CH119678A - Procédé de fabrication de fils, filaments, bandes et films polis et transparents en matières plastiques. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication de     fils,    filaments, bandes et films polis et transparents  en matières plastiques.    La présente invention a pour objet un  procédé perfectionné de fabrication de fils,  filaments, bandes et films polis et trans  parents à partir de solutions de dérivés cellu  losiques (éthers ou éthers-oxydes de cellu  lose).  



  On sait qu'on a déjà mis ces dérivés cel  lulosiques en solution dans des solvants or  ganiques appropriés pour être ensuite trans  formés en masses plastiques transparentes ou  translucides, de formes diverses, par extrac  tion de ces solvants, soit par évaporation, soit  par précipitation ou coagulation par des  huiles.  



  On sait, d'autre part, que les dérivés cel  lulosiques, éthers ou éthers oxydes de cellu  lose, en solution dans des     solvants    organi  ques, sont précipités par l'eau, mais que dans  ce cas, on obtient des     masses    plastiques opa  ques.  



  La présente invention a. pour objet un pro  cédé de fabrication de fils, filaments, bandes  ou films polis et transparents à partir de dé-    rivés cellulosiques (éthers, ou éthers-oxydes)  mis en solution dans des solvants organiques  appropriés, puis coagulés par un bain aqueux  à la sortie des appareils devant donner -à la  solution une forme convenable suivant la fa  brication projetée (tuyères, filières,     etc.),    la  matière plastique ainsi obtenue sous forme  de fils, filaments, bandes ou films étant en  suite polie et rendue transparente par l'ac  tion de solvants appropriés agissant soit à.  l'état liquide (par exemple par trempage ou  par contact superficiel), soit à l'état de va  peurs, ces solvants     étant    ensuite éliminés des  produits obtenus.  



  Ce nouveau procédé a l'avantage de per  mettre une fabrication très rapide et peu coû  teuse, et une récupération complète et facile  des solvants. Il permet en outre d'obtenir  très facilement des qualités remarquables de  transparence, de brillant, de souplesse, et de  résistance.  



  Les solvants organiques pour la mise en  solution des dérivés cellulosiques peuvent      être les plus divers; il suffit qu'ils soient so  lubles dans le bain aqueux coagulant.  



  Comme bain aqueux, on peut employer  soit l'eau, soit des solutions aqueuses quel  conques, par exemple: des solutions aqueuses  d'alcools ou de solvants des dérivés cellulo  siques, des solutions salines (chlorure de  .sodium, chlorure de calcium, nitrate de  soude, etc.). .  



  Une fois la précipitation faite, on re  trouve presque intégralement dans le bain  aqueux coagulant les solvants organiques  ayant servi à mettre en solution les     dérivé..s     cellulosiques et on peut les récupérer par les  moyens connus.  



  Les solvants nécessaires pour rendre  transparentes et brillantes les masses plasti  ques ainsi obtenues dans leur forme défini  tive, et qui agissent par imbibition à l'état  liquide ou à, l'état de vapeur, peuvent être  les mêmes que ceux employés pour     produirf-          la    dissolution des dérivés cellulosiques avant  précipitation ou peuvent être différent.  Dans tous les cas, la quantité de     solvants     mise en     oeuvre    pour rendre transparents les  fils, filaments, bandes ou films obtenus peut  être extrêmement faible.

   La présence de plas  tifiants ou de charges dans les solutions de  dérivés cellulosiques ne change rien à     l'zp-          plication    du présent procédé, non plus que  les méthodes et appareils utilisés pour la  coulée des solutions de dérivés cellulosiques  dans les bains aqueux coagulants.  



  On peut procéder par exemple de la. façon  suivante:         Exemple   <I>1:</I>  Une solution     acétonique    de     nitrocellulose    .  ou d'acétate de cellulose est     projetée    hors  d'un orifice de petit diamètre et se trouve  immédiatement en contact avec de l'eau très  froide entre 4   et 10   C par exemple. La  précipitation- est complète après 1 ou 2 mi  nutes, suivant le diamètre du jet. Le fila  ment opaque ainsi obtenu peut être séché à  l'air ou mieux lavé à l'alcool pour extraire  l'eau qui l'imbibe; pour le rendre transparent,  on le fait passer dans une atmosphère satu-    rée de vapeur d'acétone. L'opacité disparaît  et il suffit d'un séchage modéré pour enlever  les traces de solvant ainsi absorbé.

   On ob  tient de cette façon un filament d'un     briï-          lant,    d'une souplesse, d'une résistance absolu  ment remarquables.         E,xe- iple   <I>2:</I>  Une solution de nitrocellulose dans un  solvant alcool-acétone ou alcool-éther est cou  lée en lame continue sur une roue parfaite  ment polie qui plonge partiellement dans une  cuve d'eau. En arrivant au     contact    de cette  eau, qui est convenablement renouvelée, la  solution     nitrocellulosique    est précipitée. On  décolle la pellicule ainsi formée de son sup  port et on la fait passer dans une sécheuse  qui évapore l'eau incluse.

   Pour rendre cette  pellicule transparente, on peut soumettre suc  cessivement chacune de ses faces à l'action  d'un solvant, par exemple en la guidant par  des rouleaux dans des cuvettes contenant ce  solvant. On fait ensuite passer la. pellicule  dans une sécheuse où le solvant est évapore.         Exen2.ple   <I>3:</I>    Une variante de ce dernier exemple con  siste à faire couler la lame de collodion     nitro-          cellulosique    directement dans une cuve d'eau  dans laquelle cette lame se solidifie, la pelli  cule ainsi formée étant saisie et entraînée  par des rouleaux disposés au fond de cette  cuve. Les autres opérations peuvent être  identiques à, celles indiquées dans l'exem  ple no 2.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de fabrication de fils, filaments, bandes et films en matières plastiques à par tir de solutions de dérivés cellulosiques dans des solvants organiques, caractérisé en ce qu'à la sortie des appareils donnant la. forme désirée à la. solution, on coagule celle-ci dans un bain aqueux capable de dissoudre les dis solvants, puis le produit est poli et rendu transparent en le soumettant à nouveau à l'action d'un solvant qui est ensuite éliminé. SOUS-REVNND1CATIONS 1 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que l'eau contenue dans le pro duit coagulé est éliminée avant de soumet tre ce produit à la nouvelle action d'un solvant.

   2 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que le bain aqueux coagulant est constitué par de l'eau. 3 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que le bain aqueux coagulant est constitué par une solution aqueuse d'al cools. 4 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que le bain aqueux coagulant est constitué par une solution aqueuse de sol vants des dérivés cellulosiques. 5 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que le bain aqueux coagulant est constitué par une solution aqueuse saline.

   6 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que le produit sons la forme dé sirée est coagulé dans de l'eau froide, puis l'eau est éliminée par l'action de la cha leur, et on fait passer le produit dans une atmosphère saturée de vapeur d'acétone et on le soumet ensuite à un séchage modéré. 7 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que_le produit sous la forme dé sirée est coagulé dans de l'eau froide, puis l'eau est éliminée par trempage dans un bain d'alcool, et on fait passer le produit dans une atmosphère saturée de vapeur d'acétone et on le soumet ensuite à un sé chage modéré.