Procédé et installation pour la récupération de l'alcool contenu dans les vapeurs et gaz qui se dégagent dans les fours de boulangerie. La présente invention comprend un pro <B>cédé</B> et une installation pour la récupération de l'alcool contenu dans les vapeurs et gaz qui se dégagent dans les fours de boulange rie pendant la cuisson du pain.
Ce procédé est caractérisé en ce qu'on soumet le mélange gazeux provenant du four en vue d'une séparation de ses éléments cons titutifs, à une condensation partielle à l'aide d'un dispositif muni de moyens pour régler la température à laquelle se fait cette sépa ration et en ce qu'on ramène à la chambre de cuisson une partie au moins du liquide aqueux formé par cette condensation en vue d'améliorer la panification.
On prAvoit de préférence à l'intérieur de la chambre de cuisson du four un réservoir spécial destiné à transformer en vapeur une partie du liquide aqueux ramené au four en vue de former dans la chambre de cuisson la buée nécessaire pour une bonne panification. Sur le dessin annexé on a représenté, à ti tre d'exemples et de manière schématique, plusieurs formes d'exécution de l'installafion selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation d'un premier exemple; La fig. 2 est une vue en perspective, avec arrachement partiel, d'un réservoir spécial disposé à l'intérieur de la chambre de cuis son; La fig. 3 est une vue en coupe, par un plan vertical, -d'un .déphlebgmateur; Les fig. 4 et 5 sont des vues analogues d'une variante -d'un déphlegmateur montrant respectivement la partie inférieure et la par tie supérieure,de l'appareil; La fia. 6 est une vue en élévation d'une autre forme d'exécution de l'installation se lon l'invention;
La fig. 7 est une coupe par un plan ver tical d'un double réfrigérant à deux faisceaux tubulaires. L'installation montrée sur la fig. 1 com porte un four de boulangerie 1 d'un type connu quelconque, chauffé de manière conve nable et dont la bouche est montrée en 2.
.Sur la chambre de cuisson du four 1 et, 3e pré férence, sur la partie supérieure de celle-ci, est branché un tuyau 3 muni d'une clé 4, ou de tout autre dispositif d'obturation permet tant d'arrêter le fonctionnement de l'appareil aux moments opportuns.
Ledit tuyau 3 se raccorde à la partie inférieure d'un déphleg- mateur 5 dont la partie supérieure déterminé avant tout la condensation partielle -des va peurs, en. vue -d'en séparer la partie aqueuse, tandis que sa partie inférieure recueille ces produits de condensation, ainsi que ceci est exposé en détail dans la suite. Le déphieg- mateur 5 est relié à son tour par un raccord tubulaire 6 au réfrigérant 7.
Ce réfrigérant, tavaillant à la façon du réfrigérant d'un ap pareil à distiller, peut être d'un<I>type</I> connu quelconque ou bien il peut être organisé de la manière qui sera décrite dans la suite de cet exposé. Le réfrigérant 7 se raccorde à un tuyau 8 muni -d'un registre 9 et débourhaut dans la cheminée 10 du four 1. Dans ces con ditions, la circulation des vapeurs d'alcool dans les divers organes de l'installation est soumise ,à l'action du tirage de la cheminée.
L'eau est amenée au réfrigérant 7 par un tuyau .d'entrée 11 et en est évacuée par un tuyau de sortie 12. Sur 1d parcours .de ce dernier tuyau 12 est -disposé un robinet 13 à trois voies qui est commandé par un thermostat 14 influencé par les variations de température des vapeurs d'alcool (et des gaz non conden- sables) circulant dans la partie supérieure du déphlegmateur 5.
Ledit thermostat permet ainsi de régler .la température dans le dé- phlegmateur en provoquant l'actionnement du robinet 13 qui établit et coupe aux moments opportuns la communication -du tuyau 12 avec le tuyau 15, lequel amène l'eau au déphleg- mateur; le trop-plein est évacué de ce der nier par une tubulure de sortie 16.
L'alcool condensé .dans le réfrigérant 7 est évacué par une tubulure 17, à l'état li quide, dans un réservoir spécial, non mon- tré sur le .dessin. D'autre part, le déphleg- mateur comporte, .dans sa paTtie inférieure, un conduit d'écoulement 18 des produits de condensation,
qui vient aboutir au réservoir 19 placé dans la chambre de cuisson du four et destiné à transformer en vapeur une partie des produits de condensation ramenés au four et à renvoyer dans la chambre de cuis son la quantité de buée nécessaire à la puni-. fication. On a montré, sur la fig. 2, à titre ,d'exemple, une forme d'exécution -de ce ré servoir.
Dans cette forme d'exécution, le ré servoir est constitué par une boîte prisma tique comportant, dans sa partie supérieure, un certain nombre d'ouvertures 20. Il com porte, de plus, un tuyau de trop-plein 21 qui débouche à l'extérieur,du fournil.
Le déphlegmateur montré sur la fig. 3 est constitué par une enveloppe 22 divisée par ,des cloisons 23 (cinq dans l'exemple repré senté) en autant de compartimentes 24, sans tenir compte de la partie inférieure 25, rece vant directement les vapeurs provenant de la chambre clé cuisson.
La partie supérieure du -déphlegmateur est terminée par une tubulure 26 qui se rac corde au réfrigérant 7. C'est dans cette tubu lure 26 qu'est placée la -capsule 27 -du ther mostat 14, capsule remplie d'un fluide ap- prOpTié très sensible aux variations de tem pérature des vapeurs circulant dans la tubu lure 26.
C'est la détente ou la compression du fluide dans cette capsule qui détermine l'entrée en fonctionnement id;,e l'organe de commande 28 agissant sur le robinet 13 du tuyau 12.
Les deux cloisons inférieures 23 sont per cées d'un grand nombre d'orifices 29 sur les quels viennent .se raccorder des tuyaux de très faible .diamètre 30 dont la hauteur atteint à peu près les deux tiers de la hauteur des compartiments respectifs inférieurs 24. C'est sur ces cloisons inférieures et dans l'espace compris entre les divers tubes 30 que viennent se déposer les produits de condensation 31 dont le trop-plein est évacué par les -disposi- tifs respectifs à siphon 32.
Les produits de condensation ainsiévacués viennent se dépo- ser en 33 sur la partie inférieure de l'appa reil, .d'où ils peuvent être acheminés par le conduit d'écoulement 18 vers le réservoir placé à l'intérieur de la chambre de cuis son. Ce conduit peut être muni d'un purgeur 34 destiné à évacuer les gaz nocifs et les ma tières non condensables, ce qui a pour effet de soustraire la pâte au contact .des gaz no cifs et d'améliorer, par conséquent, la qua lité du pain.
Les trois compartiments supérieurs 24 -de l'appareil comportent également un cer tain nombre de tubes<I>de</I> petit diamètre 35, tubes qui font communiquer les comparti- ments inférieurs 24 avec la tubulure 26. Ces tubes sont immergés complètement dans l'eau qui remplit les compartiments supérieurs 24 de l'appareil.
C'est à travers les tuyaux 30 et les tubes 35 que passent les vapeurs d'al cool au cours de leur circulation à l'intérieur de l'appareil et les produits .de condensation qui se forment ainsi tombent, par gravité, de la partie inférieure des tubes 35 pour être recueillis ensuite sur les cloisons infé rieures 23.
Le déphlegmateur qui vient d'être décrit peut comporter sur sa partie supérieure un purgeur d'air 36. Il peut, de plus, comporter sur sa partie inférieure un revêtement en ma tière calorifuge, de manière à empêcher la. chute -de température par rayonnement dans ses compartiments.
Il est bien entendu que le nombre et les dimensions -des compartiments du déphleg- mateur peuvent changer d'un cas à l'autre, sui vant l'importance -de l'installation et suivant la capacité de production du four de boulan gerie. Un seul appareil peut desservir plu sieurs fours à la fois. De plus, on peut cons tituer le déphlegmateur en deux parties sé parées; une telle forme d'exécution est mon- trée sur les fig. 4 et 5.
Dans cette forme de réalisation, .la partie supérieure -de l'appareil est reliée à la partie inférieure par une tubulure, à l'intérieur de laquelle est placée une hélice .37 dont la ro- bation a pour effet d'activer la circulation des vapeurs d'alcool dans l'installation.
La variante montrée sur la fig. 6 diffère de celle représentée sur la fig. 1,-en ce sens qu'elle comporte deux @déphleggmateurs 5 et 5' montés en série, les produits de condensa tion évacués du déplegmateur 5', qui se trouve au voisinage immédiat du réfrigérant <B>7,</B> étant ramenés à la partie supérieure -de l'appareil 5 le plus rapproché -du four, pour y subir un nouveau traitement dit repassage. Les appareils 5 et 5', le raccord tubulaire 6 et le conduit d'écoulement 18" forment ainsi un circuit fermé.
On remarquera de plus que le purgeur 34' placé sur le conduit d'écoule ment 18" débouche par son extrémité supé rieure à l'intérieur du raccord tubulaire 6, de manière à éviter toute perte d'alcool par éva poration.
Enfin, le réfrigérant double 7' montré sur la fig. 7, comporte deux faisceaux -de tubes 38 et 3.9 inclinés séparés par un compartiment intermédiaire 40 qui est prolongé par une tu bulure 41 destinée è, ramener les produits in suffisamment concentrés, sortant -du faisceau tubulaire 38, :à l'appareil 5, en vue d'une nou velle séparation. Le liquide concentré sortant de l'autre faisceau de tubes 39 s'écoule par la tubulure 17' vers le réservoir d'alcool non montré sur le dessin.
L'installation décrite -en regard .des fig. 1 à 8 fonctionne @de la façon suivante: Dès qu'on ouvre la clé 4 -et .le .registre 9, les vapeurs qui se dégagent dans le four pen dant la cuisson :du pain pénètrent dans; le tuyau 3 et dans la partie inférieure 25 du dé phleginateur 5, d'où elles passent dans les tubes 30 et 35 des compartiments (inférieurs et supérieurs) 24.
Au contact des tubes ,35, les vapeurs se condensent en partie et les produits 4e con densation ainsi obtenus retombent par gravité dans les compartiments inférieurs 24. Lors que le niveau -de ces compartiments a atteint une certaine valeur, les produits de condensa tion s'écoulent, par les trop-pleins respectifs 32, dans la partie inférieure 25 de l'appareil 5 -où ils s'accumulent en 3.3. Les vapeurs et gaz chauds continuant toujours là affluer por tent les tubes 30 à une température élevée, en mettant -ainsi en ébullition les produits de condensation dans les compartiments infé rieurs 23. La distillation -des flegmes se trouve ainsi amorcée.
D'autre part, l'eau con tenue dans les compartiments supérieurs 24 s'échauffe par le passage des gaz chauds, ce qui pourrait, en l'absence de tout réglage de température, porter les tubes à une tempéra ture trop élevée et déterminer ainsi l'entrai- nement d'une trop grande quantité -de va peur :d'eau avec les vapeurs d'alcool.
On obtient une bonne séparation des va peurs d'alcool .d'avec -la vapeur d'eau en dis posant le thermostat 14 (ou 28) dans la tubu lure 26 de l'appareil 5. Lorsque les vapeurs sur le trajet desquelles est placée la capsule 27, sont portées à une température supérieure à une température déterminée (70 par exem ple), il se produit automatiquement l'ouver ture -du robinet d'eau 13 qui laisse ainsi péné trer dans l'appareil 5 une quantité convena ble d'eau réfrigérante. Dès que la tempéra- ture,dans la partie supérieure ,du ,
déphl b,-ma- teur 5 a atteint une valeur désirée, le robinet 13 se ferme automatiquement en arrêtant ainsi l'arrivée d'eau.
Sous l'effet du tirage de la cheminée, les vapeurs d'alcool sont aspirées dans le réfrigé rant 7 d'où elles s'écoulent, après condensa tion convenable et à l'état liquide concentré, dans un réservoir approprié non montré sur le dessin. On peut obtenir ainsi -de l'alcool à une concentration -de 75 .
Les produits de condensation provenant des compartiments inférieurs 28 et qui sont recueillis dans la partie inférieure, ou sur le fond du déphlegmateur, sont renvoyés dans le réservoir 19 placé dans la chambre de cuis son du four et la vapeur ainsi obtenue im prègne constamment la pâte à cuire, en amé liorant ainsi la qualité du pain. Quant aux vapeurs d'alcool qui se .dégagent -du réservoir 19, par les ouvertures 20, elles sent aspirées par le tuyau 3 et passent à nouveau par le cycle d'opérations qui vient d'être décrit.
Afin d'éviter toute perte d'alcool au cours de la distillation, on a .donné au fond de l'ap- pareil 5 une forme telle que les produits de condensation recueillis sur ce fond y soient exposés pendant un certain temps aux va peurs provenant du four, de manière à favori ser l'évaporation de toute matière légère. Dans certains modes de réalisation et en par ticulier dans les modes de réalisation 'des fig. 3 et 6, la partie supérieure du purgeur d'air et de gaz débouche dans la partie infé rieure du déphlegmateur.
Les formes -d'exécution qui viennent d'être décrites et représentées ne sont don nées qu'à titre d'exemples; elles peuvent subir des modifications de détail sans que l'on s'é carte pour cela de l'esprit de l'invention.
Ainsi, on peut munir le déphlegmateur d'un nombre voulu de compartiments suivant l'importance de l'installation. On peut- égale ment donner aux organes 30 et 35, 38 et 39 de cet appareil, au lieu d'une forme tabulaire, une forme prismatique, ou toute autre forme appropriée quelconque; on peut notamment remplacer les tubes par un nombre réduit -con venable & -capacités plates ou ondulées de hauteur appropriée.