CH147233A - Installation de réglage de moteurs à combustion interne. - Google Patents

Installation de réglage de moteurs à combustion interne.

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CH147233A
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Company Westingh Manufacturing
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Westinghouse Electric Corp
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  Installation de réglage de moteurs à. combustion interne.    La     présente    invention     concerne    une     ius-          tallation    -de réglage de moteurs à combustion  interne ayant des moyens d'injection de com  bustible pour alimenter les cylindres moteurs  périodiquement -en :combustible et des moyens       régulateurs    pour varier la quantité de com  bustible en dépendance de la vitesse désirée.  



  Il est bien connu que les régulateurs cen  trifuges de la forme conventionnelle, qu'ils  soient du type     mécanique    ou hydraulique, dé  veloppent une force de réglage qui varie sui  vant le     carré    de la vitesse -de la machine. Des  régulateurs de ce genre .conviennent parfaite  ment bien pour l'emploi dans des machines  primaires, telles que     ales    turbines à vapeur ou  des moteurs à combustion interne, lorsque la  machine doit travailler avec une vitesse sen  siblement constante.

   Toutefois, lorsqu'il est  nécessaire de faire marcher des machines sur  une étendue de vitesse relativement grande,  comme, par exemple, dans le service des     che-          ;nins    de fer, où il peut être     désirable    -d'action-         ner    un moteur à combustion interne- sur une  grande étendue de     vitesse    variant, par exem  ple, entre 300 t/min. et 800     t/min.,    la forme  de régulateur conventionnelle développe, par  le moyen de :

  ses organes à inertie ou boules  centrifuges, un effort .de réglage qui varie  dans une étendue tellement grande qu'il n'est  pratiquement pas possible de prévoir un res  sort pour s'opposer à l'effort de réglage qui  ait les caractéristiques nécessaires pour réali  ser un réglage sensible et normal sur toute  l'étendue de vitesse.  



  Afin d'adapter des régulateurs mécani  ques à des moteurs Diesel travaillant     dans     les conditions     susénoncées,    on a déjà     proposé     une construction dans laquelle le ressort de  régulateur s'oppose à l'effort     exercé    par les  organes à inertie ou boules centrifuges du ré  gulateur par l'intermédiaire .d'un levier, la  disposition étant telle que les organes à iner  tie appliquent leur force à un point fixe sur  le levier, tandis que la force du ressort s'op-      posant à l'action clés organes à. inertie peut  être appliquée en différents points du levier.

    Dans des régulateurs de ce genre, tant l'am  pleur du ressort que le bras de levier effectif  sont amenés .à varier pour obtenir les varia  tions de vitesse exactes, et, grâce à l'effet  ajouté du levier, on     peut.    employer un ressort  d'une ampleur suffisamment sensible pour.  travailler de manière satisfaisante sur toute  l'étendue de vitesse. Toutefois, les régula  teurs de     c    e genre sont d'une construction as  sez compliquée, occupent     beaucoup    de place  à l'extrémité avant du moteur .et doivent né  cessairement comporter un grand nombre clé  pièces actives. En outre, il arrive fréquem  ment que ces régulateurs ne fonctionnent pas  de la manière voulue sur toute l'étendue clé  vitesse.  



  L'installation suivant l'invention s'appli  que à dies moteurs travaillant sur une étendue  de vitesse relativement grande, comme, par  exemple, les moteurs employés à la propul  sion de véhicules marchant sur voie ferrée,  dans     lesquels    la. grandeur de la force de ré  glage doit être sensiblement la même, que la  machine marche à sa vitesse minimum ou à  sa. vitesse maximum ou à n'importe     quelle     autre vitesse intermédiaire, cette installation  de réglage permettant d'obtenir un réglage  sûr, exact et efficace de la quantité de com  bustible injectée dans les cylindres moteurs  pour maintenir la machine à une vitesse pré  déterminée et d'avancer -ou de retarder auto  matiquement la période d'injection de com  bustible en     coïncidence    avec :

  des changements  effectués de la vitesse de marche.  



  L'installation de réglage suivant la pré  sente invention se caractérise par un -disposi  tif capable d'imprimer à un fluide     régulateur     une pression     correspondant    à la vitesse du  moteur, un dispositif à commande par ce  fluide     régulateur    agissant sur les moyens     ré-          gulatF.urs    du moteur faisant varier la -quan  tité de     combustible    injectée aux     cylindres    mo  teurs, des moyens régulateurs pour régler     les     conditions d'écoulement du fluide régulateur  afin de provoquer les changement désirés de    la vitesse     dii    moteur,

   et des moyens obéis  sant aux mouvements de réglage de .ces der  niers moyens régulateurs pour avancer ou re  tarder le moment d'injection de combustible.  



  Une forme d'exécution de l'objet de l'in  vention est représentée, à titre d'exemple, au  dessin annexé, dans lequel:  La     fig.    1 est unie     élévation    latérale d'un  moteur Diesel     poly-cylinrdrique    muni de  cette installation de réglage;  La fi-. 2 montre une élévation en bout  du moteur représenté à la     fig:    1;  La fi-. $ est une coupe transversale sui  vaut la ligne     III-III    de la     fig.    1 et mon  tre la -disposition d'un     engrenage    servant à la  commande de mécanismes auxiliaires à partir  de     l'arb.re-manivelle   <B>(lu</B> moteur;

    La     fig.    4 est une coupe longitudinale sui  vant la. ligne IV-IV de la     fig.    3 et montre  également l'engrenage servant à la commande  des mécanismes auxiliaires à partir de  l'arbre-manivelle du moteur;  La     fig.    5 est une vue     longitudinale,    par  tie en élévation et partie en coupe suivant la  ligne     V-V    de la     fig.    ? et montre la disposi  tion de pompes à combustible et une partie  de l'installation de réglage associée à celles-ci;

    La     fig.    6 est une coupe transversale sui  vant la .ligne     VI-VI    de la     fig.    1 et montre  un organe à. commande par pression dans  l'installation de réglage;  La     fig.    7 est une coupe transversale sui  vant la ligne     VII-VII    de la     fig.    1 et mon  tre les détails de construction d'une des pom  pes :d'injection de combustible;

    La     fig.        S    est une     .coupe    longitudinale     sui-          vant;    la ligne     'VIII--VIII    de la     fig.    2 et mon  tre les .détails de construction d'une pompe de       régulateur    et d'une pompe à huile de lubrifi  cation du moteur, et  La     fig.    9 est une vue     schématique    mon  trant une application de l'installation     :le     réglage à une commande à distance.  



  Lé moteur représenté     (fig.    1) comporte  un socle 21, un bâti 22, un nombre de cylin  dres moteurs 23 et un     arbre-manivelle    24, le  tout étant disposé de la     manière    usuelle. Sur  le côté du bâti 22 est monté un dispositif      d'injection de combustible 25 servant à     l'in-          je.ction    du     -combustible    dans les cylindres  moteurs.  



  Comme dispositif d'injection clé combusti  ble, on a représenté un dispositif     d'injection     de combustible du type dit     "sans    air",  c'est-à-dire le combustible est- délivré aux<I>cy-</I>  lindres par une action de pompage sans  avoir recours à un fluide additionnel sous  pression, tel que de l'air comprimé. En se ré  férant à la     fig.    7, on verra que le dispositif  d'injection 'de combustible<B>25</B> comporte une  enveloppe 26 dans laquelle est placé un ar  bre de     -eommantde    27.

   Sur l'arbre de com  mande est fixé un nombre d'excentriques 28,  dont chacun est relié par un collier d'excen  trique 29 et une cheville 31 à une crosse 32  guidée dans un guidage 33, le nombre d'ex  centriques correspondant au nombre de cylin  dres moteurs. Chaque crasse 32 est reliée en  36 à un piton logé clans un cylindre de       pompe    d'injection de combustible 34,     l'e.u-          semble    de ces cylindres étant disposé sur la  partie supérieure de l'enveloppe 26. Le cy  lindre 34 est pourvu .d'un conduit d'admis  sion de     combustible    37 et d'un conduit de  refoulement .de combustible 38, les deux con  duits étant placés à une certaine distance  l'un de l'autre comme représenté.

   Le piston 35  de chaque cylindre 34 est muni à son extré  mité supérieure d'une     pamtie    formant tiroir  39 disposée de façon à recouvrir et .dégager  le conduit d'admission de     combustible    37. La  partie formant tiroir 39 est établie de façon  que, lors du mouvement ascendant du pis  ton 35, le combustible est expulsé du cylindre  par le conduit -d'admission de .combustible 37  jusqu'au moment où le tiroir 39 recouvre la  lumière     d'admission    de combustible 37, après  quoi le combustible dans l'extrémité supé  rieure du cylindre est enfermé et est déchargé  avec une     pression    relativement .élevée par le  conduit de décharge de combustible 38.

   Aus  sitôt que le tiroir 39 a dépassé la lumière       d'admission    de combustible 37, la pression  tombe et le     combustible    peut de nouveau li  brement passer vers     l'-extérieur    par le con  duit d'admission de     combustib'lë    37, la dispo-         sition    étant telle que, pendant une partie in  term6diaire     -de    chaque course de travail du  piston 35, le tiroir 39 obture la lumière     d'ad-          mission    de     combustible    3 7 et.

   pendant le  temps que la 'dernière lumière est obturée,  le combustible enfermé dans le     c3-liiidre    de  pompe est déchargé par la lumière     de        d@-          eharge    38 à la course ascendante.  



  De préférence, le     bord    inférieur ou dé  coupé 41 du tiroir 39 est disposé     angulaire-          ment    par rapport- au     bord    découpé de gui  dage 42, de façon que la longueur effective  du tiroir 39 ou la durée de temps     pendant    la  quelle la lumière d'admission clé combusti  ble est. obturée par le tiroir 39, peut être  modifiée par un ajustement angulaire du pis  ton 35.

   Pour produire -cet ajustement, là  crosse 32 est munie d'un     nombre    de dents 43  espacées     @circonférentiellement    et s'étendant  longitudinalement, ces dents engrenant avec  une crémaillère 44     s'étendant    transversale  ment et ayant des dents 45 se trouvant en  prise avec les     -lents    43 de la crosse 32 et  des dents supplémentaires 46 disposées per  pendiculairement par rapport aux     dents    45  et engrenant avec un arbre à roues     dentée:     47.

   Comme on voit à la     fig.    5, chaque pompe  de combustible individuelle est munie d'une  crémaillère 44, et toutes ces crémaillères     en-          grénent    avec l'arbre à. roues dentées com  mun 47.  



  Comme représenté à la fi;. 1. l'alimenta  tion en     combustible    des pompes d'injection  est effectuée par une pompe 48 actionnée  par le moteur et reliée par des conduites 49  et un filtre 50 à un tuyau     de    distribution  commun 51 communiquant avec les conduits  d'admission respectifs 37 de toutes les pom  pes d'injection de combustible. Chacune des  pompes d'injection de combustible est     r@liéc     par un conduit séparé 52 à son     cylindre        iis-          socié    pour y introduire le combustible.

   Bien  qu'on ait représenté dans la     présente    forme  d'exécution un moteur clans     lquel    on a prévu  une pompe d'injection de     combustible    séparée  pour chaque cylindre, il est évident qu'on  pourrait aussi se contenter d'une seule      pompe d'injection de combustible alimen  tant les cylindres du moteur.  



  Il résulte des explications précédentes  qu'un mouvement     angulaire    de l'arbre à roues  dentées 47 effectue un mouvement longitu  dina1 de toutes les crémaillères 44 et un mou  vement angulaire correspondant de toutes     les     crosses 32, de sorte qu'on obtient une modi  fication de. la longueur active du tiroir 39  prévu sur chaque piston de pompe et, par  conséquent, une variation de la durée de la  période d'injection de     combustible.    Autrement  dit, l'arbre à roues dentées 47 commande la  quantité de combustible injectée dans les cy  lindres moteurs.  



  A la     fig.    1 on a représenté le mécanisme  pour actionner l'arbre de     commande    27 des  pompes d'injection de combustible. A cet ef  fet, on a prévu à l'extrémité avant du mo  teur une boîte à engrenage 61 renfermant les  moyens de transmission ou le train d'engre  nage nécessaire pour actionner les différents  mécanismes auxiliaires -du moteur, comme,  par exemple, les pompes de combustible, les  pompes de lubrification, etc., à partir de  l'arbre-manivelle du moteur. Les détails en  sont. représentés aux     fig.    3 et 4 qui montrent  l'arbre-manivelle 24 muni d'un pignon de  commande 62 engrenant avec une roue den  tée intermédiaire 63, laquelle, à son tour, en  grène avec une roue dentée 64 pour action  ner les pompes d'injection de combustible.

    Le moteur représenté est du type à quatre  temps et, par conséquent, le pignon 62 et  les roues dentées 63 et 64 sont proportionnés  de façon que l'arbre de commande des pom  pes     d'injection    27 est animé d'un mouvement  de rotation .dont la vitesse est la. moitié de  celle .de     l'arbre-manivelle    24. Il est toutefois       évident    que l'invention est également appli  cable à des moteurs du type à deux temps,  dans lesquels l'arbre de commande des pom  pes d'injection 2 7 tourne avec la même vi  tesse que     l'arbre-manivelle    24.

   En ce qui  concerne le train d'engrenage représenté aux       fig.    3 et 4, la roue dentée 63 est fixée à     lin          pi-non    65 relié par l'intermédiaire de roues  dentées intermédiaires 66 et 67à une roue    dentée 68 fixée sur un arbre à came 69 pour  actionner celui-ci, la .disposition étant telle  que l'arbre à came tourne avec la moitié de  la vitesse de     1'arbre-manivelle    comme il est  requis par le cycle du moteur.

   La roue den  tée 63 est également reliée par l'intermé  diaire     d'une    roue dentée 71 à une roue den  tée 72 fixée sur un arbre de pompe 73 qui  peut être disposé, si on le désire, -de façon à  tourner à une vitesse plus grande que     l'arbre-          manivelle.     



  Comme représenté à la     fig.    5, la roue  dentée de commande de la pompe d'injection  64 est munie d'un moyeu 75 supporté dans  des paliers 76 et 77     .disposés    dans la boîte     à,     engrenage 61. L'extrémité     avant    de l'arbre  de commande 27 du dispositif 'injection 25  est munie d'un     accouplement    78 ayant une  partie en saillie 79 disposée     coaxialement     avec le moyeu 75 de la roue dentée de :com  mande 64 du dispositif d'injection 25. Dans  la partie en saillie 79 de l'accouplement et  le moyeu 75 de la roue dentée 64 s'engage       un    arbre 81 pour relier les deux parties en  semble.

   Comme représenté au .dessin, la par  tie de l'arbre 81 portant la roue dentée 64  est munie d'un nombre de dents ou clavettes  82 s'étendant longitudinalement et venant se  loger dans .des évidements correspondants du  moyeu 75 de la roue dentée. La disposition  de ces parties est telle que la roue dentée 64  fait tourner     angulairement    l'arbre 81, alors  qu'en même temps il peut se produire un  mouvement axial libre de l'arbre 81 par rap  port à la roue dentée 64.  



  La partie de l'arbre 81 reliée à. l'accou  plement 78 est pourvue d'un nombre de dents  ou clavettes 83 qui, tout en s'étendant en di  rection axiale, sont légèrement inclinées par  rapport à l'axe de l'arbre. Ces dents 83 peu  vent coulisser dans des évidements coopérants  prévus dans l'accouplement 78, la disposition  étant telle que l'arbre 81 actionne l'accouple  ment 78 pour les pompes d'injection de com  bustible en une relation de phase désirée par  rapport à la roue de commande 64;

   et, lorsque  l'arbre 81 est déplacé dans une direction  axiale par rapport à la roue dentée 64 aussi      bien qu'à l'accouplement 78, ce dernier est  déplacé     angulaire-ment    par rapport à la roue  dentée 64 dans une mesure qui dépend de  l'étendue de déplacement de 1 arbre 81, ce qui  provoque ainsi un changement .de ladite rela  tion de phase.

   Grâce à cette disposition, on  peut modifiez la relation de phase des pom  pes de combustible par rapport à     l'arbre-          manivelle    du moteur, de façon     qu'on    peut  faire tomber la période d'injection de     eom-          bustible    dans les cylindres moteurs relative  ment tôt ou relativement tard dans le cycle  de travail du moteur conformément à la vi  tesse du moteur. Grâce à l'emploi de l'arbre  81 disposé comme     susdécrit,    on réalise un  mécanisme très compact, rigide et sir pour  faire varier facilement le moment d'injection  de combustible.  



       L'ajustement    de l'arbre à     roues,denteées    47  aussi bien que celui de l'arbre 81 pour faire  varier la     quantité    de combustible injectée  clan,, les cylindres moteurs et pour avancer  ou retarder le moment d'injection sont effec  tués à l'aide de l'installation de réglage éta  blie de la. manière     -décrite    dans la suite.  



  Aux     fig.    1 et 2, on a représenté .des boîtes  de réglage 91 et 92, la boîte 91 étant montée  sur la face avant ou de front de la boîte à en  grenage 61 eu relation étroite avec l'arbre 81  et la boîte 92 étant superposée à l'extrémité  avant de l'enveloppe du dispositif d'injection  de combustible 25 en relation étroite avec  l'arbre à roues dentées 47.

   Comme représenté  à la fi-. 2 et particulièrement à la     fig.    8, une  pompe de réglage 93 .et une pompe de lubrifi  cation principale 94 sont prévues. ces     deux     pompes étant commandées à partir de l'arbre  73 actionné par l'intermédiaire de la roue  dentée 72, la disposition des     engrenages    (le  commande ayant été décrites précédemment  en regard de la     fig.    3. Comme représenté, les  pompes 93 et 94 sont .du type à engrenage  bien qu'il soit évident     tlue    tout autre type de  pompe pourrait aussi être .employé à. leur  place.  



  La, pompe de lubrification principale 94  aspire le lubrifiant par un conduit 95 dans    un réservoir approprié (non représenté) et le  refoule avec une pression augmentée par un  conduit 96, tandis     .que    la pompe de réglage  93 est également munie d'un conduit d'aspi  ration 97 relié à un réservoir d'alimentation       approprié    (non     représent1)    et refoule le lu  brifiant avec une pression augmentée par un  conduit 98     (fig.    2).

   La pompe de lubrifica  tion principale 94 alimente les     paliers   <B>4</B>  d'autres parties mobiles du moteur par les  conduits 96' et fournit également le lubri  fiant qui -sert, en qualité de fluide de     corl-          mande,    dans les différents relais de l'installa  tion. La pompe de réglage 93 développe  pression d'huile qui commande l'installation  de réglage.  



  A cet effet, la pompe de réglage se     d < #,-          charge.    par un conduit 98 dans la boîte 92  dans laquelle est logé un cylindre 99     ii    pres  sion .de réglage, muni d'un piston approprié  101 comme représenté à la     fig.    6.

   Dans la  boîte 92 est égaiement disposé un relais à  fluide 102 comprenant une valve-pilote 103  et un cylindre de commande     10.1    contenant  un piston 105 relié par une tige de piston     101i     à une crémaillère de pompe de combustible  principale<B>107.</B> Cette .dernière engrène avec  l'arbre à roues dentées 4 7 passant dans la  boîte 92 et, de cette façon, le relais à fluide  102 sert à actionner l'arbre à roues dentées  47 et ensuite, par l'intermédiaire clé ce der  nier, les     -er6maillères    individuelles 44 asso  ciées aux     différentes    pompes à     combustible.     La pression de l'huile     qui    est.

   développée par  la pompe de réglage     dans    le conduit 98 vient  agir sur la face inférieure du piston 101 par  une admission 108. Le piston 1(l1 est fixé  à la     valve-pilote    103 par une connexion à  douille 109 munie d'une partie à piston 111  logée dans le     cylindre    113 de la valve  pilote. Le piston 111 sert à retenir le lubri  fiant de réglage dans la partie inférieure du  cylindre 99 en dessous du piton 101 et si du  lubrifiant devait s'échapper en passant au  tour du piston 111, il entre clans un espace       annulaire    113 entre le piston 111 et la valve  pilote 103.

   La     valve-pilot,,,,        1113        ainsi    due la  connexion à douille 109 et le piston<B>101</B> sont      munis -d'un conduit commun 114 s'étendant       longitudinalement    et relié à son extrémité  inférieure par l'intermédiaire d'un nombre  d'ouvertures radiales 115 à l'intérieur de la  boîte 92 pouf y décharger tout lubrifiant qui  pourrait     s'échapper    autour du piston 101 et  s'accumuler dans la partie supérieure du cy  lindre réagissant à la pression de réglage  92.

   Le conduit 114. est également relié par  l'intermédiaire d'ouvertures radiales 116 à  l'espace annulaire<B>113,</B> de façon que le lubri  fiant s'échappant autour du piston 111     c:t     également déchargé à l'intérieur de la  boîte 92.  



  Le     lubrifant    sous pression est. amené de la  pompe -de     lubrification    principale par un con  duit :d'embranchement 100 et une connexion  d'admission 17.7 à la valve-pilote 103. Ce     lii-          brïfiant    est retenu dans le     cylindre    112 dans  l'espace annulaire formé entre les deux pis  tons longitudinalement espacés 118 et 119  de la valve-pilote 103.

   Tout. lubrifiant     s'é-          chappant-antoür    du piston 119 se déverse à  l'intérieur de la boîte 92, tandis que le lubri  fiant s'échappant autour du piston<B>118</B> entre  à l'espace annulaire 113 et est déchargé à  l'intérieur de la boîte par les     ouvertures.ra-          dia:les    116 et le conduit 114.  



  Il résulte de ce qui précède que la pres  sion du lubrifiant développée par la pompe  de réglage est maintenue dans la partie infé  rieure du cylindre 99 et agit sur la face in  férieure du piston 101, tandis que le lubri  fiant sous pression provenant<B>de</B> la pompe  de lubrification principale est retenu dans  l'espace annulaire formé entre les pistons 118  et<B>119</B> ide la valve-pilote 103, -ce lubrifiant  servant de fluide moteur pour actionner le  piston 105 -du cylindre .de commande     104.,     un conduit 121 étant prévu à cet effet. Le  lubrifiant s'échappant autour du piston 105  se déverse à l'intérieur de la boîte 92 à tra  vers une ouverture 122 prévue dans la par  tie inférieure du cylindre autour de la tige de  piston 106.  



  L'extrémité inférieure de la valve-pilote  103 est pourvue d'une connexion 123 qui est  reliée de façon à pouvoir pivoter à une che-    ville 1224 pour supporter une douille à. res  sort 125. En dessous de cette dernière et es  pacée .d'elle est placée une autre douille à  ressort 126, les -deux douilles à ressort coopé  rant ensemble pour tenir les extrémités oppo  sées d'un ressort régulateur<B>127.</B> Ce dernier  est soumis à une tension entre les douilles  1.25 et 126 et est disposé de façon à avoir la  tendance à s'opposer à un mouvement ascen  dant du piston 101 lorsque celui-ci est in  fluencé par la pression du lubrifiant dans la       partie    inférieure du cylindre à     pression    de  réglage 99.

   La douille à ressort inférieure  126 est supportée par une -cheville<B>128</B> montée  de façon à pouvoir pivoter sur un levier 129.  Les deux     douilles    125 et 126 sont fixées à  leurs chevilles respectives 124 et 128 au  moyen de filetages qui permettent de régler  exactement la tension du ressort<B>127.</B>  



  Le levier 129 est articulé en 132 à une  cheville ,de retenue 133 logée dans un support  134 prévu dans la boîte 92. La cheville     133     est munie d'un filetage 135 et d'écrous de  blocage<B>136</B> afin de pouvoir exactement régler  la position du point     d'articulation    du levier  129. De la même manière que la cheville 128,  la cheville 133 est retenue en position dans le  support 134 par l'intermédiaire de la tension  du ressort<B>127.</B> Le levier 129 est muni, à  l'extrémité opposée à son point d'articulation,  d'un tourillon 137 s'engageant avec l'extré  mité inférieure de la crémaillère de pompe  d'injection principale 107 et étant maintenu  en relation d'aboutement avec celle-ci par  suite de la tension du ressort régulateur 127.

    Il résulte des explications précédentes qu'une  augmentation de la pression dans la partie  inférieure du cylindre 99 déplacera le piston  <B>101</B> dans une direction ascendante et avec  lui, la valve-pilote 103 en permettant au pis  ton 118 de la valve-pilote de dégager le     cou-          duit    121. Le dégagement du conduit 121 per  met au fluide sous pression d'agir sur la  face supérieure du piston 105 en déplaçant la  crémaillère de pompe de combustible princi  pale 107 dans une direction descendante et  en réglant     angulairement    l'arbre à roues den  tées 47.

   Par     :suite    du mouvement ascendant      primitif du piston 101; il se produit un ac  croissement de la tension du ressort     @régula-          teur    127 et le mouvement     descendant    du pis  ton 105 déplace l'extrémité correspondante  du levier 129 dans une direction descendante  en créant ainsi une tendance à augmenter en  core davantage la tension du ressort 127 et à  amener celui-ci à     attirer    le piston en direc  tion descendante à l'encontre de la pression  régnant dans le cylindre 99, ce dernier .mou  vement ramenant le piston 101 et la     valve-          pilote    103 à leur position primitive ou de  mise hors-jeu.

   De     cette    manière, le levier 129  coopère avec le cylindre de -commande aussi  bien qu'avec la valve-pilote .et le piston à  commande     pair    pression pour ramener     l'ins-          ta'llation    de réglage à un état d'équilibre  après un changement quelconque dans la mar  che du moteur.  



  Pour faire varier la vitesse du moteur,  il est nécessaire d'effectuer des changements  de     la,    pression -du fluide de réglage régnant  dans le     cylindre    -à pression 99. A ce point  de vue on a prévu, comme représenté parti  culièrement à la     fig.    5, dans le conduit 98  un raccord     àT    141 établissant une connexion  par un conduit 142 avec une chambre à ori  fice     1.13    disposée dans la boîte 91. La cham  bre à orifice 143 est munie d'une tuyère 144  par laquelle le lubrifiant déchargé par :a  pompe de réglage 93 peut être refoulé à l'in  térieur de la boîte 91.

   L'écoulement du lubri  fiant: par la tuyère 144 est réglé au moyen  d'un régulateur d'orifice 145 disposé     coaxia-          lement    avec l'orifice de la tuyère et     Iongitu-          dinalement    mobile dans celui-ci, le régula  teur étant conformé de façon que son mouve  ment produit un accroissement ou un décrois  sement de l'aire d'écoulement de l'orifice  ou conduit par lequel le lubrifiant est dé  chargé à partir de la chambre à orifice.

   Au  trement dit, si le régulateur d'orifice 145 est  mû vers la gauche, une quantité considéra  ble de lubrifiant est décharnée à partir de  la chambre à orifice et, par conséquent, la  pression de fluide régnant dans la chambre  à orifice ainsi que dans le conduit 98 et le  cylindre     à,        pression    99 aura la tendance à .dé-    croître, tandis que, si le régulateur d'orifice  145 est mû vers la droite, l'aire d'écoule  ment de la tuyère 144 est rendue relative  ment petite et, par conséquent, la pression  dans le conduit 98 et le cylindre à pression a  la tendance à accroître.  



  Pour régler le régulateur d'orifice 145, on  a prévu une crémaillère 146 qui est supportée  dans     ides-    paliers 147 et 148 logés dans la  boîte 91. La crémaillère 146 engrène avec un  pignon 149 fixé sur un arbre 151 s'étendant  transversalement dans la boîte 91 et sur     le-          qued    est fixé à. l'extérieur de la boîte 91 un  levier 1.52. Ce     dernier    sert à régler la     poi-          tion    de la     crémaillère    146 et provoque par  conséquent le réglage de la vitesse du moteur  comme décrit par la suite.

   La     boîte    91 est mu  nie à l'extérieur d'une butée 153 et le levier  152 est pourvu de chevilles de butée régla  bles 156 disposées pour venir en prise avec la  butée 153 et empêcher un mouvement exces  sif ou inadmissible de la crémaillère 146.  



  Il résulte de ce qui précède que le réglage  de la crémaillère 146     détermine    une tendance       à,    changer la pression de fluide normale ré  gnant dans la chambre à orifice     1.13,    change  ment qui est imposé au piston du cylindre à  pression 99 pour modifier la vitesse du mo  teur, de façon à ramener la pression     d'équiii-          bre    dans la chambre à orifice 143 à la valeur  normale.

   Pour avancer ou retarder le moment       d'injection    de combustible lors de     chaque     changement de vitesse des moyens sont pré  vus grâce auxquels le mouvement de la cré  maillère 146 produit un réglage -de l'arbre 81  de façon à changer la relation de phase des  pompes d'injection de     combu.tible    par rap  port à l'arbre-manivelle du moteur. A cet ef  fet, on a prévu dans la boîte 91 un relais  comportant un cylindre de commande 161 et  une     valve-pilote    162.

   La valve-pilote 162 tra  vaille dans un cylindre 163 logé dans la boite  91 et qui est alimenté en lubrifiant sous pres  sion à partir de la     pompe    de lubrification  principale 94 par     l'intermédiairt,    d'une ad  mission 164. La valve-pilote 16? est pourvue  de pistons<B>165</B> et 166 espacé: longitudinale  ment et disposés pour retenir le     lubrifiailt         sous pression admis par l'admission 164 dans       l'espace    annulaire 167. La valve de relais  162 est pourvue d'un conduit central 168 dont  une extrémité est munie     d'ouvertures    radia  les 169 pour amener à l'intérieur de la boîte  91 le fluide déchargé à partir de l'extrémité  avant     @du    .cylindre 161.  



  Le cylindre<B>161</B> est pourvu de lumières  171 et 172 disposées de façon à être recou  vertes et dégagées par la     vaIve-piloie.    De  cette façon, un déplacement de la     valve-          pilote    vers l'extrémité avant du moteur met  l'intérieur du cylindre 161 en communica  tion avec l'espace annulaire 167 en admettant  du fluide d'une     pre--sion    relativement éle  vée par la lumière<B>172</B> à l'extrémité avant  du cylindre 161 et en -déplaçant le     piston    173  vers l'arrière du moteur.

   En même temps, le  piston 165 -de la valve de relais qui s'est  mît en avant de la lumière 171, permet au  fluide présent à l'extrémité arrière du cylin  dre<B>161</B> d'être .déchargé à l'intérieur de la  boîte 91.  



  La tige 174 du piston 173 est relie par  une articulation à genouillère 175 à l'organe  fixe 176 d'un palier à poussée axiale 177,  l'organe rotatif 178 du palier à poussée  axiale 177 étant relié à son tour à l'arbre  81. La disposition de ces parties est telle que  le piston 173 peut déplacer l'arbre 81 longitu  dinalement, pendant que ce dernier est en  mouvement de rotation pour actionner les  pompes d'injection de combustible, la totalité  du palier 177 étant mobile comme un entier  avec l'arbre 81.  



  Il résulte des explications précédentes  qu'un mouvement en avant du piston 173  produit un déplacement axial de l'arbre 81  par rapport à la roue dentée 64 et à l'accou  plement 78, déplacement d'où résulte un dé  placement angulaire de la partie 83 de l'ar  bre 81 par rapport à la partie en saillie 79  de l'accouplement, de façon que l'arbre de  commande de la pompe d'injection 27 est dé  placé     angulairement    par rapport à la roue  dentée 64 et que, par conséquent, la relation  de phase de     l'arbre-manivelle    de la pompe à         combustible    par rapport à     l'arbre-manivelle     du moteur se trouve modifiée.

   De cette ma  nière, la période d'injection de combustible  peut être établie relativement. tôt ou relative  ment tard suivant la, position du piston 173.  



  Un levier 181 est pivoté à l'articulation à  genouillère 175 par une de ses extrémités et  à la crémaillère 146 par l'autre extrémité,  ce levier étant également relié par une arti  culation à genouillère 182 et une cheville  183 à la valve de relais<B>162.</B> La     -disposition     de ces parties est telle qu'à chaque mouve  ment de la crémaillère 146 il se produit un  mouvement résultant à la valve-pilote 162,  de façon à effectuer un mouvement du pis  ton de commande 173. Le mouvement résul  tant de ce dernier piston change de nouveau  la position angulaire du levier 181, de façon  à ramener la valve-pilote à sa position pri  mitive de fermeture en ramenant ainsi<B>],-</B>  mécanisme à relais à un état d'équilibre prêt  à un autre réglage de la crémaillère 146.

   La  cheville 183 est munie d'un filetage 184 se  vissant     -dans    l'articulation à genouillère 18?  et est en outre pourvue d'un     écrou    de     serrage     185 de façon que la position de la     valve-          pilote    par rapport au levier 181 peut être ré  glée à la main et la cheville 183 être bloquée  clans la position ajustée.  



  Il est donc apparent que pour     -effectuer     un changement de la vitesse du moteur, la  crémaillère 146 est ajustée pour modifier  l'aire d'écoulement de l'orifice 144, de façon  à imposer momentanément une pression plus  grande ou plus petite au cylindre régulateur  99 pour effectuer le réglage de la crémail  lère de pompe d'injection principale 107. En  coïncidence avec ce changement de vitesse.  la crémaillère 146 actionne le levier<B>181</B>     d'où     résulte un mouvement de la valve-pilote 162  et, par conséquent, un ajustement de l'arbre  81. De cette façon, un changement de la vi  tesse du moteur est suivi d'un     changement     du moment d'injection de combustible.  



  Bien qu'on ait représenté à la     fig.    5 le le  vier 152 placé pour être actionné, à proxi  mité du moteur, il est évident que l'installa  tion de rélage décrite s'adapte aussi très     fa-          t#              cilement    à la -commande à distance. La     fig.    9  montre, par exemple schématiquement, une  forme d'une installation -de commande à -dis  tance qui peut être appliquée à l'installation  de réglage     susdécrite    et qui est décrite plus  en -détail dans le brevet n  147648. Comme  représenté dans ce brevet, le levier 152 ac  tionnant la crémaillère 146 est relié par une  bielle 191 à un organe à commande par pres  sion 192.

   Ce dernier comprend un cylindre  193, un piston 194 et un ressort 195 pour  s'opposer au mouvement du . piston. Du  fluide sous pression, par exemple de l'air, est  amené à la face inférieure du pistou par un  conduit 196 établissant une connexion avec  un     commutateur        demanceuvre    principal 197.

    Ce dernier est établi de façon que pour dif  férentes positions de sa poignée -de     manceu-          vre   <B>198,</B> des pression d'air     prédéterminées     soient établies dans le conduit<B>196.</B> Ces diffé  rentes pressions d'air agissent sur 1e piston  194 à l'encontre du ressort 195, de façon que  le piston 194 peut occuper différentes po  sitions dans le cylindre 193 suivant la  position de la poignée 198 du commutateur  principal 197.

   Comme il est apparent, le mou  vement du     piston    194 est transmis par la  bielle 191 au levier 152, de façon que la cré  maillère 146 et, par conséquent, la vitesse du  moteur se trouve réglée au moyen du commu  tateur principal 197.<B>Il</B> est évident que le  commutateur principal peut être placé dans  toute position distante du moteur et il est  donc apparent que l'installation de réglage  décrite peut s'adapter spécialement bien au  service de commande à distance. Pour une  description plus détaillée de la     construction          et,du    fonctionnement de l'organe à .commande  par pression 192 et du commutateur princi  pal 197, on pourra se reporter au besoin au  brevet susmentionné.  



  Le fonctionnement de l'installation de  réglage pourra être compris sans autre à  l'aide des explications précédentes. D est à  noter que pendant le fonctionnement normal,  la pompe de réglage 93     aaimente    le cylindre  à commande par pression 99 de     lubrifiant    à  une pression constante.

   Pendant ce     temps,        1e       moteur marche avec une vitesse constante  et s'il devait se produire une tendance du  moteur à changer     -de    vitesse pour une raison       quelconque,    telle que, par     exemple,    un chan  gement de charge, la, pression développée par  la pompe de réglage 93 change momentané  ment et le cylindre à     pression        119    agit dans un  sens de compensation de ce changement..

   Si,  par exemple, la     -charge    devait diminuer et le  moteur prendre la     tendance    à     augmenter    de  vitesse, la pompe de     régla,(,        93        r1éveloppc@     momentanément une pression<B>de</B>     fluide    au     ;

  -          ment6e,    laquelle sera imprimée au     piton     dans le cylindre à pression 99 pour     actionuor     la crémaillère de combustible principale 1     ()    7  de façon à faire réduire la     quantite    de com  bustible injectée dans les     cylindres        moteurs.     Lorsque la quantité de combustible injectée  dans les cylindres moteurs a été réduite, la  vitesse du moteur revient à la valeur nor  male, la pression développée par la pompe  de réglage revient au normal et le piston de  réglage 101 ensemble avec la     valve-pilote     103 reviennent à leurs positions normales.

    c'est-à-dire aux positions représentées à la       fig.    6, tandis que le piton 105 du cylindre  de commande et la. crémaillère<B>107</B> (le     1 < i     pompe de combustible principale viennent oc  cuper une position d'ajustement. Il     est    ap  parent que tout accroissement de charge du  moteur produit une tendance à faire diminuer       la-    vitesse de celui-ci et qu'il en résulte un  mouvement dans le mécanisme régulateur ca  pable de faire augmenter la quantité de     coin-          bustib'le    injecté dans les cylindres moteur.

    attendu que, contrairement au cas d'augmen  tation de vitesse du moteur, la pompe de ré  glage 93 développe momentanément une  pression de fluide réduite, qui provoquera.  par conséquent, un mouvement de la crémail  lère 107 .dans le sens voulu, ce mouvement  étant produit par le ressort     1?7.     



  Pendant les opérations énoncées     ci-dessus,     il a été     isupposé    que le moteur marche avec  une     vitesse    constante. Pendant ce temps,     1c     régulateur d'orifice 145 reste en position fixe       paz    rapport à la tuyère     14.1    et il ne se pro  duit point     d'ajustement    angulaire de l'arbre      81.

   En supposant toutefois, par exemple, que  le moteur soit destiné à marcher dans une  étendue -de vitesse de 300     t./min.    à 900     t./min.     et en supposant en outre qu'on désire faire  augmenter la     vitesse    -de 400     t./min    à 500       t./min.,    on     -effectue    une manipulation ou un  réglage du levier 152, ce qui fait changer la.

         position    de la crémaillère     1.16.    Comme on dé  sire une augmentation de la vitesse du mo  teur,     1.3    régulateur d'orifice 145 sera mû vers       l'arrière    du moteur, de façon à augmenter  l'aire d'écoulement de la tuyère. Par consé  quent, une plus grande quantité de lubri  fiant pourra s'échapper de la -chambre à ori  fice 143 vers la boîte 91 'et, par conséquent,  la pression développée par la pompe -de ré  glage 93 tombera au-dessous de la pression  normale à cause de l'échappement d'une plus  grande quantité de lubrifiant par la. tuyère.

    Par suite de cette chute de pression, le pis  ton à commande par pression 101 doit se  mouvoir vers le bas et le piston 105 du cy  lindre de commande sous l'action du ressort  <B>127</B> vers le haut en réglant ainsi la crémail  lère de pompe de combustible principale 107,  de façon à     admettre    une plus grande quan  tité de -combustible dans les cylindres mo  teurs. Une quantité additionnelle suffisante       de,combustible    est admise aux cylindres mo  teur pour augmenter la vitesse -du moteur  de 400     t./min.    à 500     t./min.,    et à cette vi  tesse augmentée, la pompe de réglage 93 est  capable de développer sa pression normale  même en dépit des fuites maintenant augmen  tées par l'orifice.

   Lorsque la pompe de ré  glage 93 développe de nouveau sa pression  normale, le piston à commande par pression  101 et la valve-pilote 103 reviennent à leurs  positions primitives.  



  En coïncidence avec le mouvement lon  gitudinal du régulateur d'orifice 145, il se  produit un mouvement de la valve-pilote<B>162</B>       (fig.    5) pour admettre du lubrifiant sous  pression à l'extrémité arrière du cylindre 161  et pour refouler le lubrifiant de l'extrémité  avant de ce cylindre, de façon que le piston  173 soit mû dans une     direction    vers l'extré-    mité avant du moteur en     réglant    ainsi la. po  sition axiale de l'arbre 81 et en produisant un  ajustement angulaire     correspondant    de l'ar  bre de commande de la pompe à combustible  27 par rapport à la roue dentée 64, de façon  que le moment de l'injection de combustible  clans les cylindres moteurs se présente à une  période plus avancée du cycle du moteur.

    Autrement dit, en coïncidence avec tout ré  glage effectuant un changement désiré de la  vitesse du moteur, un changement de rela  tion de phase des pompes     d'injection    de com  bustible a lieu par rapport à     l'arbre-manivelle     du moteur. Lorsque le piston du relais de  commande 173 a occupé sa position de ré  glage, le levier 181 amène la valve-pilote  <B>162</B> à retourner à sa position primitive ou  d'interruption, c'est-à-dire à la position re  présentée.

   Bien qu'on ait représenté dans la  présente forme d'exécution un moteur dans  lequel le moment d'injection de combustible  s'établit relativement tôt pour des vitesses  élevées et relativement tard pour de petites       vitesses,    il est apparent que, si on le désire,  le moment de la période d'injection du com  bustible peut être établi en toute autre rela  tion désirée par     rapport    à la charge du mo  teur ou à -sa vitesse.  



  Bien qu'on ait employé dans la. forme  d'exécution décrite deux pompes séparées,  dont l'une     fournit    le fluide de réglage et l'au  tre le     lubrifiant    ou fluide moteur pour ac  tionner les différents relais de commande, et,  en addition, le lubrifiant nécessaire aux par  ties actives de la. machine primaire, il est  apparent qu'il est aussi possible d'utiliser  une pompe unique pour accomplir toutes ces  fonctions. A titre     d'alternative,    on peut en  core prévoir une première pompe pour four  nir le fluide de réglage, une autre pompe  pour fournir le fluide pour actionner les mé  canismes à relais et une troisième pompe en  core pour fournir le lubrifiant aux parties  actives de la machine.

   Il est en outre appas       cent    que, bien qu'on ait représenté une  pompe du type à engrenage pour l'alimenta  tion du fluide de réglage, on pourrait aussi  employer d'autres types de pompes capables      clé déterminer     une    pression de fluide qui va  rie en fonction de la     vitesse    du moteur.  



  Il est en outre évident que dans l'instal  lation de réglage décrite, l'arbre rainuré peut  être réglé pendant la marche du moteur et  que le régulateur d'orifice est de préférence  formé -de façon que, pour chaque unité de  mouvement axial de celui-ci, il se produise  des     mouvements        axiaux        prédéterminés    de  l'arbre rainuré tels qu'il en résulte un ré  glage du moment de fonctionnement des pom  pes d'injection en relation exacte avec la vi  tesse augmentée résultant de la     position    ré  glée du régulateur d'orifice.

   Il est en outre  apparent que la coopération précédente  peut être réalisée en formant le contour de  l'orifice de la manière -représentée, ou cela  peut être réalisé de manières équivalentes,  en donnant, par exemple, aux dents 83 de  l'arbre rainuré 81, la forme appropriée pour  atteindre les résultats de fonctionnement dé  sirés. Bien     -qu'on    ait représenté dans la forme  d'exécution décrite un type spécifique de dis  positif d'injection de combustible, l'installa  tion de réglage peut néanmoins     facilem-nt     s'adapter à différentes formes de dispositif  d'injection -de combustible et bien qu'on ait  représenté ici un moteur du type à quatre  temps, il est évident que l'installation de ré  glage décrite est également applicable aux  moteurs du type à deux temps.  



  Il est en outre apparent que l'un des prin  cipaux avantages de l'installation de réglage  décrite réside dans le fait que la pression de  réglage, c'est-à-dire la pression développée  par la pompe -de réglage 93 est. en tout temps  sensiblement constante, que le moteur marche  avec sa vitesse minimum ou qu'il marche à,  sa vitesse maximum. Autrement -dit, sur  toute l'étendue de vitesse du moteur,     l'ef-          fo@rt    de réglage est     pratiquement    le même, de  sorte que le ressort régulateur 127 peut tou  jours procurer un réglage sensible et sûr.

Claims (1)

  1. RE VENDIUATION Installation de réglage de moteurs à combustion interne ayant des moyens d'in- jection -de combustible pour alimenter les cy lindres moteurs périodiquement en combusti ble et des moyens régulateurs pour varier la quantité de combustible injectée en dépen dance de la vitesse désirée du moteur, carac- téris6e par un dispositif capable d'imprimer à un fluide régulateur une pression corres- pondànt .à la vitesse du moteur,
    un dispositif à commande parce fluide régulateur agis sant sur lesdits moyens régulateurs du mo teur faisant varier la quantité de combustible injectée aux cylindres moteurs. des moyens régulateurs pour régler les conditions d'écou lement du fluide régulateur afin de provo quer les changements désirés de la vitesse du moteur, 'et des moyens obéissant aux mouve ments de réglage de ces derniers moyens ré gulateurs pour avancer ou retarder le mo ment d'injection de combustible.
    SOUS-REVENDICATIONS: 1 Installation suivant la revendication, ca- ractér@sée en ce que la pression du fluidc régulateur -est réglée au moyen d'une tuyère à organe de réglage (141) intercalée dans un conduit (98) par lequel le fluide régulateur sous pression est envoyé au dis- positif à commande par ce fluide. 2 Installation suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que l'organe régulateur formant valve (1.15) est relié aux moyens pour faire varier '.e moment d'injection de combustible.
    3 Installation suivant la revendication et les sous-revendications 1 et 2, de réglage de moteurs .à combustion interne, dans les quels les moyens d'injection de combus tible sont constitués par des pompes d'in jection actionnées par l'arbre-manivelle du moteur par l'intermédiaire d'un arbre rota tif rainuré (82, 83) qui est disposé pour pouvoir être déplacé longitudinalement en vue de régler sa position angulaire, afin de varier la relation de phase entre l'arbre manivelle du moteur et le mécanisme de commande des pompes d'injection de com bustible, caractérisée en ce que le dépla- cernent longitudinal de l'arbre rainuré est effectué par un piston de commande (173),
    l'amenée de fluide sous pression au piston de commande étant réglée par une valve- pilote (162) reliée à l'organe régulateur formant valve (145) pour régler la pression du fluide régulateur et, par conséquent, la vitesse du moteur. 4 Installation suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la valve-pilote (l62) est également réglable par rapport à l'organe régulateur formant valve (145).
    5 Installation suivant la revendication et les sous-rev#-ndications 1 à 4, de réglage de moteurs à combustion interne dans lesquels les pompes d'injection .de combustible compoutent des valves (39) en forme de pistons angulairement ajustables, lesdites valves étant réglables individuellement et également réglables simultanément au moyen d'un organe de réglage commun (47), caractérisée en ce que cet organe (47) est actionné par un élément moteur à fluide du dispositif à commande par le fluide régulateur, cet élément moteur com portant un piston de commande (105)
    et l'amenée de fluide sous pression à celui- ci étant commandée par une valve-pilote (103) reliée à un piston (101) sur lequel s'exerce la pression du fluide régulateur. 6 Installation suivant la, revendication et le., sous-revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le piston de commande (105) et la. valve-pilote (103) sont interconnectés par l'intermédiaire d'un ressort réglable<B>(127)</B> par un levier pivotant (l29) constituant un mécanisme de rattrapage pour amener la valve-pilote en une position d'équilibre après chaque changement de la pression de réglage agissant sur le piston (101).
    7 Installation suivant la revendication et les sous-revendications 1<B>à</B>, 6, caractérisée en ce que le fluide moteur pour mouvoir les pistons de commande (105) et (173) est fourni par la pompe de lubrification du moteur, tandis que la. pression du fluide ré gulateur est développée par une pompe sé parée du type à déplacement contraint ac tionné par le moteur:
    8 Installation suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l'organe régulateur formant valve à fuite (145), la. valve-pilote et le piston de commande (173) du mécanisme faisant va rier le moment d'injection sont enfermés dans une boîte commune (91) supportée par la boîte à engrenage de commande (61) à l'extrémité du bâti du moteur.
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