Support portant un caractère destiné à la reproduction photographique et procédé pour sa fabrication. La présente invention comprend un sup port portant un caractère destiné à la repro- duction photographique, désigné habituelle ment par le terme de matrice, et comprenant un corps plat présentant deux faces princi pales oppoxsées et traversé par une ouverture, et un élément plat présentant une image constituant le caractère, cet. élément étant monté dans ladite ouverture.
La, présente invention a pour but de four nir un support du type mentionné, présen tant l'avantage de protéger l'élément contre la poussière, les taches, les fausses manoeit- vres et autres causes de détériorations, de lui permettre d'être facilement nettoyé et de four nir, grâce à ces avantages, un support écono mique pour maintenir et conserver le carac tère dans les meilleures conditions possibles de fonctionnement.
Le support que comprend l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un organe de protection, que nota appellerons opercule, sur chaque côté dudit élément, le recouvrant complètement et disposé pour l'exposition photographique dudit caractère, les opercules susdits étant monts dans ladite ouverture de manière à être situés entièrement.
entre les plans desdites faces principales, maintenant en place ledit élément et le scellant herméti quement, chacun desdits opercules présentant une épaisseur telle que., lorsqu'ils sont placés dan,5 ladite ouverture, de part et d'autre de l'élément, la surface extérieure d'au moins la partie marginale de chaque opercule vient à fleur de la. face principale correspondante.
La présente invention comprend, en outre, un procédé pour la fabrication d'un tel support.
Selon ce procédé, on perce un. corps mé- taLique rigide de forme plate présentant deux faces principales opposées, de façon à former une ouverture, on découpe un élément plat dans une matière transparente portant le earactére susdit, en utilisant ladite ouve:
r- ture comme matrice, on presse simultanément cet élément dans ladite ouverture, à une pro fondeur déterminée à l'avance, et on presse et scelle dans cette ouverture, de chaque côté dudit élément, des opercules formés de manière .à recouvrir complètement l'élément et à le sceller dans l'ouverture.
Le dessin représente, à. titre d'exemples, deux formes d'exécution du support et des variantes de celles-ci et illustre, étalement à titre d'exemples, une mise en aeuvre du pro cédé et des variantes de cette mise en oeuvre.
Fib, 1 est une coupe transversale, par la ligne 3-3 de la fi,-. 3, d'une première forme d'exécution du support avant assemblage.
Fi-. 2 est une coupe semblable montrant le même support prêt à l'emploi.
Fit. 3 est une vue en élévation correspon dant à, la fig. 2, Fig. 4 est une vue de détail correspon dant à la fig. 3.
Fig. 5 est une vue en bout par-dessous du support représenté à la fig. 3.
Fig. 6 est une vue de détail d'une va riante de cette même forme d'exécution. Fig. 7 est une coupe verticale transver sale, analogue à la fig. 1, mais à plus. grande échelle, de la seconde forme d'exécution avant as@s !emblage.
Fig. 8 :est une coupe semblable montrant le même support prêt à l'emploi.
Fi-. 9, 10 et 11 illustrent @ une mise en oeuvre du procédé et une variante de celle-ci. Fig. 12 :est une coupe partielle, à plus grande échelle, d'une variante de la deuxième forme d'exécution du support, telle qu'elle est obtenue par la mise en #uvre du procédé illustré aux fig. 9, 10 et 11.
Fig. 13 et 14 illustrent un autre :exemple du procédé pour l'obtention de la première forme d'exécution, du support.
Fig. 15 montre une troisième variante de la deuxième forme d'exécution du support, obtenue par un autre exemple du procédé.
Dans la première forme d'exécution re- présentée aux fig. 1 :à 3, le support comprend un corps métallique 1 qui, à .l'exception du caractère qu'il porte,
présente la .configu ration et les caractéristiques générales des matrices courantes de forme bien connue uti- lis6es dans les machines typographiques à composer et à fondre par ligne.
On retrouve notamment les paires supérieure et inférieure de pattes 2 et 3 respectivement, qui suppor tent et guident les matrices pendant .la com- position et la circulation de la ligne:
à tra vers différentes parties des machines et las dents 4 de combinaison pour leur distribu- tion sélective aux magasins cannelés habi tuels dans desquels les matrices sont emma gasinées dans .la machine. L'épaisseur du corps du support constitue son encombrement de champ, comme on le voit en fig. 2,
et cette dimension varie suivant la largeur du carac tère particulier porté par le support, pour permettre :d'espacer ainsi les caractères indi- viduels d'une ligne de façon variable les. uns par rapport aux autres selon leur largeur variable, comme c'est le cas habituellement en impression.
Dans des -buts photographiques, le sup port représenté porte son caractère. sur un élément tel qu'un morceau de film négatif 5 disposé dans un plan parallèle aux faces principales du corps du support et supporté entre lesdites faces sur un épaulement 6 d'une ouverture ou fenêtre (armée dans le corpia.
L'épaisseur de champ effective des différents supports dans une fonte est dé finie par la distance projetée vers l'extérieur d'une paire de nervures verticales 7 à partir de la face arrière de chaque :support, l'âme la du corps du support portant le caractère entre lesdites nervures étant juste de l'épais seur nécessaire @à la résistance, au poids, mi nimum et au montage mécanique de l'@é@é- ment. Ainsi, pour des :
caractères différents et de largeur variable, l'épaisseur d'encom brement de champ des supports. s'étendra d'une épaisseur minimum (toujours légère ment plus élevée que l'épaisseur de l'âme 1a) pour le caractère le plus étroit à une épais- eeur maximum, définie par les nervures 7 relativement épaisses, pour les caractères plus larges.
Tous les supports comportent au moins une nervure 7 de très faible épais seur sur leur face arrière et une nervure Ira correspondante do faible, épaisseur (d'épais seur constante dans tous les cas) sur la.
face frontale, de sorte que les surfaces opposées des âmes la<B>de</B> supports adjacents assemblés de champ dans. une ligne ne font jamais con tact, les surfaces de base en contact étant constituées par les face, extérieures des ner vures saillant.
L'âme du corps de support est munie d'une ouverture transversale qui la traverse de part en part et peut être constituée par une fenêtre 8 'et un évidement plus large 9, concentrique, s'étendant partiellement dans le corps du support à partir<B>de</B> :la face plate frontale de celui-ci, de manière à former ainsi un épaulement 6 de support pour l'élé ment.
L'évidement 9 s'étend dans le corps du support à la même distance pour tous les supports d'une fonte, de sorte. que, lorsque la face frontale d'un support quelconque (en fait les surfaces extérieures planes des ner- vures 7a de faible profondeur) est placée contre une butée fixe pour être photogra phiée,
le caractère sera toujours disposé à la même distance de la @surfaee sensibilisée indé pendamment des différentes épaisseurs, telles qu'elles sont déterminées par les nervures 7.
La fenêtre 8 peut être .formée en perçant l'âme du corps du support suivant des centres tels que les trous formés se chevauchent, comme représenté à la fig. 4. L'épaulement 6 est ensuite formé en alésant le corps du support du côté frontal en prenant les mêmes centres et en lui donnant une profon deur constante dans tous les cas.
Pour que l'ouverture à épaulement ainsi formée puisse être déterminée de façon précise -et soit sem blable dans tous les supports, exigences essentielles pour obtenir un alignement hori zontal parfait des caractères photographiés successivement dans la ligne reproduite photo graphiquement, une encoche 10 en forme de V, d'alignement du caractère, est prévue pour fixer en position le support,
de telle manière qu'il puisse être employé pendant les opéra tions de formation de l'ouverture. Le som met de l'encoche 10 est utilisé comme point de repère sur le support, ce point étant direc- tement en rapport avec le repérage des carac- tères sur leurs éléments, tous les caractères étant repérés par rapport à des lignes de base ou de référence horizontale et verticale,
la ligne verticale étant calculée de manière à être située à une distance donnée ii partir du sommet de l'encoche 10 et la ligne horizon tale étant située à une distance donnée au- dfous dudit sommet. De façon correspondante, en utilisant.
l'en- coche 10 pour placer les supports, tandis qu'on forme les ouvertures dans ceux-ci,
toutes les ouvertures seront repérées de façon semblable et en utilisant de nouveau cette encoche pour le repérage lorsque les éléments sont découpés et insérés de la. manière qui sera décrite ci-après, l'alignement de carac- tère précité sera ainsi assuré.
L'élément 5 représenté porte la lettre majuscule E , et cet élément ainsi que les éléments semblables portant les différents caractères .d'une fonte peuvent être découpés dans une bande de film négatif développé et fixé après avoir imprimé photographique ment .les caractères .sur celui-ci à des inter valles espacés de façon convenable.
Les élé- ments individuels se conforment, au point de vue dimensions et forme, au contour de l'ou verture 9, de sorte que, lorsqu'ils sont insérés dans cette ouverture, ils n'ont aucun jeu latéral.
L'élément 5 est maintenu fermement en place et entièrement recouvert sur ses faces, frontale et arrière, par des opercules 11 et 12 respectivement, constitués par une matière plastique transparente, par une résine acry lique thermoplastique ou par un film d'acé tate de cellulose ordinaire, par exemple.
En plus du bon ajustage qui maintient en place les opercules et scelle la plaque de fa çon hermétique, d'âme 1a peut être écrasée à intervalles, comme représenté à la fig. 6, de façon à enfoncer très:
légèrement des parties de la matière formant les parois latérales des ouvertures 6 et 8 dans les opercules et à sertir mécaniquement ceux-ci, comme indiqué par les enfoncements exagérés 13a.
Ces enfonce- ments sont cependant si faibles qu'ils ne cons- tituent pratiquement pas un obstacle, ni ne modifient le poli et la continuité des, faces latérales du corps du support et la surface extérieure des opercules.
Dans la. forme d'exécution des fige. 7 et 8, l'élément 5 et ses opercules sont maintenus de façon plus sûre dans l'ouverture 28 mé nagée à travers l'âme 1a du corps du support, spécialement contre un déplacement par pres- sion,
et sont alignés de façon exacte. Pour placer et maintenir l'élément à plat, une pro tubérance 28a est formée sur la paroi de l'ouverture 28, de telle manière qu'elle four nisse deux épaulements d'espacement. L'épais seur de la protubérance peut n'être que de l'ordre do quelques çeutièmes, de ulillimètrQ et peut ne s'étendre à l'intérieur de l'ouver ture 28 que de quelques centièmes de milli mètre.
L'élément 5, représenté à la fig. 8, re pose sur l'épaulement en regard de la face frontale 26 et est maintenu serré contre ce lui-ci par l'opercule adjacent 29. L'autre opercule 30 repose contre l'épaulement sur le côté opposé et peut n'être séparé de l'élément que par l'épaisseur de l'épaulement.
La protubérance 28a sert en fait à assu rer qu'on ne puisse pas pousser les opercules et. l'élément hors de l'ouverture 28, ni dans un sens. ni dans l'autre-et., en raison de la faible épaisseur de la protubérance, l'épais seur de l'âme la du corps du support néces saire pour loger l'élément et des opercules d'épaisseur adéquate ne dépasse pas néces sairement celle de. la forme d'exécution à un seul épaulement.
Les fig. 9 et 10 illustrent le découpage de l'élément dans un film 23 et de l'un des oper cules .dans une bande de matière plastique transparente 31, 1e support servant de ma- trice. Selon une variante indiquée en traits mixtes en fig. 9, d'élément et un des oper cules sont découpés simultanément en une seule opération,
une bande de matière plaw- tique 31 reposant sur le film 23. Si on le dé sire, on peut aussi découper et presser en place enmultanément l'élément et les deux opercules en utilisant deux poinçons; opposés, le support étant convenablement maintenu entre ces poinçons..
La fig. 11 montre un doigt de repérage 20 d'un organe monté à mouvement de. va- et-vient et actionné conjointement avec un poinçon 21 pour maintenir -et aligner positi vement le support en bout et également laté ralement contre un rail 22 faisant saillie vers le haut et fixé à une plaqué de couche 22a avant que de poinçon vienne en contact avec le film 23 dans, lequel l'élément est découpé.
La bande de film 23 peut être guidée sur le support servant de matrice et reposant sur la plaque dè couche d'une manière ou d'une autre- et peut ;
être avancée pas à pas, par exemple par" des roues à chaîne, non repré- sentées,-venant en prie aveç des, perforations latérales 23a et entraînées chronologiquement par rapport aux courses du poinçon. Des ga lets d'entraînement à friction suffiraient na turellement dans le cad'une bande non Fer forée.
Des chevilles 24 sont portées par le support de poinçon et pénètrent dans des trous 25 d'alignement qui sont percés dans la bande de film sur les côtés opposés des ea- ractères au. moment où les caractères succes- sifs, sont exposés sur la bande non développée,. En utilisant maintenant ces mêmes trous 25 et des .chevilles 24 pour l'alignement pendant l'opération de découpage,
l'exactitude par faite requise pour le repérage du caractère sur la pièce poinçonnée du filin qui forme l'élément, avec l'encoche d'alignement 10 co opérant avec le doigt 20, est assurée.
La course du poinçon peut être réglée de manière <B>à</B> pousser l'élément fermement vers le bas, contre l'épaulement 6, repmésenté aux fig. 1 et 2, ou centre l'épaulement 28a des fig. 7, 8, 12 et 15, cet épaulement situant l'élément dans une position exacte, parallèle et espacé par rapport à la. face frontale de l'âme la.
La, protubérance à double épaulement 28a des fig. 7, 8, 12 et 15 peut être formée. en introduisant dans l'ouverture 28, de chaquw côté et de préférence simultanément, des poin çons de section transversale légèrement plus grande que 'l'ouverture 28 de sorte que les poinçons respectifs .rasent ou rognent la paroi latérale de l'ouverture à leur propre dimen sion.
La matière enlevée, encore attachée à la paroi entourant l'ouverture, est comprimée entre les poinçons qui se rapprochent et forme la protubérance et les épaulements plats'. de chaque côté. De, parois latérales, formées en un métal pouvant être facilement usiné, tel quo du laiton, conviennent très bien pour l'opération de formation d'un tel épaulement.
L'application d'opercules flexibles, en uti lisant directement le support comme matrice pour l'opération de découpage, -est très effi cace pour assurer leur ajustage fin et obtenir directement l'étanphéité sans prendre d'autre,, mesures pour compléter la fermeture.
Lors que le poinçon frappe la matière flexible constituant les opercules, cette matière n'étant pas supportée sur la. partie de sa sur face qui recouvre l'ouverture du support, la matière fléchit légèrement, tandis qu'elle est cisaillée par le support et elle est découpée à une dimension légèrement plus grande que celle de l'ouverture.
Ceci est clairement mis en évidence par la légère concavité que les opercules présentent et conservent après avoir été pressés en place par le poinçon (voir fig. 12 et 15). Ceci présente un autre avan tage important qui réside dans le fait que lorsqu'une pression est exercée vers l'inté rieur sur l'un des opercules et tendant à le pousser ainsi que l'opercule opposé et l'élé ment hors de l'ouverture, cet opercule est re tenu non seulement par le petit épaulement,
mais également par le périmètre dilaté de l'opercule opposé obligé de réduire sa conca vité.
Une opération additionnelle pour la fer meture hermétique des opercules peut être utilisée soit avec la forme d'exécution à dou ble épaulement, soit avec celle à épaulement unique. Elle est illustrée par les fig. 13 et 14. Cette opération utilise la plasticité des opercules lomqu'ils sont chauffés à des tem pératures de l'ordre de 150 C.
Les matières utilisées pour la. fabrication des opercules peuvent couler sous une pres sion modérée à une température élevée. Aux fig. 13 et 14, un outil de fermeture 15, chauffé de façon déterminée, est pressé contre l'opercule 11, tandis que le support est main tenu sur une assise solide.
La, matière plasti que en contact avec le talon 16 de l'outil 15 fléchit rapidement et coule de façon à être reliée aux parois latérales de l'évidement, une fermeture hermétique de celui-ci étant ainsi assurée. On comprendra que, si on le désire, un outil, ,semblable à l'outil 15, pourrait être employé de la même manière pour sceller l'opercule transparent arrière 12, celui-ci ayant été pressé mécaniquement en place.
A la fig. 13, l'opercule frontal 11, et l'élé ment 5 sont représentés comme étant unc pièce 14 formée par des lames. Des pièces de ce type peuvent être formées en les décou pant dans une bande de film développé sur laquelle une succession. de caractères a été photographiée, une telle bande étant ensuite collée à une matière telle qu'un film transpa rent d'acétate da cellulose d'épaisseur appro priée,
par n'importe quel procédé connu de collage de telles lames. La pièce 14 peut être sertie dans l'évidement 9 et pressée ensuite à chaud par l'outil 15, pour la sceller dans les parois de l'évidement, et l'opereule arrière 12 peut être scellé de façon semblable danse son évidement, le tout de la manière décrite pré cédemment.
Dans ce cas, la pièce 11 de film transparent d'acétate de cellulose recouvrant l'élément 5 et formant une pièce avec celui-ci constitue l'opercule frontal transparent pour la fermeture hermétique de l'évidement 9 et la protection de l'élément depuis l'avant, tan dis que l'opercule transparent 12 ferme her métiquement l'évidement arrière ou ouverture 8 pour protéger la face arrière de l'élément.
Une autre façon de procéder, pour .sceller les opercules, est représentée en fig. 15. La matière du corps du support entourant le périmètre de l'ouverture est légèrement ra battue sur les bords des opercules pressés en place. Cette opération est réalissée en utilisant un poinçon analogue au poinçon 21 (fig. 9 et 10), mais dont la.
section transversale est très légèrement plus grande que l'ouverture mé nagée dans le corps du support et en permc-t- tant à ce poinçon d'effectuer, lors de sa course vers le bas, un léger mouvement trans versal pour planer ainsi la surface de la ma tière du corps du support tout autour du re bord de l'ouverture,
de sorte qu'une légère bavure de matière reflue vers l'intérieur sur les bords des opercules adjacents à leurs sur faces extérieures et est pressée en contact intime avec ces bords.
On remarquera qu'un tel planage de surface ne rompt pas( ou ne modifie pas, pratiquement, la. continuité ou le poli des faces latérales et des surfaces extérieures des opercules. 13ien Élue des moyens aient été imaginés pour maintenir l'élément de façon satisfai sante dans un évidement à épaulement en le laissant exposé de chaque côté,
une telle dis- position -connue permettait à l'élément exposé d'être endommagé et les supports étaient dif- ficiles à nettoyer.
L'élément proprement dit est mince et facilement égratigné; il peut être taché par les marques ,de doigts,<U>comme</U> cela se produit avec les films photographi ques, et de telles égratignures ou taches sont .évidemment très gênantes si elles sont repro- duites par l'opération photographique.
Dans ces supports connus, l'élément est également soumis à l'attaque d'agents de nettoyage acides ou dissolvants; des impuretés -et de la poussière peuvent .être récoltées dans des ca vités ou poches existant dans ses bords.
En raison de l'importance commerciale de la durabilité du support et de l'élément qu'il renferme, de nombreux essais ont été faits. pour conserver et protéger l'élêment et pour rendre tout le support facile à nettoyer, éco nomique à construire et à entretenir -et pour le mettre à l'abri de fausses manceuvres. Ce pendant,
il n'a pas été obtenu de solutions complètes et heureuses de ces problèmes et la pratique a démontré la valeur et l'utilité des. supports décrits comme formes d'exécution du support que comprend l'invention.
Ainsi, dans les supports décrits, la con servation et la protection de l'élément sont ob tenues en enfermant hermétiquement celui-ci, le protégeant ainsi de l'atmosphère et d'au tres influences extérieures. Une telle ferme ture hermétique est réalisée efficacement et économiquement par les: opercules décrits. Ceux-ci sont faits .d'une matière plutôt flexi ble que dure et rigide.
Cette matière doit être transparente, convenir parfaitement au point de vue optique et permettre de loger des, ca ractères de toutes formes, dans leurs positions relatives pour l'alignement d'impression,
dans l'aire nécessairement .réduite du corps du sup- port qui peut être rendue disponible pour l'élément. De plus, en disposant la surface extérieure de ces opercules à fleur des, faces adjacentes de l'âme du,corps de l'élément,
on élimine .les poches récoltant la poussière et les impuretés. Des résultats de reproduction par faite peuvent être obtenus, avec une grande économie pour des péz@iodes prolongées d'uti- lisation, en formant ces opercules en une ma tière qui est inerte aux fluides de nettoyage courants., utilisés pour nettoyer les supports et pour éliminer les marques de doigts, et qui,
si elle est égratignée ou tachée par les doigts peut être polie pour éliminer ces égratignures ou marques, par le lissage ou par le coulant de la matière elle-même. Les matières plastiques transparentes, telles que la résine- acrylique thermoplastique ou la cellulose, utilisées pour la fabrication des opercules, sont avant tout flexibles.
En outre, elles sont claires comme du cristal, elles ont un rapport de transmission de lu mière égal à celui du verre optique le plus fin, et ne sont pris sensibles à l'huile ou à l'eau, aux acides ou aux alcalis, excepté sous forme très concentrée.
De telles matières ne se décolorent pas avec l'âge, peuvent être polies ou traitées d'une autre façon pour en lever les égratignures et, en les amenant à fleur du corps du support, elles peuvent être maintenues propres au moyen d'une brosse ou -d'un chiffon doux disposé de façon appro- priée, par exemple sur le passage de circula tion des supports à travers la machine.
Des opercules formés par de telles ma: tières peuvent être découpés dans une feuille de l'épaisseur requise par un poinçon en uti lisant le corps plat évidé lui-même comme matrice.
L'élément, lorsqu'il est protégé de cette manière par une fermeture absolument her métique, n'est pas affecté par les opérations de nettoyage habituelles effectuées à l'aide de dissolvants liquides.
Des essais complets de supports tels. que ceux décrits, et ayant été fabriqués. sans opération additionnelle de scellage par écra sement mécanique ou par pression à chaud, ont montré que la fermeture -des opercules ainsi obtenue était satisfaisante. Ces opéra tions additionnelles peuvent être utiles sui vant les conditions d'utilisation des supports et les matières premières utilisées.
On a re marqué cependant que le joint étanche peut être amélioré, si on le désire, par l'applica tion aux bords des opercules ou aux parois des évidements d'un mastic convenable connu, soit d'un solvant de résine acrylique,
soit d'une colle à base de gélatine. ou un adhésif dans le cas d'une bande d'acétate de cellu- laee. Bien que l'utilisation du support lui- même comme matrice pour le découpage de l'élément et de" opercules, conjointement ou séparément, est préférable pour des raisons d'économie et de commodité, ainsi que de simplicité dans l'obtention de l'ajustage fin des parties,
l'élément et/ou les opercules pourra, ent aussi être poinçonnés dans une matrice srparcje et placés ensuite dans l'ou verture formée dans le corps de l'élément. Dans ce cas, les opercules pourraient être légèrement surdimeusionnés, de manière à fournir un bon ajustage, et le lien -désiré avec la paroi de l'ouverture étant ainsi fermement maintenus contre tout déplacement et fermant hermétiquement l'ouverture.