée d'encre ou dé*matière étrangère .et qu'elle puisse prendre l'encre des plaques encrées de nouveau et la transférer sans barbouillage à la surface de l'article à imprimer.
Par suite de la difficulté éprouvée dans le nettoyage effectif de la surface du rouleau, on a l'habitude dans l'impression par transfert effectuée par des machines à force motrice, d'employer des mécanismes coûteux et com pliqués pour s'assurer de la concordance précise des lignes d'encre prises dans la seconde et dans les subséquentes opérations avec celles prises des plaques d'impression dans la pre mière opération.
Les difficultés qu'on éprouve dans le nettoyage de la surface du dispositif de transfert sont dues à la nature souple et élastique de cette surface, et les difficultés consistent à empêcher que le dispositif de nettoyage lui-même ne soit obstrué par l'encre et n'ait une tendance à barbouiller plutôt qu'à nettoyer la surface du dispositif de transfert.
La présente invention peut être utilisée pour le nettoyage des rouleaux de transfert de ce genre. ' Suivant l'invention, on met le corps souple et élastique à nettoyer en contact. avec la surface d'un corps en matière dure et imper méable, tournant, avec sa face de nettoyage frottant contre la surface à nettoyer. Pour réaliser ce' procédé, on emploie avantageuse ment un dispositif qui comporte un disque de matière dure et imperméable tournant autour d'un axe perpendiculaire à la surface à nettoyer, en contact avec lui, ainsi que des moyens pour le faire "tourner.
Une forme d'exécution de ce dispositif pour une machine à imprimer est représentée, â, titre d'exemple, aux dessins ci-joints.
La fig. 1 est une vue en plan d'une ma chine à imprimer par transfert avec ledit dispositif de nettoyage; La fig. 2 est une élévation de la machine représentée dans la fig. 1; La fig. 3 est une vue partie en coupe de la machine; La fig. 4 est une coupe suivant- la ligne 4-4. de la fig. 3 La fig. 5 est une coupe semblable suivant la ligne 4-4 de la fig. 3, mais à une échelle plus grande et montrant le rouleau d'im pression transféreur en contact avec une cour roie ou bande d'essuyage;
La fig. 6 montre la manière d'arrêter la rotation du rouleau transféreur après qu'il a été soumis au nettoyage; La fig. 7 est une vue d'un disque net toyeur; La fig. 8 est un détail de la commande d'une courroie de nettoyage; La fig. 9 est une "vue perspective montrant les moyens de nettoyage dans la position dans laquelle ils se trouvent dans la machine à imprimer; La fig. 10 est une élévation d'un détail du-disque de nettoyage et des moyens pour le supporter et le régler;
La fig. 11 montre en élévation les moyens de support des blocs ou coussinets de l'arbre du disque de nettoyage, et La fig. 12 en est une vue en bout; La fig. 13 est une élévation d'un détail, montrant: la manière dont le rouleau à net- toyer est amené en contact avec les moyens pour le faire tourner sur le disque de net toyage; La fig. 14 est une vue du disque de nettoyage et d'un racloir; La fig. 15 est un détail du racloir pour le disque de nettoyage.
1 indique une plaque de base supportant une série de plaques d'impression dont trois 2, 2', 2" sont représentées et un support 4 pour la plaque, feuille ou article sur lequel on doit imprimer le dessin complet; 5 est le rouleau d'impression transféreur porté par l'axe 6, dont les extrémités servent de tou rillons sur lesquels ce rouleau peut tourner librement. Ce dernier peut, tout en roulant sur les plaques d'impression, prendre de leur surface l'encre qu'on y avait mise précédem ment et la déposer sur la plaque, feuille ou article qu'il s'agit d'imprimer.
La composition du rouleau d'impression transféreur 5 est semblable à celle des rou leaux encreurs d'une imprimerie, mais de préférence un peu plus dure ou plus tenace que la composition qu'on emploie d'ordinaire pour ces rouleaux encreurs.
La plaque de base 1 est supportée, entre les plaques de côté 7 et 8; par la traverse 9 faisant corps avec lesdites plaques. Près des extrémités de ces plaques 7 et 8 sont des coussinets pour les arbres 10 et 11 dont chacun porte une paire de roues dentées 12-12, 13-13 disposées intérieurement aux. faces intérieures des plaques de côté. Les coussinets de l'arbre 11 sont fixés et celui-ci est muni, à l'extérieur de la plaque de côté 8, d'une poulie 14 commandée par force mo trice. Les coussinets de l'arbre 10 sont ré glables (fig. 6). Ces coussinets 16 coulissent dans les rainures 17 des plaques de côté et peuvent être repoussés au dehors, pour tendre les chaînes de transmission, au moyen de vis 18 fonctionnant dans les oreilles 19.
Les roues dentées sont munies de chaînes de transmission 20 et 21 portant des blocs 22, 23 comme coussinets pour l'extrémité de l'axe 6 du rouleau d'impression transféreur 5. Les chaînes de transmission 20 et 21 .sont ajustées de telle façon que leurs coussinets 22 et 23 soient alignés et à angle droit avec la direction du mouvement de ces chaînes. Les diamètres des roues dentées et l'empla cement des coussinets pour les arbres qui les.
portent sont tels que le rouleau d'impression transféreur 5 sera, transporté pour l'impression, juste au-dessus de la. plaque de base 1; ce rouleau est relié aux chaînes de telle manière que la .surface circonférentielle du rouleau sera en contact avec les surfaces imprimantes des plaqués d'impression pendant son mouve ment en avant ou d'impression; le rouleau est ramené par dessous la plaque de base et sa traverse de support 9 à son retour.
Sur la plaque de base se trouvent à une certaine distance de ses bords longitudinaux et parallèlement à elle, des barres-guides 25 et 26 qui se prolongent sur toute la longueur ou à peu près de cette plaque, et ont une hauteur telle que leurs faces supérieures sont situées dans le plan horizontal des surfaces imprimantes des blocs d'impression et sont de niveau d'un bout à l'autre. Pendant l'im pression, les chaînes de transmission, au fur et à mesure qu'elles se meuvent parallèlement, par suite de la rotation des roues dentées, font mouvoir les coussinets 22 et 23 sur la plaque de base et le rouleau imprimeur 5 sur les plaques d'impression tout en permet tant à ce rouleau de tourner librement.
Cette rotation du rouleau imprimeur résulte du contact des parties 27 et 28 du rouleau avec les surfaces supérieures des barres-guides 25 et 26, ces parties de rouleau étant de la même matière que celle des parties placées entre elles, qui prennent contact avec les surfaces imprimantes des plaques d'impression, et du même diamètre uniforme.
Les parties 27 et 28 étant de composition relativement souple ressemblant au caoutchouc, comme celle du rouleau imprimeur, ont une tendance à s'attacher à la surface des barres-guides suffisamment pour empêcher les barres de glisser et pour assurer la rotation du rouleau que fait avancer le mouvement en avant,des coussinets 22 et 23, de la môme- façon, quoiqu'avec plus de - précision; que si -les barres-guides avaient des dents formant une-' crémaillère-et qu'un engrenage remplaçait les parties 27 et 28.
Quand les coussinets 22 et 23 arrivent aux roues dentées 13-13, ils passent avec le rouleau imprimeur, qui dans son mouve ment tournant sur la plaque de base a pris l'encre des diverses plaques d'impression suc cessivement et a déposé .cette encre sur la feuille, plaque ou autre article du support 4, de haut en bas autour de ces roues dentées pour s'en retourner par dessous la plaque de base et' la traverse qui la supporte.
Quand le rouleau imprimeur a atteint la limite de son mouvement descendant, -les parties extrêmes 30 et 31, à l'extérieur-des parties 2 7 et - 28, viennent en contact avec les courroies 32 et 33 disposées parallèlement et portées par les poulies 34-3â et 36-37 montées sur les arbres 38 et 39, l'arbre 39 étant actionne par la courroie 91 passant sur la poulie 90. Ces courroies 32 et 33. sont placées de façon à venir au- contact des parties extérieures 30 et 31 seulement du rouleau 5. -Ces courroies sont actionnées dans . un sens contraire à celui du mouvement de la partie des chaînes de transmission 20 et 21 placée dessous la plaque de base et elles ont une vitesse propre à faire tourner le rouleau rapidement, de préférence à environ 3000 révolutions par minute.
Le relâchement des chaînes de transmission assure un bon contact à frottement entre le rouleau et les courroies. Quand le -rouleau imprimeur arrive au bas de sa course descendante autour de l'axe 11, sa surface est amenée aü contact de la face du disque 40 de matière relativement dure et imperméable, de préférence en métal, monté de faon à tourner dans un plan per pendiculaire au plan vertical passant par l'axe du rouleau imprimeur ou perpendiculaire ment à la ligne de contact de la surface, du rouleau avec le disque et porté par l'arbre. creux 41 commandé- de toute manière conve nable.
Le diamètre de ce. disque est moindre que- la longueur du . rouleau imprimeur d'un bout à l'autre, mais un peu plus grand que la distance du bord extérieur de la partie 27 du rouleau au bord extérieur de la partie 28 de façon que le disque se trouve, quand le rouleau imprimeur passe sur sa face, en con tact avec la. partie médiane ou partie impri mante de la surface circonférentielle du rou leau ainsi qu'avec les parties 27 et 28 et que son action sur la surface du rouleau soit uniforme quant aux parties qui portent sur les barres-guides ainsi que pour la partie amenée au contact dés surfaces imprimantes des plaques d'impression pendant l'impression.
Ce disque 40 sert à enlever l'excès d'encre qui reste sur la surface du rouleau imprimeur après qu'il a imprimé le dessin sur l'article à imprimer, et enlève toute autre matière étrangère qui pourrait se trouver sur sa surface.
Le disque 40 est placé relativement aux roues dentées 13-13 de telle façon que le rouleau, après avoir passé sur l'article à im primer, sera par suite du mouvement continu des chafnes, amené au contact des courroies 32 et 33, tournera rapidement par leur en tremise et sera amené en contact pendant sa rotation, avec la surface du disque 40 suivant une ligne parallèle à l'axe du rouleau passant à travers le centre du disque. Le rouleau continuant à avancer, sa rotation rapide fait que sa surface entière excepté les parties 30 et 13, est continuellement amenée au contact de la surface du disque en rotation, avec le résultat que toute l'encre qui serait restée sur le rouleau, après l'impression, est entiè rement enlevée.
Pour faciliter ce nettoyage de la surface du rouleau imprimeur, on peut déposer une petite quantité d'un dissolvant . convenable comme le kérosène sur la, surface du disque avant ou pendant le nettoyage. On fait alors tourner le disque lentement, c'est-à-dire à environ 300 révolutions à la minute. De pré férence, sa vitesse ne sera pas assez grande pour que l'encre prise de la surface du rouleau imprimeur puisse être rejetée de la surface du disque, par la force centrifuge. Le contact du disque 40 avec la surface du rouleau imprimeur tournant rapidement est relative- ment léger, mais suffisant pour enlever l'excès d'encre ou autre matière étrangère, sans occasionner aucun grattage appréciable sur la surface.
L'arbre creux vertical 41 (fig. 10 et 11) tourne à son extrémité supérieure dans un coussinet formé dans un bloc 60 à l'extrémité supérieure du bras 61 qui surmonte la plaque verticale 62 reliée à une traverse fixe 63 par un boulon à tête 64 qui est fileté à son extrémité extérieure pour recevoir un écrou 65 porté par un volant 66. De la plaque 62 descend un bras 67 ayant à son extrémité inférieure une ouverture 68 à travers laquelle le boulon 69 passe et pénètre dans un bloc ou coussinet 70 qui est le coussinet de la partie inférieure de l'arbre 41. A l'aide du boulon 69 et de l'ouverture 68, le bloc 70 peut être avancé ou reculé suivant les besoins.
A environ mi-chemin entre les blocs et coussinets 60 et 70, l'arbre 41 porte un disque 71 fixé sur cet arbre et ayant sa circonférence rainurée pour recevoir la courroie de trans mission 72. A travers les ouvertures tarau dées pratiquées dans les bras portés par le bloc 70 passent les tiges filetées verticales 74 et 75 ayant à leurs extrémités supérieures des manchons 76 et 77 libres sur ces tiges et portant chacun un rouleau formant un support pour le disque 71. En vissant ou dévissant les tiges 74 et 75, le disque 71, ainsi que l'arbre 41 et le disque 40 peuvent être réglés pour amener le disque nettoyeur au niveau convenable pour agir effectivement sur le rouleau d'impression transféreur.
Sur un boulon 64 extérieurement à la traverse 63 est portée l'extrémité inférieure du support vertical 78 de la tige verticale 79, laquelle porte le racloir 42. Le support 78 porte à son extrémité supérieure une tête 80 dans laquelle la tige 79 peut être ajustée et maintenue, dans sa position fixe, par la vis 81. Pour faciliter le réglage, la partie . inférieure de la tige 79 est filetée afin de recevoir l'écrou 82 qui porte contre l'extré mité inférieure de la tête 80.
Le racloir 42 est fixé, dans toute position voulue, sur la tige 79 par une vis 83 et s'étend sur la surface. supérieure du disque 40 presque jusqu'à son centre. Comme la tige 79 est à peu près en ligne avec l'arbre 41, le racloir se prolongera en avant parallèle ment aux côtés de la plaque de base 1. Son extrémité antérieure, est découpée comme on le voit pour permettre au rouleau de le passer dans son mouvement descendant en contact avec -le disque 40. Ce racloir a des ouver tures verticales 86 et 87 (fig: 14) allant .de points situés au-dessus -de la périphérie du disque 40 jusqu'à l'extrémité antérieure du racloir.
Dans l'ouverture .86 est disposée une laine de raclage 88 (fig. 15) de matière assez dure telle que: os, ivoire, caoutchouc dur ou toute autre matière pour racler la surface du disque sans le gratter ou le rai nurer. Cette lame de racloir est fermement fixée en place par. des vis.
Dans l'ouverture 87 se trouve une bande de tissu perméable tel que de la mèche ou du feutre, dont l'extrémité inférieure est au contact de la face du disque, cette bande --est uniformément distribuée sur cette surface. Le -dissolvant, ainsi que l'encre enlevée par le .disque du rouleau 5, sont enlevés par la lame du racloir et amenés vers- une ouverture au centre du disque d'où ils coulent à travers l'arbre creux 41 pour tomber dans un réci pient en dessous.
En dévissant l'écrou 65 avec le volant 66, les bras 61, 67 pourront être mus sur le boulon 64 comme pivot afin de faire pencher le disque 'nettoyeur d'un côté ou de l'autre et en déplaçant le bloc ou coussinet 70 à l'aide du boulon 69 et de l'ouverture 68, le disque peut être penché en avant ou en arrière. Grâce aux tiges filetées 7'4 et 75, le disque peut être soulevé ou abaissé. On pourra donc régler ce disque de manière qu'il prenne la position voulue pour enlever l'encre ou- autre matière étrangère de la surface du rouleau 5.
- Entre les courroies 32 et 33, on a disposé des -moyens pour essuyer la surface du rou- "..léau imprimeur d'oh l'encre ou autre matière .-:étrangère ont été enlevées par le disque 40. Ces moyens se composent d'une courroie ou bande large 45 dont la surface supérieure est .à peu près dans le même plan que la sur face supérieure des courroies 32 et 33. Cette .bande est portée par les rouleaug.46-47 et 48; celui-ci est .porté par l'arbre 51 et est .commandé de toute manière convenable-; 47 est un rouleau guide.
La. courroie ou bande 45 est constituée par un tissu textile légèrement -perméable supporté par une feuille mince et flexible d'acier 50 formant une courroie sans fin passant autour des rouleaux 46-47 et 48 au-dessous de la courroie 45. Ladite courroie tourne dans le même sens que les- courroies 32 et 33, mais à une-vitesse moindre -pour effectuer un essuyage et en même temps porter la matière ainsi enlevée vers le disque 40. La largeur de la courroie 'd'essuyage 45 est à peu prés la même que le diamètre du disque 40 afin d'agir sur les mêmes par ties du rouleau imprimeur.
La surface.absor- bante de la bande d'essuyage enlève et entraîne de la surface du rouleau toute encre ou autre matière -étrangère que n'a pas en levée le disque 40, ainsi que lé kérosène enlevé du disque; -cette surface absorbante sert aussi à polir et à rafraîchir la surface du ruban afin de la maintenir dans les meil leures conditions possibles pour pouvoir prend re l'encre des plaques d'impression- et la trans férer à l'article à imprimer.
Quand le rouleau imprimeur atteint les roues dentées 12-12, il es.t enlevé des. cour roies 32 et 33, mais comme il est entraîné de bas en haut autour des roues dentées, il continue à, tourner, à grande vitesse,, par suite de son inertie. dans un. sèns contraire à celui dans lequel il doit tourner .pendant l'impression.
Il faut donc qu'il sôit complète- ment arrêté pour lui permettre de commander sa rotation dans le sens opposé, sous l'action des' surfaces des barres-guides 25 et<B>-26,</B> sur les parties 27 et 28. - Cet . arrêt de- .la _ rotation est causé . par le contact ' des parties 27 et 28 du rouleau avec les bouts des barres-guides 25 et 26, .ces extrémités étant un peu arrondies co -mine on.<B><U>le</U></B> voit :en 52 et 53 pour se conformer à la courbure du chemin que suit le rouleau imprimeur en tournant tout autour des roues dentées.
Comme ces extrémités 52 et 53, étant en métal, sont rigides, si les parties du rouleau qui butent contre elles étaient aussi rigides le choc de contact serait destructif. Mais comme les parties 27 et 28 sont de la même composi tion que le rouleau imprimeur qui a- les ca ractères du caoutchouc souple, elles servent, par suite du frottement entre elles et les extrémités des barres-guides, à empêcher absolument et immédiatement le rouleau de tourner et à amortir le choc de l'arrêt subit sans endommager le rouleau ou les barres- guides. Le rouleau imprimeur étant mu en avant par la rotation des roues dentées,
les parties 27 et 28 sont amenées en contact avec les surfaces supérieures des barres-guides et aussitôt que le rouleau se met à tourner en avant il reprend l'encre des plaques d'im pression et la dépose sur l'article à imprimer.
Les courroies 32 et 33 sont commandées par la poulie 90 sur l'arbre 39, mise en ro tation par la courroie 91 au moyen d'une source de force motrice quelconque, et la bande d'essuyage est mise en mouvement par l'engrenage 92 (fig. 8) sur l'arbre 11 s'engre nant avec l'engrenage 93 sur l'arbre 94 qui porte un engrenage 95 qui lui-même engrène avec l'engrenage 96 de l'arbre 51 portant le rouleau 48.
Bien que l'invention, telle qu'on l'a décrite et représentée dans ce mémoire, s'applique au nettoyage des surfaces d'un rouleau impri meur qui est mobile pendant l'impression ainsi qu'au nettoyage d'une façon générale, on ne s'astreint pourtant pas à son usage pour le nettoyage de la surface d'un rouleau ou autre dispositif transférëur mobile servant à transférer de l'encre prise par lui d'une ou de plusieurs surfaces encrées pour la déposer sur l'article à imprimer, car l'invention s'a dapterait évidemment au nettoyage de tout corps ayant une surface élastique et souple, que ce soit sous forme de rouleau ou sous toute autre forme et de quelque manière et dans quelque but que ce corps ait pris l'encre ou toute autre matière étrangère qu'il est nécessaire d'enlever de sa surface.