CH158178A - Procédé pour fabriquer des corps creux en agrégat avec armature métallique, machine pour la mise en oeuvre de ce procédé et corps creux obtenu par ce procédé. - Google Patents

Procédé pour fabriquer des corps creux en agrégat avec armature métallique, machine pour la mise en oeuvre de ce procédé et corps creux obtenu par ce procédé.

Info

Publication number
CH158178A
CH158178A CH158178DA CH158178A CH 158178 A CH158178 A CH 158178A CH 158178D A CH158178D A CH 158178DA CH 158178 A CH158178 A CH 158178A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
wire
machine
metal
bars
plates
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Bindschedler Robert
Original Assignee
Bindschedler Robert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bindschedler Robert filed Critical Bindschedler Robert
Publication of CH158178A publication Critical patent/CH158178A/fr

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description


  Procédé pour fabriquer des corps creux en agrégat avec armature métallique,     machine          pour    la mise en     oeuvr    e de ce procédé et corps creux     obtenu    par ce procédé.    La     présente        invention    a pour objet un  procédé pour fabriquer des corps creux en  agrégat avec armature métallique, une ma  chine pour la     mise    en     pauvre    de ce procédé  et un corps creux obtenu par ce procédé.  



  Le procédé est     caractérisé    en ce qu'on  tend des barres métalliques dans le .sens lon  gitudinal sur au moins un organe de support  tubulaire, entoure lesdites barres d'un fil en  roulé en     hélice    et emplit les     interstices    d'un  agrégat comportant du ciment.  



  La machine     -est    caractérisée en ce qu'elle       présente    des plateaux coulissants comportant  chacun une gorge profonde, des saillies et  des prisonniers avec écrous permettant de  tendre et de     fixer    les barres longitudinales  mentionnées, anneaux qui peuvent     eux-          mêmes    être     éloignés    ou rapprochés l'un de  l'autre à l'aide d'au moins une vis axiale.  



  Le corps creux est caractérisé en ce que  son     armature    métallique     comporte    des barres  longitudinales entourées d'un fil en hélice.    Le dessin ci-annexé représente, à titre  d'exemple, deux formes d'exécution de la ma  chine pour la mise en     oeuvre    du procédé.  



  La     fig.    1 est une vue de face avec coupe  du mandrin, sur lequel se fabrique le tuyau  et la     fig.    2 une vue de côté de la première  forme;  Les     fig.    3, 4, 5 et 6 représentent la  deuxième forme.    On se référera d'abord aux     fig.    1 et 2.    Les génératrices du tuyau sont     indiquées     en 1 et les spires de l'armature en 2     (fig.    1).  3 désigne les feuilles de ciment et de fibres  végétales ou minérales et 4 désigne l'appareil  d'enroulement du fil d'acier devant former  les spires.  



  Pour placer et tendre les génératrices ou  barres droites 1, le mandrin 5 comporte des  plateaux     coulissants    en métal 6 dans lesquels  sont ménagées des gorges profondes 7, des      parties en saillie 8 et des     prisonniers    avec  écrous 9.  



       Lorsqu'on    a     enroulé    les     ,feuilles    de ci  ment et fibres végétales ou minérales 3, on  place les barres ou .génératrices 1 sous les  écrous 9, on serre l'un de ces écrous sur la  barre 1, . ce qui force l'extrémité à se cour  ber en 11 entre les saillies 8 où elle est  ainsi solidement maintenue, et au moyen  soit d'une clé ou d'un levier 10 avec crochet  ou entaille, soit de tenailles ou d'une pince  ordinaire ou à branches     articulées,    etc., s'ap  puyant dans le fond de la gorge 7, on prend  la     -barre    1 et on la tend fortement en exer  çant une     traction    au sommet du levier.

   On  fixe la barre tendue en serrant le second  écrou 9 qui façonne un coude 11 sur l'extré  mité de     cette    barre, lequel maintient la barre  tendue au-dessus de la couche de feuilles de  ciment et de     fibres    3.  



  On passe ensuite -du fil d'acier 2 entre les  joues de l'appareil d'enroulement. Une de ces  joues 12. est fixe sur     l'appareil    et l'autre  joue 13 est mobile autour d'un boulon 14  avec ressort 15 .sous l'écrou 16. En     serrant     cet écrou, la joue 13 exerce plus ou moins de       pression    sur le fil d'acier 2, de manière à le  mettre en tension pendant son enroulement  autour des génératrices ou     barres    1.  



  Le pas des spires ou l'écartement entre  ces spires est     obtenu    automatiquement au  moyen d'une règle d'écartement 17     (fig.    2)  formée par un     ressort    en acier s'appuyant en  18 .sous le tuyau en formation contre la spire  faite précédemment;

   le fil d'acier .sous ten  sion vient s'appuyer pendant son enroule  ment le long de cette règle dont l'épaisseur  donne     l'écartement    entre les .spires.     La,    règle  en acier 17 est appuyée     fortement    contre le  tuyau par le moyeu d'un tendeur à lanterne  18', réglable à     volonté.    Elle pousse l'appareil  tendeur 4 au moyen d'un boulon 19     dans    le  quel elle est emmanchée. La règle 17 ainsi  guidée par la spire précédente agissant  comme dans le pas d'une vis-mère règle le  pas .de la spire en     formation    en poussant ainsi    l'appareil tendeur 4.

   Pour qu'il puisse se dé  placer sous la poussée de la règle, cet appa  reil est pourvu de galets 20, de     roulettes    à  billes, etc. en nombre approprié, roulant sur  les cylindres creux ou pleins 21. Un     cro-          e        'het    22     -empêche    l'appareil de sortir de ses  chemins de roulement.  



  Le mandrin et l'appareil tendeur sont en  traînés par le moteur 23 actionnant par une  courroie 24 une poulie 25     (fig.    2) calée sur  un arbre 26, sur lequel une     vis    27 -est calée  pour entraîner une roue hélicoïdale 28 fixée  à     l'extrémité    du bout amovible du mandrin  par     l'intermédiaire    d'une pièce 29     (fig.    1).  



  Il est     évident    que le mandrin pourra  comporter non pas des bouts amovibles, mais  des colliers placés aux extrémités dudit man  drin et comportant les mêmes dispositifs de  tension et de fixation des     .génératrices.     



  Dans la forme     d'exécution        représentée     aux     fig.    3 à 6, sont représentés les moyens  destinés .à     mettre    en tension les génératrices  ou barres droites et les     directrices    ou spires  en métal et à faire servir la machine à la fa  brication des tuyaux en béton armé.  



  A cet effet     (fig.    3), on ajoute à. la     ma-          ehine,    des     plateaux    en métal 31 pourvus, s'il  y a lieu, de pointes en acier 44     (fig.    5),     ces     plateaux pouvant coulisser sur des tiges 32  au moyen de vis de serrage 33, actionnées  par des volants 34. Entre les pointes 44 des  plateaux 31, on place le     premier    tube 35 en       amiante-ciment    fait par les procédés ordi  naires.

   La     surface        extérieure    de ce     premier     tube est ondulée sur une certaine longueur  vers les extrémités ou même sur toute la  longueur, de manière qu'en enroulant les  spires sous tension, ces spires viennent ap  pliquer dans le fond des ondulations les  barres ou génératrices généralement en  feuillard mince, en augmentant ainsi considé  rablement la tension par suite de l'allonge  ment de ces     génératrices    produit par leur  logement dans le fond des ondulations.

   Ces  ondulations peuvent être remplacées par un  fil métallique enroulé en spires à grand pas      sur ce premier tube lorsque     celui-ci    est     fa-          briqué    parfaitement uni -à l'extérieur.  



  Afin que     ce    premier tube ne puisse se  rompre sous la tension     exercée    par l'appareil  d'enroulement 4 de la     fig.    1, on ajoute à cet  appareil un galet à suivre 36     (fig.    4) figé au  moyen d'un support     courbe    37 boulonné sur  cet appareil. On ajoute également à l'appa  reil d'enroulement un levier avec contre  poids     37his        (fig.    3. et 4) pour mesurer la  tension que l'on veut donner au fil es spires.  



  Lorsque le tuyau est terminé, on enroule  par=dessus les dernières couches de ciment  une     courroie    39 en chanvre bien     ,sec,    de fa  çon que le chanvre en s'imprégnant de l'hu  midité du ciment se contracte en obligeant  la courroie à se resserrer fortement par sa  diminution de longueur sur les couches de  ciment. On peut annuler la traction exercée  sur le     tuyau    par cette courroie pendant l'en  roulement en intercalant un appareil à suivre  38, poussé par la courroie pendant l'enroule  ment.  



  Pour que l'appareil d'enroulement 4 de la       fig.    1 puisse être poussé facilement par la  règle     d'écartement    17, on attache à l'appa  reil d'enroulement 4 un câble de petit diamètre  40 passant autour de poulies .à gorge 41 et  42. A l'extrémité du câble, on place des poids  43 calculés pour     exercer        une    traction suffi  sante sur l'appareil, de façon que la règle  d'écartement 17 n'ait à vaincre qu'un effort  insignifiant pour entraîner cet appareil sans  avoir à craindre que la spire qui pousse la  règle soit repoussée en arrière par la règle,  ce qui diminuerait l'écartement ou le pas -des  spires.  



  Les feuillards pour génératrices peu  vent être ondulés d'avance pour se fixer     dans     les ondulations du premier tube, ce qui est  surtout nécessaire dans la fabrication des  tubes ondulés.  



  Enfin, des     panneaux    45     (fig.    6) en ciment  armé ordinaire ou en amiante-ciment peuvent  être placés .sur un mandrin extensible en    acier 46. Ces anneaux 45 remplacent le pre  mier tube 35 pour soutenir les génératrices  ou barres droites 1 de la     fig.    1 pendant l'en  roulement des spires lorsque l'on veut fabri  quer un tuyau en ciment et agrégat quelcon  que par     gobetage    ou au canon ,à ciment.  



  Avec ces additions, la machine peut ser  vir également à la     fabrication    de traverses  creuses pour voies ferrées..

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I Procédé pour fabriquer des corps creux en agrégat avec armature métallique, caractérisé en ce qu'on tend des barres métalliques dans le sens longitudinal sur au moins un organe de ,support tubu laire, entoure lesdites barres d'un fil en roulé en hélice et emplit les interstices d'un agrégat comportant du ciment.
    II Machine pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, carac térisée en ce qu'elle présente des pla teaux coulissants comportant chacun une gorge profonde, des saillies et des pri sonniers avec écrous permettant de ten dre et de fixer les barres longitudina les mentionnées, anneaux qui peuvent eux-mêmes être éloignés ou rapprochés l'un de l'autre à l'aide d'au moins une vis axiale.
    III Corps creux obtenu par le procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que son armature métallique comporte des barres longitudinales entourées d'un fil en hélice. SOUS-REVENDICATIONS:
    1 Machine selon la revendication II, ca ractérisée en ce qu'elle comporte un ap pareil d'enroulement automatique du fil métallique actionné par les spires de ce fil lui-même déjà enroulées et agissant comme le filet d'une vis-mère pour l'entraîne ment de cet appareil parallèlement à l'axe, appareil qui comporte des plateaux entre lesquels le fil .est passé, dont l'un est mo bile sur un ajustement axial et soumis à l' ction d'un ressort qui règle la grandeur du frottement du fil entre les plateaux.
    2 Machine selon la sous-revendication 1, ca ractérisée par un levier à contrepoids des tiné à régler la tension du fil métal lique qui passe entre les plateaux. 3 Machine selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'appareil mentionné roule sur des chemins de roulement for més par des cylindres fixés sur la ma chine.
CH158178D 1930-05-08 1931-04-14 Procédé pour fabriquer des corps creux en agrégat avec armature métallique, machine pour la mise en oeuvre de ce procédé et corps creux obtenu par ce procédé. CH158178A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR158178X 1930-05-08
FR70131X 1931-01-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH158178A true CH158178A (fr) 1932-11-15

Family

ID=26182966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH158178D CH158178A (fr) 1930-05-08 1931-04-14 Procédé pour fabriquer des corps creux en agrégat avec armature métallique, machine pour la mise en oeuvre de ce procédé et corps creux obtenu par ce procédé.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH158178A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2604932A1 (fr) Procede pour fabriquer des tubes en metal a paroi mince
FR2914318A1 (fr) Procede pour fabriquer un tube de nickel pur et tube obtenu selon le procede
CH158178A (fr) Procédé pour fabriquer des corps creux en agrégat avec armature métallique, machine pour la mise en oeuvre de ce procédé et corps creux obtenu par ce procédé.
FR2465530A1 (fr) Procede et dispositif pour redresser des materiaux allonges et etires de section circulaire
BE501279A (fr)
FR2510032A1 (fr) Procede et appareil pour fabriquer des articles par enroulement de filaments
EP0395167B1 (fr) Dispositif et procédé de réalisation d'un trou de forage dans le sol
BE378980A (fr)
WO2018109347A1 (fr) Procédé et machine de frettage d'une pièce par enroulement d'un élément filaire sous tension autour de cette pièce
FR2618828A1 (fr) Procede et dispositif pour la refection de colonnes vide-ordures
FR2673863A1 (fr) Procede et outillage de fabrication d'une piece annulaire en tole.
CH354919A (fr) Procédé de fabrication d'une armature à treillis, installation pour la mise en oeuvre du procëdë et armature à treillis obtenue par ce procèdé
BE545527A (fr)
FR2526450A1 (fr) Procede et appareil pour la fabrication d'un fil en partant d'une meche de fibres etiree
BE1002245A6 (fr) Procede de revetement d'un tube metallique.
BE552319A (fr)
BE519186A (fr)
BE465988A (fr)
BE356272A (fr)
BE551262A (fr)
BE862268A (fr) Installation pour la fabrication de tubes enroules
BE434597A (fr)
CH103834A (fr) Tuyau en ciment armé, procédé pour sa fabrication et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé.
BE362837A (fr)
BE482489A (fr)