Procédé de production de vapeur et de commande d'un générateur de vapeur, et générateur de vapeur pour la mise en oeuvre de ce procédé. L'invention comprend un procédé de pro duction de vapeur et de commande d'un gé nérateur de vapeur du type à circulation forcée. Elle comprend également un généra teur de vapeur pour la mise en oeuvre de ce procédé.
Le procédé que comprend l'invention, pour la production de vapeur et la commande d'un générateur de vapeur du type à circula tion forcée, est réalisé par le contrôle du débit du courant d'entrée du liquide et du débit de combustible et d'air de combustion conformément à la charge du générateur. Il est, de plus, caractérisé en ce qu'on opère un second réglage du débit d'air d'après la pres sion du courant de sortie de la vapeur et en ce qu'on contrôle en outre le débit d'air d'après la proportion déterminée entre le débit du courant -de sortie de la vapeur et du courant d'air.
Le générateur de vapeur pour la mise en aeuvre du procédé est du type à circulation forcée, et il est caractérisé en ce qu'il com porte des moyens permettant de contrôler le débit du courant d'entrée du liquide et le débit de combustion et d'air de combustion conformément à la charge du générateur, des moyens permettant d'opérer un second ré- gla,o,e,du ,débit d'air d'après la pression ,du cou rant de sortie de la vapeur et,
des moyens per- mettant de contrôler en outre le débit d'aïr d'après la proportion déterminée entre le débit du courant de sortie de la vapeur et du courant d'air.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, deux formes d'exécution du gé nérateur que comprend l'invention.
La fig. 1 représente schématiquement une première forme d'exécution, qui est un généra teur de vapeur, à circulation forcée; la fig. 2 représente schématiquement ledit générateur de vapeur, à circulation forcée, avec les organes nécessaires au contrôle de son fonctionnement; la fig. 3 est une vue semblable à la fig 2, mais se rapportant à une seconde forme d'exécution du générateur;
la fig. 4 est une coupe verticale d'une soupape pilote; la fig. 5 est une coupe verticale d'un re lais pneumatique; la fig. 6 est semblable à la fig. 5, mais comporte certaines particularités de construc tion supplémentaires; les fig. 7 et 8 sont des détails des con nexions concernant la fig. 3;
la fig. 9 est une coupe verticale d'un mé canisme de commande de la fig. 3.
Sur le dessin, les mêmes pièces sont dé signées partout par les mêmes numéros de référence.
Dans la fig. 1, le générateur à vapeur, à circulation forcée, est représenté de façon à faire apparaître le courant des gaz, le cou rant du fluide moteur et la surface d'absorp tion de chaleur disposée de façon à être con tenue dans l'enceinte figurée en traits mixtes.
Le trajet de circulation du fluide moteur est formé par des tubes de grande longueur et de petit diamètre intérieur montés ensem ble dans des collecteurs appropriés. Le géné rateur comporte un économiseur 202 monté à l'extrémité la plus froide du passage des gaz et alimenté en liquide par une pompe à cir culation forcée, telle qu'elle est représentée en 289 à la fig. 2. Cette pompe est réunie au réservoir d'eau chaude.
En sortant. du collecteur de sortie 201 de l'économiseur, le liquide est amené par un tuyau 203 à un tuyau multiple 204. d'où il est distribué à la section de production de vapeur, par l'intermédiaire de cinq tuyaux 205 offrant une résistance au passage du fluide et dont chacun possède une résistance plus forte que le tuyau de passage du cou rant de fluide qu'il dessert, le liquide étant ainsi distribué proportionnellement à chacun des tuyaux de passage du courant de fluide 206, 207, 208, 209 et 210, qui constituent la section de production 302 de l'ensemble com portant des portions situées au plancher,
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contre <SEP> les <SEP> parois <SEP> et <SEP> écrans <SEP> et <SEP> contre <SEP> la <SEP> voûte.
<tb> Ces <SEP> cinq <SEP> circuits <SEP> de <SEP> circulation, <SEP> qui <SEP> consti tuent <SEP> la <SEP> surface <SEP> de <SEP> production <SEP> de <SEP> la <SEP> vapeur,
<tb> pénètrent <SEP> tangentiellement <SEP> dans <SEP> une <SEP> partie
<tb> élargie <SEP> du <SEP> trajet <SEP> de <SEP> circulation <SEP> du <SEP> fluide <SEP> qui
<tb> a <SEP> la <SEP> forme <SEP> d'une <SEP> chambre <SEP> de <SEP> séparation <SEP> 232
<tb> servant <SEP> à <SEP> partager <SEP> le <SEP> fluide <SEP> en <SEP> liquide <SEP> et <SEP> en
<tb> vapeur,
<SEP> la <SEP> vapeur <SEP> se <SEP> dirigeant <SEP> vers <SEP> un <SEP> sur chauffeur <SEP> 242 <SEP> et <SEP> le <SEP> liquide <SEP> en <SEP> excès <SEP> étant
<tb> prélevé <SEP> dans <SEP> le <SEP> trajet <SEP> de <SEP> circulation <SEP> du <SEP> fluide
<tb> par <SEP> un <SEP> tuyau <SEP> 1 <SEP> et <SEP> amené <SEP> au <SEP> réservoir <SEP> d'eau
<tb> chaude <SEP> ou <SEP> à <SEP> la <SEP> décharge. <SEP> Il <SEP> se <SEP> produit <SEP> une
<tb> évacuation <SEP> normale <SEP> continue <SEP> par <SEP> un <SEP> étrangle ment <SEP> 2, <SEP> tandis <SEP> qu'une <SEP> évacuation <SEP> variable
<tb> s'effectue <SEP> par <SEP> une <SEP> soupape <SEP> régulatrice <SEP> 3.
<tb> La <SEP> source <SEP> de <SEP> chaleur <SEP> (fig.
<SEP> 1) <SEP> comporte <SEP> un
<tb> brûleur <SEP> 4 <SEP> @à <SEP> combustible <SEP> pulvérisé <SEP> alimenté
<tb> par <SEP> un <SEP> tuyau <SEP> 5 <SEP> (fig. <SEP> 2), <SEP> et <SEP> une <SEP> chambre <SEP> à,
<tb> air <SEP> 6 <SEP> alimentée <SEP> par <SEP> une <SEP> conduite <SEP> 7 <SEP> d'air <SEP> se condaire.
<SEP> Pour <SEP> réaliser <SEP> l'inflammation <SEP> ini tiale <SEP> du <SEP> dispositif <SEP> brûleur <SEP> de <SEP> combustible
<tb> pulvérisé, <SEP> un <SEP> dispositif <SEP> brûleur <SEP> à <SEP> gaz <SEP> 8 <SEP> est <SEP> ali menté, <SEP> par <SEP> l'intermédiaire <SEP> d'un <SEP> tuyau <SEP> 9, <SEP> par
<tb> un <SEP> courant <SEP> de <SEP> gaz <SEP> contrôlé <SEP> par <SEP> une <SEP> soupape
<tb> 10 <SEP> commandée <SEP> par <SEP> un <SEP> électro-aimant.
<tb> Si <SEP> l'on <SEP> se <SEP> reporte <SEP> particulièrement <SEP> à <SEP> la
<tb> fig.
<SEP> 2, <SEP> on <SEP> voit <SEP> que <SEP> le <SEP> trajet <SEP> de <SEP> circulation
<tb> du <SEP> fluide <SEP> est <SEP> représenté <SEP> par <SEP> un <SEP> tube <SEP> unique
<tb> en <SEP> serpentin <SEP> dont <SEP> la <SEP> section <SEP> de <SEP> l'économiseur
<tb> 202 <SEP> est <SEP> alimentée <SEP> en <SEP> liquide <SEP> sous <SEP> pression <SEP> par
<tb> un <SEP> tuyau <SEP> 11 <SEP> venant <SEP> de <SEP> la <SEP> pompe <SEP> 289 <SEP> qui.
<tb> quoique <SEP> représentée <SEP> sur <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 2 <SEP> sous <SEP> forme
<tb> de <SEP> pompe <SEP> volumétrique, <SEP> peut <SEP> être <SEP> d'un <SEP> type
<tb> quelconque <SEP> approprié <SEP> et <SEP> qui, <SEP> par <SEP> suite, <SEP> a <SEP> été
<tb> représentée <SEP> sur <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 2 <SEP> sous <SEP> forme <SEP> pure ment <SEP> schématique.
<SEP> En <SEP> sortant <SEP> de <SEP> <B>la</B> <SEP> section
<tb> de <SEP> l'économiseur, <SEP> le <SEP> fluide <SEP> arrive <SEP> dans <SEP> la
<tb> section <SEP> de <SEP> production <SEP> 302 <SEP> de <SEP> <B>la</B> <SEP> vapeur <SEP> et <SEP> la
<tb> traverse, <SEP> puis <SEP> se <SEP> décharge <SEP> dans <SEP> le <SEP> sépara teur <SEP> 232,. <SEP> En, <SEP> sortant <SEP> du <SEP> séparateur, <SEP> la
<tb> vapeur <SEP> arrive <SEP> dans <SEP> le <SEP> surchauffeur <SEP> 242
<tb> et <SEP> le <SEP> traverse, <SEP> en <SEP> le <SEP> quittant <SEP> par <SEP> un
<tb> tuyau <SEP> 244 <SEP> pour <SEP> arriver <SEP> à <SEP> une <SEP> turbine <SEP> princi pale <SEP> 12, <SEP> prise <SEP> comme <SEP> exemple <SEP> d'un <SEP> appareil
<tb> consommateur <SEP> de <SEP> vapeur.
<SEP> Les <SEP> produits <SEP> de <SEP> la
<tb> combustion <SEP> traversent <SEP> successivement <SEP> la <SEP> sec tion <SEP> de <SEP> production <SEP> de <SEP> la <SEP> vapeur, <SEP> le <SEP> surchauf feur <SEP> et <SEP> l'économiseur <SEP> et <SEP> peuvent <SEP> venir <SEP> en <SEP> con- tact avec une partie ou la totalité du séparateur.
'Une turbine auxiliaire 287 commande la pompe d'alimentation en liquide 289, un ven tilateur à air secondaire 13, un ventilateur à air primaire 14, un pulvériseur 15 et un dis positif transporteur du combustible 16 qui est contrôlé par un moteur 17 à vitesse varia ble.
Quoique ces appareils aient été repré sentés schématiquement et comme s'ils étaient tous placés de façon à être commandés par le même arbre et à la même vitesse, il doit être bien entendu que les engrenages de réduction nécessaires ou les liaisons de commande entre les divers appareils sont connus et seraient établis d'une manière appropriée, en ce qui concerne leur vitesse, puissance, etc., relati ves, et que l'on se propose seulement d'indi quer que la turbine auxiliaire 287 commande ces appareils simultanément et en concor dance.
Le débit de l'alimentation du brûleur 4 en combustible pulvérisé est contrôlé d'abord par la vitesse du pulvériseur 15, mais il est réglé encore une fois par le débit du char bon brut ,à pulvériser amené dans le broyeur 15 par le dispositif transporteur 16. Les va riations du débit de charbon brut sont con trôlées par le moteur ià vitesse variable 17.
L'alimentation du foyer en combustible est encore influencée par la quantité d'air pri maire traversant le pulvériseur 15 et cette quantité, à son tour, est fonction de la posi tion relative du registre 18 placé à l'orifice de sortie du ventilateur à air secondaire et de la position du registre 19 dans la conduite d'air secondaire 7.
Le débit de l'alimentation en air servant à entretenir la combustion est déterminé d'abord par la vitesse du ventilateur secon daire 13 et du ventilateur primaire 14, mais est encore influencé par la position du regis tre 18. Les proportions de l'air total fourni à. la combustion sont déterminées par les con duites 5 et 7 et dépendant des positions rela tives des registres 18 et 19.
On remarquera que l'air sortant du ventilateur secondaire 13 arrive dans un réchauffeur d'air 20 d'où il. se partage en deux fractions dont l'une, sous forme d'air primaire, se dirige vers le ven tilateur primaire 14 et le traverse, tandis que le reste, contrôlé par le registre 19, passe par la conduite 7 pour arriver dans la boîte à vent 6 sous. forme d'air secondaire.
Le débit de l'alimentation en liquide sous pression par le tuyau 11 est contrôlé d'abord par la vitesse de la pompe 289, mais est en plus influencé par la position occupée par une soupape régulatrioei 21 placée du côté de l'aspiration de la pompe ainsi que par une soupape régulatrice 22 montée dans une dé rivation contournant la pompe.
Lorsqu'un générateur de vapeur de ce type fonctionne, certains facteurs variables sont mesurés, relevés et utilisés pour servir de base au contrôle automatique de l'alimen tation dudit générateur en liquide et du foyer de chauffage en éléments de combustion.
23 est un tube de Bourdon fonctionnant sous l'action de la pression, réuni au tuyau 244 et comportant une aiguille indicatrice 24 destinée à coopérer avec une échelle 25 pour faire connaître la valeur instantanée de la pression du courant de sortie de la vapeur.
A titre d'indicateur de la puissance du générateur ou de la charge du générateur de vapeur, on a prévu un tube de Bourdon 26 destiné .à faire prendre une position convena ble à une aiguille indicatrice<B>927</B> par rapport à une échelle 28.
Le tube de Bourdon 26 est relié, par l'intermédiaire d'un tube capillaire, à la turbine 12 en un point tel que le tube de Bourdon fonctionne sous l'action de la pression dans l'enveloppe du premier étage de la turbine, pression qui se trouve dans un rapport sensiblement linéaire avec le débit du courant de vapeur. Les indications de l'ai guille 27 par rapport à l'échelle 28 représen tent donc le débit du courant de vapeur sor tant du générateur et par suite la valeur de la puissance ou de la charge du générateur.
29 est un dispositif fonctionnant sous l'action du niveau du liquide dans le sépa rateur 232 et formant une boîte sous pres sion renfermant un tube en U à mercure, réunie en haut et en bas au séparateur. Un flotteur est disposé de façon à. monter et à descendre avec la surface du mercure dans l'une des branches du tube et à faire prendre ainsi une position convenable à une aiguille 30 par rapport à une échelle 31, pour faire connaître la hauteur instantanée du niveau du liquide dans le séparateur.
Un compteur de débit 32 est destiné à faire prendre une position convenable à une aiguille indicatrice 33 par rapport à une échelle 34 pour faire connaître la valeur ins tantanée du débit du courant de vapeur sor tant du générateur de vapeur. Un compteur de débit 35 fait prendre une position con venable à une aiguille indicatrice 36 par rap port à une échelle 3 7 pour fournir une indi- cation sur le débit du courant d'air de com bustion sortant du ventilateur à air secon daire 13.
Les compteurs de débit 32 et 35 sont d''un type connu et chacun d'eux est un appa reil fonctionnant sous l'action d'une pression différentielle et destinée à rétablir la pro portionnalité linéaire entre la pression diffé rentielle et le débit, de façon que les dépla cements angulaires de l'aiguille par rapport à son échelle soient directement proportion nels par quantités différentielles aux varia tions différentielles du débit. Le contour des pièces de construction de l'intérieur des comp teurs de débit est représenté en pointillé; ces compteurs contiennent une cloche à joint liquide dont les parois sont formées d'une matière d'épaisseur et de forme appropriée.
De préférence, on contrôle d'abord l'ali mentation en liquide du trajet de circulation du fluide et en éléments de combustion du foyer, en faisant varier la. vitesse de la. tur bine auxiliaire et en utilisant le débit du courant d'entrée du liquide comme base de ce contrôle. Cependant, pour tenir compte des différences qui peuvent exister dans les ca- ractéristiques des pompes et des ventilateurs, ainsi que des variations dans les conditions de marche, on a prévu un dispositif de second réglage pour compléter le contrôle primaire des éléments de combustion.
Pour l'air, ce dis positif de second réglage comprend un re- gistre 18 dont la. position à l'orifice de sortie du ventilateur à air secondaire 13 est déter minée par un dispositif de commande pneu matique 38, ainsi qu'un registre 19 dans la conduite 7, dont la position est déterminée par un dispositif de commande pneumati- que 39.
Pour le combustible, le dispositif de second réglage consiste dans le moteur à vi tesse variable 17 et dans l'action qu'il exerce sur le dispositif transporteur 16 du charbon brut.
La vitesse de la turbine auxiliaire est ré glée en faisant varier l'ouverture des sou papes régulatrices d'admission de la vapeur dans la turbine. Cette vapeur peut être par exemple de la vapeur à basse pression pro venant de l'échappement de la turbine prin cipale 12 ou de la vapeur de soutirage de ladite turbine, ou peut-être de la vapeur à haute pression provenant directement du gé nérateur de vapeur. Un dispositif de com mande pneumatique 40 fait prendre une posi tion convenable aux soupapes régulatrices sous l'action d'une pression de charge pneu matique établie par un relais régulateur 41 représenté en détail sur la fig. 6.
Pour régler le débit du courant d'entrée du liquide (en faisant varier la vitesse de la pompe à liquide), on opère de préférence le réglage par l'action du débit du courant d'en trée du liquide, du débit du courant de sortie de la vapeur et du niveau du liquide dans le séparateur.
Ainsi qu'il a été dit ci-dessus, la position prise par le tube de Bourdon 26 est détermi née par la pression dans l'enveloppe de la turbine qui représente le débit du courant de vapeur sortant du générateur de vapeur et ce tube est disposé de façon â,
faire prendre une position déterminée dans le sens vertical à une tige pilote 42 par rapport à une boîte pilots 43 susceptible d'être alimentée par de l'air comprimé ainsi que l'indique la petite flèche -de la figure.
Cette soupape pilote est représentée en détail sur la fig. 4.
L'air comprimé arrive. à l'intérieur de la boîte 43 entre des guides pilotes 44 qui sont séparés sur la tige 42, par un intervalle tel qu'ils se trouvent en eoïnci.denee avec :des orifices annulaires étroits 45.
Lorsque la tige pilote se déplace suivant son axe dans la boîte d:e façon que les guides 44 se :déplacent par rapport aux, orifices 45, il s'établit dans les orifices annulaires une pression de charge définie qui se trouve dans un rapport connu avec l'amplitude de ce mouvement.
Par exem- ple, si la tige, 42 monte, il existe à l'orifice <B>de</B> sortie supérieur :du côté gauche de la boîte 43 une pression de charge qui augmente dans un rapport .défini avec ce mouvement, tandis que si la tige 42 descend, il existe.<B>à</B> l'orifice de sortie inférieur du côté gauche, une pression qui augmente d'une manière dé finie avec l'amplitude :de ce mouvement.
Sur<B>le</B> dessin, les tubes ou capillaires, ser vant à transmettre ces pressions de charge pneumatique sont figurés partout par des lignes :en pointillé pour les .distinguer :des connexions électriques ou autres tuyaux ou conduites.
Sur la fie,. 2, 46 désigne une de ces liaisons servant à transmettre une pres sion de charge pneumatique, se trouvant dans un rappozt connu avec le :débit du courant de sortie -de la vapeur, à un dispositif -de re lais différentiel 47. Ce relais -différentiel est représenté en détail sur la fie,. 5.
De la même manière, l'indicateur 2:9 du niveau du liquide fait prendre dans le sens vertical une position déterminée à une tige pilote 48 pour établir, par un tuyau 49, dans le relais 47 une pression. de charge pneuma tique qui représente le niveau .du liquide.
Si l'on se reporte à la fie,. 5, on voit que le tuyau 46 aboutit à une chambre 50 sépa rée par un .diaphragme ou une cloison mo bile 52. d'une chambre 51 ouverte à l'air libre.
Le diaphragme .52 et un. ressort de charge 53 sont réunis tous ,deux à une tige 54, à laquelle est fixé également un dia- phragme 55, séparant des chambres 56, 57. Le tuyau 49 aboutit à la chambre<B>H</B>. Une arrivée d'air comprimé peut se faire par un tuyau 5-8 dans la chambre 57 sous le contrôle d'une soupape 59. L'échappement de la chambre 57 à. l'air libre est contrôlé par une soupape 60.
La tige 54 :est destinée à faire prendre une position convenable à un :dispo sitif de commande 6;1 des soupapes, soit pour admettre de l'air comprimé par la soupape 59 et augmenter ainsi la pression dans la chambre 57, soit pour faire échapper de l'air :dans l'atmosphère par la soupape 60 -et di minuer ainsi la pression dans la chambre 57.
La pression .dans la chambre 57 est transmise par un tuyau 6.2 à un :dispositif -de com mande à :diaphragme soumis- à l'action d'un ressort pour faire prendre une position con venable à la soupape 21 :dans le tuyau d'as piration de la pompe @à liquide.
On remarquera que les variations de la pression de charge transmises par le tuyau 46 ou celles qui sont transmises par le tuyau 49 agissent,de façon à faire varier la pres sion de l'air dans la chambre 57 et par con séquent agissent pour faire prendre une po sition convenable à la soupape 21.
La soupape 2'1 agit sous, forme d'orifice variable au passage duquel existe une varia tion :différentielle :de pression se trouvant dans un rapport connu avec le débit du li quide passant par la soupape 21. Les pres sions sur les faces opposées de la soupape sont transmises. respectivement par -des tuyaux, 60, 64 à des chambres 65, 66 du re lais régulateur 41.
Si l'on se reporte à la fie,. 6,,on voit que le relais régulateur 41 est jusqu'à un certain point semblable au relais 47 et comporte en plus une communication 67 .dont le fonction nement peut être réglée entre les chambres 56' et 57'. Une pression de charge établie dans la chambre 5-7' agit par un tuyau 68 sur un dispositif de commande pneumatique 40 pour faire prendre une position convena ble .aux soupapes régulatrices de la turbine.
D'ans ce cas, le rôle de la communication 67 à fonctionnement réglable consiste à complé ter le contrôle primaire de la pression agis sant sur le -dispositif de commande 40 par un contrôle secondaire de môme amplitude ou d'une amplitude différente consistant, par -exemple, dans,
une action successive ou sup plémentaire pour empêcher un mouvement excessif et d'oscillation et par laquelle la position occupée par le dispositif de com mande 40 n'est pas nécessairement déteriiii- née directement par la position occupée par la soupape 21.
En général, la position de la soupape 21 est déterminée par l'action du débit du cou rant de sortie de la vapeur et du niveau du liquide dans le séparateur et cette soupape constitue un orifice variable dans la conduite d'aspiration de la pompe à eau.
L'appareil 41, qui reçoit la pression différentielle au passage de la soupape 21, fait prendre une position convenable au dispositif de com mande 40 et aux soupapes régulatrices de la turbine pour contrôler la vitesse de la pompe à eau de façon que la pression différentielle au passage de la soupape 21 soit maintenue constante quel que soit le degré d'ouverture de la soupape 21 et que le débit du liquide vers la pompe à eau soit contrôlé proportion nellement à la fois au débit
du courant de sortie de la vapeur et au niveau du liquide dans le séparateur.
Loque le débit du courant de sortie, de la vapeur augmente, la tige pilote 42 monte proportionnellement, augmentant ainsi pro portionnellement la pression de charge qui agit dans le tuyau 46 et faisant descendre la tige 54 et ouvrir en conséquence la sou pape 59 de façon à faire pénétrer un supplé ment d'air comprimé dans la chambre 57 et à augmenter ainsi la pression de charge
pneumatique agissant par le tuyau 62 sur la soupape 21; il en résulte que l'ouverture de la. soupape augmente de façon à laisser passer un plus fort débit d'eau vers la pompe à eau proportionnellement à l'augmentation du débit du courant de vapeur sortant du générateur de vapeur.
Si le niveau du liquide dans le sépara teur 232 tend à descendre, la tige pilote 48 monte, en augmentant ainsi la pression de charge dans la chambre 56 et ouvrant davan tage de la même manière la soupape 21,
de façon à augmenter le débit .de l'alimentation en liquide du générateur de vapeur.
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On <SEP> remarquera <SEP> donc <SEP> que <SEP> la <SEP> position <SEP> prise
<tb> par <SEP> la <SEP> soupape <SEP> 2i1 <SEP> est <SEP> déterminée <SEP> par <SEP> le <SEP> débit
<tb> du <SEP> courant <SEP> de <SEP> vapeur <SEP> sortant.
<SEP> du <SEP> générateur
<tb> et <SEP> par <SEP> la <SEP> hauteur <SEP> du <SEP> niveau <SEP> du <SEP> liquide <SEP> .dans
<tb> le <SEP> séparateur, <SEP> tandis <SEP> que <SEP> la <SEP> vitesse <SEP> de <SEP> la
<tb> pompe <SEP> à <SEP> eau <SEP> est <SEP> déterminée <SEP> non <SEP> seulement
<tb> par <SEP> ces <SEP> deux <SEP> facteurs <SEP> variables, <SEP> mais <SEP> encore
<tb> par <SEP> le <SEP> débit <SEP> de <SEP> l'eau <SEP> arrivant <SEP> à <SEP> la <SEP> pompe <SEP> et
<tb> la <SEP> traversant.
<tb> L'appareil <SEP> 29 <SEP> fonctionnant <SEP> sous <SEP> l'action
<tb> du <SEP> niveau <SEP> de <SEP> l'eau <SEP> contrôle <SEP> de <SEP> plus, <SEP> par <SEP> l'in termédiaire <SEP> de <SEP> la <SEP> tige <SEP> pilote <SEP> 48,
<SEP> la <SEP> position
<tb> occupée <SEP> par <SEP> la <SEP> soupape <SEP> 3 <SEP> d'évacuation <SEP> va riable <SEP> de <SEP> façon <SEP> que, <SEP> lorsque <SEP> le <SEP> niveau <SEP> du
<tb> liquide <SEP> dans <SEP> le <SEP> séparateur <SEP> 232 <SEP> dépasse <SEP> une
<tb> hauteur <SEP> déterminée, <SEP> la <SEP> soupape <SEP> 3 <SEP> s'ouvre
<tb> d'une <SEP> quantité <SEP> réglée <SEP> pour <SEP> compléter <SEP> l'éva cuation <SEP> normale <SEP> 2 <SEP> par <SEP> le <SEP> tuyau <SEP> 1.
<tb> On <SEP> a <SEP> prévu <SEP> une <SEP> soupape <SEP> pilote <SEP> 69 <SEP> con trôlée <SEP> par <SEP> la <SEP> pression <SEP> du <SEP> courant <SEP> de <SEP> sortie
<tb> de <SEP> la <SEP> vapeur <SEP> agissant <SEP> sur <SEP> le <SEP> tube <SEP> de <SEP> Bour don <SEP> 23,
<SEP> pour <SEP> établir <SEP> une <SEP> pression <SEP> de <SEP> charge
<tb> pneumatique <SEP> par <SEP> un <SEP> tuyau <SEP> 70, <SEP> de <SEP> façon <SEP> à
<tb> faire <SEP> prendre <SEP> une <SEP> position <SEP> convenable <SEP> à <SEP> la
<tb> soupape <SEP> de <SEP> dérivation <SEP> 22 <SEP> et <SEP> au <SEP> registre <SEP> 18.
<tb> Lorsque <SEP> la <SEP> pression <SEP> de <SEP> la <SEP> vapeur <SEP> tombe <SEP> au dessous <SEP> d'une <SEP> valeur <SEP> déterminée, <SEP> la <SEP> soupape
<tb> 2 <SEP> 2 <SEP> et <SEP> le <SEP> registre <SEP> 18 <SEP> tendent <SEP> tous <SEP> -deux <SEP> à <SEP> s'ou vrir. <SEP> chacun <SEP> d'eux <SEP> à <SEP> partir <SEP> d'une <SEP> position
<tb> déterminée.
<SEP> Cette <SEP> action <SEP> est <SEP> particulièrement
<tb> souhaitable <SEP> en <SEP> eu <SEP> d'augmentation <SEP> subite <SEP> et
<tb> importante <SEP> de <SEP> la <SEP> charge <SEP> dans <SEP> l'installation
<tb> considérée <SEP> dans <SEP> son <SEP> ensemble <SEP> et <SEP> provoquant
<tb> ainsi <SEP> une <SEP> baisse <SEP> marquée <SEP> de <SEP> la <SEP> pression <SEP> de
<tb> la <SEP> vapeur. <SEP> Lorsqu'il <SEP> se <SEP> produit <SEP> ainsi <SEP> une
<tb> augmentation <SEP> subite <SEP> et <SEP> importante <SEP> du <SEP> débit
<tb> du <SEP> courant <SEP> de <SEP> sortie <SEP> de <SEP> la <SEP> vapeur, <SEP> faisant
<tb> par <SEP> suite <SEP> tomber <SEP> la <SEP> pression <SEP> de <SEP> la <SEP> vapeur, <SEP> la
<tb> vitesse <SEP> -de <SEP> la <SEP> turbine <SEP> auxiliaire <SEP> augmente <SEP> et
<tb> le <SEP> registre <SEP> 18 <SEP> s'ouvre.
<SEP> Il <SEP> peut <SEP> arriver <SEP> à <SEP> ce
<tb> moment <SEP> que, <SEP> momentanément, <SEP> l'augmentation
<tb> de <SEP> la <SEP> vitesse <SEP> de <SEP> la <SEP> pompe <SEP> à <SEP> eau <SEP> et <SEP> par <SEP> con séquent <SEP> l'augmentation <SEP> du <SEP> débit <SEP> du <SEP> courant
<tb> de <SEP> liquide <SEP> entrant <SEP> dans <SEP> le <SEP> générateur <SEP> de <SEP> va peur <SEP> soit <SEP> plus <SEP> forte <SEP> qu'on <SEP> le <SEP> désirerait <SEP> pour
<tb> utiliser <SEP> la <SEP> quantité <SEP> de <SEP> chaleur <SEP> disponible
<tb> emmagasinée <SEP> dans <SEP> le <SEP> générateur <SEP> et <SEP> qu'il <SEP> soit
<tb> souhaitable <SEP> que <SEP> pendant <SEP> ces <SEP> périodes <SEP> de courte durée,
une partie de l'eau refoulée par la pompe soit dérivée de la sortie dans l'ad mission de la pompe. On réalise le réglage du .dispositif de commande 38 et du -disposi tif de commande .de la soupape 22, de façon qu'il agisse seulement sous l'action -de varia- tions -déterminées dans la pression de la va peur et par conséquent dans la pression de charge pneumatique dans le tuyau 70.
Par exemple, le registre 18 peut être réglé de façon à changer de position lorsque la pres sion de la vapeur subit une variation. quel conque dans l'un ou l'autre sens à partir d'une valeur déterminée, tandis. que la sou pape 22 peut rester complètement fermée jusqu'à ce que la pression de la vapeur ait diminué d'une quantité déterminée .à partir de la valeur normale que l'on .désire. Au dessous .de ce point, la soupape 22 commence à s'ouvrir et le registre 1,8 peut ou non res ter complètement ouvert pendant que s'opère le réglage de l'ouverture .de la soupape 22.
On opère le. contrôle primaire de l'alimen tation en. éléments -de combustion en, faisant varier la vitesse -de la turbine auxiliaire et par suite en concordance avec le débit du courant d'entrée du liquide.
On opère un se cond réglage du .débit total de l'air servant à entretenir la combustion en faisant prendre au registre 18 à l'orifice de sortie -du venti lateur à air secondaire une position convena ble sous l'action .des variations de la pression du courant de sortie de la vapeur. Puis on proportionne le débit de l'air passant par la conduite 7 au débit -du courant de vapeur sortant -du générateur.
On arrive à ce ré sultat par l'action réciproque :des compteurs de débit 32, .35 qui coopèrent pour faire prendre une position convenable à une tige pilote 71, .de façon. à établir une pression de charge pneumatique sous l'action -de laquelle fonctionne le dispositif de commande 30.
La vitesse du dispositif transporteur lé du charbon brut est contrôlée par l'intermé- dia.ire du moteur 17 à vitesse variable au moyen d'un -dispositif à contacteurs électri- ques 72, qui constitue le dispositif servant à augmenter ou à diminuer le débit -du char- bon brut arrivant au pulvériseur. Ce contrôle est opéré par le mouvement d'un bras 7,3 de contacteur contrôlé conjointement par deus diaphragmes 74, 75.
Le diaphragme 74 fonc tionne sous l'action. -de la pression différen tielle qui existe au passage d'un orifice ou étranglement 76 de toute autre nature placé dans la conduite .d'air réunissant le ventila- teur à air primaire 14 au pulvériseur 15 et qui représente le débit de cet air.
Le dia- phragme 7-5 est soumis à l'action de forces de sens opposé (pression .différentielle exis tant au passage du pulvériseur) qui repré sentent le débit de l'air et du charbon pulvé risé traversant certaines sections -du pulvé- riseur.
Les pressions agissant sur le diaphragme 75 sont proportionnelles .à la perte .de charge à travers le pulvériseur et sont influencées non seulement par la quantité d'air passant par l'orifice 7 6 et par suite par le pulvéri- sleur,
mais encore par la quantité -de charbon non-pulvérisé ou partiellement pulvérisé qui se trouve dans le pulvériseur. Si .donc le débit du charbon brut arrivant dans le pul vériseur est plus fort qu'on le désire, la quantité de combustible brut ou partielle ment pulvérisé augmente dans le pulvériseur, en faisant ainsi varier la chute -de pression au passage du pulvériseur,
pression qui agit sur le diaphragme 75 qui, @à son tour, ac tionne le bras 7.3 -du contacteur pour le faire agir sur le moteur 17à vitesse vaxia- ble et ralentir le transporteur 16 du charbon brut.
Inversement, si la chute @de. pression agissant sur lediaphragme 7.5 est inférieure à celle que l'on désire par rapport à la chute de pression agissant sur le diaphragme 74, le bras M du contacteur provoque une augmentation du débit du charbon brut par le transporteur 16.
La forme d'exécution représentée en fig. 3 comporte des dispositifs. électriques au lieu des appareils pneumatiques que comporte la fig. 2.
Le tube de Bourdon Q26 amène dans une position convenable une électrode cle surface variable -d'un appareil à -décharge électroni- que 7 7 pour contrôler la position prise par un dispositif de commande 78 de la sou- pape 22.
Sur le dessin, une ligne unique 79 réunit l'appareil -1<B>7</B> à un tableau à relais 80 qui, à son tour, est relié par un conducteur 81 au dispositif de commande 78 et par un conducteur 82 à un appareil 83. Cet appareil est relié par un conducteur 84 à un tableau à relais 85.
L'appareil 83 est semblable à l'appareil 7 7 et est contrôlé par un appareil 29A fonctionnant sous l'action du niveau de l'eau dans le séparateur 232. Partant du ta bleau à relais 85, un conducteur 8,6 y relie un dispositif de commande 105 de la sou pape 3.
Un appareil 87, fonctionnant sous l'action des variations différentielles de la pression, agit de façon à faire prendre une position convenable à l'élément mobile d'un appareil <B>a '</B> décharge électronique 88 relié à un tableau à relais 89 et de là relié à.
un dispositif de commande 40A. Un compteur différentiel 90 combine les fonctions des compteurs 32, 35 de la fig. 2 pour comparer le débit du cou rant de sortie de la vapeur et le débit du courant d'air par la conduite 7, et est des tiné, lorsque la proportion entre ces deux débits s'écarte d'une valeur déterminée,
à dé placer l'électrode mobile d'un appareil à dé charge électronique 91 relié à un tableau à relais 9,21 et au dispositif de commande du registre 19.
Les conducteurs désignés par 79, 81, 82, 84, 86, ete., doivent être considéré comme étant des câbles pouvant comporter un ou plusieurs fils, mais les câbles sont représen tés par une simple ligne pour simplifier le dessin.
Le tube .de Bourdon 23 détermine la posi tion de l'électrode mobile d'un appareil à dé charge électronique 93 qui est relié par l'intermédiaire d'un tableau de relais 94 aux dispositifs de commande 95 et 96.
Si l'on se reporte à la fig. 7, on voit qu'elle représente le schéma détaillé des connexions d'un tableau de relais tel que 85, 89, 92 et 94.
Si l'on choisit le tableau 85 à titre d'exemple et si l'on se reporte à la
EMI0008.0082
fig. <SEP> 7, <SEP> on <SEP> voit <SEP> que <SEP> le <SEP> bras <SEP> 97, <SEP> dont <SEP> la <SEP> posi tion <SEP> est <SEP> déterminée <SEP> par <SEP> l'appareil <SEP> 29A <SEP> à <SEP> ni veau <SEP> d'eau, <SEP> est <SEP> disposé <SEP> de <SEP> façon <SEP> à <SEP> faire <SEP> mou voir <SEP> l'anode <SEP> de <SEP> l'appareil <SEP> à <SEP> décharge <SEP> élec tronique <SEP> <B>83</B> <SEP> par <SEP> rapport <SEP> à <SEP> la <SEP> cathode.
<tb> La <SEP> cathode <SEP> (le. <SEP> l'appareil <SEP> 83 <SEP> est <SEP> réunie
<tb> au <SEP> secondaire <SEP> d'un <SEP> transformateur <SEP> de <SEP> chauf fage <SEP> 98.
<SEP> 90 <SEP> et <SEP> 100 <SEP> sont <SEP> des <SEP> résistances, <SEP> <B>101</B>
<tb> une <SEP> inductance, <SEP> 102 <SEP> un <SEP> transformateur, <SEP> 103
<tb> un <SEP> appareil <SEP> ,à. <SEP> décharge <SEP> électronique <SEP> et <SEP> 104
<tb> un <SEP> moteur. <SEP> Le <SEP> but <SEP> général <SEP> de <SEP> l'appareil <SEP> :
i.
<tb> décharge <SEP> électronique <SEP> <B>103</B> <SEP> est <SEP> de <SEP> contrôler <SEP> le
<tb> passage <SEP> d'un <SEP> courant <SEP> continu <SEP> pulsatoim <SEP> pour
<tb> le <SEP> contrôle <SEP> de <SEP> la <SEP> vitesse <SEP> du <SEP> moteur <SEP> 101, <SEP> qui
<tb> tourne <SEP> dans <SEP> un <SEP> sens <SEP> unique <SEP> à <SEP> une <SEP> vitesse <SEP> va riant <SEP> de <SEP> zéro <SEP> au <SEP> maximum <SEP> et <SEP> qui <SEP> dépend <SEP> du
<tb> passage <SEP> du <SEP> courant <SEP> de <SEP> l'appareàl <SEP> 103.
<tb> Le <SEP> contrôle <SEP> du <SEP> passage <SEP> .de <SEP> ce <SEP> courant
<tb> s'effectue <SEP> par <SEP> le <SEP> contrôle <SEP> du <SEP> pourcentage <SEP> du
<tb> temps <SEP> pendant <SEP> lequel <SEP> l'appareil <SEP> 103 <SEP> peut
<tb> être <SEP> conducteur <SEP> et <SEP> on <SEP> opère <SEP> ce <SEP> contrôle <SEP> en
<tb>
appliquant <SEP> :à <SEP> la <SEP> grille <SEP> de <SEP> l'appareil <SEP> 10:3 <SEP> la
<tb> somme <SEP> d'une <SEP> tension <SEP> alternative <SEP> et <SEP> d'une <SEP> ten sion <SEP> continue. <SEP> La <SEP> tension <SEP> alternative <SEP> étant
<tb> en <SEP> retard <SEP> de <SEP> phase <SEP> avec <SEP> la <SEP> tension <SEP> de <SEP> plaque
<tb> sous <SEP> l'action <SEP> d'un <SEP> pont <SEP> déphaseur <SEP> 100, <SEP> 101,
<tb> 102 <SEP> et, <SEP> par <SEP> suite, <SEP> le <SEP> point <SEP> du <SEP> cycle <SEP> où <SEP> la
<tb> tension <SEP> de <SEP> grille <SEP> atteint <SEP> la <SEP> valeur <SEP> de <SEP> passage
<tb> et <SEP> permet <SEP> à <SEP> l'appareil <SEP> 1-0.3 <SEP> de <SEP> devenir <SEP> conduc teur,
<SEP> peut <SEP> être <SEP> modifia <SEP> en <SEP> faisant <SEP> varier <SEP> la
<tb> grandeur <SEP> de <SEP> la <SEP> tension <SEP> continue <SEP> qui <SEP> est <SEP> en
<tb> série <SEP> avec <SEP> la <SEP> tensions <SEP> alternative. <SEP> On <SEP> réalise
<tb> cette <SEP> variation <SEP> d <SEP> e <SEP> grandeur <SEP> de <SEP> da <SEP> tension
<tb> continue <SEP> en <SEP> faisant <SEP> varier <SEP> la <SEP> surface <SEP> active
<tb> de <SEP> l'anode <SEP> de <SEP> l'appareil <SEP> 83 <SEP> par <SEP> un <SEP> mouve ment <SEP> mécanique <SEP> du <SEP> bras <SEP> 97.
<SEP> On <SEP> fait <SEP> ainsi
<tb> varier <SEP> la <SEP> vitesse <SEP> de <SEP> rotation <SEP> du <SEP> moteur <SEP> 101
<tb> qui <SEP> constitue <SEP> un <SEP> élément <SEP> du <SEP> dispositif <SEP> de
<tb> commande <SEP> 10.5 <SEP> en <SEP> faisant <SEP> varier <SEP> la <SEP> position
<tb> du <SEP> bras <SEP> 97 <SEP> par <SEP> l'appareil <SEP> 29A <SEP> qui <SEP> fonctionne
<tb> sous <SEP> l'action <SEP> du <SEP> niveau.
<tb> La, <SEP> fig. <SEP> 8 <SEP> représente <SEP> l'agencement <SEP> d'un
<tb> tableau <SEP> à.
<SEP> relais <SEP> 80 <SEP> combiné <SEP> avec <SEP> les <SEP> appa reils <SEP> à <SEP> décharge <SEP> électronique <SEP> 83 <SEP> et <SEP> 77 <SEP> qui
<tb> sont <SEP> connectés <SEP> en <SEP> parallèle <SEP> pour <SEP> contrôler <SEP> le
<tb> moteur <SEP> 1()6 <SEP> du <SEP> dispositif <SEP> de <SEP> commande <SEP> 78
<tb> conjointement <SEP> sous <SEP> l'action <SEP> du <SEP> débit <SEP> du <SEP> cou- rapt .de sortie de la vapeur et -du niveau du liquide.
La fig. 9 représente une élévation avec coupe partielle du dispositif de commande 105 formant le type des dispositifs de com mande 78, 95, 9,6, 40A, 105, etc., .de la fig. 3.
Le moteur 104 est celui qui porte le même numéro sur la fig. 7 et -est destiné à tourner dans un sens unique. à une vitesse variant de zéro au maximum suivant le courant traver sant son induit, ainsi que l'indiquent nette- ment les, fig. 7 et 8.
En tournant, l'induit commande une pompe :à fluide 107 qui refoule un fluide tel que de l'huile d'une chambre 108 située au-dessus du piston qui renferme la pompe <B>107,</B> dans une chambre 109, située au-dessous du piston. Ce passag8 -du fluide d'une face du piston sur l'autre tend à faire monter le piston et, à ce mouvement,
s'oppose un res- sort de compression, ainsi que l'indique net tement la fig. 9. La, pression antagoniste exercée par le ressort varie avec la vitesse du moteur 104 et s2 l'une desi extrémités. de l'appareil, par exemple en 110-, est montée d'une manière relativement fixe de façon à pouvoir pivoter,
il résulte d'une variation dans la vitesse du moteur 104 que l'extré mité<B>111</B> se<B>déplace</B> relativement en se rap prochant ou en s'éloignant de l'extrémité <B>110</B> et ce mouvement, communiqué à une soupape ou tout autre appareil dont il s'agit de dé- terminer la position, amène ledit appareil dans la position qui convient.
On remarquera., évidemment, que si le sens -du mouvement de rotation de la pompe 104 change, le ressort qui s'oppose, au mou vement peut être un ressort de tension plutôt qu'un ressort -de compression. De plus, la charge du ressort peut être appliquée à l'ex- térieur -de l'appareil plutôt qu'à l'intérieur.