CH227582A - Procédé et appareil pour la déshydratation des solutions aqueuses d'acide formique. - Google Patents
Procédé et appareil pour la déshydratation des solutions aqueuses d'acide formique.Info
- Publication number
- CH227582A CH227582A CH227582DA CH227582A CH 227582 A CH227582 A CH 227582A CH 227582D A CH227582D A CH 227582DA CH 227582 A CH227582 A CH 227582A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- acid
- column
- water
- phase
- distillation
- Prior art date
Links
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 40
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 title description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 title description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 title description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 12
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 claims description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 238000001577 simple distillation Methods 0.000 claims description 4
- HQVFCQRVQFYGRJ-UHFFFAOYSA-N formic acid;hydrate Chemical compound O.OC=O HQVFCQRVQFYGRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 235000007983 food acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- NMJJFJNHVMGPGM-UHFFFAOYSA-N butyl formate Chemical compound CCCCOC=O NMJJFJNHVMGPGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 3
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XNLICIUVMPYHGG-UHFFFAOYSA-N pentan-2-one Chemical compound CCCC(C)=O XNLICIUVMPYHGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDDBGCYNWMOLHU-UHFFFAOYSA-N butyl formate hydrate Chemical compound O.CCCCOC=O KDDBGCYNWMOLHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000004675 formic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001972 isopentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 description 1
- -1 methylpropyl ketone Chemical compound 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
- C07C51/44—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
- C07C51/44—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation
- C07C51/46—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation by azeotropic distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Procédé et appareil pour la déshydratation des solutions aqueuses d'acide formique. On sait que la déshydratation azéotropi- que des solutions d'acide formique présente des difficultés particulières du fait de l'exis tence d'un mélange à point d'ébullition maxi mum acide formique-eau bouillant à 107,1 et renfermant 77 parties d'acide et 23 parties d'eau.
Dans ces conditions, si on distille une solution d'acide formique titrant plus -de <B>77%,</B> c'est d'acide qui a tendance -à monter en tête, ce qui rend pratiquement impossible le travail habituel du liquide insoluble em ployé comme entraîneur :d'eau.
Dans son brevet suisse no 135743, du 17 janvier 1929, la demanderesse a .décrit un procédé permettant de tourner la difficulté et qui consiste à opérer la distillation azéo- tropique en présence d'un diluant à point d'ébullition élevé - qui peut être l'entraîneur lui-même - et qui a pour rôle de retenir l'acide à la base,de la colonne.
La déshydra tation s'effectuait en une seule phase dans une colonne distillatoire; le seconde colonne de l'appareillage ne servait qu'à séparer l'acide anhydre d'avec le diluant.
La présente invention (inventeur: Henri Martin Guinot, Niort, Deux-Sèvres) apporte à ce problème une autre solution à la fois plus simple et plus efficace. Le procédé qui en fait l'objet est caractérisé par une distil lation en deux phases, l'une ayant pour effet de concentrer jusqu'à 85 à 95 % un acide de concentration correspondant au moins ap proximativement à l'azéotrope acide-eau à point d'ébullition maximum, cette phase con sistant en une distillation azéotropique en présence d'une quantité ménagée d'entraî neur, avec rétrogradation,
non seulement de l'entraîneur, mais également d'une partie de l'eau du mélange binaire- décanté; de façon à donner un résidu formé d'acide concentré pra tiquement libre de liquide entraîneur, l'autre consistant en une distillation ,simple en l'ab sence d'entraîneur, d'un acide de concentra tion supérieure à celle de l'azéotrope acide- eau, et ayant pour effet d'extraire l'acide anhydre en laissant comme résidu l'azéotrope eau-acide formique à point d'ébullition maxi mum, le résidu de chaque phase étant intro duit dans l'autre phase.
Par exemple, partant d'acide formique non additionné de diluant et préalablement porté par distillation simple à la. concentra tion correspondant à l'azéotrope, on introduit ce dernier dans la partie médiane d'une co lonne chargée une fois pour toutes d'une quantité convenable d'un entraîneur, le char gement étant effectué de manière à ménager à la base,de la colonne un certain nombre de plateaux de garde destinés: à empêcher l'en traîneur d'atteindre le soubassement.
Le fonctionnement de la colonne est réglé de telle sorte que l'enlèvement de l'eau ne soit pas total et que l'acide formique s'écou lant dans le ,soubassement renferme encore de 5 à 15 % d'eau.
L'entraîneur forme, avec ,l'eau apportée par l'acide alimentaire, le mélange binaire à point d'ébullition minimum qu'on recueille en tête de colonne et qu'on décante. La couche supérieure d'entraîneur est rétrogradée en totalité. Quant à la couche inférieure consti tuée par -de l'eau pratiquement exempte d'acide formique, elle est séparée en deux fractions:
l'une, correspondant à la quantité nécessaire pour atteindre la concentration dé sirée, est extraite de l'appareil et rejetée après récupération, par distillation, de la pe tite quantité de liquide entraîneur qu'ielle contenait en dissolution; l'autre fraction est rétrogradée au sommet de la colonne en même temps qua la couche supérieure.
Cette rétro gradation d'eau, qui constitue un des carac tères de l'invention, a un double but: d'une part, refouler vers la base -de la colonne par effet de lavage, l'acide formique qui .aurait tendance à s'élever en tête et, d'autre part, assurer à l'intérieur de la colonne la présence d'une quantité d'eau suf fisante pour que l'entraîneur soit maintenu sous forme :d'azéotrope dans la partie de la colonne où il doit travailler et ne puisse des cendre dans le soubassement comme il pour rait avoir tendance à le faire lorsque son point d'ébullition diffère peu de celui de l'acide formique ou lui est supérieur.
Grâce à cet artifice, on obtient, au décan teur, une couche aqueuse exempte d'acide et, dans le soubassement, un acide formique ti trant environ 85 à 95 % et pratiquement exempt d'entraîneur.
Cet acide partiellement déshydraté est alors traité, par distillation simple, dans une deuxième colonne en tête de. laquelle on ob tient de l'acide formique sous forme parfai tement anhydre, le reste étant recueilli à la base sous forme d'azéotrope à<B>77%</B> qui est renvoyé dans la première colonne.
Comme liquide entraîneur,-on s'adressera de préférence aux esters formiques, et tout particulièrement aux formiates de butyle (P. E. 106,9 ), d'isobutyle ,(P. E. 97,9 ), d'amyle (P. E. 130,4 ) et d'isoamyle (P. E. 123'). Toutefois, on peut, sans sortir du cadre de l'invention, utiliser d'autres entraîneurs, par exemple les éthers-oxydes comme l'oxyde de butyle, les cétones comme la méthylpropyl- cétone, etc.
Lorsque l'acide qu'il s'agit de déshydrater se trouve déjà à une concentration sensible ment supérieure à, 77 %, on l'introduit .direc tement dans la. deuxième colonne, la, première servant alors, au traitement de l'acde à 77 obtenu comme résidu.
8i on observe que la, concentration de l'acide sur les plateaux va régulièrement en croissant du point d'alimentation de la pre mière colonne vers le soubassement, et du point d'alimentation de la deuxième colonne jusqu'au sommet, on voit immédiatement que le procédé permet,de traiter un acide de con centration absolument quelconque: il suffit de prévoir, pour chaque colonne, plusieurs points d'alimentation et d'introduire le pro duit à traiter en un point où le titre de l'acide bouillant sur les plateaux correspond à celui du liquide alimentaire.
On ne sort pas .du cadre de l'invention en apportant certaines modifications de détail au procédé décrit: en particulier, au lieu de tirer l'acide formique anhydre tout à fait en tête de la deuxième colonne, il peut être avan- tageux de le tirer latéralement en "pasteu- risé", afin -de réserver en tête de la colonne quelques plateaux sur .lesquels viennent se chasser les petites quantités .d'entraîneur qui auraient pu, malgré les précautions prises, atteindre le soubassement de la première co lonne.
Cet entraîneur, mélangé d'une forte proportion d'acide formique et, éventuelle ment, de petites quantités d'eau, est tiré à la vitesse voulue et renvoyé dans la première colonne pour classement des produits qu'il contient.
Les exemples suivants, en regard @du,des- sin annexé, feront bien comprendre la nature de l'invention: <I>Exemple</I> r: Soit à traiter une solution d'acide for mique à 7 7 %.
La colonne 3 étant chargée d'une quantité convenable de formiate de butyle (partie hachurée), on introduit dans la partie mé diane, par les tuyaux 2 et 2a, l'acide à dés hydrater contenu .dans le bac 1. Grâce à la présence @de formiate sur les plateaux de la colonne, l'azéotrope formiate de butyle-eau, bouillant à 85 , se forme très rapidement.
Après condensation en 4, il -est envoyé au décanteur 5 où il se sépare en deux couches: la couche supérieure est rétrogradée en tota lité au sommet de la colonne par le tuyau 6; quant à la couche inférieure, constituée par de l'eau exempte d'acide mais contenant en solution unie petite quantité de formiate, elle est partiellement soutirée par le tuyau 7 à la vitesse voulue, l'excédent étant renvoyé en tête de colonne par le tuyau 8.
A la base de la colonne, où l'on maintient une température de 103,5 , vient se rassem bler l'acide formique titrant environ 90 pratiquement exempt d'entraîneur, qui s'é coule par gravité par le tuyau 11 dans la colonne 10. En tête de cette dernière, on tire latéralement, par le tuyau 12, l'acide for mique anhydre, tandis que l'azéotrope à 77 bouillant à 107 et qui se comporte comme produit de queue est refoulé dans le sou bassement d'où il est recueilli dans le bac 13. De là, il est repris par la pompe 14 qui le renvoie par le tuyau 15 dans le bac 1.
Un tirage réglable 16 est prévu sur la rétrogradation de la colonne 10 en vue d'éli miner les petites quantités de formiate de butyle qui auraient pu pénétrer dans cette colonne 10. Ce mélange est renvoyé dans la colonne 3 au niveau de l'alimentation par le tuyau 17.
Si le titre .de l'acide à traiter diffère un peu de 77 %, on l'introduira,dans la colonne 3 par les tuyaux 2b ou 2c suivant que le titre de .l'acide est supérieur ou inférieur à 77%. <I>Exemple 2:</I> Soit à déshydrater de l'acide formique à 95%.
L'acide à traiter est introduit directement dans la colonne 10 par les tuyaux 18 et 18b. On utilise dans la colonne 3 de l'oxyde de butyle comme entraîneur.
Le fonctionnement de l'appareil est iden tique à celui qui a été décrit dans l'exemple 1. S'il s'agit de déshydrater de l'acide for mique à 8$,90 ou 97 %, .on utilisera respective ment pour l'alimentation les tuyauteries 18d, <B>18e</B> ou 18a. _ Bien entendu, on peut exécuter tout ou partie du procédé décrit ci-dessus à une pres sion différente @de la pression atmosphérique,
Claims (1)
- REVENDICATION: Procédé de préparation d'acide formique anhydre à partir d'un mélange de cet acide avec l'eau, caractérisé par une distillation en deux phases, l'une ayant pour effet de con centrer jusqu'au 85 à 95 % un acide de con centration correspondant au moins approxi mativement à l'azéotrope acide-eau à point d'ébullition maximum, cette phase consis tant en une distillation azéotropique en pré sence d'une quantité ménagée d'entraîneur, avec rétrogradation, non seulement de l'en traîneur,mais également d'une partie de l'eau du mélange binaire décanté de façon à don ner un résidu formé d'acide concentré prati quement libre de liquide entraîneur, l'autre consistant en une distillation simple en l'ab- sence -d'entraîneur, d'un acide -de concentra tion supérieure à celle de l'azéotrope acide- eau et ayant pour effet d'extraire l'acide anhydre en laissant comme résidu l'azéotrope eau-acide formique à point d'ébullition maxi mum, le résidu de chaque phase étant intro duit dans l'autre phase. SOUS-REVENDICATIONS 1.Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que, partant d'une solution diluée d'acide formique, on la porte, au préalable, par un moyen connu, à une concentration cor respondant approximativement à celle de l'azéotrope (77/1o) et on l'introduit dans la phase de distillation azéotropique. 2. Procédé selon la revendication, caracté risé .en ce que, partant .d'un mélange d'eau et d'acide contenant plus .de 775151o' d'acide, on l'introduit dans la phase de distillation sim ple pour l'extraction de l'acide anhydre. 3.Procédé selon la revendication, caracté risé en ce qu'on règle le chargement de l'en traîneur .dans la phase de distillation azéo- tropique de façon à éviter que l'entraîneur ne puisse .se mélanger à l'acide concentré obtenu comme résidu. 4. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce .qu'on règle la marche de la dis tillation azéotropique et la rétrogradation partielle d'eau de façon à obtenir comme ré sidu de l'acide concentré exempt de liquide entraîneur. 5.Procédé selon la revendication et la sous-revendication 4, caractérisé en ce qu'on opère le réglage de la marche de la distilla tion azéotropique par réglage: de l'intensité du chauffage de la colonne correspondante. 6. Procédé selon la. revendication, caracté risé en ce qu'on introduit l'acide alimentaire dans la colonne correspondante en un point variable suivant sa concentration, de façon à tenir compte du classement qui s'établit naturellement dans cette colonne. 7. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce qu'on soutire latéralement l'acide formique anhydre quelques plateaux au dessous du sommet de la colonne de distilla tion ordinaire. 8.Procédé selon la revendication et la sous-revendication 7, caractérisé en ce que de petites quantités d'entraîneur qui ont pé nétré dans<B>la</B> colonne de distillation ordi- nair2 en sont tirées du sommet de cette co lonne, à la vitesse voulue, et sont renvoyées dans la colonne de distillation azéotropique.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR40441X | 1941-04-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH227582A true CH227582A (fr) | 1943-06-30 |
Family
ID=8676716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH227582D CH227582A (fr) | 1941-04-04 | 1942-03-16 | Procédé et appareil pour la déshydratation des solutions aqueuses d'acide formique. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH227582A (fr) |
-
1942
- 1942-03-16 CH CH227582D patent/CH227582A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH400116A (fr) | Procédé de préparation de l'acide adipique | |
| CH227582A (fr) | Procédé et appareil pour la déshydratation des solutions aqueuses d'acide formique. | |
| EP0387708B1 (fr) | Procédé de réduction de la teneur en cholestérol et en acides gras libres d'une matière grasse d'origine animale et matière grasse ainsi obtenue | |
| US3436319A (en) | Thin layer steam distillation of hop oil extract | |
| FR2513655A1 (fr) | Procede de production d'huile d'arachide | |
| FR2543155A1 (fr) | Procede de fabrication d'aromes purs a partir d'huiles essentielles et aromes obtenus | |
| FR2543544A1 (fr) | Procede de decomposition d'un complexe d'acide orthobenzoyl-benzoique, de fluorure d'hydrogene et de trifluorure de bore | |
| CH223473A (fr) | Procédé de déshydratation de liquides aqueux contenant de l'acide acétique. | |
| CH137207A (fr) | Procédé d'obtention de l'acide acétique anhydre à partir d'acide dilué. | |
| CH230684A (fr) | Procédé de saccharification de matières cellulosiques au moyen d'acides minéraux dilués. | |
| CH317114A (fr) | Procédé de déshydratation azéotropique de l'acide acétique aqueux, accompagné d'impuretés volatiles | |
| CH242157A (fr) | Procédé de fabrication de l'éther sulfurique. | |
| BE567199A (fr) | ||
| CH274236A (fr) | Procédé continu de fabrication des esters aliphatiques inférieurs. | |
| FR2546882A1 (fr) | Procede de recuperation d'acide acetique | |
| BE353792A (fr) | ||
| BE389666A (fr) | ||
| BE528694A (fr) | ||
| Sudborough et al. | DEHYDRATlON OF RECTIFIED SPIRIT BY MEANS OF ANHYDROUS CALCIUM CHLORIDE | |
| CH159140A (fr) | Installation permettant la concentration et la déshydratation des acides gras. | |
| CH128004A (fr) | Procédé pour extraire de leurs solutions aqueuses les acides aliphatiques inférieurs. | |
| CH154167A (fr) | Procédé et installation pour la fabrication de l'oxyde de mésityle. | |
| BE503911A (fr) | ||
| BE502710A (fr) | ||
| CH115306A (fr) | Procédé et appareil pour la fabrication de l'alcool absolu. |