CH235574A - Appareil pour la purification des huiles de graissage et autres liquides ayant subi des altérations au cours de leur utilisation. - Google Patents

Appareil pour la purification des huiles de graissage et autres liquides ayant subi des altérations au cours de leur utilisation.

Info

Publication number
CH235574A
CH235574A CH235574DA CH235574A CH 235574 A CH235574 A CH 235574A CH 235574D A CH235574D A CH 235574DA CH 235574 A CH235574 A CH 235574A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
chamber
filter
liquid
filters
heating chamber
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Rothschild Robert
Original Assignee
Rothschild Robert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rothschild Robert filed Critical Rothschild Robert
Publication of CH235574A publication Critical patent/CH235574A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description


  Appareil pour la purification des huiles de graissage et autres liquides ayant subi  des altérations au cours de leur utilisation.    On connaît divers appareils qui permet  tent de débarrasser l'huile de     graissage,    pro  venant par exemple -de la vidange des moteurs  à explosion, des diverses impuretés et, notam  ment, des combustibles qui y sont mélangés.  



  Notamment, on connaît déjà un appareil  (brevet français no 839924) dans lequel la  chambre de chauffage 1 est remplie par     l'aju-          tage    16     d'huile    à filtrer. L'eau     -servant    à la       formation    -de vapeur de chauffage est amenée       d'un,    récipient 9 dans un serpentin 11, et s'y  vaporise: la. vapeur formée est surchauffée en       1â    par les résistances     électriques    14 et admise  enfin par 15 dans la chambre de chauffage 1.

    La vapeur de     purification    est formée et chauf  fée déjà dans la     masse    même de l'huile en  cours de purification,     ce    qui     permet    .d'amener  la vapeur à un état surchauffé permettant  ensuite son action sur les impuretés de l'huile,  les deux opérations de purification -de l'huile  (purification principale à l'aide de terre fil  trante par exemple et     purification    secondaire    par enlèvement des     combustibles    mélangés)  pouvant     ainsi    être     effectués    simultanément à  l'aide -de la même source.

   de chaleur et par  suite, en utilisant les calories dégagées dans  les conditions     optimum    de rendement.  



  En résumé, l'appareil comporte une cham  bre de chauffe qui contient la masse d'huile  à traiter et l'agent de     purification    tel que  terre filtrante,     cette    chambre     communiquant     avec une chambre     @de    filtrage à la sortie de  laquelle on recueille l'huile purifiée.  



  La     présente        invention    a pour but d'amé  liorer le fonctionnement des appareils .de ce  genre. Elle a pour objet un appareil pour la       purification    des huiles de graissage et autres  liquides ayant subi des altérations au cours de  leur     utilisation,    comportant une chambre de  chauffe recevant le liquide à traiter et com  biné à -des moyens de chauffage et à des or  ganes amenant à     cette    chambre un fluide .de  purification qui doit     barboter    à travers le  liquide.

   Selon l'invention, une pompe à vide      est branchée sur la chambre de chauffe de       l'appareil    au-dessus -du niveau du liquide à       traiter.     



       Cette    pompe crée ainsi un certain vide au  dessus de la surface libre du liquide traité,       ce    qui accroît la vitesse du fluide de purifica  tion qui traverse la masse du liquide à, trai  ter, augmente le diamètre des bulles de ce  fluide, accroît les surfaces de contact entre  les bulles et le liquide et facilite l'entraî  nement des impuretés volatiles éventuellement  contenus dans- ce liquide.  



  Les dessins     ci-joint.    représentent, à titre  d'exemple, deux formes d'exécution de l'ap  pareil selon     l'invention.     



  La     fig.    1 est une -coupe schématique de  l'ensemble de l'appareil selon la première  forme d'exécution.  



  La fi-. 2 est une vue en plan du filtre.  Les     fig.    3 et 4     représentent    un racloir de       filtre    en deux positions extrêmes.  



  La     fig.    5 est une coupe     schématique    de  l'ensemble de l'appareil selon la deuxième  forme     d'exécution.     



  La,     fig.    6     montre    un     .détail.     



  L'appareil représenté schématiquement  sur la     fig.    1     comporte    deux chambres 1., 2, en  forme     génërai-e    de tronc de pyramide opposés  par leurs     petites    bases et réunis     entre    eux  par     un        robinet-vanne    3, à     manette    de com  mande 31.  



       Chaque    chambre 1, 2 est munie de     moyl-ns     de chauffage constitués par des résistances  électriques 4, 5.  



  D'autre part, une arrivée 7 d'air .comprimé  à basse pression débouche dans la chambre  inférieure 2.  



       Cet    ensemble reçoit un récipient 9, disposé  au     voisinage    de la chambre     supérieure    1, -et  duquel part une     tuyauterie    10 aboutissant à  un     serpentin    11 logé d'ans ladite chambre su  p6rieure 1. Ce récipient 9     ,contient    de l'eau.  Un robinet -de réglage 12,     @de    préférence à  pointeau, est disposé sur la tuyauterie 10.  



  Le serpentin 11 se     développe    dans la  chambre     supérieure,    1 et aboutit à un     sur-          chauffeur    13, disposé extérieurement à cette  chambre 1; ce     surchauffeur    renferme des élé-         monts    chauffants, tels     que    résistances électri  ques 14.  



       Enfin,    la partie supérieure du surchauf  feur reçoit une     tuyauterie    15 qui plonge à  l'intérieur de la chambre supérieure 1.  



  Cette tuyauterie 15 est munie, à l'exté  rieur de la. chambre 1, d'un orifice d'admis  sion d'air 30 dont le débit peut être réglé par  un robinet 31.  



  La     tuyauterie    15 est munie, entre le     sur-          chauffeur    13 et l'orifice 30 d'un robinet  vanne 32.  



  La     chambre    1.     est    munie, à sa     partie        supé-          ;Ïeure,    d'un couvercle 33 pourvu d'un orifice  16 de remplissage d'huile; cet orifice 16 est  fermé     hermétiquement    par un bouchon 34. Le  couvercle 33 ferme d'une manière     étanche    la  chambre 1. Un tuyau 35     relie    l'orifice 16 de  remplissage d'huile à une pompe à vide 36  entraînée, par     l'intermédiaire    d'une courroie  37 ou -de tout autre moyen de liaison, par       tin    moteur électrique<B>38.</B>  



  La. pompe à vide 36 refoule l'air et les  gaz aspirés d'ans un tuyau 39, terminé par  un     serpentin    40 placé dans un récipient 41  rempli d'eau.     Ce    serpentin 40, dans lequel se  condensent les gaz volatils, débouche à. l'exté  rieur du récipient 41 par un orifice 42.  



  La chambre inférieure 2 se termine par  deux     filtres    élémentaires     81-8=;    chacun de  ces filtres (fi-. 1) forme un élément     complet     de filtrage à, feuille filtrante 62, tamis de  support 63, chambre de     filtrage    64 et tubu  lure 65 pour la sortie du liquide filtré. Un  robinet 68 monté sur la tubulure 65 règle       l'écoulement    du liquide filtré.  



  Chaque filtre élémentaire est guidé par       quatre    tiges. 69 filetées à. l'une des deux extré  mités et muni d'une     manette    de serrage 70.  Cela permet. de serrer les deux filtres     élé-          mentaires    81-8\ l'un sur l'autre et d'assurer       ï        ains        i        l'étanchéité        entre        ces        filtres        élémen-          taires    et entre l'ensemble de ces filtres et  la. chambre 2.  



  Une dérivation 66 amène une     partie    du  liquide à filtrer dans l'élément inférieur 82.  Un     assemblage,    67 à. baïonnette assure la jonc-           tion        amovible    entre la dérivation 66 et cet  élément     inférieur    82.  



  Cet ensemble fonctionne de     1d    manière  suivante: Le liquide à     filtrer    s'écoule par  l'ouverture du robinet vanne 3 -dans la cham  bre inférieure 2 puis     dans    le premier     filtre          élémentaire    81. Ce liquide, dès qu'il a     atteint     le niveau     X-X,    s'écoule par la dérivation 66  dans le deuxième filtre     élémentaire    82.

   La  pression de l'air     .comprimé    amené en 7 faci  lite le     passage    ,du liquide à travers     les    deux  filtres élémentaires 81-82, cet -air comprimé  développant sa pression directement sur le  premier filtre 81 et par     l'intermédiaire    .de la       dérivation    66 sur le deuxième     filtre    82.  



  Le liquide filtré sort à l'extérieur par les       tubulures    651     -et    652 en passant à travers le  papier filtre 61 et le     tamis-support    63.  



  Si le passage du liquide dans l'un deus  filtres élémentaires est plus rapide que dans  l'autre, par exemple si la filtration dans le       premier    élément 81 est     terminée,    on ferme  le robinet correspondant 681 pour     éviter    toute  fuite d'air comprimé par la     tubulure    corres  pondante 651 et pour permettre au filtre 82  de     continuer    la     filtration    sous la     pression    de  l'air.  



  Lorsque la filtration est terminée, on  opère de la manière     suivante:     <B>10</B> On desserre les manettes 70.  



  20 On dégage les     tiges    de serrage 69.  



       Les    deux     éléments    filtrants     81-82    coulis  sent     verticalement    par leur propre poids sur  l'axe 61 et viennent reposer sur la butée 71.  



  30 On fait tourner l'ensemble des deux.       filtres        élémentaires    suivant la flèche     f,,     autour de l'axe 61.     (fig.    2) .de manière à dé  gager l'ensemble ,de     res    deux filtres du     coiqis     de l'appareil et à faciliter le nettoyage.  



  40 On fait tourner le premier filtre élé  mentaire 81 par rapport au deuxième filtre  élémentaire 82, ce qui permet alors de net  toyer simultanément les deux filtres élémen  taires (enlèvement du papier filtrant 62, des  impuretés, etc.).   50 Ce nettoyage une fois     terminé,    on re  met en     place    les deux     filtres    élémentaires    81-82, en effectuant en sens inverse les ma  noeuvres précédentes.  



  "Pour le     kraitement    de l'huile avec     cet    ap  pareil, on procède de la façon suivante: On  introduit l'huile,     mélangée    suivant la. manière       habituelle    de matière filtrante ou absorbante,  dans la chambre supérieure 1. On met .sous       tension    les     résistances    -de     @chauffa@ge    4.  



  Le couvercle 33 et le bouchon 34 étant  convenablement disposés de     manière    à assu  rer une étanchéité parfaite de la chambre 1,  on met en route la pompe à vide 36.  



  Le     robinet    31 .de     l'orïfice-:de    la     tuyauterie     15 étant ouvert et la     vanne    32     étant    fermée,  l'air extérieur entre par     l'orifice    30, passe  d'ans la     tuyauterie    15 jusqu'en bas de la  chambre 1 et est aspiré .à travers l'huile par  la pompe à vide 36 à travers     l'orifice    16 et  le tuyau 35.

   L'air ainsi aspiré     barbotte    dans  l'huile,: l'agite et     entra"ine        une    partie     des        pro-          nuits        volatils    et des     combustibles    se déga  geant au fur et à mesure     @de        l'augmentation     de     la.        température    de     l'huile.     



  Les     produits        volatils    et les combustibles       entra.inés    sont     refoulés    parla pompe à vide  36 à -travers -le tuyau 39, -dans le serpentin  40, où ils se     refroidissent    par contact du ser  pentin avec la masse d'eau -contenue dans le  récipient 41. Les vapeurs -de     combustible    et  autres produits volatils se condensent et tom  bent par l'orifice 42 dans un réservoir où on  les     recueille.     



       Cette        opération        constitue    la purification  préalable ,de     l'huile.      Cette     opération    étant     terminée,    lorsque  l'huile à-     traiter    atteint une     température    suf  fisante correspondant aux     caractéristiques    de       l'huile    à traiter et     limitée    par     action    d'un       thermostat    réglable et automatique,

   on     ferme     le robinet 31 de     l'orifice    30 et on ouvre le  robinet pointeau 12     et"    le robinet     vanne    32.  



       L'eau,du    récipient 9 pénètre -dans le ser  pentin 1.1 entouré d'huile chaude. Cette eau  se chauffe puis se     vaporise,    la vapeur ainsi       formée,    pénétrant -dans le     surchauffeur    13.  



  A sa     sortie        du    surchauffeur<B>13,</B> la vapeur       d'eau    devenue surchauffée, pénètre dans la  masse d'huile chaude par le,     tuyau    15 et bar-           botte    dans     cette    masse d'huile.     Elle    est,       d'autre    part, aspirée de la     même    manière que  l'air par la pompe à vide 36, et qui a pour  effet -de     diviser        cette    vapeur d'eau en bulles  de grande     surface.     



  En raison de sa haute     température    et de  la grande surface de contact avec l'huile, cette  vapeur .d'eau sèche en raison de l'application  simultanée du vide entraîne     efficacement    les  produits     volatils    que l'huile peut encore con  tenir. Notamment dans     le        cas-,d'huile        pro--c-          nant    -de la vidange d'un     moteur    à explosion.

    la     vapeur    d'eau surchauffée :dans son action  combinée à     celle    du vide entraîne les gaz       malodorants    résultant de la transformation       ("cracking")    des carburants ou de l'huile de  graissage elle-même,     transformation    qui se  produit dans les cylindres du moteur.  



  La vapeur d'eau, ainsi que les produits  volatils entraînés, par elle, sont évacués dans  le .serpentin 40 où ils se condensent.  



  On récupère ainsi     tous    les     combustibles     liquides ou     gazeux.     



  Lorsque les produits     volatils    ont été com  plètement éliminés., on interrompt l'arrivée  ,d'eau, par conséquent la     production    de la va  peur surchauffée, puis on ouvre le     robint4     vanne 3.  



  L'huile     passe    alors .du     compartiment    supé  rieur 1 au compartiment inférieur 2 où les       éléments    chauffants 5     ,contiennent    cette huile  à une     température        convenable.     



  Après avoir fermé le robinet vanne 3, on  envoie de l'air     comprimé    dans le comparti  ment inférieur, de     sorte    que l'huile est chassée  à     travers    les     filtres        81...    84; ceux-ci     retien-          nent    la terre filtrante, ainsi que les impuretés  solides     contenues    dans. l'huile,     laquelle    est  alors recueillie à l'état purifié suivant la       flèche        f1.     



  A la fin ou encours     d'opération,    on peut  dégager les     filtres    au fur et à mesure de leur  encrassement et nettoyer les toiles comme il  est expliqué précédemment.  



  Cet appareil pour récupérer     les    huiles de  graissage présente     -divers    avantages et notam  ment les     suivants       a) la     pompe    à vide 36 aspire rapidement  l'air et la. vapeur d'eau surchauffée et permet  ainsi de faire les     opérations    sous une tempé  rature plus basse.  



  b) le     dispositif    du     serpentin    40 et du réci  pient 41 rempli d'eau forme un condensateur  où viennent se     -déposer    les particules     volatiles          condensables    permettant ainsi la     récupération     de ces     produits    et des combustibles liquides ou  gazeux.  



  c) on peut, sans arrêter la. marche de l'ap  pareil, nettoyer les filtres au fur et à mesure  qu'ils s'encrassent.  



  Pour nettoyer les filtres, on peut     utiliser     un     racleur        tel    que celui représenté dans les  fi g. 3 et 4.  



  Un anneau élastique 50 s'appuie sur le  bord 51 de la chambre à, filtres 64 et repose  sur la surface d'un filtre 81.     Une    tige 52 est  fixée au milieu de l'anneau élastique 50 et  se termine par une     poignée    53.  



  Le racleur fonctionne ainsi: On tire sur  la poignée 53 suivant la flèche f 2     (fig.    3),  l'anneau     élastique    50 continuant, par son élas  ticité même, à. s'appuyer sur le bord 51 de la       chambre    à filtres 64, les extrémités 54 et 55       (le,    cet anneau se     rapprochent,    puis se tou  chent et enfin se croisent, comme il est indi  qué sur la     fig.    3, de telle manière que l'an  neau 50 balaie la.     surface    du filtre 81, en en  traînant les impuretés.  



  La     fig.    5 représente un autre mode     @e          réalisation    de l'appareil dans lequel la cham  bre de filtrage comporte deux compartiments  séparés 21 et 22, reliés entre eux par une  tuyauterie de communication 45,     laquelle     comporte l'orifice 46 de     sortie    de l'huile puri  fiée.  



  Chaque compartiment est muni de moyens  de chauffage constitués par des     résistances     électriques 5. Des     arrivées    -d'air comprimé  71-7 débouchent dans ces compartiments 21  et     2_          Ces        compartiments    2),-2.     comportent    cha  cun un filtre     81-8..     



  L'huile passe de la chambre 1 dans     chacwi     des compartiments 21 et 2, par deux     tuyau-          teries        47..    et 47,, dont la     communication    avec      la chambre 1 est     commandée    par le robinet  vanne 3.  



  On     ouvre    le robinet vanne 3, commandé  par le volant 31, l'huile s'écoule de la chambre  1 dans les     compartiments    2, et 22 où les élé  ments chauffants 5 la     maintiennent    à tempé  rature convenable;

   on établit la pression d'air       comprimé,    ide     sorte    que     l'huile    est     chassée    à  travers les     filtres        8,_    et 82 qui     retiennent        la,          terre        filtrante    ainsi que les impuretés solides  contenues dans     l'huile;

          l'huile        ainsi.    purifiée  s'écoule ensuite par la     tuyauterie    de     commu--          nicaton    45 vers l'orifice de     sortie    46 et est  recueillie suivant la flèche     f,.     



  L'appareil -de la     fig.    4     présente    l'avantage  du fait de la division du filtre -en     deux    com  partiments, de permettre     l'utilisation    de  filtres plus petits et, par     suite,    plus commodes  à construire, et d'une étanchéité plus facile à  réaliser.     d     Les     appareils    ci-dessus     @décrits    .sont com  plétés     par,des        appareils    de contrôle:

   régula  teur de distribution d'air,     manomètre,        vacuo-          mètre,    thermomètre, sonnerie, thermostat.  lampe témoin, etc.  



  Dans les     exemples    ci-dessus, le fluide  d'entraînement des impuretés     volatiles    est la  vapeur d'eau, mais on     pourrait        utiliser    pour  cet     entraînement    d'autres     fluides    (gaz ou va  peur) sans sortir pour     cela    -du cadre de l'in  vention.  



  L'appareil conforme à l'invention est ap  plicable non     seulement    aux     huiles    de .grais  sage mais. aussi à     toutes.    les,     huiles    qui ont  été altérées au cours de leur     utilisation    dans  des machines quelconques     ou,dans    ides appa  reils     électriques,    par exemple les     huiles    pour       transformateurs.,        disjoncteurs,    etc. ou autres       liquides.    et en .général de toutes.     les    huiles  minérales et végétales     usagées.     



  Le chauffage -de     l'huile        peut    être réalisa  avec les moyens: de chauffage     les,    plus divers,  et on peut disposer     ces    moyens soit dans la  chambre, soit à     l'extérieur.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Appareil pour la purification des huiles de graissage et autres. liquides ayant subi des altérations au cours -de leur utilisation, com portant une chambre de .chauffe recevant le liquide à traiter et combinée ,à ides moyens .de chauffage et @à des, organes _ amenant ,
    à cette chambre im fluide de purification qui doit barboter à travers ce liquide, appareil carac térisé par .une pompe à vide branchée sur la chambre de, chauffe au-dessus .du niveau .de ce liquide. SOUS-REVENDICATIONS:
    1. Appareil .conforme à la revendication, caractérisé par ce que la pompe à vide (36) refoule dans un condensateur (4D-41) les produits d'aspiration. , 2: Appareil conforme à la revendication, caractérisé par un orifice d'admission\' .d'air <B>30)</B> dans la chambre de chauffe contrôlé par un obturateur (31).
    3. Appareil conforme à la sous-revendica- tion 2, caractérisé par ce que l'orifice d'ad mission d'air est ménagé sur une tuyauterie (15) d'amenée de vapeur surchauffée, consti tuant le fluide de purification, en aval d'une vanne, (le telle.
    manière que l'on puisse intro duire dans la chambre de chauffe soit unioue- ment de l'air, soit uniquement de la vapeur, soit un mélange des deux. 4. Appareil conforme à la revendication.
    caractérisé par ce que des filtres él6mentaircs (81-Q2) .sont,disposés- en -dessous . d'une cham bre @de, filtrage (2), disposée elle-même au- -dessous -de la chambre de chauffe et recevant le liquide traité dans oelle-ci, des organes de serrage permettant de serrer les deux filtres élémentaires (8r82)
    l'un sur l'autre et d'as surer ainsi l'étanchéité entre ces filtres élé- mentaires et entre l'ensemble de ces filtres et la chambre inférieure (2).
    5. Appareil conforme à la sous-revendi cation 4, caractérise par .ce que les filtres élémentaires (8'-82) sont alimentés indépen damment l'un :de l'autre en liquide à filtrer et sont munis de moyens indépendants d:
    'écou- lement idu .liquide filtré (65'-652, 681-682), ce qui permet de mettre hors d'action l'un des filtres élémentaires et de continuer la. filtration à travers l'autre filtre élémentaire. 6.
    Appareil conforme à la sous-revendica- tion 4, caractérisé par ce que les filtres élé. mentaires (8'r82) ont montés ,sur un axe (61) de façon à pouvoir coulisser le long de cet axe et tourner autour de lui, ce qui permet de dégager l'ensemble des filtres élémentaires du corps de l'appareil et -de faire tourner l'un des filtres par rapport à l'autre en vue -de faciliter le nettoyage. 7.
    Appareil conforme à la revendication, caractérisé par une chambre de filtrage (2) comportant deux compartiments (2,22) com muniquant avec un même orifice de. sortie (46). 8.
    Appareil conforme à la revendication, caractérisé par une chambre -de filtrage con tenant au moins un filtre (81) et par un ra cloir de filtre constitué par un anneau élasti que (50) qui s'appuie sur les bords (51) de la chambre de filtrage, repose sur la surface -du filtre (81) et peut être déplacé parallèle ment à lui-même, de sorte que les extrémités de l'anneau viennent se croiser en balayant la surface du filtre (8').
    9. Appareil conforme à la revendication, caractérisé par une chambre de filtrage (\52) comportant deux compartiments (21-22) sépa rés, qui peuvent être mis en communication séparément avec la chambre -de chauffage (1), ce qui permet, après le traitement du liquide dans ladite chambre de chauffage (1), de dé verser ce liquide dans l'un ou l'autre de ces compartiments (2@ 2@), cette disposition per mettant 'utiliser la chambre de chauffage d'une façon continue, et de nettoyer le filtre d'un des compartiments,
    pendant la marelle de l'autre compartiment. 10. Appareil conforme à la sous-revendi- cation 9, caractérisé par un obturateur unique, interposé entre la chambre de chauffage (1) et les deux compartiments de la chambre de filtrage (2), permettant. -de faire communi quer à volonté la chambre de chauffage (1) avec l'un ou l'autre de ces compartiments (01-2z),
CH235574D 1938-11-18 1942-09-15 Appareil pour la purification des huiles de graissage et autres liquides ayant subi des altérations au cours de leur utilisation. CH235574A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR235574X 1938-11-18
FR40741X 1941-07-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH235574A true CH235574A (fr) 1944-12-15

Family

ID=26182726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH235574D CH235574A (fr) 1938-11-18 1942-09-15 Appareil pour la purification des huiles de graissage et autres liquides ayant subi des altérations au cours de leur utilisation.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH235574A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0648457B1 (fr) Four muni d&#39;un dispositif de traitement de l&#39;excès de vapeur
FR2478484A1 (fr) Appareil pour le traitement de vapeurs d&#39;eau chargees d&#39;air et d&#39;autres vapeurs et/ou aerosols polluants
FR3010420A1 (fr) Appareil electromenager de repassage comportant un filtre destine a retenir des particules de tartre transportees par la vapeur
US1407763A (en) Filtering apparatus
CH235574A (fr) Appareil pour la purification des huiles de graissage et autres liquides ayant subi des altérations au cours de leur utilisation.
US313693A (en) Apparatus for cleaning oils
EP0006379A1 (fr) Appareil pour réaliser une interaction entre un gaz et un liquide, notamment pour réaliser un lavage du gaz par le liquide
FR2909569A1 (fr) Dispositif et procede de distillation de matiere vegetale aromatique ou medicinale.
US1157717A (en) Oil-filter.
FR2665841A1 (fr) Epurateur d&#39;air.
US1693207A (en) Apparatus for revivification of filtering materials
BE416376A (fr)
BE412334A (fr)
BE385660A (fr)
CH280823A (fr) Appareil pour le traitement de liquides par des adsorbants solides.
BE429930A (fr)
CH100935A (fr) Appareil filtrant à marche continue, fonctionnant par le vide.
BE440001A (fr)
BE411061A (fr)
BE443532A (fr)
BE487685A (fr)
BE359631A (fr)
FR2750847A1 (fr) Appareil de cuisson sans odeur
BE407337A (fr)
GB299648A (en) A combined filter and separator