Dispositif de pot tournant, notamment pour cardes. On connaît des dispositifs de pot tour nant pour cardes et autres machines, com portant un support rotatif sur lequel un pot, destiné à recevoir le ruban provenant de la machine, est disposé de manière à être en traîné en rotation autour de son axe longi tudinal vertical, et un plateau horizontal rotatif, d'une forme spéciale, appelé "cas- quette", percé d'un trou excentré à travers lequel passe le ruban à déposer en hélice dans le pot et disposé au-dessus dudit pot.
La "casquette" et le pot tournant tournent généralement en sens inverse et la construc tion est telle que les cercles de ruban ainsi formés par la "casquette" et déposés dans le pot sont régulièrement décalés les uns par rapport aux autres; ainsi le ruban est con venablement disposé dans le pot.
En marche regulière, le pot se remplit sans contrôle et l'ouvrière, quand elle estime qu'il est assez plein, l'enlève et le remplace par un pot vide. Un tel dispositif présente plusieurs incon vénients: rien n'indique le moment exact où le pot est convenablement rempli, de telle sorte que l'arrêt correct du remplissage néces site une attention soutenue de la part de l'ouvrière, faute de quoi les quantités de ruban, contenues dans les. différents pots, sont très variables, ce qui est un inconvénient sérieux pour une marche convenable des ma chines devant traiter ultérieurement le ruban par longueurs fixes, en raison des déchets importants et pertes de temps qui en ré sultent.
Il existe bien certains appareils avertis seurs ou signalisateurs qui indiquent que l'enlèvement,des pots doit être effectué, mais, dans la pratique actuelle, ces appareils sont reconnus très insuffisants.
La présente invention a pour objet un dispositif de pot tournant pour cardes et autres machines utilisant le pot tournant, permettant de remédier aux inconvénients précités. Il est caractérisë en ce qu'il com- porte plusieurs pots placés de façon amovible sur des supports rotatifs à axes parallèles, ces supports étant eommandés de façon à venir, automatiquement et successivement, présenter les pots, en vue de leur remplis sage, sous une "casqueUe" unique, de telle sorte qu'une longueur parfaitement déter minée de ruban est délivrée -à chaque pot.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispo- sitif selon l'invention.
La fig.1 en est une vue en élévation, avec arrachements partiels; La fig. 2 en est une vue en plan, la "cas- quette", son support et ses mécanismes de commands, supposés enlevés; La fig. 3 est une vue en élévation, à plus grande échelle, de la partie inférieure du mécanisme de commande; La fig.4 est une vue en plan, -à plus grande échelle, d'un détail; La fig. 5 est une vue de côté de ce détail. Le dispositif représenté comporte un pla teau horizontal 1.
Ce plateau est claveté, par son moyeu 2, sur un support 3 qui touril- lonne sur un pivot vertical fixe 4, d'axe X-X, et qui repose sur une plaque 5, par l'intermédiaire d'une butée à billes 6.
Dans le plateau 1 tourillonnent, autour d'axes verticaux Y-Y, Y'-Y', Y"-Y" équidistants de l'axe X-X, un certain nom bre de supports horizontaux 7, 7', 7", sus ceptibles de recevoir, chacun, un pot 8, 8', 8". Chaque support 7, 7', 7" est muni, è, sa péri phérie, d'une couronne dentée 9.
Le plateau 1 peut être entraîné en rota tion, à des intervalles de longueurs du ruban égales, autour de l'axe vertical X-X, de la manière suivante: Le support 3 est muni d'une roue à chaîne 10, reliée, par une chaîne 11,à un pignon à chaîne 12, fou sur un axe 13. Ce pignon 12 porte, sur sa face supé rieure, des griffes 14 (fig. 1 et 3) avec les quelles peuvent venir en prise les dents d'un clabot 15, monté coulissant sur l'arbre 13, par l'intermédiaire d'une douille 16. Sur cette douille 16 est claveté un pignon 17.
Ce pignon 17 est constamment en prise avec une roue dentée 1.8. Cette roue 18 est disposée de manière à être en prise, pour une position angulaire :donnée, avec la couronne 9 de l'un des supports 7 de pot. Cette roue 1.8 est en traînée, par l'intermédiaire d'une démultipli cation appropriée 1,9-20-21-22-23, par un arbre vertical 24, logé dans une colonne 25. Cet arbre 24 est lui-même entraîné, par l'intermédiaire de deux renvois coniques <B>26-27</B> et 928-2a, par l'arbre horizontal 30 du rouleau compresseur inférieur d'une carde.
La mise en prise des griffes 14 du pignon à chaîne 12 avec celles du clabot 15 est assurée par l'intermédiaire d'une fourchette 82, oscil lant autour d'un axe 33 et dont l'extrémité est solidaire de la douille 16.
Cette fourchette 32 est reliée, par une biellette 34, à un levier 35 monté oscillant autour d'un axe 316. Sur ce levier 35 est montée folle, en 37, la roue 38 d'un comp teur usuel de longueur. Cette roue 38 est en prise avec la deuxième roue 39 du comp teur. Cette roue 39 est solidaire, en rotation, d'un pignon 40, entraîné par une vis sans fin 41 (fig. 2), calée en bout de l'arbre 30. Les roues 38 et 39 portent deux dents en relief 42 et 43 (fig. 1) qui, lorsqu'elles viennent en prise, provoquent un écartement de ces deux roues, c'est-à-dire l'abaissement du levier 35, par basculement, dans le sens de la flèche f<B>'</B>, autour de son axe<B>M</B> (fig. 1).
Un ressort 44 remet ensuite en prise les deux roues 38 et 39 par leurs dentures normales.
Dans la douille 16 (fig. 1 et 8), portant le clabot 15, est ménagée une gorge 4.5 dans laquelle est logé un doigt 46, porté par un levier 47. Ce levier 47, monté oscillant au tour d'un axe horizontal fixe 48, porte à .son extrémité un galet 49 qui est normalement maintenu appliqué contre le bord inférieur 50 du plateau 1 portant les pots 8, .8', 8".
Ce bord 50 fonctionne comme came et, à cet effet, comporte des encoches 50' dans l'une desquelles pénètre le galet 49, permettant ainsi l'immobilisation de ce plateau 1 dans des positions angulaires telles que la cou ronne 9 de l'un des supports 7 est en prise avec la couronne dentée 1,8 et que le pot se trouve, par rapport à la. "casquette", immo bilisé dans la position correcte de travail.
Le plateau rotatif 1 comporte, en outre, une rampe périphérique 51, contre laquelle est appuyé un galet 51', porté par un levier 52 oscillant autour d'un axe 53. Sur ce levier 52 prend appui une tige verticale 54, guidée dans un support 55. Cette tige porte, à son extrémité supérieure, un plateau 56 dit "de retenue". Ce plateau 56 peut être soulevé par l'intermédiaire d'une pédale 57, prenant appui sous un épaulement 58 de la tige 54.
Le dispositif est complété par une "cas quette" supérieure usuelle et son dispositif de commande. Cette "casquette" est consti tuée, à la manière connue, par un plateau rotatif 59 (fig.l) reposant, directement ou par l'intermédiaire d'une butée à billes, .sur un support horizontal 60. Ce plateau 59, qui est percé d'un canal oblique 61, porte à sa périphérie une couronne dentée 62 en prise avec un pignon 63, claveté sur l'arbre ver tical 24.
La "casquette" 59 est disposée de telle sorte que son axe vertical de rotation est parallèle à l'axe vertical Y-Y du pot 8 dont le support 7 est en prise, par sa couronne 9, avec la roue dentée 18.
Au-dessus de la "casquette" 59 sont dis posés deux rouleaux d'appel 64 et 65, entre lesquels le ruban t1'1, à déposer dans les pots, arrive tangentiellement des rouleaux de carde 31 et 31', par une ouverture 66 du chapeau 67. Les rouleaux 64 et 65 sont entraînés, à partir de l'arbre 24, par une transmission composée de pignons coniques 68 et @69 et de pignons 70 et 71.
Le fonctionnement du dispositif décrit est le suivant: En marche normale, la roue dentée 18 entraîne, par la couronne 9, le support 7 du pot 8 dans le sens de la flèche <I>fa</I> (fig. 1 et 2), tandis que les autres pots 8-8' sont immobiles sur le plateau 1 qui est lui-même immobile, le clabot 15 qui tourne étant maintenu soulevé par la four chette 32 et le levier 35. Les roues 38 et 39 <B>du</B> compteur tournent en même temps. De son côté, la "casquette" 519 tourne dans le sens de la flèche f 3 (fig. 1) et dépose dans le pot 8 le ruban M qu'elle reçoit des rouleaux 64 et 65.
Au bout d'un temps déterminé après le début de l'opération, correspondant à la lon gueur du ruban délivrée que l'on s'est figée, les dents en relief 42 et 43 des pignons 38 et 39 du compteur viennent en contact. Le levier 35 pivotant en 36 s'abaisse et embraie la griffe 14 par l'intermédiaire de la douille 16 qui tourne constamment par suite de l'engrènement des engrenages 18 et 19. En même temps le galet de retenue 49 (fig. 1 à 5) est abaissé et libère le plateau 1 qui se met à tourner dans le sens de la flèche P (fig. 2), grâce à la chaîne 11 reliant le pignon 12 solidaire de la griffe 14 au pignon 10.
En tournant, le plateau 1 entraîne avec lui le pot 8 plein et le remplace sous la "cas- quette" 59 par le pot vide 8". Au moment où le plateau 1 commence à tourner, le plateau de retenue 56 est soulevé, grâce à la rampe 51 du plateau 1 qui abaisse le levier 52. Dès que le pot vide 8" est en place sous la "cas- quette" 59, le plateau de retenue 56 s'abat brusquement sur le pot 8 qui est plein et qui est venu en 8', pour comprimer le coton et permettre la rupture en a (fig. 1) du ruban M.
La pédale 57 permet de soulever le pla teau 5,6 pour effectuer la levée du pot 8 plein et venu en 8' si nécessaire.
Dès que les demi-dents des roues 38 et 39 du compteur ne sont plus en contact, le levier 3.5 est sollicité par le ressort 44, mais la rotation du plateau 1 ne s'arrêtera que lorsqu'une encoche 50' se présentera devant le galet de retenue 49. A ce moment, la griffe 14 est débrayée et le support 7 du pot tournant vide est situé exactement sous la "casquette" 59, dans sa position normale.
Un nouveau cycle de fonctionnement com mence.
Les principaux avantages du dispositif décrit sont les suivants Il permet de travailler à longueur d6ter- minée, variable selon les besoins par réglage approprié du compteur; on. évite ainsi le rem- plissage exagéré des pots, on supprime toute l'attention apportée à la levée périodique des pots et on est dispensé de tout système de signalisation.
Le déplacement du pot n'entraîne évidem ment pas l'arrêt du dispositif.
Le dispositif diminue la quantité de dé chets de route produite par la chute des pots trop pleins, la, manipulation des rubans par l'ouvrière, etc.
Il augmente le rendement des ouvrières par leur spécialisation, ce qui permet d'aug menter le nombre de machines à soigner par ouvrières, certaines ouvrières effectuant uni quement la surveillance et le nettoyage des machines, tandis que d'autres ouvrières s'oc cupent uniquement de la manutention des pots, manutention facilitée et diminuée par le fait que les "leveuses" peuvent enlever plu sieurs pots pleins à chaque machine.
II permet, en outre, de travailler à lon gueur fige, sans déchet appréciable, aux ma chines qui Suivent celle dotée du disposi tif décrit.