CH143949A - Procédé de fabrication d'un agent gazeux à partir de combustibles liquides, appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé et agent gazeux obtenu par ce dernier. - Google Patents

Procédé de fabrication d'un agent gazeux à partir de combustibles liquides, appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé et agent gazeux obtenu par ce dernier.

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CH143949A
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vacuum
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foam
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De Malvin De Montazet Antoine
Johanson Ivar
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Malvin De Montazet Marie Josep
Johanson Ivar
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M17/00Carburettors having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of preceding main groups F02M1/00 - F02M15/00
    • F02M17/14Carburettors with fuel-supply parts opened and closed in synchronism with engine stroke ; Valve carburettors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description


  Procédé de fabrication d'un agent gazeux à partir de combustibles liquides, appareil  pour la mise en     #uvre    de ce procédé et agent gazeux obtenu par ce dernier.    Les cormbustrbles liquides dont , la tension  de vapeur est faible, nécessitent, pour pouvoir  être utilisés dans les moteurs à explosion.  urne transformation qui permette de les nmé  langer intimement à l'air de combustion el  qui leur donne la propriété de brûler d'une  façon aussi complète que possible, et dans un  temps excessivement court, au contact de cet  air.  



  A cet effet, on a. eu l'idée de pulvériser  ces combustibles dans de l'air, soit à la pres  sion atmosphérique, soit sons une faible dé  pression, au moyen de gicleurs ou de tuyères,  avec ou sans air de pulvérisation ou bien en  core de les vaporiser par la chaleur avec ou  sans intervention de pulvérisation, à la pres  sion atmosphérique ou dans un certain vide.  



  O)n connaît les ineonvénients qui résultent  de ces modes d'utilisation des combustible  liquides surtout lorsqu'il s'agit de combusti  bles peu volatils tels que le pétrole lampant,  le gazoïl et autres combustibles du même    genre. La pulvérisation ou la vaporisation  ne sont jamais parfaites, le combustible est  insuffisamment divisé: il reste sous forme de  gouttelettes relativement grosses qui brûlent  mal et trop lentement et qui donnent lieu à  certaines transformations du combustible  avant sa combustion complète, transforma  tions qui retardent et dénaturent la combus  tion.

   La vaporisation requiert la mise en       cnuvre    d'une source     ebaude    et le maintien  d'une température     relativement    élevée, qui  produit des     phénomènes    du même ordre quo  ceux. qui se produisent dans le cas d'une pul  vérisation incomplète.  



  On     a,    déjà eu aussi l'idée d'utiliser un cer  tain vide pour vaporiser les combustibles     li-          cluides,    mais les solutions proposées n'ont  donné' qu'un résultat pratique insuffisant,  principalement pour les raisons suivantes:  d'une façon générale, dans toutes les solutions  proposées jusqu'à ce jour, on a toujours     iii-          troduit    l'air de combustion ou une partie de      cet air dans la chambre de vide pour y pré  parer le mélange explosif; en outre le com  bustible était admis dans la chambre de vide  sans avoir au préalable subi la transforma  tion nécessaire.

   Pour cette raison, le vide au  contact du combustible n'avait pas une va  leur élevée; l'air de combustion était bien in  troduit au moment où le vide avait sa valeur  la plus élevée, mais cette valeur était immé  diatement abaissée. Il s'ensuivait que la va  porisation ne pouvait jamais se faire dans de  bonnes conditions.

   Dans ces systèmes, on ne  dispose que d'une dépression relativement fai  ble pour obtenir la, vaporisation; ensuite la  petite quantité de gaz ou de vapeur formée  n'aura jamais le temps de se stabiliser     puis-          (lue    l'air de combustion admis dans la cham  bre à vide détruit instantanément l'état de       suspension    du combustible dans l'air raréfié  et amène une condensation de ces gouttelettes       ultrafines    en gouttelettes infiniment plus  grosses. Un tel appareil de vaporisation se  remplit rapidement de liquide non vaporisé  comme le montrent immédiatement les essais  pratiques et met l'appareil hors d'état de  fonctionner.

   En plus de ces inconvénients le  volume de la chambre de vide doit être au  moins 50 % plus grand que le volume des  cylindres de travail s'il s'agit d'un moteur  à combustion interne, pour compenser les per  tes de remplissage quand le régime du mo  teur atteint son maximum. Pour un moteur  de 4 litres de cylindrée par exemple il fau  drait donc prévoir une chambre de vide d'an  moins 0 litres.  



  Tl est donc évident que par suite de ces  inconvénients multiples les systèmes connu  de vaporisation par le vide ne sont pas prati  quement applicables.  



  La présente invention comprend un pro  cédé de fabrication d'un agent gazeux à par  tir de combustibles liquides, ainsi qu'un ap  pareil pour la mise en     #uvre    de ce procédé  et un agent obtenu par ce dernier.  



  Le procédé selon l'invention permet d'é  viter les inconvénients rappelés ci-dessus et  conduit à la     transformation    des combustible  liquides en un agent gazeux ou fluide d'al-         lure    gazeuse     présentant    une grande     stabilit,'.     même à froid et susceptible d'être utilise  avec un excellent rendement dans toutes les  applications usuelles des combustibles liqui  des, notamment     ,la    production d'énergie mo  trice ou calorifique.  



  Ce procédé est. caractérisé en ce que l'on  fait se détendre     brusquement    dans un vide  pratiquement complet     unc#    mousse ou émul  sion de combustible liquide et d'air, préparée  au préalable dans une chambre spécialement  prévue à cet effet et en ce que l'on     ramèn.#     à. une pression plus élevée, par exemple soi  sine de la pression atmosphérique, l'agent  gazeux ainsi obtenu.  



  Lors de la pénétration dans le vide de la  mousse de combustible liquide et d'air, l'air  d'émulsion se détend avec une grande violence  et divise le combustible en gouttelettes d'une  finesse extrême dont une partie est probable  ment à l'état moléculaire ou quasi molécu  laire. Cette     ultra.,    division est encore facilitée  par le fait     qu'une    petite quantité d'air est  dissoute dans le combustible et se détend  avec l'air de l'émulsion en     séparant    les unes  des autres les molécules. Pour augmenter en  core l'effet de division, on pourra produire  l'émulsion sous pression et l'introduire dans  le vide sous cet état.  



  Le procédé selon     l'invention    offre par  suite non seulement le moyen d'obtenir un  mélange combustible parfait en toutes les cir  constances, mais il permet aussi de diminuer  considérablement le volume de la chambre de  vide. Des essais pratiques avec toutes sortes  de combustibles ont prouvé que l'on peut se  contenter pour la chambre de     vide    d'un cin  quième du volume des cylindres de travail  s'il s'agit d'un moteur à combustion interne,  soit environ le     huitième    du volume des au  tres systèmes.  



  L'appareil pour la mise en     oeuvre    dudit  procédé, comporte une chambre à vide, un  piston pour faire dans cette chambre un vide  pratiquement parfait, une antichambre en  communication avec la chambre à vide. pour  préparer     une    mousse ou émulsion d'air et d  combustible, des moyens étant prévus pour      que cette mousse passe dans la chambre à  vide au moment où le vide est maximum, et  une soupape agissant en combinaison avec la  réduction de volume de la chambre à     vide     pour évacuer l'agent gazeux formé dans la  chambre à vide par l'explosion de la mousse  L'agent gazeux obtenu est formé par de l'air  contenant en suspension du combustible li  quide à l'état (le gouttelettes ultra-fines,  c'est-à-dire à l'état de division quasi molé  culaire.  



  Le dessin annexé représente, schémati  quement, à titre d'exemple, une forme dudit  appareil.  



  Ce dernier comporte une     enceinte    ou  chambre close a dans laquelle on peut créer  un vide pratiquement complet par un piston  a1. Cette chambre ar communique avec une  antichambre c contenant des chicanes d. Au  fond clé l'antichambre c, sur le siège de la  soupape b, débouche le tuyau e d'entrée du  combustible liquide (pétrole lampant, gasoil,  huile solaire) et le tuyau f d'amenée cle,  l'air d'émulsion. Grâce à ces chicanes d, la       petite    quantité d'air d'émulsion introduite en  f se mélange intimement avec le combustible  de façon à former une mousse ou émulsion  homogène de globules d'air et de combustible.

    La soupape b pourra aussi être placée entre  l'antichambre et la chambre de vide a ou à  tous autres endroits de l'antichambre     c    ou  même de la canalisation e du combustible.  Dans le premier cas, une seconde soupape  pourra être placée dans la canalisation e ou  en tous points convenables de l'antichambre.  L'air et le combustible pourraient être ame  nés simultanément par un seul et     même     tuyau dans l'antichambre e. Les chicanes d  peuvent être remplacées par un dispositif  équivalent constitué par exemple par des pe  tits canaux très fins.  



  La chambre de vide a comporte, en outre,  une soupape g pour l'évacuation, par l'inter  médiaire du tuyau la, de l'agent gazeux formé  dans la chambre de vide.  



  Les soupapes     b    et g sont actionnées par  des cames r et j calées en opposition: la sou  pape b s'ouvre lorsque le piston a1 est par-    venu en haut de sa course, puis se referme  aussitôt; la soupape g s'ouvre lorsque le pis  ton a' est     parvenu    un peu avant le bas<I>(le</I> sa  course et elle se ferme lorsque le piston est  arrivé au bas de sa course.  



  Le fonctionnement de l'appareil est le  suivant:  Le piston a1 part (lu fond du cylindre a  et fait le vide dans ce dernier.     Au    moment  où le piston est parvenu au haut de sa course,  la soupape b s'ouvre; en même temps du com  bustible et de l'air sont introduits dans l'anti  chambre c respectivement par les tuyaux e  et f. La mousse de combustible et d'air ainsi  formée dans l'antichambre c pénètre par dif  férence de pression clans le vide de la cham  bre a, s'y détend brusquement, le combustible  liquide passant à l'état de gouttelettes quasi  moléculaires en suspension clans l'air dissous  et dans l'air d'émulsion qlui se sont détendu.

    La, soupape b se referme; le piston a,' des  cend et, au moment où la pression de l'agent       gazeux    formé dans le cylindre a arrive à la  pression atmosphérique, la soupape g s'ouvre.  



       L' < i!zent    gazeux sort alors de la chambre a  soit sous l'effet seul du mouvement du pis  ton a' soit sous l'effet d'aspiration d'un ap  pareil qui. le mélange à de l'air pour être par  exemple admis dans un moteur à explosion.  Puis la soupape se referme et le cycle     des     opérations recommence.  



  Grâce à la division quasi moléculaire on  même peut-être moléculaire du combustible,  l'agent gazeux ainsi préparé possède une sta  bilité     remarquable.    qui se maintient pendant.  plusieurs heures même avec des combustible  très lourds et qui n'est en rien comparable  a<B>a</B>     vec        les        mélanges        d'air        de        combustion        et        d-          combustible    obtenus par. les procédés jus  qu'ici connus.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I Procédé de fabrication d'un agent gazeux à partir de combustibles liquides, caract(,- risé en ce que l'on fait se détendre brus- ,iuement dans un vide pratiquement com plet une mousse ou émulsion de combus- Cible liquide et d'air, préparée au préa lable dans une chambre spécialement pré vue à cet effet et en ce que l'on ramène à une pression plus élevée l'agent gazeux ainsi obtenu. II Appareil pour la mise en #uvre du pro cédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comporte une chambre à vide.
    Lin piston pour faire dans cette chambre un vide pratiquement parfait, une anti chambre en communication avec la cham bre à vide pour préparer une mousse ou émulsion d'air et de combustible, et des moyens étant prévus pour que cette, mousse ou émulsion passe dans la cham bre à vide au moment où le vide est maxi mum, et une soupape agissant en com binaison avec la réduction de volume de la chambre à vide pour évacuer l'agent gazeux formé dans la chambre à vide par l'explosion de la mousse. III Agent gazeux obtenu par le procédé se lon la revendication I, caractérisé en ce qu'il est formé par de l'air contenant en suspension du combustible liquide à l'état de gouttelettes ultra- fines, c'est-à-dire à l'état de division quasi moléculaire.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication I, dans le quel on met sous pression la mousse ou l'émulsion de combustible et d'air avant son introduction dans le vide. 2 Appareil selon la, revendication II, dan> lequel l'anticbambre présente des chi canes. Appareil selon la revendication II, dans lequel l'antichambre est percée de canaux très fins. -1 Appareil selon la revendication II. dans lequel la chambre à vide est mise en com munication constante avec l'antichambre. 5 Appareil selon la revendication II, dans lequel l'antichambre est mise en commu nication intermittente avec la chambre à vide.
    <B>6</B> Appareil selon la revendication II. dans lequel on met sous pression la mousse or émulsion préparée au préalable.
CH143949D 1929-08-09 1929-08-09 Procédé de fabrication d'un agent gazeux à partir de combustibles liquides, appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé et agent gazeux obtenu par ce dernier. CH143949A (fr)

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