Machine à étendre en écheveau les pâtes alimentaires. On sait que l'usage très répandu d'éten dre à la main en écheveau les pâtes alimen taires présente un travail qui exige beau coup d'ouvriers spécialistes qu'on trouve avec difficulté, d'où la nécessité d'une machine pour accomplir ce travail.
La condition principale pour que l'éche veau de pâte, obtenu par la. machine soit solide est qu'il soit replié comme dans les écheveaux faits à la main, parce que ce sont ces replis et croisements de pâte, qui pro duisent cette solidité.
Ce résultat est obtenu par la machine suivant l'invention, qui com porte un dispositif d'avance des cadres porte- écheveau, disposé sur un bâti, sur lequel sont montés deux supports portant, outre les or ganes de commande, ceux pour le repli de la pâte, c'est-à-dire:
un chariot avec des rou leaux sur lesquels est étendu un ruban de toile continu et mobile avec ces rouleaux et muni d'un dispositif d'arrêt de ces derniers, ledit chariot étant animé d'un mouvement de va-et-vient sur des guides fixées aux- dits supports<B>et.</B> portant plusieurs séparations façonnées de façon à maintenir les différen tes touffes de fils de pâte séparées l'une de l'autre, plusieurs palettes de longueur corres pondante à la largeur de la machine étant prévues, chaque palette' étant constituée par une plaque avec un axe pivotant entre les supports et pouvant se déplacer latéralement dans l'ordre de succession désiré au moyen d'un mécanisme de commande,
un dispositif découpeur comprenant une lame fixe et une lame mobile autour d'un pivot étant prévu pour le découpage de la pâte à la longueur désirée, des diviseurs, superposés aux -sé parations et au dispositif découpeur étant fixés sur une face légèrement inclinée, lesquels servent à subdiviser en touffes les fils de la pâte sortant de rouleaux rotatifs à couper les feuilles de pâte.
Avec cette machine, on peut produire les échevaux dits "à la gênoise" en forme d'un<B>8,</B> ainsi que ceux dits "à la bolognese".
Ladite machine peut être appliquée soit aux cisailles ordinaires à rouleaux rotatifs à couper le feuillet de pâte, soit aux presses à bras ayant des<B>f</B>ilières 'rectangulaires lon gues et étroites, aux presses du type ordinaire horizontaux et verticaux ayant une filière ronde; et les rouleaux rotatifs peuvent être appliqués même directement à la machine.
Lne.forme d'exécution de l'objet de l'in vention est représentée, à titre d'exemple, au dessin annexé, dans lequel: La fig. 1 est une élévation latérale de la machine; La fig. 2 en montre, à plus grande échelle, une vue de front, et Les fig. 3 et 4 montrent une seconde élé vation latérale et une coupe verticale longi tudinale de la machine en une échelle plus grande que celle de la fig. 1, mais plus pe tite que celle de la. fig. 2.
La machine représentée comporte un bâti 1. renfermant le mécànisme d'avance des ca dres porte-pâte 2. Sur le bâti 1 sont montés deux supports 3, 4 portant toutes les pièces de commande et entre lesquelles est disposé le mécanisme de repliage de la pâte.
Les cadres 2 sont soutenus par deux chaînes 5, 6 tournant chacune sur deux roues dentées 7, et qui peuvent être tendues au moyen de tendeurs 8. Le déplacement en avant des chaînes 5, 6 et par conséquent des cadres 2 est obtenu au moyen de la roue à rochet 9 et d'un cliquet 10 actionné au moyen de la tige 1l. par le disque manivelle 12. La. roue dentée 9 a toutes les dents, à. l'exception d'une, de la même longueur afin d'obtenir un déplacement des cadres 2 suffi sant pour y étendre une ligne d'échevaux, et une dent plus longue pour obtenir un plus grand déplacement en correspondance des extrémités de chaque cadre.
Le mécanisme de repliage de la. pâte com porte le chariot 13 et les trois palettes 14, 15, 16.
Le chariot 1.3 est constitué par un châs sis portant deux rouleaux 17, 18, placés dans des plans différents et sur lesquels est pla cé un ruban de toile continu 19, formant un plan incliné et mobile avec lesdits rou leaux 17, 18. L'arbre 20 du rouleau supérieur 18 porte à l'une de ses extrémités la roue à cliquet 21 engrenant avec une crémaillère 22 fixée aux supports 3, 4 de façon que ledit rouleau 18 et le ruban de toile 19 restent arrêtés pendant le mouvement d'avancement du chariot 13, et sont mûs en avant pendant le mouvement rétrograde de ce chariot.
Sur le chariot 13 sont fixées des sépara tions 23 convenablement façonnées et ser vant à maintenir les différentes touffes de fils de pâte 24 séparées les unes des autres.
Le chariot 13 est animé d'un mouvement de va-et-vient et coulisse sur deux guides fixées sur les deux supports 3, 4 de la ma chine.
Le mouvement de va-et-vient du chariot 13 est obtenu au moyen de l'arbre-coudé 25 actionnant la coulisse 28, pivotant en 2 7 et portant un prolongement 26 articulé avec la tige 29, par l'intermédiaire de laquelle un mouvement de va-et-vient est imprimé au chariot 13.
Les palettes de repli 14, 15, 16 ont une longueur correspondant à la. largeur de la ma chine et une .largeur convenable.
La palette 14 est constituée par une pla que, fixée de façon à pouvoir pivoter sur un axe 30 qu'on peut faire osciller au moyen du levier 31 et de la barre 32, cette dernière étant munie, à l'une de ses extrémités, de dents 33, engrenant avec un pignon sur l'axe 30, tandis que le levier 31 est commandé par une des trois cames 34, 35, 36. Cette palette 14 retourne ensuite immédiatement dans sa position initiale sous l'action du ressort 37 ramenant la barre 32. On imprime à la pa lette 14 également un déplacement latéral à droite (ou à gauche), ce déplacement étant obtenu au moyen de la tige 38 commandée par la came circulaire 39 et retenu par le ressort 40, de façon due la palette 14 revient tout de suite à sa position initiale.
Sur la palette 14 sont aussi fixés les diviseurs 41 de forme convenable pour tenir séparées les touffes de fils de pâte 24.
La, palette 15 est: également constituée par une plaque fixée de façon à, pouvoir pivoter sur un axe 42 qui tourne au moment opportun, cette rotation étant obtenue au moyen d'un dispositif analogue au précé- dent. La palette 16, à son tour, est consti tuée par une plaque fixée de façon à pou voir pivoter sur un axe 43.
Cette palette 16 est animée des mouvements suivants: Une rotation autour de l'axe 43, produite par un dispositif analogue au précédent, et des dé placements latéraux au moyen d'un méca nisme actionné par le chariot 13, et un dé placement de la palette à droite (ou à gauche) qui a lieu vers la fin de la course en avant dudit chariot et puis retour de la palette à sa position initiale pendant le mouvement rétro grade. Le mécanisme actionné par le chariot comporte un levier 44 portant à l'une de ses extrémités deux petites roues 45 qui sont dé placées à droite ou à gauche par la tige 46 fixée au chariot 13.
La pâte est coupée en longueur conve nable au moyen du dispositif découpeur 47 constitué par une lame fixe et une lame mobile autour d'un axe pivoté 48 et qui est mise en rotation au moment donné au moyen de la crémaillère 49 actionnant la roue den tée 50 qui est fixée audit axe 48.
Le feuillet de pâte obtenu par les cylin dres lamineurs 51 et 51a passe à travers les rouleaux rotatifs 52 à couper le feuillet de pâte, ces rouleaux étant actionnés au moyen des roues dentées 53, 54, 55.
La pâte coupée sortante est subdivisée en touffes 24 au moyen de diviseurs 56 placés au-dessus des séparations 23 disposées sur le chariot 13 et fixées sur une paroi 57 légère ment inclinée. Lorsque la pâte descendant des rouleaux 52 et coupée à la longueur désirée est arrivée quelques centimètres au-dessous du plan de mouvement du chariot 13, ce der nier commence le mouvement d'avance avec une vitesse telle que les premiers centimètres de pâte restent repliés au-dessous dudit cha riot qui s'avance jusqu'à arranger cette pâte repliée sur la palette 16.
Avant que le chariot 13 atteigne la fin de la course et lorsque la pâte repliée est en partie déjà arrangée sur la palette 16, il se produit le déplacement latéral susmentionné de ladite palette 16, et en même temps le découpage de la pâte à la longueur désirée, et la partie de pâte non repliée est arrangée sur le ruban 19 du chariot 13; pendant le mouvement rétrograde dudit chariot com mence le mouvement en avant du ruban 19 qui transporte la pâte sur le plan des trois palettes 14, 15, 16; mais comme la palette 16 s'est déjà déplacée, cette partie de la pâte ne se superpose plus à la partie déjà repliée.
Lorsque la pâte est complètement arran gée sur le plan constitué par les trois palet tes, la palette 16 revient à sa position ini tiale, et la palette 14 se déplace latéralement; on obtient ainsi que la partie de pâte arrangée sur la palette 15 et qui était située perpen diculairement par rapport à ladite palette, vient maintenant se placer obliquement par rapport à cette dernière.
Après avoir effectué ces déplacements, la palette 14 tourne autour de son axe 30 et re plie la pâte sur les palettes 15, 16, puis elle revient tout de suite à sa position initiale; successivement la palette 15 tourne elle aussi autour de son axe et replie la pâte sur la pa lette 16, sur laquelle l'écheveau vient être formé de cette façon; tandis que la palette 14 retourne à sa position initiale, la palette 16 en tournant autour de son axe 43 vient occu per une position telle que l'écheveau glisse sur le fond des cadres porte-pâte 2, lesquels avancent en même temps sous l'action du dis positif susmentionné.
Suivant que les déplacements des palettes 14 et 1.6 sont plus ou moins grands, on ob tient les écheveaux dits "à la génoise" en forme d'un 8, ou bien ceux dits. "à la bolo- gnese".