CH220647A - Verfahren zur Herstellung eines neuen Azofarbstoffes. - Google Patents

Description

  <B>Zusatzpatent</B> zum Hauptpatent Nr. 217241.    Verfahren zur Herstellung eines neuen     Azofarbstoffes.       Es wurde .gefunden,     @dass    man     einen    neuen       Azofarbstoff    erhält, wenn man 1     Mol        Cyanur-          chlorid,    1     Mol    des     Produktes,

      das     erhalten     wird durch Reduzieren des     AcylieTungspro-          duktes    aus 1     Mol        p-Nitrobenzoylchlorid    und  1     Mol    des     Umsetzungsproduktes    aus 1     Mol          4,4'-Diaminodiph@enyl,3-isulfonsäureund    1     Mol          1-Amino-4-bromanthrachinon-        2-sulfonsäure,     1.

       Mol        4-Amino-4'-ogy-1,1'-azobenzol-3'-car-          bonsäure,    und 1     Mol        Anilin    aufeinander ein  wirken lässt. Der neue Farbstoff     stellt    ein       dunkles.    Pulver dar, das sich in     Wasser    mit  grüner Farbe löst und Baumwolle in     schwach     alkalischem Bade in     Gegenwart    von Kupfer  sulfat und     wein@sanrem    Natrium in wasch  und     lichtechten    grünen Tönen färbt.  



  <I>Beispiel:</I>       5,6,4        Gewichtsteile    des Umsetzungspro  duktes aus 1     Mol        4,4'-Diaminodiphenyl-3-          sulfonsä.ure    und 1     Mol        1-Amino-4-brom-          a.nthrachinon-2-sulfonsäure    werden als     Di-          natrium-sa.lz    im 2000     Gewichtsteilen    Wasser    unter Zusatz von 8,4     Gewichtsteilen    Natrium  bicarbonat     gelöst.        Diese    Lösung wird bei zirka  60       mit    118,

  5     Gewichtsteilen        para-Nitro-          benzoylchlorid,    die mit 10 Gewichtsteilen       Aceton        versetzt    wurden, behandelt. Man       reduziert        das    entstandene     Nitrobenzoylp@ro-          dukt    mit 42     'Gewichtsteilen        kristallisiertem          Natriumsulfid,    die in 100     Gewichtsteilen     Wasser .gelöst wurden,     bei,60-70      zum ent  sprechenden     Aminobenzoylprodukt.        68;

  3,    Ge  wichtsteile des abgeschiedenen     Reduktions-          produktes        werden    als neutrale     Lösung    in  1000     Gewiehtsteilen    Wasser zu einer An  schlämmung von     1,8,5        Gewichtsteilen        Cyanur-          chloried    in 500     Gewichtsteilen        kaltem        Wasser     gegeben.

   Man hält die     Temperatur    1     ,Stunde     bei<B>10-15'.</B> Die bei der     Kondensation    ent  stehende     Salzsäure    wird     durch    die entspre  chende Menge     Natriumcarbonat    neutrali  siert.     Hernach    werden 25,7 Gewichtsteile       4-Amino-4'-ogy-1,1'-azobenzol-3'-cafrbonsäure     in 1000     Gewichtsteilen    warmem     Wasser    ge  löst, zum     Monokondensationsprodukt    gegeben.      Die Temperatur wird dabei auf 40' erhöht.  Nach 48 Stunden gibt man 18 Gewichtsteile  Anilin zu und hält die Temperatur während  der gleichen Zeit auf 80  .

   Das tertiäre Kon  densationsprodukt ist nach dieser Zeit ge  bildet.     Es    wird mit     Natriumchlorid    ab  geschieden und getrocknet.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung Ii.nes neuen Azofa.rb.stoffes, dadurch gekennzeichnet, dass man 1 Hol Cyanurchlorid, 1 Mol des Pro duktes, das erhalten wird durch Reduzieren des Aoylierungsproduktes aus 1 Mol p-Nitro- benzoylehlorid und I --Hol des Umsetzunbs- produktes aus 1 Mol 4,

   4'-Diaminodiphenyl-3- sulfonsäure und 1 Mol 1- Amino-4-brom- anthrae .liinon-2-sulfonsäure, 1 Mol 4-Amino- 4'-oxy-1,1'-azobenzol-3'-carbonsäure,und 1 Mol Anilin aufeinander einwirken lässt.

   Der neue Farbstoff stellt ein dunkles Pulver dar, das sich in Wasser mit grüner Farbe löst und Baumwolle in sch-,vaeh alkalischem Bade in Gegenwart von Kupfersulfat und wein saurem Natrium in wasch- und lichtechten grünen Tönen färbt.