CH370500A - Verfahren zur Herstellung in Wasser schwer löslicher Azofarbstoffe - Google Patents
Verfahren zur Herstellung in Wasser schwer löslicher AzofarbstoffeInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung in Wasser schwer löslicher Azofarbstoffe Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung neuer, in Wasser schwer löslicher Azo- farbstoffe der Formel
EMI0001.0006
worin X Stickstoff, C-H, C-Alkyl, C-CF3, C-Phenyl, C-(Methylphenyl), C-(Äthylphenyl), C-(Di- methylphenyl) oder C-(Halogenphenyl), Y Wasserstoff,
Halogen, einen niedrigmolekularen Alkyl- oder Alkoxy-, den Trifluormethyl-, den Trifluoracetyl- oder einen Alkanoylaminorest mit höchstens 18 C-Atomen, Alkyl einen Alkylrest mit 1-4 Kohlenstoffatomen, R1 einen zweiwertigen aliphatischen Rest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, R., einen Hydroxyalkyl-, einen Dihydroxyalkyl-,
einen Alkoxyalkyl-, einen gegebenenfalls weiter substituierten Acetoxyalkyl-, einen Cyanalkyl-, den Difluormethyl-, den Trifluormethyl-, einen Carbalkoxyalkyl- oder einen Carbaminsäure- alkylesterrest, n die Zahl 1 oder 2, M Wasserstoff, Hydroxyl, einen Alkoxy-,
einen gegebenenfalls weiter substituierten Aceto3cy- od.er einen Carbaminsäurealkylesterrest, wenn n für die Zahl 1 steht, und eine einfache C-N-Bindung, wenn n für die Zahl 2 steht, und Z Wasserstoff, Methyl oder Methoxy bedeuten. Die neuen, in Wasser schwer löslichen Azofarb- stoffe ziehen aus wässriger Suspension auf synthe tische Polyamidfasern (z. B.
Nylon, Perlon , einge- tragene Schutzmarke), auf Celluloseesterfasern (z. B. Acetatkunstseide, Triacetatkunstseide), Polyvinyl- fasern, Terephthalsäureesterfasern (z. B. Terylene , Dacron , eingetragene Schutzmarken) in brillanten roten und violetten Tönen auf. Ihre Färbungen zeich nen sich durch vorzügliche Echtheitseigenschaften aus. Zum Teil sind die neuen Farbstoffe auch zum Fär ben von Lacken, ölen, Kunstharzen und von künst lichen Fasern in der Masse geeignet.
Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass man entweder ein Mol eines diazotierten Amins der Formel
EMI0001.0069
mit einem Mol einer Azokomponente der Formel
EMI0001.0072
worin Ml Wasserstoff, Hydroxyl, einen Alkoxy-, einen gegebenenfalls weiter substituierten Acetoxy-, oder einen Carbaminsäurealkylesterrest, Y Wasserstoff, Halogen, einen niedrigmolekularen Alkyl- oder Alkoxy-, den Trifluormethyl-,
den Trifluoracetyl oder einen AAllkanoylaminorest mit höchstens 18 C-Atomen und Z Wasserstoff, Methyl- oder Methoxy bedeutet, oder zwei Mol des diazotierten Amins der Formel (II) mit einem Mol einer Azokomponente der Formel
EMI0002.0019
umsetzt. Die Kupplung der Diazoverbindungen mit den Azokomponenten erfolgt vorzugsweise in saurem, gegebenenfalls gepuffertem Medium.
In den folgenden Beispielen sind unter Teilen Gewichtsteile und unter Prozenten Gewichtsprozente zu verstehen. Die Temperaturen sind in Celsiusgra den angegeben. Die Schmelzpunkte sind unkorrigiert. <I>Beispiel 1</I> In<B>180</B> Teilen auf 60 vorgewärmte konzentrierte Schwefelsäure werden bei 60-65 15,2 Teile Na triumnitrit eingetragen. Man rührt das Gemisch noch eine Stunde lang bei dieser Temperatur und kühlt dann die erhaltene Nitrosylschwefelsäure auf 5 ab. Nun versetzt man sie bei dieser Temperatur tropfen weise mit 30 Teilen Propionsäure und 170 Teilen Eisessig.
Mit der erhaltenen Lösung diazotiert man eine Lösung von 35,6 Teilen 2-Amino-5-methyl- sulfonyl-thiazol in 30 Teilen Propionsäure und 170 Teilen Eisessig. Nach 4stündigem Rühren bei 0-5 wird der überschuss an Nitrosylschwefelsäure mit 20 Teilen Harnstoff zerstört. Man vereinigt die erhaltene Diazolösung bei 0-5 mit einer Lösung von 56 Teilen 1-Bis-(acetoxyäthyl)-amino-3-methyl-benzol in 170 Teilen Eisessig. Durch Hinzufügen von Na triumacetat kann die Kupplungsmischung kongo neutral gestellt werden. Die Azokupplung ist in kur zer Zeit beendigt.
Nach 2 Stunden wird die Reak tionsmasse mit<B>1000</B> Teilen Eiswasser verdünnt. Der neue Farbstoff der Formel
EMI0002.0038
wird in üblicher Weise abgetrennt. Er ist in Äthanol schwer löslich und kann aus Dioxan umkristallisiert werden. Der reine Farbstoff schmilzt bei 164 und färbt in Suspension, vorzugsweise in Gegenwart von dispergierend wirkenden Verbindungen, bei erhöhter Temperatur Polyester-, Acetat- und Triacetatfasern in brillanten, weinroten Farbtönen, welche sehr gute Licht-, Wasch-, Schweiss-, Überfärbe-, Meerwasser-, Rauchgas-, Sublimier- und Plissierechtheiten auf weisen. Er reserviert Baumwolle und Viskose per fekt.
Die Wollreserve ist ebenfalls recht gut, insbe sondere wenn die Mischgewebe. nach dem Färben einer Nachbehandlung mit Natriumhydrosulfit unter worfen werden. Die Färbungen sind ausserdem weiss ätzbar. Auf Orlon-Polyacrylnitrilfasern werden nur helle Farbtöne erzielt, welche aber selbst in 1/25 Richt- typstärke hervorragend lichtecht sind.
Zum Färben von Polyesterfasern verfährt man wie folgt: Man bereitet ein Färbebad aus 1 Teil des nach obigem Beispiel erhältlichen und mit Hilfe von Tür- kischrotöl dispergierten Farbstoffes, 6 Teilen eines Fettalkoholsulfonats und 3000 Teilen Wasser zu.
Man geht bei Zimmertemperatur mit<B>100</B> Teilen der Polyäthylenterephthalatfaser Dacron in das Bad ein, erhitzt dieses innerhalb von 30 Minuten auf 60 , gibt ihm 1,5 Teile 2-Hydroxy-1,1'-diphenyl zu, erhitzt es weiter auf 100 und hält es während 60 Mi nuten bei Kochtemperatur.
Hierauf wird das Färbegut aus der Flotte heraus genommen, mit Wasser gespült und getrocknet. Die erhaltene weinrote Färbung ist licht-, wasch-, schweiss-, überfärbe-, meerwasser-, rauchgas- und thermofixierecht.
In der folgenden Tabelle 1 sind weitere zum Fär ben von Polyester-, Acetat- und Triacetatfasern geeig nete Farbstoffe der Formel
EMI0002.0067
aufgeführt. In dieser Formel steht ein Rest für R2 in Formel (I),
im zweiten Rest
EMI0003.0016
EMI0003.0017
EMI0003.0018
<I>Tabelle <SEP> 1</I>
<tb> Beispiel <SEP> Farbton <SEP> auf
<tb> Nr. <SEP> X <SEP> y <SEP> Z <SEP> u <SEP> Q3'1 <SEP> Acetat
<tb> 2 <SEP> C-H <SEP> H <SEP> H <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> rot
<tb> 3 <SEP> N <SEP> H <SEP> H <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> Scharlach
<tb> 4 <SEP> C-CH3 <SEP> H <SEP> H <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> rot
<tb> 5 <SEP> C-C2H5 <SEP> H <SEP> H <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> rot
<tb> 6 <SEP> C-C4H9 <SEP> H <SEP> H <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> rot
<tb> 7 <SEP> C-CF3 <SEP> H <SEP> H <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> rot
<tb> 8 <SEP> C-H <SEP> H <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> CH3 <SEP> rot
<tb> 9 <SEP> C-CH3 <SEP> H <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> CH3 <SEP> rot
<tb> 10 <SEP> C-H <SEP> Cl <SEP> H <SEP> H
<SEP> CH3 <SEP> Scharlach
<tb> 11 <SEP> C-H <SEP> Br <SEP> H <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> Scharlach
<tb> 12 <SEP> C-H <SEP> Cl <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> CH3 <SEP> Scharlach
<tb> 13 <SEP> C-CH3 <SEP> Cl <SEP> H <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> scharlach
<tb> 14 <SEP> C-CH3 <SEP> Cl <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> CH3 <SEP> Scharlach
<tb> 15 <SEP> C-H <SEP> C2H5 <SEP> H <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> weinrot
<tb> 16 <SEP> C-H <SEP> CH3 <SEP> O-CH3 <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> rotviolett
<tb> 17 <SEP> GH <SEP> CH3 <SEP> H <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> rotviolett
<tb> 18 <SEP> C-H <SEP> NH-CO-CH, <SEP> H <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> rotviolett
<tb> 19 <SEP> C-H <SEP> NH-CO-C2H5 <SEP> H <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> rotviolett
<tb> 20 <SEP> GH <SEP> NH-CO-CF,
<SEP> H <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> weinrot
<tb> 21 <SEP> C-CH3 <SEP> NH-CO-CH3 <SEP> H <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> rotviolett
<tb> 22 <SEP> C-H <SEP> NH-CO-CH3 <SEP> O-CH3 <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> rotviolett
<tb> 23 <SEP> C-H <SEP> H <SEP> H <SEP> H <SEP> C2H5 <SEP> rot
<tb> 24 <SEP> C-H <SEP> H <SEP> H <SEP> H <SEP> C4H9 <SEP> rot
<tb> 25 <SEP> N <SEP> Cl <SEP> H <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> scharlach
<tb> 26 <SEP> N <SEP> CH3 <SEP> H <SEP> H <SEP> CH3 <SEP> rot <I>Beispiel 27</I> 8,9 Teile 2-Amino-5-methylsulfonyl-thiazol wer den in 200 Teilen 85 /o iger Phosphorsäure gelöst und durch Eintragen von 3,
6 Teilen festem Natrium nitrit unter Rühren bei 0-5 diazotiert. Man erhält eine mayonnaiseartige Masse, welche mit einer Lö sung von 11 Teilen 1-Bis-(hydroxyäthyl)-amino-3- methyl-benzol in 20 Teilen Eisessig vereinigt wird. Die tiefrote Reaktionsmasse wird noch eine halbe Stunde nachgerührt und hierauf auf 1000 Teile Was ser ausgeladen.
Die erhaltene Farbstoffsuspension wird abfiltriert, säurefrei gewaschen und getrocknet. Durch Umkristallisation des neuen Farbstoffs der Formel
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aus Äthanol wird er in reiner Form erhalten und schmilzt dann bei 211 .
Eine Analyse des Produktes ergibt folgende Werte:
EMI0004.0003
C <SEP> gefunden <SEP> 47,03 <SEP> % <SEP> errechnet <SEP> 46,95 <SEP> %
<tb> H <SEP> <SEP> 5,541/0 <SEP> <SEP> 5,21%
<tb> O <SEP> <SEP> <B>16,700/0</B> <SEP> <SEP> <B>16,66,1/0</B>
<tb> S <SEP> <SEP> 16,540/0 <SEP> <SEP> 16,66% Der neue Farbstoff färbt in Suspension, vorzugs weise in Gegenwart von dispergierend wirkenden Ver- bindungen, bei erhöhter Temperatur Acetat-, Tri- acetat- und synthetische Polyamidfasern in weinroten bis rotvioletten Tönen mit sehr guten Wasch-, Schweiss-, Überfärbe-, Meerwasser-, Rauchgas-,
Subli- mier- und Plissierechtheiten. Er reserviert Baumwolle, Viscose und Wolle. Die Färbungen sind ausserdem weiss ätzbar. Die Lichtechtheiten sind ebenfalls gut.
Ähnliche Eigenschaften mit zum Teil noch verbesser ter Lichtechtheit besitzen die in der folgenden Ta belle 2 verzeichneten Farbstoffe der Formel
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EMI0005.0001
EMI0006.0001
<I>Beispiel 83</I> Ersetzt man im Beispiel 27 die 11 Teile 1-Bis- (hydroxyäthyl)-amino-3-methylbenzol durch 10 Teile N-Cyanäthyl-N-hydroxy-äthylaminobenzol;
- so erhält man einen Farbstoff der Formel
EMI0007.0005
welcher aus Dioxan umkristallisiert bei 175 schmilzt. Der neue Farbstoff zieht aus wässriger Dispersion in leuchtend roten Farbtönen auf Acetat- und Tri- acetatfasern auf. Die erzielten Licht-, Rauchgas-, Sublimier- und Plissierechtheiten sind hervorragend.
Die Färbungen sind ausserdem ätzbar und die Reser ven von Baumwolle, Viskose und Wolle sind sehr gut. Die Lichtechtheiten der Färbung auf synthe tischen Polyamidfasern sind etwas geringer als auf Acetat. <I>Färbevorschrift</I> Man bereitet ein Färbebad aus 1 Teil des nach obigem Beispiel erhältlichen und mit Hilfe von Tür- kischrotöl dispergierten Farbstoffes, 6 Teilen eines Fettalkoholsulfonates und 3000 Teilen Wasser zu.
Man geht bei Zimmertemperatur mit 100 Teilen Acetatkunstseide in das Bad ein, erwärmt dieses innerhalb von 1 Stunde auf 80 und hält es während einer Stunde bei 80 . Nach dieser Zeit ist der Färbe prozess beendigt. Man nimmt das Färbegut aus dem Bad heraus, spült es und trocknet es. Zur Verbesserung der Dispersion kann der Faser stoff vorgängig des Färbeprozesses mit geeigneten Netzmitteln, Dispergiermitteln oder Emulgatoren, vorzugsweise in Gegenwart anorganischer Salze, z. B. Glaubersalz, vermahlen werden.
Er kann auch als wässrige Paste innig mit einem Dispergiermittel ver mischt und durch geeignete Trocknung in ein Farb- stoffpulver übergeführt werden.
Entsprechende Echtheiten bei etwas gelbstichi- gerem Farbton werden mit den Farbstoffen der Formeln
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erzielt. In der folgenden Tabelle 3 sind Farbstoffe mit ähnlichen Eigenschaften und zum Teil noch ver- besserter Lichtechtheit aufgeführt.
Diese Farbstoffe entsprechen der Formel
EMI0007.0043
EMI0008.0001
<I>Tabelle <SEP> 3</I>
<tb> Beispiel <SEP> Farbton <SEP> auf
<tb> Nr. <SEP> X <SEP> y <SEP> R2 <SEP> Alkyl <SEP> Acetat
<tb> 84 <SEP> C-H <SEP> H <SEP> -CH2 <SEP> O-CO-CH3 <SEP> CH <SEP> 3 <SEP> scharlach
<tb> 85 <SEP> C-H <SEP> Cl <SEP> -CH20H <SEP> CH3 <SEP> Scharlach
<tb> 86 <SEP> C-H <SEP> CH3 <SEP> -CH20H <SEP> CH3 <SEP> weinrot
<tb> 87 <SEP> C-H <SEP> CH3 <SEP> -CH2 <SEP> O-CO-CH3 <SEP> CH3 <SEP> rot
<tb> 88 <SEP> C-H <SEP> H <SEP> -CH-CH3 <SEP> CH3 <SEP> rot
<tb> OH
<tb> 89 <SEP> C-H <SEP> H <SEP> -<B>C1</B>2 <SEP> O-CO <SEP> NH-C2H.
<SEP> CH <SEP> 3 <SEP> rot
<tb> 90 <SEP> C-CH3 <SEP> H <SEP> -CH20H <SEP> CH <SEP> 3 <SEP> rot
<tb> 91 <SEP> C-CH3 <SEP> H <SEP> -CHF <SEP> O-CO-CH, <SEP> CH <SEP> 3 <SEP> scharlach
<tb> 92 <SEP> C-C4H9 <SEP> H <SEP> -CH20H <SEP> CH3 <SEP> rot
<tb> 93 <SEP> C-C2H5 <SEP> H <SEP> -CH2 <SEP> O-CO-CH3 <SEP> CH <SEP> 3 <SEP> Scharlach
<tb> 94 <SEP> G-CF3 <SEP> H <SEP> -CH20H <SEP> CH3 <SEP> rot
<tb> 95 <SEP> C-CF3 <SEP> H <SEP> -CH2 <SEP> O-CO-CH, <SEP> CH3 <SEP> Scharlach
<tb> 96 <SEP> C-H <SEP> H <SEP> -CH20H <SEP> C4H9 <SEP> rot Die höhermolekularen Farbstoffe der Formel
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besitzen im allgemeinen eine geringere Affinität zu hydrophoben Fasern.
Sie sind jedoch vorzüglich zum Färben von Lacken, Ölen, Kunstharzen und von künstlichen Fasern in der Masse geeignet. Natur gemäss sind die Nassechtheiten derart grosser Farb stoffe den bisher genannten noch überlegen, das heisst, es werden zum Teil perfekte Koch-, überfärbe- und Verseifungsechtheiten erzielt.
Die Farbstoffe der Beispiele 75 bis 82 sind zum Teil sehr gut acetonlöslich und färben insbesondere Acetatkunstseide in der Masse in lichtechten, brillan ten Rottönen, wobei jene Farbstoffe, in welchen Y Chlor bedeutet, am gelbstichigsten und am rauchgas- echtesten sind.
<I>Färbevorschrift</I> 100 Teile Acetylcellulose werden mit 300 Teilen Lösungsmittel (93 m/o Aceton, 7 % Methanol) versetzt, kurz vermischt und über Nacht quellen gelassen.
1 Teil des nach Beispiel 76 erhältlichen Farb- stoffes wird durch einfaches Schütteln in 60 Teilen des Lösungsmittels gelöst und der Acetylcellulose- lösung zugegeben. Die Mischung wird in einem offe nen Gefäss so lange gerührt, bis 60 Teile des U sungsmittels verdunstet sind.
Die gefärbte Masse wird nun in üblicher Weise in den Spinntopf gepresst und gesponnen. Die erhal tenen Strängchen sind rein rot gefärbt; die Färbungen sind ausgezeichnet licht-, wasch-, überfärbe-, alka lisch chlor-, oxalsäure-, peroxyd-, bleich-, rauchgas- und trockenreinigungsecht, sowie hydrosulfitbeständig.
Ausser den genannten Farbstoffen sind auch die durch Vereinigung von 2 Mol eines 2-Diazo-5-alkyl- sulfonylthiazols oder eines 2-Diazo-5-alkylsulfonyl \ thiodiazols mit einem Mol eines Amins der Formel IV entstehenden Disazofarbstoffe zum Färben von Lacken, Ölen, Kunstharzen und von künstlichen Fa sern in der Masse geeignet.
Insbesondere färbt der Farbstoff
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Acetatkunstseide in der Masse in lichtechten, brillanten Rottönen von sehr guten Nassechtheiten.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung in Wasser schwer löslicher Azofarbstoffe, dadurch gekennzeichnet, dass man entweder ein Mol eines diazotierten Amins der Formel EMI0009.0004 worin X Stickstoff, C-H, C-Alkyl, C-CF3, C-Phenyl, C-(Methylphenyl), C-(Äthylphenyl), C-(Di- methylphenyl) oder C-(Halogenphenyl)und Alkyl einen Alkylrest mit 1-4 Kohlenstoffatomen bedeuten, mit einem Mol einer Azokomponente der Formel EMI0009.0019 oder 2 Mol des diazotierten Amins der Formel (II) mit einem Mol einer Azokomponente der Formel EMI0009.0025 umsetzt, worin R1 einen zweiwertigen aliphatischen Rest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, R2 einen Hydroxyalkyl-,einen Dihydroxyalkyl-, einen Alkoxyalkyl-, einen gegebenenfalls weiter substituierten Acetoxyalkyl-, einen Cyanalkyl-, den Difluormethyl-, den Trifluormethyl-, einen Carbalkoxyalkyl- oder einen Carbaminsäure- alkylesterrest, Ml Wasserstoff, Hydroxyl, einen Alkoxy-,einen gegebenenfalls weiter substituierten Acetoxy- oder einen Carbaminsäurealkylesterrest, Y Wasserstoff, Halogen, einen niedrigmolekularen Alkyl- oder Alkoxy-, d en Trifluormethyl-, den Trifluoracetyl- oder einen Alkanoylaminorest mit höchstens 18 C-Atomen und Z Wasserstoff, Methyl oder Methoxy bedeuten.1I. Verwendung von nach Verfahren gemäss Pa tentanspruch I erhaltenen, in Wasser schwer löslichen Azofarbstoffen zum Färben von Kunststoffmassen.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4670557A CH370500A (de) | 1957-05-29 | 1957-05-29 | Verfahren zur Herstellung in Wasser schwer löslicher Azofarbstoffe |
| CH4719657A CH418492A (de) | 1957-05-29 | 1957-06-13 | Verfahren zur Herstellung in Wasser schwer löslicher Azofarbstoffe |
| CH807560A CH423036A (de) | 1957-05-29 | 1958-03-15 | Verfahren zur Herstellung in Wasser schwer löslicher Azofarbstoffe |
| US740603A US2980666A (en) | 1957-05-29 | 1958-06-09 | Azo dyestuffs of low solubility in water |
| GB18574/58A GB851910A (en) | 1957-05-29 | 1958-06-10 | Improvements in or relating to heterocyclic azo dyestuffs of low solubility in water |
| DES58578A DE1092583B (de) | 1957-05-29 | 1958-06-11 | Verfahren zur Herstellung in Wasser schwer loeslicher Azofarbstoffe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4670557A CH370500A (de) | 1957-05-29 | 1957-05-29 | Verfahren zur Herstellung in Wasser schwer löslicher Azofarbstoffe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH370500A true CH370500A (de) | 1963-07-15 |
Family
ID=4515896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH4670557A CH370500A (de) | 1957-05-29 | 1957-05-29 | Verfahren zur Herstellung in Wasser schwer löslicher Azofarbstoffe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH370500A (de) |
-
1957
- 1957-05-29 CH CH4670557A patent/CH370500A/de unknown
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