Machine pour couper en plusieurs morceaux une masse de pâte La présente invention a pour objet une machine pour couper très rapidement en plusieurs morceaux une masse de pâte variable, afin qu'on puisse prépa rer, par exemple en boulangerie, des pâtons égaux sans. avoir à les peser les urs après les autres.
Conformément à l'invention, la machine est cons tituée par un bâti inférieur, supportant un carter contenant une table mobile reposant sur un tube placé dans le bâti et pouvant être élevé sous l'action d'une transmission commandée par un organe moteur, ce tube central contenant une colonne portant, à sa partie supérieure, des couteaux passant à travers la table prémentionnée pour découper de la pâte pressée à l'intérieur du carter entre la table mobile et le cou vercle fermant la partie supérieure de ce carter,
l'élévation de la colonne centrale étant obtenue par le pivotement d'un élément moteur solidaire d'un arbre portant un disque relié à une transmission fixée sur le pied de la colonne.
Une forme d'exécution de l'objet de l'invention est décrite, à titre d'exemple, avec référence au des sin annexé.
La fig. 1 est une coupe-élévation de la machine sensiblement suivant la ligne I-I de la fig. 2.
La fig. 2 est une coupe-élévation longitudinale de la machine, cette coupe-élévation étant orthogo nale à la précédente.
La fig. 3 est un plan du dessus de la machine, le couvercle étant enlevé.
La fig. 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la fig. 2.
La fig. 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la fig. 2.
La fig. 6 est une coupe suivant la ligne VI-VI de la fig. 2.
La machine est constituée par un socle 1 (fig. 1) sur lequel repose un bâti parallélépipédique 2 sup- portant à sa partie supérieure une plaque 3. Une porte de visite 4 est prévue dans le bâti parallélépi pédique 2 afin de pouvoir nettoyer, graisser et régler les divers organes mécaniques contenus dans ce bâti. La plaque 3 est percée en son milieu d'un trou 5 dans lequel s'engage l'extrémité 6 d'un tubs 7 com portant une collerette percée de trous taraudés 9 dans lesquels se vissent des vis 10 dont la tête tire sur la face supérieure de la plaque 3.
Cette dernière est percée aussi de deux trous 11, 12 dont le rôle sera expliqué plus loin. Le tube 7 (fig. 2) présente à sa partie inférieure un évasement 7a. Un carter rectangulaire 13, qui est fixé par des vis 14 sur la plaque 3, comporte à sa partie supérieure un encadre ment en cornières métalliques 15. Deux barres laté rales 16 sont fixées sur les deux petits côtés du car ter 13 par des vis 17 et présentent, à l'une de leurs extrémités, une patte 18 supportant un axe 19.
L'autre extrémité des barres 16 se termine par une came 20 destinée à coopérer avec un verrou 21 soli daire de raidisseurs 22 fixés sur le dessus du couver cle 23 fermant le carter 13. 24 désigne l'axe de pivo tement de chacun des verrous 21 qui sont commandés par des poignées de manoeuvre 25.
Le tube 7 (fig. 1) contient un deuxième tube 26 qui lui est concentrique. Une colonne 27 est engagée à l'intérieur du tube 26 et se termine à sa partie supérieure par deux décolletages 28, 29 dont le dernier porte une tête 30 présentant deux saignées orthogonales 31, 32. L'extrémité inférieure 27a dé la colonne 27 est ouverte et porte un axe 33 sur lequel est fixée une pièce 34 prolongée par un doigt 35.
De même, l'extrémité inférieure 26a du tube 26 est découpée longitudinalement pour permettre la fixation de deux axes 36, 37 reliés à leur extrémité libre par un arceau 38. Deux pièces 39, 40, identi ques à la pièce 34, sont fixées sur les axes 36, 37 et chacune de ces pièces 39, 40 est munie d'un doigt 41, 42. Un axe 43 est fixé sur les parties avant de l'éva sement 7a du tube 7. Cet axe 43 (fig. 6) porte trois roulements à billes 44, 45, 46 dont l'écartement est assuré par des entretoises 47, 48 49.
L'entretoise 47 est en butée contre le bord avant de l'évasement 7a, tandis que le roulement à billes 46 est en butée con tre un épaulement 43a de l'axe 43.
50 désigne un écrou se vissant sur la partie file tée terminale 43b de l'axe 43. Des pignons 51, 52, 53 sont montés fous sur les roulements à billes 44, 45, 46.
Un étrier 54 (fig. 1 et 2), qui est fixé sous la porte de visite 4 sur le bâti 2, comporte à ses extré mités des paliers dans lesquels tourne un arbre 55 prolongé à son extrémité 55a par une partie décol letée 56 recevant une pièce 57 solidaire d'un doigt 58 sur lequel est enfilé un tube 59 formant levier. L'extrémité supérieure 59a du tube 59 porte une poignée de manoeuvre 60.
L'arbre 55 est relié, par l'intermédiaire d'un boulon 61,à un fourreau 62 portant à son extrémité 62a un disque 63. Une ron delle 64 est maintenue concentriquement au fourreau 62 par un Circlip (marque déposée) 65.
66 désigne un ressort interposé entre, d'une part, la rondelle 64 et, d'autre part, une pièce 67 montée folle autour du fourreau 62. La pièce 67 porte un levier 68. Un disque de friction 69 est placé entre le disque 63 et la pièce 67. Le levier 68 (fig. 2) porte à son extrémité inférieure un doigt 70 coopé rant avec une fourchette 71 portée par un secteur 72 articulé en 73 sur une chape 74 fixée sur le socle 1. Le secteur 72 comporte une denture inté rieure 75.
Une pédale 76 ,est fixée à l'une des extré mités d'un levier 77 dont l'autre extrémité 77a est solidaire d'un fourreau 78 ; ce dernier est relié par une goupille 79 à un arbre 80 monté dans des paliers portés par un étrier 81 fixé par des vis, 82 sur le bâti 2 de la machine. Un cliquet 83 est fixé sur l'un des côtés du levier 77 et coopère avec la denture 75 du secteur 72. 84 désigne une butée limitant le dépla cement du secteur 72.
Deux chaînes à rouleaux 85, 86 sont reliées, par l'intermédiaire d'une pièce 87, au levier 77. La pièce 87 est articulée sur le levier 77 par l'intermédiaire d'un axe 88. Les chaînes<B>85,</B> 86 passent d'abord autour des pignons 51, 53, puis sont fixées, sur les doigts 41, 42 des pièces 39, 40.
Une troisième chaîne 89 est fixée par l'une de ses extrémités sur un levier 90 solidaire du disque 63 et, après être passée autour du pignon 52, est fixée par son autre extrémité sur le doigt 35 de la pièce 34.
Les chaînes. 85, 86 et 89 permettent des tractions axiales sans risque d'un mauvais fonctionnement de la machine.
Le tube 26 porte à son extrémité supérieure 26b une collerette 91 sur laquelle est fixée, par l'inter médiaire de vis 92, une plaque 93 (fig. 4) portant un certain nombre de colonnettes 94. La plaque 93 comporte sur sa périphérie des dégagements, afin qu'elle puisse librement coulisser à l'intérieur du carter 13 sans qu'il y ait de trop grands frottements. Les colonnettes 94 portent à leur partie supérieure une table 95 découpée par des saignées orthogonales 96, 97, 98.
La plaque 93 est percée de deux trous 99, 100 disposés symétriquement par rapport aux axes orthogonaux de cette plaque 93. Des manchons 101, 102 sont fixés sous la plaque 93 par l'intermé- diaire de vis 103. Les extrémités supérieures 101a, 102a des manchons 101, 102 passent à travers les trous 99, 100. Deux pistons 104, 105 sont placés à l'intérieur des manchons 101, 102 et portent à leurs extrémités supérieures chacun une tête 106, 107 sur laquelle se fixent des couteaux<B>108,</B> 109.
Les têtes 106, 107 portent chacune une petite pièce 110 pré sentant une gorge demi-circulaire destinée à coopé- rer avec les extrémités amincies 111, 112 d'un verrou double 113 monté fou autour d'une rondelle 114 goupillée en<B>115</B> sur le décolletage 29 de la colonne 27. Le verrou 113 porte une queue 116, solidaire de l'extrémité supérieure 117 d'une tige 118 passant à travers une fourchette 119 ; cette dernière est découpée à l'extrémité d'un levier 120 articulé sur un axe 121 fixé sous la plaque 3.
Deux couteaux orthogonaux 122, 123 sont fixés par emmanchement dans les saignées 31, 32 de la tête 30 placée à la partie supérieure- de la colonne 27. Les couteaux 122, 123 passent normalement à travers les saignées orthogonales 96, 98 de la table 95. Les couteaux 108 et 109 passent à travers les saignées 97, 97a. Un trou 124 est percé dans la plaque 93 et un trou 125 est percé dans la plaque 3 pour permettre le passage de la tige 118. Les cou teaux 108, 109 comportent une saignée verticale médiane pour permettre le libre déplacement du couteau longitudinal 122.
La machine fonctionne de la façon suivante Le couvercle 23 étant relevé et la partie supé rieure du carter 13 étant ouverte, la table 95 occu pant la position représentée aux<U>fi-.</U> 1 et 2, on place sur cette table 95 une certaine quantité de pâte, puis on referme le couvercle et on le verrouille à l'aide des verrous 21. L'opérateur appuie alors sur la pédale 76 dans le sens de la flèche FI (fig. 2). Ce mouve ment provoque le pivotement du levier 77 et entraîne en même temps les chaînes 85, 86 qui descendent dans le sens de la flèche Fz (fig. 2).
Le tube 26 supportant la plaque 93 est soulevé et, par l'inter médiaire des colonnettes 94, la table 95 s'élève. La pâte se trouve ainsi être pressée contre le couvercle 23 et .se répartit convenablement dans tout l'espace délimité par la table 95, les parois latérales consti tuées par le carter 13 et le dessous du couvercle 23.
Le soulèvement du tube 26 a eu pour effet d'entraîner en même temps le soulèvement de la colonne 27 du fait qu'une rondelle 114a placée sous la rondelle 114 repose sur l'extrémité supérieure du tube 26. Par l'intermédiaire de cette rondelle 114a, le mouvement de soulèvement est transmis au verrou 113 @en contact par sa face supérieure avec la partie inférieure des couteaux orthogonaux 122, 123.
Dans le cas où le verrou<B>113</B> occupe la position représentée à la fig. 4, ses extrémités effilées 111, 112 ne sont pas. engagées dans les dégagements cir culaires des pièces 110 et ainsi, les couteaux 108 et 109 restent au repos.
Dès que la pâte est suffisamment comprimée, l'opérateur manoeuvre le levier 59 par l'intermédiaire de la poignée 60 et ce levier pivote de la position A à la position B dans le sens de la flèche F3 (fig. 2). Ce mouvement a pour effet de faire pivoter le levier 68 dans le sens de la flèche F_l, puisque le déplace ment du levier 59 entraîne la rotation de l'arbre 55 sur lequel est fixé le fourreau 62 portant le disque 63 en contact avec la pièce 67 par l'intermédiaire du disque<B>dé</B> friction 69.
Comme la pièce 67 est soli daire du levier 68, celui-ci est commandé impérati vement et son déplacement provoque le déplacement dans le même sens du secteur 72. Le cliquet 83 vient s'enclencher dans une dent de la denture 75. On verrouille ainsi la table 95 qui ne peut plus redescen dre, même si l'opérateur relâche la pression .exercée sur la pédale 76. Le mouvement dans le sens de la flèche Fi du levier 59 a pour effet d'entraîner le levier 90 solidaire du disque 63 et de tirer sur la chaîne 89.
La traction exercée par cette chaîne pro voque le relèvement de la colonne 27 dont la tête 30 porte les couteaux orthogonaux 122, 123 qui découpent la pâte jusqu'au moment où la partie supé rieure de ces couteaux porte contre la face inférieure du couvercle 23.
En même temps, l'opérateur ouvre le couvercle 23, puis enfonce de nouveau la pédale 76 dans le sens de la flèche Fl. Etant donné que l'opérateur n'exerce plus de pression sur la poignée 60 du levier 59, le cliquet 83 peut se séparer de la denture 75.
Le mouvement de pivotement dans le sens de la flèche Fl de la pédale 76 provoque de nouveaû le soulèvement, par l'intermédiaire des chaînes 85, 86, des éléments concentriques 26, 27 et en même temps le soulèvement de la table 95. Il est alors facile d'enlever de la table 95 les quatre pâtons découpés par les couteaux orthogonaux 122, 123.
Dans le cas où, à l'aide du levier 120, on a fait pivoter dans le sens de la flèche F., le verrou 113, ses extrémités amincies<B>111,</B> 112 ont pénétré dans les gorges circulaires des pièces 110, et, lors du soulè vement des couteaux orthogonaux 122, 123 à l'aide du levier 59, les. couteaux 108, 109 ont été entraînés vers le haut et on obtient alors huit pâtons au lieu de quatre. La manoeuvre de la machine est identique à celle décrite précédemment.
Lorsque les pâtons ont été enlevés de la table, l'opérateur relâche la pression qu'il exerçait sur la pédale 76 et, du fait du poids des différents organes de la machine, ceux-ci retombent. Ils reprennent la position représentée aux fig. 1 et 2. Le levier 59 revient à la position A, sa course de retour étant limi tée par une butée 126 fixée sous le carter 13 par l'intermédiaire de vis 127 se vissant dans des trous percés dans la plaque 3. Dans certains. cas, la machine peut comporter un nombre différent de couteaux, afin d'obtenir des pâtons plus ou moins gros.
Une trappe, non représentée, est en général pré vue sur le carter 13, afin de faciliter, d'une part, le graissage des différents organes placés sous la table 95 et, d'autre part, le nettoyage de la chambre desti née à contenir la pâte à diviser.
On peut aussi supprimer, dans certaines machi nes, la pédale 76, le levier 77 et le levier 59 et rem placer ces différents organes par un ou plusieurs moteurs actionnant la machine.