CH415908A - Verfahren zur Herstellung von Reaktivfarbstoffen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von ReaktivfarbstoffenInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
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Description
Verfahren zur Herstellung von Reaktävfarbstoflfen Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Reaktivfarbstoffen der Formel
EMI0001.0007
worin Hal Chlor oder Brom, R gegebenenfalls durch Hydroxy, Alkoxy, Halogen oder Phenyl substi tuiertes Alkyl mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen, X Wasserstoff oder niedrigmolekulares,
gegebenen falls substituiertes Alkyl, m 1, 2 oder 3, p 1 oder 2 und n eine niedrige ganze Zahl bedeuten, wobei die Summe m + p mindestens 3 und höchstens 4 beträgt und der Kern A durch Halogen, niedrig molekulares Alkyl oder Alkoxy substituiert sein kann.
Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass man 1 Mol einer Anthrachinon- verbindung der Formel
EMI0001.0027
worin R, X, n, m, p und A die obengenannten Bedeutungen besitzen, mit mindestens 1 Mol eines 5-Cyan-2,4,6-trichlor- oder -tribrompyrimidins um setzt.
Der Substituent R ist vorzugsweise Methyl, Äthyl, n Propyl, n-Butyl, n-Amyl, Isoamyl, Isobutyl, 2-Hydroxyäthyl, 2- oder 3-Hydroxypropyl, 3 Hy- droxybutyl, 2-Methoxy- oder 2-Äthoxyäthyl, 3-Meth- oxypropyl, 3Methoxybutyl,
2-Chloräthyl, Benzyl oder Phenyläthyl.
Der Substituent X, wenn er für ein niedrigmole- kulares, gegebenenfalls substituiertes Alkyl steht, enthält vorzugsweise 1 bis 5 Kohlenstoffatome und ist z. B. Methyl, Äthyl, n-Butyl oder 2-Hydroxy- äthyl.
Von den weiteren Substituenten, welche den Kern A enthalten kann., seien die folgenden genannt: Chlor; Brom, Fluor, Methyl, Äthyl, Methoxy und Äthoxy.
Das Brückenglied -(CH2)n kann z. B. -CH2-CH.-CH2-CH2-CH2-, -CH2-CH2-CH2-CH2=, -CH2-CH2-CH2-, vorzugsweise jedoch -CH2-CH2- oder -CH,-- sein.
Die Umsetzung der Anthrachinonverbindung der Formel (1I) mit dem 5-Cyan-2,4,6-trichlor oder -tri- brompyrimidin wird zweckmässig in wässrigem oder wässrig-organischem Medium bei 0 bis 100 C, vorzugsweise bei 20 bis 40 C, in Gegenwart säure bindender Mittel, wie Natriumcarbonat, Natrium- hydrogencarbonat,
Natriumhydroxyd oder der ent sprechenden Lithium- oder Kaliumverbindungen, ausgeführt.
Man arbeitet vorteilhaft bei schwach alkalischer Reaktion, z. B. im pH Bereich von 8 bis 11, vor zugsweise von 8 bis 9.
Zur Neutralisation des entstehenden Äquivalents Halogenwasserstoff kann der Reaktionslösung oder -suspension entweder zu Beginn ein säurebindendes Mittel, beispielsweise Natriumbicarbonat, oder wäh rend der Umsetzung in kleinen Portionen Natrium- oder Kaliumcarbonat bzw.
-bicarbonat in fester, pulverisierter Form oder als konzentrierte wässrige Lösung zugesetzt werden. Als Neutralisationsmittel eignen sich aber auch wässrige Lösungen von Na trium- oder Kaliumhydroxyd. Der Zusatz von gerin gen Mengen. eines Netz- oder Emulgiermittels zur Reaktionslösung bzw. -suspension kann die Um- setzungsreaktion beschleunigen.
Das 5-Cyan-2,4,6-trichlor- oder -tribrompyrimi- din kann als solches in konzentrierter Form ange wandt werden. Es ist jedoch oft vorteilhaft, es: in der doppelten bis fünffachen Menge Dioxan, Benzol, Chlorbenzol, Methylbenzol, Dimethylbenzol oder Aceton zu lösen oder zu suspendieren und die Lö sung bzw.
Suspension in die Suspensibn oder Lösung der Verbindung der Formel (Il) einzutropfen. Zur Erzielung einer guten Ausbeute ist es ratsam, das 5-Cyan-2,4,6-trichlor- bzw. tribrompyrimidin in kleinem überschuss anzuwenden; vorteilhaft setzt man für jede zu kondensierende Aminogruppe min destens etwa 1,1 bis 1,2 Mol des 5-Cyan-2,4,6 tri- halogenpyrimidins ein.
Man kann. sowohl von einheitlichen Anthrachi- nonverbindungen der Formel (II) oder von Gemi- schen derartiger Anthrachinonverbindungen, z. B. von einem Gemisch der 2,5- und 2,8-Disulfonsäuren oder der 2,6-Di'sulfonsäure und 2,4'-Disulfonsäure, ausgehen.
Nach Beendigung der Umsetzung könne die Reaktivfarbstoffe aus ihren gegebenenfalls vorher neutralisierten Lösungen oder Suspensionen mit Na trium- oder Kallumchlorid ausgesalzen oder mit Säure ausgefällt, hierauf abgesaugt, gewaschen und getrocknet werden.
Die neuen Reaktivfarbstoffe besitzen gute Lös lichkeit in Wasser, gute Verträglichkeit mit Salzen und Hartwasser, gute Reaktivität mit vegetabilischen Fasern, animalischen und synthetischen Polyamid-. fasern;
sie reservieren Acetat-, Triacetat-, Polyester-, Polyacrylnitril-, Polyvinylchlorid-, Polyvinylacetat und Polyalkylenfasern. Dank ihrer guten Löslich keit in Wasser ist der urfixierte Farbstoffanteil aus den Drucken oder Färbungen auf Cellulosefas.ern leicht auswaschbar.
Sie eignen sich zum Färben von Leder, zum Färben, Klötzen und Bedrucken von Fasern tieri scher Herkunft, z. B. Wolle, Seide, von synthetischen Polyamidfasern, z. B. Nylon, von Cellulosefasern, z. B. Baumwolle, Leinen, und von Fasern aus rege nerierter Cellulose, z. B. Viscosereyon, Kupferreyon, Zellwolle, sowie von Gemischen und/oder Gebilden aus diesen Fasern.
Die optimalen Applikationsbedingungen sind je nach der Art der Faser und der zur Anwendung ge langenden Farbstoffe verschieden. Tierische Fasern und synthetische Polyamidfasem werden vorzugs- weise im. saurem, neutralem oder schwach alkalischem Medium gefärbt und bedruckt bzw. fixiert, z. B. in Gegenwart von Essigsäure, Ameisensäure, Schwefel säure, Ammoniumsulfat, Natriummetaphosphat usw. Man kann auch in. Gegenwart von Egalisiermitteln, z.
B. polyoxäthyh'erten Fettaminen oder von Gemi schen derselben mit Alkylpolyglykoläthem, essig sauer bis neutral färben und am Schluss der Fär bung das Bad durch Zusatz von geringen Mengen eines alkalisch reagierenden Mittels, z. B. Ammo niak, Natriumbicarbonat oder -carbonat oder Ver bindungen, welche in der Hitze alkalisch reagieren, z. B. Hexamethylentetramin, Harnstoff, bis zur neu tralen oder schwach alkalischen Reaktion abstump fen.
Hierauf wird gründlich gespült und gegebenen falls mit etwas Essigsäure abgesäuert. Die Färbun gen auf -Wolle und synthetischen Polyamidfasem weisen gute Lichtechtheit und ausgezeichnete Schweiss-, Wasch-, Seewasser-, Walk-, Chlor- und Trockenreinigungsechtheit auf.
Das Färben, Klotzen und Bedrucken bzw. Fixie ren der Farbstoffe auf Cellulosefasem erfolgt vorteil- hafterweise ih alkalischem Medium, z. B. in Gegen wart von Kalium- oder Natriumbicarbonat-, -carbo- nat, -hydroxyd oder -metasilikat, Natriumborat, Trinatriumphosphat, Ammoniak usw.
Zur Vermei dung von Reduktionserscheinungen werden beim Färben, Klotzen oder Bedrucken der Fasern oft mit Vorteil milde Oxydationsmittel, wie z. B. 1-nitro- benzol-3-sulfonsaures Natrium, zugesetzt.
Die neuen Reaktivfarbstoffe sind sogenannte Kaltfärber, das heisst, sie lassen sich schon bei Raumtemperatur oder bei mässig erhöhter Tempera tur, z. B. bei 20-4.0 C, unter stark alkalischen Be dingungen, z. B. in Gegenwart von Natriumhydroxyd oder -metasilikat, in verhältnismässig kurzer Zeit, z. B. in 1 Stunde, auf Cellulosefasern fixieren. Man kann aber auch die Fixierung bei erhöhter Tempe ratur, z.
B. bei 80-100 C, ausführen, wobei schwächere Alkalien wie Natriumcarbonat oder -bi- carbonat Verwendung finden können.
Gegenüber den nächstvergleichbaren Farbstoffen, in welchen n den Wert 0 hat, das heisst, in welchen. die die Reaktivgruppe tragende Aminogruppe direkt an den Phenylkern gebunden ist, zeichnen sich die neuen Reaktivfarbstoffe durch eine grössere Reakti- vität aus.
Der Zusatz gewisser quaternierbarer Amine, wie Trimethylamin, Triäthylendiamin oder 1,4-Bis-(di- methylamino)-buten-2- oder -butin-2;
von asymme trischem Dimethylhydrazin, von Aceton-N,N-dime- thylhydrazon, 2 Butanon-N,N-dimethylhydrazon oder N-Amino-pyrrolidin, vorzugsweise in stöchiometri- schen Mengen, beschleunigt die Fixierung des Farb stoffes auf der Faser,
so dass die Fixiertemperatur erniedrigt und/oder die Fixierdauer verkürzt und/oder die Alkalinität oder die Alkalimenge herabgesetzt werden können.
Die Färbungen und Drucke auf Cellulosefasern zeichnen sich insbesondere durch eine gute Chlor echtheit und durch hervorragende Nassechtheiten (Wasch-, Schweiss-, Wasser-, Meerwasser-, Reib-, Alkali-, essigsaure Überfärber und Trockenreini- gungsechtheiten) sowie durch ihre Beständigkeit gegen alkalische hydrolytische Einflüsse aus. Diese sind in der Bildung einer stabilen chemischen Bin dung zwischen dem Farbstoffmolekül und dem Cellu- losemolekül begründet.
Oft nimmt nicht die gesamte Farbstoffmenge an der chemischen Umsetzung mit der Faser teil. Der Anteil des nicht umgesetzten Farbstoffes wird in diesen Fällen durch geeignete Operationen, wie Spülen und/oder Seifen, gegebenen falls unter Anwendung höherer Temperaturen, von der Faser entfernt, wobei auch synthetische Wasch mittel, wie z.
B. Alkylarylsulfonate, wie Natrium- dodecylbenzol'sulfonat, Alkylsulfate, wie Natrium- laurylsulfat, Natriumcetylsulfat, und gegebenenfalls sulfatierte oder carboxymethylierte Alkyl- sowie Monoalkylphenyl- und Dialkylphenyl-polyglykoläther, wie NatriumlauryT-polyglykoläthersulfat und. Na- triumlauryl-polyglykoläther-oxy-acetat,
Verwendung finden.
In den nachfolgenden Beispielen bedeuten die Teile Gewichtsteile, die Prozente Gewichtsprozente, und die Temperaturen sind in Celsiusgraden; ange geben. Beispiel <I>1</I> 51,7 Teile des Farbstoffes der Formel
EMI0003.0082
werden in 500 Teilen Wasser und 40 Teilen 10%iger Natriumhydroxydlösung bei 30 gelöst.
Unter gutem Rühren werden bei 30 in Portionen 22,8 Teile fein pulverisiertes 5-Cyan-2,4,6-trichlor- pyrimidin zugegeben. Gleichzeitig lässt man in dem Mass 10 % ige Natriumhydroxydlösung zulaufen, dass der pH-Wert der -Lösung bei 8--9 konstant bleibt. Nach beendeter Umsetzung wird die Farbstofflösung vom ungelösten Rückstand durch Filtration befreit.
Das Filtrat wird mit 100 Teilen Natriumchlorid und 50 Teilen 30%iger Salzsäure versetzt, der abge schiedene Farbstoff abgesaugt, mit 20%iger Na triumehloridlösung neutral gewaschen und im Va kuum getrocknet.
Klotzvorschrif t: Ein Baumwollgewebe wird bei Raumtemperatur mit einer frisch bereiteten Lösung imprägniert, welche 15 g/1 des oben beschriebenen Farbstoffes und 5 m1/1 30%iger Natriumhydroxydlösung ent hält, auf eine Trockengewichtszunahme von etwa <B>80%</B> abgequetscht und zur Verhinderung der Trock nung in eine Plastikfolie, z. B. aus Polyäthylen, ein geschlagen.
Nach einer Lagerungszeit von 60 Minu ten bei 25 wird das Gewebe mit kaltem und dann mit heissem Wasser gespült, 10 Minuten mit einer 0,3 % igen Seifenlösung in destilliertem Wasser ge seift, nochmals gespült und getrocknet. Die blaue Färbung ist sehr licht-, chlor- und nassecht, insbe sondere wasch-, schweiss-, überfärbe- (essigsauer), reib- und trockenreinigungsecht.
Ersetzt man die als Alkali verwendete Na- triumhydroxydlösung durch 5 g/1 Natriumcarbonat, so kann man auch die Fixierung in nur 1 Minute bei 90 ausführen.
<I>Druckvorschrift:</I> Zellwolle wird mit einer Druckpaste folgender Zusammensetzung bedruckt:
EMI0003.0124
20 <SEP> Teile <SEP> des <SEP> nach <SEP> den. <SEP> obenstehenden <SEP> Angaben
<tb> erhaltenen <SEP> Farbstoffes,
<tb> <B>100</B> <SEP> Teile <SEP> Harnstoff,
<tb> 410 <SEP> Teile <SEP> Wasser,
<tb> 450 <SEP> Teile <SEP> einer <SEP> 4%igen <SEP> Natriumalginatverdickung,
<tb> 10 <SEP> Teile <SEP> 1-nitrobenzol-3-sulfonsaures <SEP> Natrium,
<tb> <U>10</U> <SEP> Teile <SEP> Natriumhydrogencarbonat,
<tb> 1000 <SEP> Teile Das getrocknete Textilgut wird während 10 Mi nuten bei 100=102 gedämpft.
Anschliessend wird es kalt und heiss gespült und kochend geseift. Nach erneutem Spülen und Trocknen erhält man einen brillanten blauen Druck von guter Nass- und Licht echtheit.
Die folgende Tabelle enthält weitere Reaktiv farbstoffe der Formel
EMI0004.0010
welche nach den. Angaben des Beispiels 1 erhältlich sind und durch die Symbole R, X, Y, Z, n und q, durch die Stellung der Substituenten und durch den Farbton der Färbungen und Drucke auf Cellulose- fasern gekennzeichnet sind.
EMI0004.0019
Beispiel <SEP> Stellung
<tb> R <SEP> X <SEP> Y <SEP> Z <SEP> von <SEP> n <SEP> q <SEP> Farbton
<tb> Nr.
<tb> (CH2)n
<tb> 2 <SEP> CHS <SEP> H <SEP> H <SEP> H <SEP> 4' <SEP> 1 <SEP> 1 <SEP> blau
<tb> 3 <SEP> CH3 <SEP> H <SEP> 4'-CHB <SEP> H <SEP> 3' <SEP> 1 <SEP> 1 <SEP> blau
<tb> 4 <SEP> CH3 <SEP> H <SEP> H <SEP> H <SEP> 3' <SEP> 1 <SEP> 2 <SEP> rotstichig <SEP> blau
<tb> 5 <SEP> CH3 <SEP> H <SEP> H <SEP> 6-S03H <SEP> 4' <SEP> 1 <SEP> 1 <SEP> grünstichig <SEP> blau
<tb> 6 <SEP> CH3 <SEP> H <SEP> H <SEP> H <SEP> 4' <SEP> 2 <SEP> 1 <SEP> blau
<tb> 7 <SEP> -CH2CH20H <SEP> H <SEP> H <SEP> H <SEP> 3' <SEP> 1 <SEP> 1 <SEP> blau
<tb> 8 <SEP> CH3 <SEP> CH3 <SEP> H <SEP> H <SEP> 3' <SEP> 1 <SEP> 1 <SEP> blau
<tb> 9 <SEP> CH3 <SEP> H <SEP> H <SEP> 5(8)
-S03H <SEP> 4' <SEP> 1 <SEP> 1 <SEP> grünstichig <SEP> blau
<tb> 10 <SEP> CH3 <SEP> H <SEP> 4'-OCH3 <SEP> H <SEP> 3' <SEP> 1 <SEP> 1 <SEP> blau
<tb> 11 <SEP> CH2CH20H <SEP> H <SEP> H <SEP> H <SEP> 4' <SEP> 2 <SEP> 1 <SEP> blau
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren Zur Herstellung von Reaktivfarbstoffen der Formel EMI0004.0022 worin Hal Chlor oder Brom, R gegebenenfalls substi tuiertes Alkyl mit 1 bis 5 Kohlenstoff atomen, X Wasserstoff oder niedrigmolekulares, gegebenen- falls substituiertes Alkyl, m 1, 2 oder 3, p 1 oder 2 und n eine niedrige ganze Zahl bedeuten,wobei die Summe m + p. mindestens 3 und höchstens 4 beträgt und der Kern A durch Halogen, niedrig- molekulares. Alkyl oder Alkoxy substituiert sein kann, dadurch gekennzeichnet, dass man 1 Mol einer Anthrachinonverbindung der Formel EMI0005.0001 worin R, X, n, m, p und A die obengenannten Bedeutungen besitzen, mit mindestens 1 Mol eines 5-Cyan-2,4,6 trichlor- oder -tribrompyrimidins um setzt. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man die Umsetzung in wässrigem oder wässrig-organischem Medium bei 0 bis 100 C, vorzugsweise bei 20 bis 40 C, ausführt. 2.Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man die Umsetzung in Gegenwart säurebindender Mittel, wie Natriumcarbonat, Na- triumhydrogencarbonat, Natriumhydroxyd, oder der entsprechenden Lithium- oder Kaliumverbindungen ausführt. 3. Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man die Umsetzung bei schwach alkalischer Reaktion ausführt. 4.Verfahren gemäss Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass man die Umsetzung im pH- Bereich von 8 bis 11 ausführt.
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| CH415908A true CH415908A (de) | 1966-06-30 |
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| CH1164165A CH415908A (de) | 1965-08-18 | 1965-08-18 | Verfahren zur Herstellung von Reaktivfarbstoffen |
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1965
- 1965-08-18 CH CH1164165A patent/CH415908A/de unknown
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