CH125471A - Procédé de fabrication du butyrate de chaux. - Google Patents

Procédé de fabrication du butyrate de chaux.

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CH125471A
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Soc D Brevets Etrangers Lefran
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    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/40Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
    • C12P7/52Propionic acid; Butyric acids

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Description


  Procédé de fabrication du butyrate de chaux.    La présente     invention    a pour objet un  procédé de fabrication du     butyrate    de chaux,       c;tractérisé    en ce qu'on soumet des mélasses  à la fermentation butyrique, en ce qu'on neu  tralise l'acide butyrique produit par une       substance    contenant de la chaux et en ce  qu'on sépare le     butyrate    de chaux ainsi  formé.  



  Les mélasses     soumises    à la fermentation  peuvent être des mélasses de sucrerie ou de  raffinerie. Quelle que soit leur provenance,  ces mélasses contiennent, d'une part, les su  cres destinés à subir la, transformation en       acide    butyrique, ces sucres étant principale  ment constitués par des hexoses provenant du       dédoublement    du saccharose, par exemple, et  d'autre part, des élément; nutritifs favorables  an développement des bacilles de la     fermen-          1-ation,    notamment dies phosphates, des sels  de potasse et des matières azotées.  



  Grâce à, la. présence de ces matières azo  tées, la fermentation se poursuit jusqu'au dé  doublement de ces matières, qui se trouvent  transformées en aminoacides et en sels am-         moniacaux        correspondants    avec augmentation  très sensible du rendement par rapport à     ee-          lui    qu'on obtient par la fermentation des  moûts sucrés utilisés habituellement jusqu'à  ce jour.  



  Il est avantageux, avant de soumettre les  mélasses à la fermentation, de les rendre al  calines par addition d'un lait de chaux, ou,  de préférence, par addition d'écumes de su  crerie, lesquelles introduisent dans le moût,  outre la chaux destinée à     l'alcalinisation,    des  sels minéraux et des éléments azotés favo  rables également au développement de la fer  mentation et à l'augmentation .du rendement  en     butyrate.    Il est bon que la. proportion de  chaux ou de carbonate de chaux introduite       dans    le moût soit suffisante pour saturer  les acides produits au fur et à mesure de la  fermentation pour prévenir l'acidification du  moût.  



  La fermentation peut être obtenue en fai  sant agir sur le moût, soit le bacille     buty-          .ique    pur sélectionné par cultures succes  sives, soit plusieurs bacilles capables de se      développer en symbiose, par exemple les ba  cilles     contenus    dans la terre de jardin, dans  les pelures de betteraves, dans les produits  de la digestion intestinale des     herbivores.,    etc.  



  La température du moût doit être, de pré  férence, maintenue au cours de la fermenta  tion aux environs de 44 à 45   C. Les jus  fermentés peuvent être soumis à une épura  tion calcique destinée à éliminer les produits  secondaires de la. fermentation, tels que les  gommes, mucilages, matières pectiques, etc.,  gênantes pour les traitements ultérieurs.  



  Après épuration calcique, le jus est filtré  et soumis à un     bouillissage    destiné à débar  rasser ce jus des éléments volatils pouvant  gêner la concentration ultérieure, notamment  l'ammoniaque provenant de la décomposition  calcique des sels ammoniacaux. Le jus peut  alors subir une seconde filtration et être con  centré de toute façon appropriée.  



  Le butyrate de chaux peut être recueilli  par chauffage, ce     butyrate    étant moins soluble  à chaud qu'a froid, ce qui permet de récolter  à chaud le sel cristallisé. On peut aussi effec  tuer la concentration dans un appareil     éva-          poratoire    et lui faire subir     ensuite    une cuite  semblable à celle qu'on effectue en sucrerie  pour la cristallisation du sucre. Dans ce cas,  la cristallisation s'achève     par    refroidissement  dans un malaxeur.  



  La séparation des cristaux de leur     eau-          mère    peut être effectuée de toute façon jugée  convenable. Les     eaux-mères    peuvent servir à  l'extraction des acides gras qu'elles renfer  ment sous forme de sels de chaux solubles  (notamment le butyrate de chaux). Ces aci  des peuvent être déplacés par exemple par  l'acide sulfurique ou le     bisulfate    de soude et  être récupérés par     entrainement    par la vapeur  d'eau.  



  Les     cristaux    de butyrate de chaux re  cueillis     peuvent    servir à la préparation de  l'acide butyrique, ou bien à<B>-la</B> préparation  d'un mélange de cétones obtenu par distilla  tion sèche en présence d'un diviseur méca  nique convenable.         Exemple   <I>1:</I>  Les mélasses commerciales de sucrerie,  contenant 45 à 47 % de sucre sous forme de  saccharose, sont ramenées par dilution à 7  de sucre environ. Le moût est alors addi  tionné d'écumes de sucrerie, par     exemple    de  25 à 30 kg d'écumes comptées sèches par  100 kg de sucre.  



  Les moûts, après     réchauffage    à 38 à 40  ,  sont ensemencés d'une culture préparée au la  boratoire, ou, de préférence, par un pied de  cuve, provenant d'une fermentation précé  dente.  



  La fermentation, qui est anaérobie, est  effectuée en vase clos. Elle débute au bout  de quelques heures et s'accélère progressive  ment.  



  Lorsque la fermentation est terminée, le  jus fermenté est traité par un lait de chaux  en proportion telle qu'il introduise environ  10 à 15 grammes .de chaux par litre. Après  filtration, bouillissage et seconde filtration,  le jus est concentré dans un appareil, par  exemple du type     "Kestner".    Le jus concen  tré est ensuite soumis     à,    une cuite et laissé  refroidir; les cristaux sont recueillis par     tur-          binage    et séchage partiel à 10 à. 20 % d'eau.  Ce mode de séparation pourrait être remplacé  d'ailleurs par le procédé de     clairçage    à la va  peur ou à l'air chaud.  



  Les     eaux-mères    sont additionnées de bi  sulfate de soude. On fait barboter de la va  peur surchauffée à 360 à. 500  de façon à,  récupérer les acides recueillis dans des réfri  gérants et dans des condenseurs. Ces acides  peuvent être déshydratés par le sulfate d'alu  mine, après avoir été préalablement rectifiés.    <I>Exemple 2:</I>    Le moût, constitué par -des mélasses di  luées et alcalinisé de la façon indiquée dans  l'exemple précédent, est ensemencé directe  ment par un pied de cuve (10 % en volume  environ) d'un levain de laboratoire, obtenu  par fermentation au moyen des bacilles     exis-          tants    sur la pelure de betterave. Pendant la  fermentation, la température est maintenue  entre 42 et 45   C.

   On constate qu'un moût      contenant 70 grammes de saccharose par litre  fournit de 41 à 45 grammes d'acide buty  rique par litre, la fermentation durant envi  ron 70 à 30 heures; on remarque que le ren  dement en acide butyrique est supérieur à  celui prévu par la théorie (36 grammes), du  fait de l'action     a.midasique    des bacilles sur  le' matières azotées contenues dans le moût.  



  Le jus fermenté est alors traité comme  indiqué dans l'exemple précédent.

Claims (1)

  1. I1,EVENDICATI01 Procédé de fabrication du butyrate de chaux, caractérisé en ce qu'on soumet des mé- la,#ses à la fermentation butyrique, en ce qu'on neutralise l'acide butyrique produit par une substance contenant de la chaux et en ce qu'on sépare le butyrate de chaux ainsi formé. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que ces mélasses sont diluées par l'eau, .de façon que leur teneur en sucre soit ramenée à 7 % environ.
    \? Procédé suivant la revendication et la sous revendication 1, caractérisé en ce que le moût est additionné, avant fermentation, d'écumes clé sucrerie dans la proportion approximative de 25 à 30 kg d'écumes (supposées sèches), par 100 kg de sucre contenu dans le moût. 3 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que le moût est ensemencé au moyen d'une culture de bacilles recueillis sur les pelures de betterave, la fermenta tion étant ensuite conduite en vase clos et à température convenable pour que les bacilles agissent en symbiose.
    4 Procédé suivant la revendication et la sous- revendication 3, caractérisé en ce que le mofit fermenté est épuré par un lait de chaux servant à l'élimination des produits secondaires, la quantité de lait .de chaux introduite étant telle que le mofit contienne environ 10 à 15 gr de chaux par litre. 5 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que le butyrate clé chaux obtenu est concentré et séparé par chauffage, grâce à la diminution de sa solubilité lors que la température augmente.
CH125471D 1926-04-03 1927-01-10 Procédé de fabrication du butyrate de chaux. CH125471A (fr)

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