CH224418A - Procédé pour la préparation d'une composition d'étersive. - Google Patents
Procédé pour la préparation d'une composition d'étersive.Info
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Classifications
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Description
Procédé pour la préparation d'une composition détersive. Dans la préparation de métasilicate de soude (Na2Si03) par chauffage d'un mélange de carbonate de soude et de silice .dans des proportions équimoléculaires, la température doit atteindre le point dé fusion de ce com posé (environ<B>1090'</B> C) et dans ce cas, l'atta que du garnissage du four est très sérieuse; la réaction est incomplète à moins que la fusion ne soit complète. Le produit est urne masse vitreuse dont la mouture présente des difficultés.
On a proposé de fabriquer un détersif en fondant ensemble un carbonate de métal alca lin et de la silice dans la proportion de 0,50 à 2 mol. de Na2C03 pour 1 mol. de S102.
On a trouvé que des produits ayant une valeur du<B>pH</B> qui est approximativement égale à celle du détersif préparé de 2 molécules de Na2C03 pour 1 molécule de SiO2 sont obtenus avec un rapport sensiblement plus élevé du carbonate de soude à la silice, c'est-à-dire en utilisant des proportions de 2,5 à 4,0 molé- cules de carbonate de soude pour 1 molécule de silice, ce qui présente un grand avantage attendu qu'en travaillant avec une pareille proportion augmentée de carbonate de soude, il résulte une température de fusion plus basse de la masse, de sorte que le procédé peut s'effectuer à une température inférieure.
La réaction entre le carbonate de soude et la .silice dans les proportions précitées s'éta blit avec le début de fusion et peut être com plétée avant qu'une masse complètement fon due, qui devient après refroidissement vi treuse, ne soit formée. Cela économise les frais de broyage du produit. Il est cependant en général plus avantageux d'amener le pro duit à un état de fusion, pour faciliter la dé charge hors du four, de sorte que ledit pro duit peut alors être soutiré du four à l'état fondu.
Cette manière d'opérer présente :encore un avantage par rapport à la préparation ,de métasilicate de soude, car, comme indiqué plus haut, la température de fusion est sensi- blement plus basse qu'en travaillant avec une proportion de carbonate de soude qui ne dé passe pas 2 molécules pour 1 molécule de silice.
La présente invention concerne la prépa ration d'une composition détersive en chauf fant un mélange de carbonate de soude et de silice dans la proportion de 2,5 à 4,0 molé cules de carbonate de soude à 1 molécule de silice au moins jusqu'à 1a température de fusion débutante de la masse.
L'avantage principal de la présente in vention est le fait qu'en diminuant le rapport de la silice au carbonate de .soude dans le mélange de réaction, il résulte une tempéra ture de fusion inférieure sans occasionner ce pendant une réduction appréciable par rap port à la valeur du pH du produit. Au con traire, il est même possible de produire ainsi un détersif dont la valeur du pH équivaut celle du produit connu, tout en présentant l'avantage d'une température de réaction in férieure.
Dans la suite, l'es valeurs du pH de quel ques exemples de la composition selon la pré sente invention se trouvent mentionnés.
EMI0002.0020
<I>Composition <SEP> du <SEP> mélange <SEP> initial <SEP> Valeur <SEP> pH</I>
<tb> SiO2 <SEP> NaECOB <SEP> Rapport <SEP> moléculaire <SEP> de
<tb> NasCOs <SEP> et <SEP> SiOs
<tb> <B>13,30/,</B> <SEP> 86,7 <SEP> % <SEP> <B>3,7:</B> <SEP> 1 <SEP> 12,1.8
<tb> 17,100 <SEP> <B>82,90/, <SEP> 2,7:</B> <SEP> 1 <SEP> 12,12 Les valeurs pH se rapportent à une solu tion contenant 0,2 g de chacun des produits dans 100 cm' d'eau distillée à une tempéra ture de<B>18'</B> C.
Les valeurs précitées sont sensiblement égales à celles .d'un produit préparé en utili sant une proportion de 2 molécules de Na2C08 pour 1 molécule de SiO2 et naturellement à celles du métasilicate de soude lui-même. La valeur du pH d'un produit obtenu en utilisant une proportion de 2 molécules de Na2C08 pour 1 molécule de SiOz est d'environ 12,18.
NaaSiOg . 511,0, le produit mis d'habitude dans 1e commerce a une valeur du pH de 11,94 et un métasilicate de soude anhydre du type Na2SiOg qui a été examiné avait une va leur du pH de 11,96. (Les valeurs du pH sus mentionnées se rapportent à une solution contenant 0,2 g de chacun des produits dans 100 cm' d'eau distillée à une tempéra ture de 180 C.) Si, cependant, on dissout NazSi02 .<B>51120</B> dans 100 cm' d'eau, de sorte que la solution contienne 0,2 g de Na2Si0$ (anhydre), la solution possède alors une va leur du pH de 12,15.
La valeur du pH peut cependant varier dans une faible mesure avec la température et la durée du chauffage, en ce sens que dans certaines limites, une durée de chauffage plus longue ou une température plus élevée donne une valeur du pH un peu plus élevée.
La température de fusion, dans le cas du mélange susmentionné contenant <B>13,3%</B> de Si02, est d'environ 925' C et, dans le cas d'un mélange contenant 17,1 % de S10, d'en viron 950 C. Lorsqu'on désire produire une masse complètement fondue, qui peut être enlevée du four à l'état fondu, la température du four devra être un peu plus élevée que la température de fusion.
Il est décrit ci-après des exemples de mise en osuvre du procédé selon la, présente in vention. <I>Exemple 1:</I> Un mélange de sable de silice de bonne qualité et de carbonate de soude (cendres de soude lourdes)
dans la proportion de 600 par ties en poids de silice à 3900 parties en poids de carbonate de soude est introduit de façon continue dans un four à une température d'approximativement 1000' C.
Le produit fondu est laissé écouler du four à mesure qu'il fond. Le produit refroidi est broyé et moulu en le faisant passer à travers un disin- tégrateur ou autre genre de dispositif de mouture. Une solution de 0,2 g du produit dans 100 cm3 d'eau distillée à. une tempéra ture de<B>18'</B> C a une valeur du pH de 12,18. <I>Exemple 2:</I> 600 g de sable de silice de bonne qualité sont mélangés avec 2,900 g de carbonate de soude.
Le mélange est chauffé dans un creu set jusqu'à la fusion débutante à environ <B>900'</B> C. Le mélange est enlevé du creuset, puis broyé et moulu, comme décrit dans l'exemple précédent. Une solution de 0,2 g du produit dans 100 cm' d'eau distillée à une température de 18 C a une valeur du pH de 12,12.
Au lieu de partir d'un mélange de silice et de carbonate de soude, il est possible de substituer à une partie ou à la totalité du carbonate de soude une quantité équivalente de bicarbonate de soude; au cours du chauf fage, le bicarbonate de soude est alors con verti en carbonate de soude, de façon que le mélange requis de carbonate de soude et de silice se trouve établi dans le four au lieu d'y être introduit directement comme tel.
On comprend que la composition détersive obtenue par le procédé de la présente inven tion peut être employée soit seul, soit en mé lange avec d'autres substances qui sont sou vent employées comme ingrédients de déter sifs mixtes, tels que des savons, des phospha- tes, des métaphosphates, des pyrophosphates, puis des substances ayant un effet oxydant ou réducteur, des résinates et des alcools gras.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé pour la. préparation d'une compo sition détersive, suivant lequel on chauffe un mélange de carbonate de soude et de silice dans une proportion de 2,5 à 4 molécules .de carbonate de soude à 1 molécule de silice au moins jusqu'à la température de fusion débu tante du mélange. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication, sui vant lequel on emploie une proportion de car bonate de soude qui s'élève à au moins<B>2,7</B> molécules pour 1 molécule de silice. 2. Procédé suivant la revendication, sui vant lequel on emploie un mélange composé d'environ 86,7 à 82,9 % de carbonate de soude et d'environ<B>13,3</B> à<B>17,1%</B> de silice. 3.Procédé suivant la revendication, ca ractérisé en ce qu'au moins une partie de car bonate de soude provient de la décomposition en présence de la silice d'une quantité équi- valente de bicarbonate de soude, au cours du procédé de préparation.
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH224418D CH224418A (fr) | 1939-02-25 | 1940-02-24 | Procédé pour la préparation d'une composition d'étersive. |
Country Status (1)
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| CH (1) | CH224418A (fr) |
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1940
- 1940-02-24 CH CH224418D patent/CH224418A/fr unknown
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