CH156132A - Procédé pour la fabrication d'un papier ou carton au latex. - Google Patents

Description

  Procédé pour la fabrication d'un papier ou carton au latex.    La présente invention se rapporte à un  procédé pour la fabrication d'un papier ou  carton     foit    de fibres végétales liées à l'aide  de latex (caoutchouc,     guttapercha,        balata,     etc., soit naturels ou artificiels,     concentrés     ou non) vulcanisé.  



  A présent, on fabrique généralement le  papier au latex en moulant la cellulose avec  de l'eau dans les piles hollandaises usuelles  et en y ajoutant, quand la pâte a     atteint    le  degré. -de finesse voulu, dans la hollandaise,  la quantité nécessaire de latex; ensuite, on  fait tourner la machine pour incorporer le  latex uniformément dans la pâte à papier.  Lorsque le mélange de cellulose et latex est  prêt, on y ajoute une solution coagulante,  par exemple de sulfate d'alumine, pour faire  coaguler le latex sur les fibres. Toutefois, la       coagulation    .du latex effectuée par     cette-mé-          thode    provoque l'agglomération des fibres de  cellulose, ce qui rend nécessaire un broyage  ultérieur afin de supprimer les aggloméra  tions.

      Ce broyage ou moulage, effectué après  que le latex a été incorporé à la pâte à pa  pier et qu'il a été coagulé, est fort nuisible  au point de vue -de la résistance et de la. qua  lité du produit final, car le pouvoir adhésif  du latex diminue après sa coagulation et cette  moindre     adhésivité    s'accentue en raison du  temps qui s'écoule entre le moment de la       coagulation    et le moment de l'emploi de la  pâte pour être versée et filtrée sur des feu  tres ou semblables afin d'en enlever l'eau et  produire la feuille de papier ou de carton.

    De ce même fait, il se produit une disconti  nuité dans la qualité du produit, car la masse  volumineuse de pâte contenue dans la hollan  daise prend un temps assez long avant qu'elle  soit toute épuisée dans la fabrication du pa  pier; il arrive donc que dans la, première  partie de pâte employée le latex possède un  degré d'adhésivité supérieur à celui qu'il  possède dans la partie de pâte qui est utili  sée ensuite. En d'autres mots, comme il est  fort important que la pâte à papier à latex      soit employée au moment le plus favorable  afin d'obtenir un produit parfait, cette per  fection est impossible à réaliser avec les sys  tèmes usités à cause du temps qui nécessai  rement s'écoule entre le commencement et la       fin    de l'emploi de la masse de pâte préparée  dans la hollandaise.  



  La présente invention élimine complète  ment les graves inconvénients susmentionnés  et     permet    d'obtenir     un    produit, non seulement  parfait sous tous les rapports, mais aussi  économiquement plus convenable, parce qu'on  peut réaliser une considérable économie de  latex, qui coûte     fort    cher et représente l'élé  ment le plus     couteux    dans la     fabrication    du  papier au latex.  



  Dans le procédé selon l'invention, le latex  est ajouté graduellement à la pâte de fibres  végétales, après que celle-ci, ayant quitté la  hollandaise, avance dans le canal de distribu  tion pour aller à la     machine    à faire le papier  ou carton, des mesures étant prises pour assu  rer la     coagulation.    du latex et la vulcanisa  tion.  



  On peut, par exemple, ajouter à la. pâte  à papier dans la hollandaise du sulfate d'alu  mine, ou des ingrédients équivalents cette  addition ayant ainsi lieu     avant    l'addition du  latex; ledit ingrédient     prépare    alors la sur  face des fibres pour     recevoir    mieux le latex  qui est ajouté ensuite, le latex se coagulant  sur les fibres ainsi mordancées, sans provo  quer ni la précipitation ni     l'agglomératiôn     des fibres.  



  En effet, il se passe-que les fibres, préa  lablement traitées avec le sulfate d'alumine,  lorsqu'on les mélange avec le latex sont uni  formément enrobées par le caoutchouc con  tenu-dans le latex, qui y reste doucement fixé.  Au ,contraire, si on     introduit    le sulfate d'alu  mine après que le latex a été additionné à la  pâte, il se produit une brusque coagulation  et cela entraîne     l'agglomération    de la pâte.  



  Suivant une autre réalisation de l'inven  tion, an peut faire coaguler le latex sur les  fibres de la pâte à papier et éviter la     préci-          pitation.et        l'agglomération    des fibres, en uti  lisant des agents coagulants spéciaux tels que    le chlorure de sodium, le chlorure d'ammo  nium et semblables.

   Avec de tels coagulants il  ne faut même pas le mordançage des fibres  avec le sulfate d'alumine, bien qu'on puisse  combiner les deux systèmes, savoir:     mordan-          cer    d'abord les fibres avec le sulfate d'alumine  ou équivalent, introduire le     latex    dans la  masse des fibres mordancées, et .compléter en  suite doucement la coagulation avec du chlo  rure de sodium, d'ammonium ou équivalents.  



  Comme coagulants excellents du latex on  peut aussi utiliser les sels de magnésium, tels  que le sulfate ou le chlorure de magnésium.  



  L'invention élimine donc la nécessité de  moudre la pâte après qu'elle a été mélangée  avec le latex et le coagulant afin de défaire  des agglomérations et grumeaux, et permet  de verser la pâte sur les feutres ou toiles en  respectant un intervalle de temps     constant     entre le mélange du latex à la pâte et le mo  ment du coulage de la pâte elle-même.  



  Par exemple, le procédé peut être exécuté  comme suit:  Quand la pâte à papier a presque atteint  un degré convenable de moulage dans la pile  hollandaise ou autre machine convenable, on  y ajoute un coagulant du latex, tel que par  exemple le sulfate d'alumine; on achève le  moulage et ensuite on décharge la pâte dans  une cuve, que nous appellerons de distribu  tion, sans     faire    aucune addition de latex à  la pâte.  



  Après cela, on extrait de la cuve de dis  tribution la pâte exactement graduée suivant  les épaisseurs du papier ou du carton qu'on  veut obtenir et on envoie cette pâte en des  conduits qui alimentent les machines à. fabri  quer le papier.  



  Dans une autre cuve, on prépare une so  lution de latex et on fait sortir cette solu  tion exactement graduée pour l'envoyer dans  le conduit d'alimentation de la pâte à papier,  avec laquelle le latex est intimement mélangé,  par des moyens appropriés, pendant son che  min vers la machine à papier.  



  Naturellement, on a la possibilité de ré  gler exactement le temps qui doit s'écouler  entre l'instant où on mélange le latex avec la      pâte et l'instant où l'on verse le mélange sur  les toiles de la machine à papier, en -dépla  çant, avec un moyen convenable, le point où  ce mélange s'effectue; le parcours est donc  réglé de manière à assurer constamment le       temps    le plus favorable pour le coulage de la  pâte sur les toiles après son mélange avec  le latex.  



  Lorsque, comme coagulant du latex, on  utilise le chlorure de sodium, d'ammonium  ou semblable, on peut préparer la solution  de ces coagulants dans une cuve de .distribu  tion séparée et faire sortir la solution coa  gulante exactement graduée pour l'envoyer  dans le conduit d'alimentation de la pâte  déjà additionnée de latex, la coagulation s'ef  fectuant pendant le chemin de la pâte vers  la machine .à papier et en réglant     ce    parcours  de manière à faire que le mélange de pâte,  latex et coagulant arrive à la machine à pa  pier au moment le plus     indiqué    pour assurer  une adhésivité parfaite du latex sur les fibres  de     cellulbse.     



  Pour résumer, on fait sortir sans inter  ruption les divers ingrédients des cuves de  distribution     respectives    exactement propor  tionnés entre eux et on les fait se rencontrer  et se mélanger     intimement    aux points désirés  de manière que le mélange poursuive son che  min vers la machine .à papier sans interrup  tion et y arrive constamment dans le délai le  plus indiqué pour y être répandu et trans  formé en papier.  



  Au lieu des fibres de cellulose, on peut  utiliser des fibres végétales     textiles,    comme  le coton, le chanvre, la ramie, etc. Alors, on  traite de préférence ces fibres avec une solu  tion alcaline appropriée bouillante, par  exemple avec -de la soude ou     potasse    causti  que ou semblable,     cela    en vue d'en faciliter  le moulage et surtout d'assurer un meilleur  alignement des fibres et d'éviter toute agglo  mération et     grumeaux,    tout en conservant une  bonne longueur des fibres afin de réaliser un  produit d'une résistance extraordinaire.

   Cela  fait, on procède à l'élimination de l'alcali       par    des moyens     appropriés    et ensuite à la    fabrication du papier au latex comme déjà  décrit.  



  Le papier au latex fabriqué de la manière       susclécrite    se présente comme un produit sans  défaut aussitôt après sa fabrication, mais il  s'altère avec le temps si l'on ne pourvoit pas  à vulcaniser la gomme incorporée dans les  fibres.     L'altération    arrive parfois, non seule  ment à réduire considérablement la résistance  du papier, mais même à la décomposer. D'au  tre part, après la fabrication, spécialement  lorsqu'il s'agit de cartons de forte épaisseur,  une vulcanisation parfaite n'est plus possible.

    On a déjà pensé à vulcaniser le latex tout  simplement avant son utilisation; mais la  gomme contenue dans le latex lorsque vul  canisée perd presque tout son pouvoir adhé  sif et, par conséquent, le papier résultant est  d'une     résistance    très faible. D'autres ont  pensé à ajouter les agents     vulcaniseurs    à la  pâte (déjà mélangé avec le latex) dans la pile  hollandaise pendant le moulage final; mais  aussi dans ce cas, il y a un commencement  de vulcanisation avec la réduction qu'elle  amène du pouvoir adhésif du latex et cette  réduction va aggraver celle qui a été mention  née plus haut et qui se produit pendant le  broyage et pendant l'intervalle de temps qui  passe entre le commencement et la fin de la  consommation de la pâte préparée.  



  Par contre, le procédé pour la fabrication  du papier au latex suivant l'invention se  prête fort bien aussi pour la vulcanisation et  permet une vulcanisation parfaite en élimi  nant les graves inconvénients     mentionnés.     



  Pour la     vulcanisation    -et la stabilisation  du papier au latex, on peut faire usage des  antioxydants tels que l'aldol, des agents     vul-          caniseurs    tel que le soufre colloïdal ou le       pentasulfure    d'antimoine     (SbS,),    des agents  accélérateurs organiques tels que le     Vulkacit     ou le     Pipsol,    et des agents accélérateurs mi  néraux tels que l'oxyde de zinc, soit séparé  ment, soit conjointement, broyés à un degré  élevé de finesse ensemble avec des matériaux  aptes à assurer des dispersions aqueuses col  loïdales très fines.

   Cette méthode de prépa-      ration est fort avantageuse, car autrement on  n'arrive point à distribuer uniformément les  agents     vulcaniseurs    dans la pâte. Comme  agent de suspension, on peut utiliser des col  les, des gélatines ou des savons.  



  On a obtenu d'excellents résultats en ad  ditionnant tous les ingrédients mentionnés à  la pâte dans la hollandaise pendant le  broyage, le latex n'étant pas présent, et étant  additionné seulement au moment où la pâte  est sortie de sa cuve pour aller à la     machine     à papier.

   D'excellents résultats ont égale  ment été obtenus en préparant la solution ou  dispersion aqueuse colloïdale -de vulcanisa  tion dans une cuve séparée et en envoyant  ce mélange dans le conduit d'alimentation de  la pâte immédiatement avant ou immédiate  ment après     l'introduction    du latex, ou     même     ensemble avec le latex un instant avant que  le latex sortant de son propre conduit d'ali  mentation entre dans la pâte à papier qui  s'écoule dans son propre conduit d'alimen  tation.  



  Cependant, les résultats les plus parfaits  sont ceux que l'on obtient en introduisant  une moitié de la quantité prédéterminée de       vulcaniseurs    dans la pâte pendant son broyage  dans la hollandaise et l'autre moitié dans la  cuve des coagulants du latex (chlorure de so  dium, d'ammonium, etc.) de façon que la  gomme du latex qui est entrée dans la pâte  vient se trouver en contact avec des agents       vulcaniseurs    déjà déposés sur les fibres et  ensuite de nouveau avec des     vulcaniseurs    in  troduits après, soit séparément, soit ensemble  avec la solution coagulante.

   Avec ce dernier  système, la vulcanisation procède dans les  deux sens, savoir -de l'intérieur vers l'exté  rieur et en sens inverse, de sorte que le pa  pier ainsi traité, dès qu'il entre dans les sé  choirs dont la température aura été réglée  pour la     vulcanisation    suivant les accéléra  teurs employés, se vulcanise très rapidement  et surtout d'une manière parfaite.  



  Le papier au latex fabriqué et vulcanisé  suivant les exemples     süsdécrits    représente ce  qu'on peut obtenir de mieux comme qualité    et comme résistance. Cependant, on a trouvé  qu'on peut encore améliorer considérablement  la résistance et l'aspect du produit en pas  sant le papier ou les cartons entre des -cylin  dres ou en des presses, préférablement à  chaud.  



  Enfin, quand on veut réaliser un papier  au latex qui soit souple et moelleux, on pra  tique avantageusement une nourriture ou  charge aux fibres, composée de substances  capables -de se fixer sur les fibres directe  ment ou à l'aide de moyens de fixage appro  priés, en aidant par la chaleur aussi le pro  cédé d'absorption si les ingrédients utilisés le,  demandent. Les substances employées peu  vent être de diverses     espèces    suivant l'effet  auquel on vise; par exemple, on utilise des  gras ou des huiles, même en mélange avec  d'autres substances, lorsqu'on veut obtenir  une souplesse accentuée, tandis qu'on peut se  borner à fixer sur les fibres des     composés    or  ganiques ou minéraux non gras quand on se  propose seulement le remplissage des fibres.  



  Dans ce but, on peut employer aussi les  mordants de teinturerie, comme par exemple  les tannins végétaux ou minéraux.  



  Ces traitements peuvent être effectués sur  la pâte en tout temps, mais préférablement  avant de mélanger à la     pâte    les mordants  destinés à. fixer le latex, le latex lui-même et  ses coagulants.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé pour la fabrication de papier ou carton au latex, caractérisé en ce que le latex est ajouté graduellement à la pâte de fibres végétales, après que celle-ci, ayant quitté la hollandaise, avance dans le canal de distri bution pour aller à la machine à faire le papier ou carton, des mesures étant prises pour assurer la coagulation du latex, et la vulcanisation. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que les fibres végétales sont traitées avec des agents de mordançage, propres à assurer la coagulation du latex sur les fibres, avant que le latex ait été introduit dans la pâte. 2 Procédé suivant la revendication, dans le quel la coagulation du latex sur les fibres végétales de la pâte à papier est effectuée à l'aide de chlorure de sodium.

   3 Procédé suivant la revendication, dans le quel la coagulation du latex sur les fibres végétales de la pâte à papier est effectuée à l'aide de chlorure d'ammonium. 4 Procédé suivant la revendication, dans le quel la coagulation du latex sur les fibres végétales de la pâte à papier est effectuée à l'aide de sulfate de magnésium. 5 Procédé suivant la revendication, dans le quel la coagulation du latex sur les fibres végétales de la pâte à papier est effectuée à l'aide de chlorure de magnésium.

   6 Procédé suivant la revendication, carac térisé par une distribution continue et graduée des solutions coagulantes du latex dans la pâte à papier, pendant que celle- ci est distribuée aussi d'une manière con tinue. 7 Procédé suivant la revendication, carac térisé par une distribution continue et graduée des solutions coagulantes du latex sur les fibres végétales de la pâte à pa pier, pendant que celle-ci avance dans le dit canal de distribution. 8 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on effectue la vulcanisa tion en présence d'un agent antioxydant.

   9 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on effectue la vulcanisa tion en présence d'un agent accélérateur. 10 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que la vulcanisation du latex est produite par des agents vulcanisateurs broyés ensemble avec des colles afin d'ob tenir des suspensions aqueuses colloïdales très fines. 11 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que la vulcanisation du latex est produite par des agents vulcanisateurs broyés ensemble avec de la gélatine afin. d'obtenir des suspensions aqueuses col loïdales très fines.

   12 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que la vulcanisation du latex est produite par des agents vulcanisateurs broyés ensemble avec des savons afin d'obtenir des suspensions aqueuses colloï dales très fines. 13 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on ajoute des dispersions colloïdales vulcanisantes et anti-oxydantes avant l'introduction du latex dans la pâte. 14 Procédé suivant la sous-revendication 13, caractérisé en ce que l'addition des dis persions est effectuée pendant le broyage de la pâte à papier dans la hollandaise.

   15 Procédé suivant la sous-revendication 13, caractérisé en ce que l'addition des dis persions est effectué après le broyage de la pâte à papier dans la hollandaise. 16 Procédé suivant la sous-revendication 13. caractérisé en ce que la distribution con tinue et graduée des dispersions colloï dales vulcanisantes et antioxydantes est effectuée immédiatement avant l'introduc tion du latex dans la pâte, dans le con duit pour les machines à papier.

   17 Procédé suivant la revendication, carac térisé par une distribution continue et graduée de dispersions colloïdales vulcani- santes et anti-oxydantes immédiatement. après l'introduction du latex dans la pâte, dans le conduit pour les machines à papier. 18 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on ajoute la moitié du do sage préétabli des vulcaniseurs à la pâte au plus tôt pendant le broyage, mais avant l'addition du latex, et l'addition de l'autre moitié avec distribution continue graduelle dans la pâte immédiatement après ladite addition dans le conduit de la pâte à la machine à papier.

   19 Procédé suivant la revendication, compre nant le laminage et le pressage du papier et carton fabriqué avec le latex. 20 Procédé suivant la sous-revendication 19, caractérisé en ce qu'on effectue le lami nage et le pressage à chaud. 21 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on emploie. des fibres tex tiles traitées avec une solution alcaline. 22 Procédé suivant la sous-revendication 21-, caractérisé en ce que le traitement des fibres est effectué avec une solution alca line bouillante.

   23 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'avant d'introduire dans la pâte les agents de coagulation, on traite les fibres avec des substances de nourri ture. 24 Procédé suivant la sous-revendicatian 23, caractérisé en ce qu'on emploie du gras comme substance de nourriture. 25 Procédé suivant la sous-revendication 23, caractérisé en ce qu'on traite les fibres par des tannins.