CH377761A - Procédé de fabrication d'un tuyau en tôle, tuyau en tôle obtenu par ce procédé, et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'un tuyau en tôle, tuyau en tôle obtenu par ce procédé,  et machine pour la mise en     aeuvre    de ce procédé    La présente invention a pour objet un procédé  de fabrication d'un tuyau en tôle obtenu par l'enrou  lement, en hélice, d'une bande ou ruban; l'invention  a également pour objet un tuyau en tôle obtenu par  ce procédé et une machine pour la mise en     oeuvre    de  ce procédé comprenant des moyens     faisant    avancer  ladite bande ou ruban, des moyens produisant son  enroulement en hélice et des moyens assurant la fixa  tion des spires les unes aux autres.  



  Le procédé est caractérisé par le fait qu'on mé  nage dans ladite bande, en même temps qu'on pro  cède audit enroulement et à la fixation des spires les  unes aux autres, au moins une nervure longitudinale  destinée à renforcer le tuyau.  



  La machine est caractérisée par le fait qu'elle  comprend au moins une paire de molettes destinées  à ménager dans ladite bande une nervure longitudi  nale.  



  Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme  d'exécution d'une machine suivant l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en perspective de cette  machine, et  la     fig.    2 est une vue en élévation, avec coupe  partielle, d'un détail de cette machine à     échelle    agran  die.  



  La machine représentée comprend un     porte-bo-          bine    1 sur lequel est montée     rotativement    une bobine  2. Sur cette dernière est enroulé le ruban ou bande 3,  en tôle, servant à la confection d'un tuyau 4. La  machine comprend un bâti 5 supportant d'une part  un dispositif d'avance 6 destiné à faire avancer la  bande 3 et à l'enrouler en hélice pour former le  tuyau, et d'autre part un dispositif de pliage 7 destiné,  par une série de molettes, à plier les bords des spires  formant le tuyau, afin de fixer ces spires les unes aux  autres, par un agrafage 8     (fig.    2).

   La machine com-    prend en outre un     dispositif    de tronçonnage 9, cons  titué par une scie circulaire, destiné à couper le tuyau  4 en tronçons de longueur appropriée.  



  Le détail des     différents    dispositifs d'avance, de  pliage, d'agrafage et de tronçonnage, n'a pas été  représenté, ces dispositifs étant étrangers à la pré  sente invention. Il est à remarquer à ce propos que  l'invention pourrait également s'appliquer à un tuyau  formé d'une bande ou d'un ruban enroulé en hélice,  dont les bords     seraient    fixés les uns aux autres non  pas par agrafage, mais par exemple par soudage.  



  La machine comprend un jeu de deux molettes  profilées 10 et 11 destinées à pratiquer, dans la bande  3, une nervure 12, longitudinale par rapport à la  bande, et qui s'étend     hélicoïdalement    sur le tuyau 4.  Cette nervure est destinée à renforcer le tuyau en  augmentant notamment sa résistance à l'écrasement.  Ces     deux    molettes 10 et 11 sont montées     rotative-          ment,    à     l'aide    de roulements à billes 13, sur l'extré  mité 14a de deux arbres 14,     portés    eux-mêmes par  un bâti 15 en forme d'étrier.

   Ce bâti se     fixe    sur une  partie 5a du bâti de la machine, en forme de man  teau de     demi-cylindre.    L'une des molettes est située  à l'extérieur du tuyau 4 alors que l'autre est à l'inté  rieur. Les extrémités 14a des deux arbres 14 sont  excentriques par rapport à ces derniers, de sorte  qu'en faisant tourner ces deux arbres, à l'aide de  manettes de commande 16, on modifie     l'écartement     des deux molettes 10 et 11 et par conséquent la pro  fondeur de la nervure 12.  



  Dans l'exemple représenté, la molette extérieure  10 est à gorge alors que la molette intérieure 11 est  à boudin, de sorte que la nervure 12 se trouve située  à l'extérieur du tuyau 4. La disposition inverse pour  rait également être adoptée.      En variante, on pourra prévoir le cas où les mo  lettes 10 et 11 seront situées en avant du dispositif  d'avance de la bande, par rapport à la direction  d'avance de celle-ci, et non pas en arrière du dispo  sitif d'agrafage, comme     dans    l'exemple représenté.

    Dans ce cas, la nervure 12 sera ménagée sur la bande  3 avant le     passage    de     celle-ci    dans le dispositif d'avan  cement 6 ; le     nervurage        s'effectuera    toutefois en       mëme    temps que la formation du tuyau, l'ordre     aes     opérations étant simplement inversé.  



  On pourra également prévoir deux paires de mo  lettes, ou davantage, destinées à ménager deux ner  vures longitudinales, ou plus, sur la bande 3.  



  La présente invention conviendra particulière  ment aux tuyaux pouvant servir à la confection de  canaux de ventilation ou à des tuyaux de relative  ment grand diamètre servant d'éléments de coffrage  destinés à ménager des vides dans des ouvrages en  béton.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication d'un tuyau en tôle ob tenu par l'enroulement, en hélice, d'une bande ou ruban, caractérisé par le fait qu'on ménage dans ladite bande, en même temps qu'on procède audit enroule ment et à la fixation des spires les unes aux autres, au moins une nervure longitudinale destinée à ren forcer le tuyau. II. Tuyau en tôle obtenu par la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication I.

   III. Machine pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication I, comprenant des moyens faisant avancer ladite bande ou ruban, des moyens produisant son enroulement en hélice et des moyens assurant la fixation des spires les unes aux autres, caractérisée par le fait qu'elle comprend au moins une paire de molettes destinées à ménager dans ladite bande une nervure longitudinale. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'on fait passer ladite bande ou ruban entre deux molettes destinées à produire ladite ner vure, ces molettes étant situées en avant des moyens d'enroulement de la bande par rapport à la direction d'avance de celle-ci. 2. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'on fait passer ladite bande ou ruban entre deux molettes destinées à produire ladite ner vure, ces molettes étant situées en arrière des moyens d'enroulement de la bande, par rapport à la direction d'avance de celle-ci. 3.

   Machine suivant la revendication III, caracté risée par le fait que lesdites molettes sont situées en arrière desdits moyens assurant la fixation des spires les unes aux autres, par rapport à la direction d'avance de la bande, de manière que la nervure soit ménagée sur la bande enroulée formant le tuyau. 4. Machine suivant la revendication III, caracté risée par le fait que lesdites molettes sont situées en avant desdits moyens d'avance de la bande par rapport à la direction d'avance de celle-ci, de ma nière que la nervure soit ménagée sur la bande avant son enroulement.