CH255334A - Procédé de fabrication d'une lessive sulfocalcique à faible teneur en hyposulfite. - Google Patents

Procédé de fabrication d'une lessive sulfocalcique à faible teneur en hyposulfite.

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CH255334A
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calcium
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hyposulphite
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sulphite
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Duprez Roger
Robin Francois
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Duprez Roger
Robin Francois
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01NPRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N59/00Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing elements or inorganic compounds
    • A01N59/02Sulfur; Selenium; Tellurium; Compounds thereof

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Description


  Procédé de fabrication d'une lessive     sulfocalcique    à faible teneur en     hyposulfite.       Les lessives     sulfocalciques    commerciales  utilisées comme     anticryptoga.miques    présen  tent toutes le défaut capital de contenir une  forte proportion d'hyposulfite de calcium,  dépassant parfois<B>13%</B> et excédant toujours       65'o.    L'hyposulfite de calcium existant dans  ces bouillies constitue, en effet, un grave dan  ger pour les végétaux, car il provoque des  brûlures d'autant plus graves qu'il est en plus  forte proportion.

   En outre, les lessives     sulfo-          calciques    usuelles ne sont pas stalles et leur  richesse en produits actifs est variable avec  le temps et n'est pas constante d'une prépa  ration à une autre.  



  Suivant un premier procédé connu, ces       lessives        sulfocaleiques    sont préparées dans  des     cuves    ouvertes, par l'action à     ébullition    de  la chaux sur du soufre, en présence d'eau.  Cette méthode favorise l'oxydation du sulfure  avec formation d'hyposulfite de calcium so  luble, et elle permet une évaporation de l'eau  incontrôlable même par réglage du temps de  chauffe.  



  Suivant un autre procédé, un mélange de  :soufre, chaux et eau est chauffé en autoclave  et     roumi;    par conséquent à l'influence de la  pression, mais celle-ci n'étant. pas     contrôlée    il  n'est pas possible de     déterminer    avec     préci-          :sion    la réalisation de la réaction qui est sim  plement supposée complète dès le changement       de    couleur     caractérisant        l'obtention    de la       quantité    minimum nécessaire en composés  sulfurés de calcium.

      Dans l'un et l'autre procédés     connus,    les  proportions de soufre n'ont jamais été calcu  lées exactement, de     sorte    qu'elles sont souvent  favorables à la production d'hyposulfite qui  reste en solution.  



  La présente invention a pour objet. un  procédé de fabrication de lessive     aulfocahi-          que    remédiant aux inconvénients ci-dessus. Ce  procédé permet de réduire la concentration  en hyposulfite de calcium à moins de<B>1%;</B>  de cette faible teneur en hyposulfite de cal  cium, il résulte que la lessive obtenue est par  faitement stable et que sa teneur en     produit     actif est. toujours élevée. L'expérience a mon  tré que     eette    teneur dépasse généralement       18%.     



  Le procédé selon     l'invention        est    caracté  risé en ce que le soufre et la chaux sont mis  en présence dans des proportions correspon  dant pratiquement à celles indiquées dans le  premier membre de l'équation  3     CaO        +    9 S = 2     CaS4        -I-        S03Ca    (1)    et en ce que le mélange est homogénéisé pen  dant tout le cours de la réaction, de     manière     à éviter tout excès local de soufre risquant  de donner naissance à de l'hyposulfite de cal  cium.  



  Les proportions à respecter données par  l'équation (1) sont de 583 kg de chaux pour  1000 kg de soufre.  



  La chaux est par exemple d'abord dé  layée dans environ 3000 litres d'eau, puis le      lait de chaux     ainsi    formé est mélangé au  soufre dans un     autoclave    muni d'un     agitateur     afin d'obtenir une bouillie bien homogène.

    Les     proportions    données sont telles qu'après  la réaction il n'y ait ni     excès,    de soufre, ni       excès    de     chaux    et que, par     conséquent,    les  réactions     secondaires,        particulièrement    la     com-          binaison    du soufre et du     .sidfite    de calcium  pour donner de     l'hyposulfite    soient réduites  le     plus    possible.  



  Il est préférable d'effectuer la     réaction    ci  dessus à chaud et     sous    pression     dans,    un ap  pareil autoclave, de     préférence    de volume in  térieur double de celui des produits entrant en       réaction.     



  Le chauffage du mélange en autoclave pro  voque une augmentation de pression et favo  rise la fusion du soufre. Celui-ci, rendu alors  très     fluide,    est facilement émulsionné par  l'agitateur constamment en marche et se dis  sout dans la solution de polysulfure au fur  et à mesure de la     formation    de     celui-ci,        ce     qui a pour effet d'augmenter la     vitesse    de  réaction.  



  Pratiquement, l'opération est conduite  comme suit:  Lorsque l'accroissement de pression a  amené celle-ci progressivement à 1,500 kg, on  interrompt le chauffage afin d'éviter la trop       brusque    augmentation de pression qui  s'amorce. La     réaction    étant     ensuite    laissée à  elle-même, la pression continue à monter et,  après avoir atteint un maximum de 3 kg à       3,500--kg,    redescend à 1 kg.  



  Cette chute de pression indique la fin de  la réaction.  



  A ce moment, on vidange     l'autoclave    dans  un     filtre-presse    ou un filtre à vide pour sépa  rer les lessives     sulfocalciques    proprement       dites.    Il reste une boue     constituée    par du sul  fite de calcium retenant en outre les impu  retés de la chaux     (incuits,    sables,     etc.)    et une       très    petite quantité de soufre non entré en       réaction.       Cette boue contient, par le sulfite,

   un  atome sur neuf de soufre mis en     couvre.    Le  soufre étant la matière première la plus     cofz-          teuse,    il peut être     ensuite    récupéré par un  procédé quelconque, qui peut être un traite  ment par le     carbonate    de sodium à ébullition,  traitement donnant naissance à du carbonate  de calcium, qui précipite et est évacué sous  forme de boue, et à du sulfite de sodium mé  langé à une faible quantité d'hyposulfite. Ces  produits sont séparés par un lavage qui en  traîne le sulfite de sodium soluble, lequel  peut être isolé par cristallisation.  



  Après cristallisation, la solution restante  peut être utilisée pour la préparation du lait  de chaux de l'opération suivante, de manière  à ne perdre aucune quantité de soufre.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de fabrication d'une lessive sulfo- calcique à base de polysulfure, à faible te neur en hyposulfite, caractérisé en ce que le soufre et la chaux sont mis en présence dans des proportions correspondant pratiquement à celles indiquées dans le premier membre de l'équation 3 CaO + 9 S = 2 CaS4 -1- S03Ca et en ce que le mélange est homogénéisé pen dant tout le cours de la réaction,
    de manière à éviter tout excès local de soufre risquant de donner naissance à de l'hyposulfite de cal cium. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que la réaction est effectuée en autoclave sous l'action de la chaleur, le chauf fage étant arrêté dès que la. pression, ayant dépassé 1,500 kg, subit un accroissement brusque. 2. Procédé suivant la. revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'opération est interrompue lorsque la pression est retombée à 1 kg.
CH255334D 1944-04-26 1946-07-05 Procédé de fabrication d'une lessive sulfocalcique à faible teneur en hyposulfite. CH255334A (fr)

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