CH230943A - Tour automatique. - Google Patents

Tour automatique.

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CH230943A
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CH
Switzerland
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tools
automatic lathe
cam
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Application number
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English (en)
Inventor
Sa Tavannes Machines Co
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Sa Tavannes Machines Co
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B7/00—Automatic or semi-automatic turning-machines with a single working-spindle, e.g. controlled by cams; Equipment therefor; Features common to automatic and semi-automatic turning-machines with one or more working-spindles
    • B23B7/02—Automatic or semi-automatic machines for turning of stock

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Description


  Tour     automatique.       L'objet de l'invention est un tour automa  tique avec plusieurs outils à action radiale  fixés au même porte-outil.  



  Il est caractérisé en ce qu'il comporte au  moins un porte-outil oscillant de chaque côté  d'un plan parallèle à la direction de l'avance  et passant au moins approximativement par  l'axe de la broche du tour.  



  Le dessin annexé montre, à titre d'exem  ple, une forme d'exécution d'un tour auto  matique selon l'invention.  



  La fig. 1 est une vue de face du méca  nisme de commande des outils à action ra  diale ou latérale;  la fig. 2 est une vue en plan, en partie  en coupe, de ce mécanisme;  la fig. 3 est une coupe d'un des     porte-          outils    pour les outils à action radiale;  la fig. 4 est une vue de face de l'autre  porte-outils pour les outils à action radiale;  la fig. 5 est une vue en plan du secteur  de la fig. 4.  



  Les fig. 6 et 7 sont des vues de côté des  leviers commandant l'avancement des     porte-          outils    à action radiale;    la fig. 8 est une vue de côté du disque à  came et du levier actionnant les leviers re  présentés dans les fig. 6 et 7;  la fig. 9 est une coupe suivant la ligne  IX-IX de la fig. 1 montrant des parties de  la commande du changement d'outil de l'un  des porte-outils; les chiffres de référence  entre parenthèses désignent les parties cor  respondantes de la commande de l'autre  porte-outils;  la fig. 10 est une coupe suivant la ligne  X-X de la fig. 2';  la fig. 11 -est une projection développée  de la denture de l'accouplement, en position  d'engagement;  la fig. 12 montre une plaquette portant  une rampe de l'accouplement;

    la fig. 13 montre un levier de l'accou  plement vu dans la direction de la flèche L  de la fig. 2;  la     fig.    14 est une coupe suivant la ligne       XIV-XIV    de la     fig.    2.  



  Les outils .à action radiale 200     à,    20'5 sont  fixés à des secteurs     2106    et 207. La fixation  des outils est représentée dans les     fig.    3, 4      et 5. Chaque secteur comporte une cavité 208  dont émergent des saillies 209'. Des vis de  réglage     210,    sont vissées dans ces saillies  Entre ces vis et les coins d'ajustage 211  sont disposés les outils 200 à     20-5.    Les coins  peuvent être forcés entre les outils et les  saillies à l'aide de. boulons de serrage 212  traversant la. partie postérieure 213 de la  coquille du secteur,  Les secteurs 2'06, 207 sont pivotés dans  les fourches terminales 2:14, 215 des bielles  216, 217 au moyen de pivots 2-18, 219.

   Les  bielles 216, 217 sont montées     coulissantes     dans des paliers 220,     2,21.    Les secteurs sont  guidés sur les deux côtés par des surfaces de  guidage     5222,    223. Les surfaces 22? font par  tie de guidages 2'2!4 vissés au bâti 6 et les sur  faces     223,    sont aménagées sur les plaques de  carter     22i6    du bâti. Des ressorts 227 logés  dans des cavités     228,    du bâti et attachés aux  prolongements 229 des pivots 218, 219, ten  dent :à éloigner les outils de la pièce à usi  ner 230.

   Le mouvement d'avance est donné  aux outils par des balanciers     23,1,    23,2 pivotés  dans les paliers     5313,    au moyen des pivots     23.1     (fig. 1, 6 et 7). Ces balanciers 23.1, 23'2? ont  des sabots 235 articulés à l'une de leurs ex  trémités et coopérant avec des sabots corres  pondants 236 des bielles 216, 217. Les ba  lanciers 231 et     2,3,2    sont reliés entre eux par  une bielle     2'37.    Sur le pivot 2'34 du balancier  231 est     articulé    un bras     2.38.    Ce bras est re  lié par une bielle 302 à un levier 239 (fig. 2  et 8) pivoté dans une console 240 fixée au  bâti 6.

   Ce levier     2,30    est muni d'un galet 241  destiné à coopérer avec le disque à came 242  monté sur l'arbre à cames de travail 603  supporté par les paliers 3104 du bâti 6 (fig. 2  et 8). L'arbre     6'03,    est, comme dit plus haut,  entraîné à vitesse constante, vitesse qui est  fonction de la. production désirée.  



  Les bielles 246, 247 sont articulées à des  oreilles 244, 245 des secteurs     2206,    207 au  moyen de tenons 248, 249 et aux leviers 2'50,  251 au moyen des tenons     2'52:,    251 Les le  viers 250, 2,51 et 267,     2'618    sont pivotés dans  des paliers 2'54 au moyen d'arbres 2,56, 257  (fig. 9). Des goujons ou des galets 258, 259    fixés aux leviers 267, 268 engagent les cames  260, 2161 fixées aux cylindres 262,<B>2</B>6:3 qui  sont montés sur l'arbre 264 supporté par les  paliers 256, 266.     Le    goujon ou galet 259     est     maintenu en contact- constant avec- la came  261 par le poids du secteur 2(17 et de ses  accessoires.

   Pour assurer le contact constant  du goujon<B>258</B> et. de la came 261_), des leviers  313, 31.4 sont prévus et pivotés sur un arbre  <B>315;</B> une     bielle    316 relie le     levier        3l4    au .-sec  teur     20'6    et un ressort 3:17 relie lu levier 313  au bâti 6. On voit dans la fig. 1 que le res  sort 317 appuie     constamment    le goujon     25'8     contre la     came    260. L'arbre     9'64    est entraîné  par intermittence.

   Cette rotation intermit  tente peut être obtenue grâce au     mécanisme     suivant (fi-. 2): un engrenage hélicoïdal ?69  monté sur     l'arbre    26 est en prise avec un  autre engrenage hélicoïdal<B>270</B> dont l'arbre  271 est supporté par les paliers<B>272</B> et<B>273.</B>  L'un des bréguets '274 d'un accouplement à  denture est monté     coulissant    sur l'arbre 271  au moyen d'une clavette 275. L'autre     bré-          guet    2'76 de l'accouplement est monté fixe  sur un arbre 277     supporté    par les     palier.:    278.

    L'arbre<B>277</B> porte la, roue dentée<B>279</B>  < lui est  en prise avec la roue dentée     2'180    montée  fixe sur l'arbre 44 qui est mû à vitesse cons  tante soit par un moteur non représenté par  l'entremise d'engrenages non représentés  également, soit par un moteur non représenté  et des renvois appropriés.

   Chacun des     bré-          guets    de l'accouplement possède une couronne  dentée     282,    283, (fi,,. 11 ) destinées t coopérer  l'une avec l'autre lorsque l'accouplement est  embrayé.     Un    collier 284 est vissé sur l'arbre  271 et un ressort à boudin 28.5, inséré entre le  collier 284 et le bréguet 2'74, tend à mainte  nir en prise les couronnes dentées \282- et 2'83  en poussant le     bréguet    274 vers le     bréguet     non coulissant 276.

   Deux plaquettes     286-com-          portant    une surface inclinée ou     rampe    287  (fi-. 10' et 12) sont vissées sur le     bréguet    2'74.  La surface supérieure de ce. plaquettes 286  qui comporte la rampe     '2'87    coopère avec     uno     butée 2:

  8'8 constituant     l'exirérnité        d'une        biel-          lette    289 montée coulissante dans le palier       290.        L'extrémité    opposée de la biellette 289      est articulée au moyen d'une cheville 293  (fig. 2 et 13) à la fourche terminale 291 d'un  balancier 292. Ce dernier est monté sur un  arbre     2'94    supporté par des paliers 2,95 du  bâti (fig. 131).

   L'autre extrémité 296 du ba  lancier 292' coopère avec un taquet 29'7 fixé  au disque 208 qui est monté fixe sur l'arbre  à cames de travail     603..    Un ressort 299, re  liant un bras 300 solidaire du balancier 292  à un point fixe     3(01    de la machine, maintient  la butée     28'8    en prise avec la plaquette 286  du bréguet coulissant. Pour empêcher l'extré  mité 29,6 du balancier 292 d'appuyer cons  tamment contre le disque     29,8,    on munit la  biellette 289' d'un collier de butée     3'016    qui  limite le     déplacement    de     ladite    biellette et  par conséquent celui du balancier 29,2.  



  Pour arrêter la rotation de l'arbre 264  lorsque l'accouplement est débrayé, on pré  voit sur     l'arbre    271 un disque à cames 307  (fig. 2, et 14). Ce disque à cames coopère  avec un galet     3,0'8    fixé à l'une des extrémités  d'un levier à l'équerre     3,09    pivoté sur un axe  310'. Un     ressort    311, fixé, d'une part, au bâti  6 de la machine et, d'autre part, à l'autre ex  trémité du levier 309, maintient le galet 3,08  contre le disque à cames 307. Les parties  basses 312 du disque à cames     30'7    correspon  dent à la position     K    de la butée 288 dans la  fig. 12. Dans cette position, l'accouplement  est débrayé.

   La pression qui appuie le galet       3,08;    contre la partie basse     3.12    et fournie par  le ressort     3;11    suffit à arrêter l'arbre 271.  



  Le mécanisme qui vient d'être décrit  fonctionne de la manière suivante: Lorsque  deux des outils 200 à 205, par exemple les  outils 20'1 et 2104, ont été amenés dans la po  sition représentée dans la fig. 1, le disque à  cames 242 donne à ces outils un mouvement  d'avance vers le centre de la pièce à     usiner          23-0,    ceci par l'entremise du levier 239, de la  bielle     3t02,    du balancier 23,1, de la bielle 237  et du balancier 23-2.

   Lorsque l'avance des ou  tils est terminée, et que le galet 241a atteint  le point extrême du plus petit diamètre du  disque à came 242, c'est-à-dire lorsque les  ressorts 227 ont rappelé les outils, le taquet       29e7    du disque     2i98    actionne le balancier 292    à l'encontre de l'effet du ressort     29,9';    la bu  tée 28'8 dégage l'une des plaquettes 28'6, de  sorte que la couronne dentée 2$2 du bréguet       2i74    se     trouvant    soumise à l'action du res  sort     2i85,    vient en prise avec la couronne den  tée 28'3, du bréguet 2'7,6.

   Les cylindres 262,  263 avec les cames 2-60, 26,1 sont alors mis en  rotation et les     secteurs   <B>206,</B> 20,7 sont rapide  ment pivotés sur leurs pivots 218, 2-19 grâce  aux bielles 246, 247 jusqu'à ce que d'autres  outils, par exemple les outils 20,0 et 205  soient amenés en position de travail. Lors  que ceci est fait, la seconde plaquette 2'86,  tournant avec le     bréguet    2'74, bute avec sa  rampe 287 contre la butée 288 et, continuant  sa rotation, comprime le ressort<B>28,5</B> et met  hors de prise le     bréguet    274 du     bréguet    2'76,  arrêtant ainsi les cylindres 262,     263,à    l'aide  du mécanisme de blocage représenté dans les       fig.    2 -et 14.

   Le     bréguet    274 a     accompli    un       demi-tour    seulement. L'avance des autres ou  tils 200 et 2'05 peut     alors    commencer.  



  Le disque à came 242 représenté dans la       fig.    2) n'a qu'une seule came. Il ne commande  donc que l'avance de deux outils opposés  seulement. Les secteurs<B>206,</B> 207 ne doivent  donc être pivotés qu'une fois à chaque tour  du disque 242. Il s'ensuit que le disque 298  n'a besoin que d'un seul taquet d'entraîne  ment 297. Toutefois, si l'on voulait faire tra  vailler tous les outils 200à 205 dans l'es  pace d'un tour du disque 2,42, il faudrait pré  voir trois cames sur ce disque et, par consé  quent, trois taquets d'entraînement 297 sur  le disque 29-8.  



  Les     secteurs        2016f,        207    peuvent aussi être  commandés indépendamment l'un de l'autre  par des disques à, cames séparés, et les cames  de ces disques peuvent être disposées de fa  çon à n'actionner qu'un seul outil à la fois.  Si, dans     ce    dernier     cas,    tous les outils doi  vent travailler l'un après l'autre pendant un  tour des disques à cames, il faut prévoir six  taquets d'entraînement au disque 298.  



  Les cames     260,        2-6'1    sont de préférence       montées        amoviblement:    on les visse sur les  cylindres 262,     263.    Leur construction et leur  disposition sont déterminées par la pratique      et n'ont pas besoin de description plus dé  taillée.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Tour automatique avec plusieurs outils à. action radiale fixés au même porte-outil, ca ractérisé en ce qu'il comporte au moins un porte-outil oscillant de chaque côté d'un plan parallèle à. la direction de l'avance et passant au moins approximativement par l'axe de la broche du tour. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Tour automatique suivant la revendi cation, caractérisé en ce que le porte-outil est un secteur susceptible de coulisser dans la direction de l'avance. 2.
    Tour automatique suivant la sous- revendication 1, caractérisé en ce qu'il com porte deux porte-outils en forme de secteurs supportant les outils à action radiale et dis posés en directions diamétralement opposées l'une à l'autre par rapport à. la pièce à usiner. 3. Tour automatique suivant la sous- revendication 2, caractérisé en ce que le chan gement d'outils s'effectue à l'aide d'au moins un levier actionné par cames et d'une bielle faisant osciller le secteur autour de son point de pivotement. 4.
    Tour automatique suivant la, sous- revendication 3, -caractérisé en ce que la came pour le changement d'outil est mue par inter mittences à une vitesse telle que le change ment d'outil s'effectue à une vitesse plus grande que celle du mouvement d'avance.
    5. 'four automatique suivant la sous- revendication .1, caractérisé en ce que la, rota tion intermittente de la came pour le change ment d'outils est produite à l'aide d'un accou plement commandé par des taquets tournant a la même vite se qu'uiie came commandant l'avance. 6.
    Tour automatique suivant la, sous- revendication :5, caractérisé en ce qu'il com- porte un dispositif permettant de freiner la came à, rotation intermittente immédiatement après débrayage d'un accouplement qui la commande. 7.
    Tour automatique suivant la revendi cation, caractérisé en ce que l'axe d'oscilla tion du porte-outil est au moins approxima tivement dans un plan déterminé par l'axe de la. broche du tour et le tranchant de l'outil en position de travail et- en ce -que, pour le chan gement des outils, cet axe est déplaçable ra- dialement par rapport : la pièce à usiner au moyen d'un dispositif à. came. 8.
    Tour automatique suivant <B>la</B> sous- revendication 7, caractérisé en ce qu'il com porte deux porte-outils en forme de secteur disposés en directions diamétralement oppo sées l'une à, l'autre par rapport à. la pièce à usiner. 9. Tour automatique suivant la sous- revendication 7, caractérisé en ce que le dis positif à came pour le changement des outils actionne le porte-outil au moyen d'une bielle.
CH230943D 1940-10-24 1940-10-24 Tour automatique. CH230943A (fr)

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