CH264607A - Procédé pour la préparation d'articles moulés à base de résines synthétiques et article obtenu par ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé pour la préparation d'articles moulés à base de     résines    synthétiques  et article obtenu par ce procédé.    La présente invention se réfère à un pro  cédé pour la préparation d'articles moulés à  base de résines synthétiques, ainsi qu'à un  article obtenu par ce procédé.  



  On connaît déjà des articles moulés se  composant entièrement ou en majeure partie  de polyméthacrylate de méthyle. Ce     polymère     a été employé, en effet., pour la fabrication  d'une     grande    variété d'articles avec, ou sans  addition de plastifiants, de charges,  < le ma  tières colorantes, etc.  



  Selon la présente invention, on prépare  des articles moulés à base de résines synthé  tiques en introduisant dans un moule un mé  lange se composant entièrement ou en majeure  partie de     méthacrylate    de méthyle monomère  et d'un     copolyn-ière    (le     méthacrvlate    (le mé  thyle et d'un halogénure de     vinylidène,    et en       soumettant    ce mélange à des conditions pro  voquant une     polymérisation    du monomère.  



  La présence d'un copolymère de     métha-          cry        late    de méthyle avec un halogénure de       vinylidène    dans les articles obtenus confor  mément à l'invention présente l'avantage que  ces articles sont     habituellement    beaucoup  moins fragiles et beaucoup plus élastiques que  les articles constitués seulement. en     polymét.ha-          crylate    de méthyle. Par conséquent, ils peu  vent être travaillés plus facilement. De plus,  ils ont le plus souvent des résistances à la  tension et des résistances au choc considérable-    ment plus élevées que les articles contenant;  exclusivement du polyméthacrylate de mé  thyle.  



  Pour divers emplois, un article doué d'une  certaine élasticité présente des avantages     vis-          à-vis    d'un article complètement rigide. Des  palais artificiels entiers ou des parties de den  tiers, par exemple, contenant le copolymère  en question, sont préférables à l'usage aux  mêmes articles constitués exclusivement. en  polyméthacrylate de méthyle. liais il est éga  lement très avantageux que d'autres objets,  tels que des poignées et boutons de porte,  billes de billard, boutons, règles et articles  similaires, soient tenaces et cependant non  cassants, du fait, que pendant leur usage, ils  sont souvent exposés à des efforts unilatéraux  subits.  



  En outre, les articles conformes à l'inven  tion possèdent dans la plupart des cas une  plus grande résistance contre l'action corro  sive d'agents chimiques organiques ou inorga  niques que les articles moulés fabriqués en  tièrement à l'aide de méthacrylate de méthyle,  et c'est aussi la raison pour laquelle les den  tiers conformes à la présente invention, par  exemple, sont préférables aux dentiers connus.  



  Le procédé selon l'invention est, particu  lièrement avantageux du fait que le moulage  des articles et leur stabilisation dans la forme  désirée peut se faire à des températures rela  tivement basses (par exemple 100  C), ce qui      empêche une décomposition ou décoloration de  la masse et rend inutile l'adjonction de stabi  lisateurs. Ce dernier     point    est d'une impor  tance spéciale parce que les     stabilisateurs    ne  sont pas entièrement sans danger au point de  vue physiologique.  



  De plus, en employant un mélange d'un  copolymère de méthacrylate de méthyle avec  un     halogénure    de     vinylidène    et de méthacry  late de méthyle monomère, on peut obtenir des  masses gardant longtemps leur fluidité et par  suite     leur    aptitude à être coulées     dans    des       moules.    Ces masses restent habituellement sus  ceptibles d'être     travaillées    à la spatule pen  dant au moins     quelques    jours, ce qui permet  d'en préparer     une    grande quantité à la fois  et de remplir ensuite un grand nombre de  moules.

   En revanche, les pues obtenues avec  un polymère qui consiste exclusivement en  polyméthacrylate de méthyle et avec du     mé-          thacrylate    de méthyle monomère ne peuvent       ordinairement    être     travaillées    sans difficulté  avec la spatule, que très peu de temps après  leur préparation (par exemple seulement pen  dant<B>15</B>     minutes).     



  La teneur en halogénure de     vinylidène    du       copolymère    joue un rôle important pour l'ob  tention des propriétés désirées. Il est plus       facile    de former une masse homogène ou pra  tiquement homogène avec le monomère et le  copolymère si celui-ci gonfle rapidement et  complètement dans le monomère. De ce fait,  l'emploi de copolymères contenant plus de  <B>90%</B> d'un halogénure de v     inylidène,        qui    gon  flent trop lentement et insuffisamment, est  moins     avantageux    que celui des     copolymères     à plus faible teneur en halogénure de     viny-          lidène.     



  D'autre part, le pourcentage de chlorure  de     vinylidène    contenu dans le copolymère a  aussi une influence sur la     flexibilité    et les  autres propriétés mécaniques de l'objet moulé,  en ce sens qu'un pourcentage en chlorure de       vinylidène    peu élevé ne provoque     qu'une    amé  lioration de la flexibilité à peine perceptible.  



  Par conséquent, on emploie de préférence  les copolymères contenant un pourcentage         d'halogénure    de     vinylidène    suffisant     pour     garantir -une     flexibilité    maximale     ainsi        qu'un     gonflement complet et rapide     dans    le mono  mère. En général, des     copolymères    contenant  environ 60 à<B>75%</B> en poids     d'halogénures    de       vinylidène    sont conformes à ces exigences.  



  Le procédé suivant l'invention est     illustré     par l'exemple suivant, se référant à la fabri  cation d'un dentier:  On fait usage d'un copolymère préparé à  partir de 60 parties en poids de chlorure de       vinylidène    et de 40 parties en poids de     mé-          thacrylate    de méthyle. Après     pulvérisation,    on  ajoute une petite quantité d'une matière colo  rante et environ 0,2% de peroxyde de     ben-          zoyle    sec.  



  Trois parties en volume du mélange obtenu  sont mélangées intimement avec une partie en  volume de méthacrylate de méthyle monomère  pour donner une masse plastique semblable  au mastic.  



  Cette masse est introduite dans un moule  à dentier. Le moule est fermé et étroitement  pressé. On ouvre ensuite le moule et on écarte  l'excès de matière. Le moule est de nouveau  fermé, fixé par des crampons et mis dans de  l'eau qui est amenée à 100 C en l'espace de  30 minutes et maintenue à cette température  pendant les 30 minutes suivantes.  



  L'article ainsi formé est alors sorti chi  moule et soumis à un traitement de finissage  ultérieur, par exemple un     polissage.  

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé pour la préparation d'articles moulés à base de résines synthétiques, carac térisé par le fait qu'un mélange se composant entièrement ou en majeure partie de métha crylate de méthyle monomère et d'un copoly- mère de méthacrylate de méthyle et d'un halo- génure de vinylidène est introduit dans un moule et soumis à des conditions provoquant une polymérisation du monomère. SOUS-REVENDICATION: 1.

   Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé par le fait qu'on emploie un copoly- mère contenant 60 à 75 % en poids d'halogé- nure de vinvlidène. REVENDICATION II: Article moulé obtenu par le procédé sui vant la revendication I. SOUS-REVENDICATION 2. Article moulé suivant la revendication II, caractérisé par le fait que le copolymère présent dans sa masse contient 60 à 75 % en poids d'halogénure de vinylidène.