Machine à envelopper des articles
La présente invention est relative à une machine à envelopper des articles, notamment des bonbons ou tablettes, dans laquelle les articles sont enlevés en succession de poches formées dans une roue d'alimentation par un poussoir à mouvement alternatif fonctionnant en synchronisme avec l'avancement d'une enveloppe dans une direction transversale au déplacement du poussoir et avec le mouvement d'un organe de pincement qui maintient l'enveloppe contre la face avant de l'article, ce poussoir déplaçant ensemble l'article et l'enveloppe pour les faire pénétrer dans un élément de la machine à envelopper, qui peut être, par exemple, une poche d'une roue de moulage rotative.
Afin de réduire au minimum le réglage nécessaire lorsqu'on veut travailler avec des articles d'épaisseur variable, il est désirable de faire varier la course du poussoir alternatif sans avoir à modifier le réglage du synchronisme du mécanisme de commande du poussoir par rapport à l'avancement de t'enveloppe et au mouvement de l'organe de pincement d'enveloppe.
A cet effet, la machine à envelopper suivant l'invention est caractérisée en ce qu'elle comprend un poussoir alternatif articulé à une paire de bras pivotant autour d'axes parallèles, un levier pivotant autour d'un axe parallèle à ceux de ces deux bras et relié par une bielle à un n bras solidaire de l'un des deux bras, la position de l'articulation de la bielle sur ledit bras étant réglable et un dispositif à came faisant osciller le levier.
Dans une forme d'exécution préférée, le poussoir alternatif est articulé sur un bras supérieur et sur un bras inférieur plus court, le levier pivotant sur le même axe que le bras supérieur. La bielle relie le levier à un bras solidaire du bras inférieur et qui est pourvu d'une fente arquée s'étendant transversalement par rapport à la direction longitudinale du bras et reoevant l'axe d'articulation de la bielle.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution d'une partie dZune machine suivant l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation d'une partie d'une machine à envelopper les bonbons au poste d'alimentation en bonbons.
La fig. 2 est une vue en bout correspondante dans la direction de la flèche de la fig. 1.
Les bonbons 11 sont transférés en succession des poches 12 d'une roue d'alimentation 13 à rotation intermittente aux poches successives 14 d'une roue de moulage 16 également à rotation intermittente par un poussoir alter natif 17 disposé de façon à traverser les poches 12 successives.
Des enveloppes 18 sont coupées et amenées en succession transversalement à la trajectoire du poussoir 17 de façon à être transportées par les bonbons 1 1 dans les poches 14 de la roue de moulage 16, et un organe de transfert 19 se déplace synchroniquement avec le poussoir 17 de façon à pincer chaque enveloppe contre la face supérieure du bonbon 11 à peu près au moment où le poussoir 17 vient en oontact avec la face inférieure du bonbon 11, le poussoir, le bonbon, l'enveloppe et l'organe de transfert s'élevant alors ensemble pour transporter le bonbon et l'enveloppe dans la poche adjacente 14 de la roue de moulage. L'organe de transfert 19 est monté élastiquement de façon que le bonbon et l'enveloppe soient saisis élastiquement peni dant l'opération d'alimentation.
Le poussoir 17 est articulé en 21 et 22 respectivement à un bras supérieur 23 pivotant en 24 et à un bras inférieur plus court 26 pivotant en 27. Un levier 28 est monté sur le même axe que le bras supérieur 23 et il est relié par une bielle 29 à un bras 31 solidaire du bras inférieur 26 et dans lequel est formée une fente arquée 32 s'étendant transversalement par rapport à la direction longitudinale du bras 26 et recevant un axe 33 destiné à l'articulation de la bielle 29. Un des bras 34 du levier 28 porte un galet 36 maintenu en contact avec une came rotative 37.
On voit qu'en réglant la position de l'axe 33 dans la fente 32, on fait varier la course du poussoir 17 sans avoir à modifier le mouvement de la came 37 par rapport aux autres éléments de la machine.
On effectue cette variation de la course du poussoir 17 lorsqu'on passe d'une épaisseur de bonbon 1 1 à une autre, l'amplitude de la variation correspondant à la différence d'épaisseur. I1 convient, par suite des positions relatives indiquées plus haut entre l'enveloppe 18, l'organe de transfert 19 et la face supérieure du bonbon, de main, tenir sensiblement constant le niveau de la face supérieure des bonbons dans les poches 12 de la roue d'alimentation 13, les différences d'épaisseur des bonbons étant compensées en utilisant des roues d'alimentation ayant des poches de différentes profondeurs.
En conséquence, le sommet du poussoir 17 est adapté à la face inférieure du bonbon dans la poche 12.
En même temps, il convient de maintenir sensiblement constant le niveau de la face inférieure du bonbon lorsqu'il se trouve dans la poche 14 de la roue de moulage 16, afin d'éviter d'avoir à régler les éléments d'enveloppement associés à cette roue. Pour cela, la fente 32 du bras 31 a la forme d'un arc de cercle dont le rayon est égal à la longueur d'axe en axe de la bielle 29, et le mécanisme est disposé de telle sorte que, lorsque le poussoir 17 est à la limite supérieure de sa course, la fente 32 soit centrée sur l'axe d'articulation entre la bielle 29 et le levier 28. De cette façon, le sommet du poussoir 17 se trouve, à la limite supérieure de sa course, toujours dans le même plan, quelle que soit la longueur de la course.