CH280277A - Procédé de réglage d'une installation comprenant une machine motrice et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Procédé de réglage d'une installation comprenant une machine motrice et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé.

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CH280277A
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Limited The English El Company
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B71/00Free-piston engines; Engines without rotary main shaft
    • F02B71/04Adaptations of such engines for special use; Combinations of such engines with apparatus driven thereby
    • F02B71/06Free-piston combustion gas generators per se

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description


  Procédé de réglage d'une installation comprenant une machine motrice  et installation pour la mise en     oeuvre    de ce procédé.    La présente invention se rapporte à un  procédé de réglage .d'une installation com  prenant. une machine motrice,     plusieuirs    géné  rateurs de gaz sous     pression    pour     alimenter     cette machine motrice en gaz moteurs, cer  tains au moins de ces     générateurs    pouvant  être mis en et hors     d'a.etion    pendant le fonc  tionnement de la machine motrice, et.

   un régu  lateur de     vitesse    entraîné     épar    la machine mo  trice, et réglant simultanément les débits des  générateurs de     -az    en action. La. machine  motrice pourrait être, par exemple, une tur  bine à gaz, et, les     générateurs    pourraient être  des     auto-générateurs    -de gaz     sous        pression    à  piston libre à     combustion    interne.  



  Dans une telle installation, malgré que les  générateurs de gaz aient en général un     -débit     minimum défini, on pourra faire     fonctionner     la machine motrice à une     puissance    infé  rieure à celle correspondant à la somme des  débits minima de tous les générateurs, grâce  au fait que certains au mois d'entre eux  peuvent être mis hors d'action     pendant.    le  fonctionnement de la     machine    motrice.  



  En général, dans une installation compre  nant.     une    machine     motrice    alimentée en gaz  moteurs .par des     générateurs    de gaz sous pres  sion, on     asservit    le régulateur de vitesse en  traîné par la machine et commandant.

   le dé  bit des générateurs au débit individuel des  générateurs, de manière à réduire     graduelle-          ment,    lors d'une augmentation de la charge    de la machine motrice, la vitesse maintenue  par ce régulateur, cet     asservissement    pouvant  avoir lieu, par exemple, au moyen     d'un    servo  moteur par l'intermédiaire duquel le régula  teur     commande        les    débits des générateurs.

    Cependant cette manière de faire ne peut, pas  être     utilisée    dans le cas     d'aine    installation  dans     laquelle    le nombre des générateurs ali  mentant la machine motrice peut. varier, car  alors le débit individuel     des    générateurs     n'est.     pas     nécessairement    une     mesure    de la. puis  sance fournie à la machine     motrice,    cette  pu     issance    dépendant     également    du nombre de       générateurs    se trouvant en action.

   Si -un gé  nérateur est     intentionnellement    ou acciden  tellement -mis hors d'action,     il    se produit un  changement dans la relation entre le débit       individuel    des générateurs et la     puissance    to  tale de     l'installation,    de sorte que si l'asser  vissement     @du    régulateur de     vitesse    varie en       raison    du débit     individuel    des générateurs, ce  changement     .de    relation renverserait la carac  téristique     vitesse-charge    maintenue par le  régulateur de la machine     motrice,

      et. l'arrêt  ou le démarrage d'un générateur de gaz       individuel    produirait un changement, de la  vitesse de la machine motrice pour     .une        puis-          sance    donnée, même si la     puissance    se trou  vait     toujours    à portée du nombre de géné  rateurs .se trouvant en fonctionnement.

   La  présente invention a pour but d'éliminer cet  inconvénient et, à cet effet, le procédé de      réglage selon l'invention est     .caractérisé    en ce  que le     régulateur    de vitesse est asservi à la       pression    .des gaz     moteurs    à l'admission de la  machine motrice, de façon que     lorsque    la  charge de cette     dernière    augmente sa vitesse  diminue selon mie     caractéristique    uniforme  et continue de     vitesse-charge    indépendam  ment du nombre desdits générateurs de gaz       sous    pression se trouvant en     fonctionnement..     



  L'invention comprend     également    une ins  tallation pour la mise en     #uvr.e    de ce pro  cédé, installation qui comporte une machine  motrice, plusieurs générateurs de gaz moteurs  sous pression à     combustion    interne,     reliés    à       l'admision    de la.

   machine motrice., un régula  teur de vitesse entraîné par ladite machine  motrice, et un     organe    de réglage (lu débit  -de combustible séparé pour chaque généra  teur, des liaisons de commande étant établies  entre     ces    divers organes de réglage et ledit  régulateur de     vitesse.    Cette installation est       caractérisée    selon l'invention par un organe       d'asservissement    du régulateur de vitesse sou  mis à l'action de .la pression des gaz moteurs  à l'admission de la     machine        motrice    et agis  sant de     fa.con    à faire diminuer la vitesse de  cette machine motrice lors d'une augmenta  tion de la 

  pression des gaz moteurs à son     ad-          mission.     



  Le     .dessin    représente, à titre d'exemple,  une     forme    d'exécution d'une     installation        polir     :la     mise    en     aeuvre    d'une formé d'exécution,  également .donnée à titre d'exemple, du pro  cédé     selon.    l'invention.  



  La     fig.    1 montre     l'ensemble    de cette ins  tallation,     tandis    que la       fig.    2 est une     vue    à une plus grande  échelle du     dispositif-régulateur    de la     fig.    1.       Fig.    3     est    une     élévation        partiellement    en  coupe de l'un des     générateurs    de gaz montrés       dans    la     fig.    1.  



       Les    fi-. 4 à 6 montrent la soupape de  réglage de     démarrage    du générateur de la       fig.    3, en trois     positions    différentes et. à une       plus    grande     échelle.     



  La fi-. 7 est un     diagramme    de     caracté-          ristique        vitesse-charge    de     l'installation    repré  sentée.    Chaque     auto-générateur    22 de     F'installa-          tion    de la     fig.    1. comprend     (fig.    3) le cy  lindre moteur 1, la paire clé     ey        lindres-eom-          presseu:rs    ? aux extrémités opposées de celui  ci et     une    paire de     cylindres-accu:

  mirlateurs    3       aiLY        extrémités.    Dans le cylindre 1 coulissent       les    éléments moteurs 4 de deux pistons     libres     opposés comprenant chacun en. outre un élé  ment     ,compresseur    5 exécutant. un mouvement  de     va-et-vient    dans un des cylindres<B>2</B> et,     un          élément-aecumu        lateur    6 exécutant un     mouve-          ivent    de va-et-vient :dans un     ;les        cylindres    3.

    La tête de chacun des     cylindres    compresseurs  2 est pourvue d'au moins     cule    soupape     d5ad-          mission    12. Les soupapes 12 mettent chaque       eylindre-compresseur    en communication avec  un conduit     d'admission    11,

   tandis que     des     soupapes 1 3 mettent les     ey        lindres-compres-          seurs    2 en     communication    avec les     conduits     15 reliés -avec l'espace autour du cercle des       lumières    d'admission la     dans    le cylindre 1.  Ce     .dernier    comporte     également    un cercle de       lumières    d'échappement l     b    communiquant  avec un espace relié au conduit d'échappe  ment 16.  



  Les     pistons    libres sont     synchronisés    au  moyen d'une paire de bielles     articulées    aux  extrémités     opposées    du     balancier    8 dont. le  centre est pivots sur une     partie:    extérieure du  cylindre 1.  



  Du combustible peut être introduit dans  le cylindre 1- au moyen     d'injecteurs    de com  bustible 9     alimentés    à     travers    le tuyau de  combustible 17, le     distributeur    18 et. les       tuyaux    de combustible 19, par la. pompe d'in  jection 10 commandé par la came 11 exécu  tant un mouvement basculant (suivant le  mouvement des pistons libres) au moyen .du  levier 20     relié    par l'articulation 21 à un       point    de l'une des     bielles    7;

   la quantité de  combustible injectée épar course de la pompe  d'injection 10 est déterminée par la position  de la     -crémaillère    de réglage du combustible  10a.  



  Les     cylindres    2 et 3     communiquent    avec  l'atmosphère     air    moyen de lumières     2a    et     3cr.     respectivement     disposées    aux     extrémités    inté  rieures, les lumières     3a    n'étant découvertes      par     les    éléments 6 que lorsqu'ils se trouvent  vers     leurs    points morts 'intérieurs, tandis que  les lumières     2a    sont ouvertes de faon per  Inanente.  



  lie générateur de gaz peut. être     mis    en  action par l'opérateur au moyen d'une sou  pape à. air principale 60 et d'une     soupape    de       réglage    de démarrage 63 disposées en     série     dans la     communication    formée     des    tuyaux 61,  62 et 123, dont 61 se trouve en convection  avec un réservoir à air 161. Le tuyau 123  relie la     soupape    63 aux soupapes clé retenue  de démarrage 122     disposées        dans    les têtes des  cylindres 3.  



  La     soupape        principale    60 comporte un  carter, dans lequel est logée une soupape co  nique 59     retenue        dans    sa position fermée     dans     le carter par la pression d'air     depuis    le tuyau  61 et. par son propre poids. Cette     soupape    59  est actionnée par un arrêt mobile 55, cons  titué par deux pièces avec un ressort de pres  sion 58 se trouvant entre     elles,        a,etionné    par  un levier 57 pivotant sur le carter.

   En ac  tionnant le levier 57, ce qui est fait ma  nuellement par l'opérateur (ou, le cas échéant       automatiquement),    la partie     inférieure    de  l'arrêt 55     est.    soulevée et le     ressort    58 com  primé jusqu'à ce que la force     transmise    par  la     partie    supérieure de l'arrêt 55 excède la  charge     sur    la     soupape    conique 59 en la  soulevant de son siège.  



  L'air .comprimé passe alors à travers le  tuyau 62 vers la soupape de réglage 63, la  quelle est indiquée dans les     fig.    3 et 4 dans  la position de repos. La soupape conique 64  est poussée vers le bas par son propre poids  et, par le ressort 65 et la collerette     64U    sur la  tige     64a.    de la soupape limite dans la     positiôn     de repos l'ouverture du siège de soupape dans  le carter.

   Par conséquent, la pression d'air  sur le côté intérieur de cette collerette sou  lève la soupape dans sa position complètement  ouverte indiquée dans la     fig.    5 pour laquelle  l'extrémité libre de la tige     64a    de soupape  soulève le     cliquet    68 pivoté en un point aligné  avec ladite tige sur un levier 66, jusqu'à ce  que ce levier vienne buter contre un arrêt       67a    du nez 67 auquel ledit levier est     articulé.       Maintenant de L'air comprimé passe à tra  vers le tuyau 123 vers les soupapes de retenue  122     (fig.    3), en les ouvrant contre l'action de  ressorts,

   entre dans les     cylindres-accumula-          teurs    3 et entraîne les pistons libres (lesquels  ont été placés préalablement, à proximité de  leurs points morts extérieurs au moyen d'un  dispositif non représenté), vers leur position  de point mort. intérieur. Le mouvement des  pistons libres est transmis par la bielle<B>129</B> à  la came 43 pivotée en 44 sur le bâti de la  machine et. puisque la soupape de réglage 63  se trouve maintenant en position de la     fig.    5,  le cliquet 68 est libéré par la came 43     (fig.    6)  et la soupape 64 est forcée sur son siège par  l'air comprimé agissant sur un côté inférieur.

    Dans la position fermée de la     fig.    6, la tige  64a bloque le cliquet 68 dans sa position dé  gagée, c'est-à-dire hors d'atteinte de la came  43. Ainsi l'air comprimé sera coupé, mais  celui qui se trouve dans le cylindre accumu  lateur continuera son expansion et entraînera  les     équipages-pistons    libres vers l'intérieur en  direction de leur point mort intérieur.     Celui-          ci    atteint, l'injection de combustible aura lieu  et le générateur sera mis en marche. L'air  employé pour la mise en marche pourra  échapper à travers les     lumières    3a qui seront  découvertes par l'élément accumulateur 6  lorsque le piston libre s'approche de la posi  tion de son point mort intérieur.  



  Si maintenant l'opérateur déclenche le  levier 57 afin que la soupape 59 puisse se  fermer, la soupape 64 retourne en position  complètement ouverte     (fig.    3 et 4) sous l'ac  tion du ressort. 65 et la soupape 63 se trou  vera en position de démarrage.  



  Les générateurs de gaz 22 sont arrêtés  automatiquement par les ressorts 33 des  servomoteurs 32 entraînant la crémaillère à  combustible associé     10a    dans la position  pas  de combustible  aussitôt que la pression dans  le conduit 31 réglée par la soupape à tiroir 30  tombe en-dessous d'une valeur donnée. Pour  permettre d'arrêter manuellement n'importe  quel générateur, des robinets à trois voies 132  sont prévis entre chaque servomoteur 32 et  le tuyau 31 lesquels,     dans    la. position indi-           quée    dans les     fig.    1 et 3, relient lesdits servo  moteurs au tuyau 31.

   Toutefois, lorsque le ro  binet sera tourné de 90  dans le sens des       aiguilles    d'une montre, le tuyau 31 sera coupé  du servomoteur respectif et celui-ci sera relié  à.     l'écoulement,    de manière que le ressort 33  amène la crémaillère à combustible     10a    de la.  pompe à combustible associée dans la posi  tion  pas de combustible  sans influencer le  fonctionnement des autres générateurs.  



  Les tuyaux d'échappement 16 des généra  teurs 26 déchargent dans une tubulure com  mune 23, laquelle est reliée à l'admission de  la turbine 25 déchargeant à travers l'échappe  ment 26.     L'arbres    25a de la turbine entraîne  au moyen d'un engrenage 27, un régulateur  de     vitesse    centrifuge 28. Les masses 28d (voir       fig.    2) peuvent agir en réponse aux change  ments de     vitesse    de la     turbine    pour déplacer       axialement    la douille rotative     28b    du régu  lateur, laquelle se trouve sous l'action du res  sort 29.

   Ce dernier agit sur l'extrémité d'une  tige<B>28e</B> solidaire de la douille par l'inter  médiaire     d'une    butée à billes 38. Une partie,  munie d'une gorge, de la tige 28c se déplace  dans le cylindre stationnaire de la soupape 30  et forme un tiroir pouvant se déplacer dans  les deux sens depuis la position indiquée et  relier le tuyau 31 soit an     tuyau    36 communi  quant avec une source de fluide sous pression,  soit au tuyau d'écoulement 37.  



  La tige<B>28e</B> du régulateur porte un piston  34 se déplaçant dans le cylindre 35 auquel  est relié le tuyau 24 branché sur la tubulure  23, ce piston se trouvant entre la soupape 30  et le     ressort    29. Ainsi, la charge du régula  teur est égale à la différence entre la force  du ressort 29 et la force opposée plus faible  du piston 34.  



  Le fonctionnement de cette installation  est le     suivant:     Lors d'une diminution de la vitesse de la  turbine les masses     28a    du régulateur per  mettront à la force du ressort 29 de déplacer       axialement    la douille     28b    du     régulateur    28,  de manière que le mouvement du tiroir  (constitué par une partie de la tige 28c)  mette les servomoteurs 32 en communication    avec la pression depuis le tuyau 36 au moyen  du tuyau 31; les     servo-inoteurs    déplaceront  alors les crémaillères     10a.    contre l'action des  ressorts 33, dans le sens d'augmentation de       quantité    de combustible.

   Pour une augmen  tation de la vitesse de la turbine, les masses       28a    déplaceront la douille 28b dans le sens  opposé, de manière à relier les servomoteurs  à l'écoulement au moyen du tuyau 31, les res  sorts<B>33</B> déplaceront alors les crémaillères à.  combustible     10a    dans la direction de diminu  tion de quantité de combustible. Les crémail  lères à combustible auront donc la tendance  de se déplacer jusqu'à ce que la vitesse de la  turbine sera ramenée à une valeur, déter  minée par la charge du     régulateur,    à laquelle  la soupape 30 coupe la communication entre  le tuyau 31, la source de fluide et l'écoule  ment.

   La charge du régulateur est la diffé  rence entre la force du ressort 29 et. la force  opposée     plis    petite du piston 34. Cette der  nière force dépend de la pression à l'admis  sion de la turbine, puisque le cylindre 35 est  relié par le tuyau 24 à la turbine 23, en aval  des points de jonction de toutes les conduites  d'échappement 16 avec cette tubulure 23.  



  Dans une variante de l'installation de la       fig.    1 indiquée dans la     fig.        2a,    la douille     28b     du régulateur 28, actionnée par les masses       28a    appuie, par l'intermédiaire     d'une    butée à  billes, contre une pièce mobile, sur laquelle  agit le ressort 29 et qui est pivotée à. une  extrémité d'un levier 40 dont l'autre extré  mité est pivotée à la tige du piston 34 se  trouvant dans le cylindre 35 relié par le     tuy        ait     24 à la tubulure     commune    23. A un point  intermédiaire, le levier 40 est pivoté à la tige  du tiroir 28e de la soupape 30.

   Le piston 34  agit au moyen du levier 40 pour changer de  relation entre le tiroir<B>28e</B> et la douille du       régulateur.        Poiu    le reste cette variante est  identique à l'installation de la     fig.    1. Il est  facile de voir que l'installation à laquelle se  rapporte la     fig.    2a aura une caractéristique  vitesse-charge     analog2ie    à celle (le l'installa  tion de la     fig.    1.  



  Comme il n'est pas prévu de papillon  d'étranglement à l'admission de la turbine 25,      en aval du branchement du tuyau     2.1,    la  pression à l'admission de la turbine agira,  par l'intermédiaire du piston 31, de façon à  faire varier la charge du régulateur, de ma  nière telle que ce régulateur maintienne une  caractéristique vitesse-charge uniforme de la  turbine     indépendamment    du nombre de     g6né-          rateurs    en marche, cette caractéristique étant  indiquée par la ligne ininterrompue     A-D    du  diagramme de la     fig.    7, dans lequel les ordon  nées indiquent les vitesses et les abscisses les  charges.

   En effet., il est facile de voir que le  dispositif régulateur fonctionnera de faon à  faire diminuer graduellement la vitesse à me  sure que la charge augmente, et que si l'ins  tallation fonctionne à une charge donnée  avec un nombre de générateurs en marche  supérieur au nombre minimum nécessaire, le  dispositif régulateur maintiendra le point de  fonctionnement sur la caractéristique     A-D     lorsqu'on met hors service le générateur  superflu.  



  Considérons la caractéristique de réglage  qui serait obtenue si, par exemple, le cylindre  35 était relié non pas à l'admission de la tur  bine, comme dans l'installation de la     fig.    1,  mais au tuyau 31 au moyen     d'uni    branche  ment.  



  En se référant à la     fig.    7, la. caractéris  tique     vitesse-charge,    pour le fonctionnement  avec les trois générateurs de gaz en action,  depuis pleine charge jusqu'à la marche     #à     vide serait alors représentée comme précé  demment par la ligne     ininterrompue        D-A    et  une distance telle que     G-F    sur l'ordonnée  correspondant à     213    de charge par exemple,  représentera le réglage de la crémaillère de  combustible correspondant à cette charge.

   De  manière analogue,     H-J    représentera le ré  glage de la crémaillère correspondant à     113     de la charge de la turbine. Avec deux géné  rateurs seulement, en action     (depuis    2I3 de  charge jusqu'à marche à.

   vide) la caractéris  tique     vitesse-charge    suivrait la     ligne    poin  tillée     C.\-ul,    le réglage de crémaillère à 21  de charge (le l'installation serait     G-C    et à  <B>l</B>     i3    de charge, ce serait     H-E.    Lorsqu'un seul  générateur se trouve en action depuis 113    de charge jusqu'à la marche à vide, 1a ligne  B -A serait     suivie    et le réglage de la cré  maillère irait depuis un maximum égal à.  <I>H B</I> jusqu'à zéro lors de la marche à vide.  



  Ainsi, lorsqu'un seul générateur 22 se  trouve en action et lorsque la charge de l'ins  tallation augmente, la ligne A -B serait  suivie. Lorsqu'un second générateur 22 est  mis en action au point. B, le réglage de la cré  maillère à combustible devrait être     diminué     de     H-13   <I>à</I>     H-E.    Ceci correspondrait à une  augmentation abrupte de vitesse correspon  dante à     E-B.    Ainsi, la caractéristique     vi-          tesse-charge    maintenue par le régulateur  serait influencée par le nombre de généra  teurs en action.

   Un effet. similaire se produi  rait si le troisième générateur était mis en  marche à 213 de la charge de la turbine, la vi  tesse augmentant alors soudainement d'une  valeur correspondant à     C        -F.    La caractéris  tique résultante en forme de  dents de scie   serait extrêmement indésirable et, en fait,  inutilisable pour nombre d'applications, puis  qu'aux environs d'une ordonnée représentant  la mise en marche ou l'arrêt d'un générateur  de gaz on aurait deux vitesses distinctes cor  respondant à une même charge.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS: I. Procédé de réglage d'une installation comprenant une machine motrice, plusieurs générateurs de gaz sous pression, pour ali menter cette machine motrice en gaz mo teurs, certains au moins de ces générateurs pouvant être mis en ou hors d'action pendant le fonctionnement de ladite machine motrice, et un régulateur de vitesse entraîné par la machine motrice et réglant simultanément les débits des générateurs de gaz en action, pro cédé caractérisé en ce que le régulateur de vi tesse est asservi à la pression des gaz moteurs à l'admission de la machine motrice,
    de façon que lorsque la charge de cette dernière aug mente sa vitesse diminue selon une caractéris tique uniforme et continue de vitesse-charge indépendamment du nombre desdits généra teurs de gaz sous pression se trouvant en fonc tionnement. II.
    Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, et compre nant une machine motrice, plusieurs généra teurs de gaz moteurs sous pression à combus tion interne, reliés à l'admission de la ma chine motrice, un régulateur de vitesse en traîné par ladite machine motrice, et un or gane de réglage du débit de combustible sé paré pour chaque générateur, des liaisons de commande étant établies entre ces divers or ganes de réglage et ledit régulateur de vi tesse, installation caractérisée par un organe d'asservissement du régulateur de vitesse, soumis à l'action de la pression des gaz mo teurs à l'admission de la machine motrice et agissant.
    de façon à faire diminuer la vitesse de cette machine motrice lors d'une augmen tation de la pression des gaz moteurs à son admission. <B>SOUS-REVENDICATION:</B> Installation selon la. revendication II, ca ractérisée en ce que ledit organe soumis à l'action de la pression des gaz moteurs à l'ad mission est un piston coulissant dans un cy lindre se trouvant en liaison avec l'admission de la machine motrice.
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