CH689749A5 - Macchina per il rivestimento di salsicce dotata di braccio di espulsione. - Google Patents

Description

  
 



  Le macchine per il rivestimento di prodotti di carne, come quella esposta nel brevetto degli Stati Uniti n<o> 3 191 222, possono produrre rapidamente salsicce o würstel ad una velocità massima di      30 000 unità rivestite all'ora. Tali macchine riempiono un rivestimento allungato con emulsione di carne, creano nocchi nei rivestimenti riempiti e scaricano la filza di rivestimenti riempiti in nocchi sui ganci in movimento di un convogliatore come quello illustrato dalle fig. 19 e 20 di detto brevetto 3 191 222. Il deposito dei prodotti rivestiti e formanti nocchi è determinato da un braccio di espulsione situato a valle, sulla macchina, rispetto al meccanismo convenzionale di formazione dei nocchi. 



  Bracci di espulsione tipici del precedente stato della tecnica sono stati esposti in detto brevetto n<o> 3 191 222 ed in altri, quali il brevetto degli Stati Uniti n<o> 3 694 853. In tali brevetti, i bracci di espulsione sono formati da un condotto tubolare ruotante eccentricamente, montato sul lato di scarico della macchina, che deposita sui ganci in movimento del convogliatore giri di prodotto rivestito, creati dalla sua rotazione. 



  Uno dei difetti dei bracci di espulsione esistenti è dato dal fatto che, a causa della loro forma ed installazione eccentrica, per almeno una porzione del proprio ciclo di  rotazione, tali bracci forzano verso l'alto la filza di prodotto rivestito passante attraverso di essi. L'attrito creato da tale corsa verso l'alto rallenta il movimento della filza e ne causa l'arretramento nelle catene del meccanismo di formazione dei nocchi. Inoltre, la corsa verso l'alto rende praticamente impossibile agganciare grandi giri di salsicce corte. 



  Un ulteriore problema dei bracci di espulsione tipici del precedente stato della tecnica è costituito dal fatto che la filza di salsicce rivestite non può fuoriuscire con sufficiente rapidità. Questa "strozzatura" della filza in uscita dal braccio contribuisce anche all'arretramento della filza stessa nelle catene del meccanismo di formazione dei nocchi. Tale fenomeno di arretramento arresta momentaneamente lo scorrimento delle salsicce finché il braccio di espulsione non ritorna in una posizione tale da continuare a produrre un giro di salsicce di accresciuto diametro. In altri termini, i bracci di espulsione esistenti non riescono sempre a creare giri di prodotto rivestito da agganciare sul convogliatore con una velocità pari a quella di produzione dei nocchi da parte della macchina insaccatrice.

   Ciò appare ancora più evidente nel caso delle salsicce o dei würstel più lunghi. 



  Di conseguenza, un obiettivo principale di questa invenzione è quello di fornire una macchina per il rivestimento di salsicce dotata di un braccio di espulsione che non obblighi mai la filza di prodotto rivestito a nocchi a muoversi in direzione inclinata verso l'alto, man mano che passa attraverso il braccio stesso. 



  Un altro obiettivo di questa invenzione è quello di fornire una macchina per il rivestimento di salsicce dotata di un braccio di espulsione che sia in grado di scaricare rapidamente la filza  di nocchi di prodotto rivestito e di avvolgere con successo tale filza sui ganci di un convogliatore in movimento, ad una velocità compatibile con quella di produzione del prodotto a nocchi in questione. 



  Un ulteriore obiettivo di questa invenzione è quello di fornire una macchina per il rivestimento di salsicce dotata di un braccio di espulsione che possa scaricare con pari successo insaccati a nocchi di varie lunghezze e diametri. 



  Un ulteriore obiettivo di questa invenzione è quello di fornire una macchina per il rivestimento di salsicce che possa creare giri di prodotto a nocchi aventi un diametro uniforme. 



  Questi ed altri obiettivi risulteranno apparenti agli esperti in materia. 



  L'invenzione corrente contempla il miglioramento di una macchina insaccatrice in grado di creare una filza allungata di salsicce rivestite a nocchi, lungo un percorso di scorrimento sostanzialmente longitudinale ed orizzontale. Il miglioramento prevede un braccio di espulsione della macchina, montato in modo da essere in comunicazione con il percorso di scorrimento orizzontale del prodotto e da riceverne i nocchi rivestiti. Un elemento di raccordo rotante permette la rotazione del braccio di espulsione rispetto alla macchina, lungo un asse che si estende verso il basso a partire dall'elemento di raccordo stesso.

   Ciò permette al braccio di espulsione di ruotare da un punto sostanzialmente orizzontale di massima elevazione lungo un arco continuo circolare di posizioni inferiori rispetto al punto di  massima elevazione, facendo si che la filza non debba mai essere mossa in una posizione inclinata verso l'alto nel corso del proprio passaggio attraverso il braccio di espulsione. 



  Il braccio di espulsione è composto da un membro a U dotato di una apertura laterale allungata avente un asse di scarico. Il braccio di espulsione è montato sull'elemento di raccordo in modo tale da far si che l'asse di scarico dell'apertura si estenda in direzione laterale quando il braccio raggiunge il punto di massima elevazione.

   L'asse di scarico ruota poi verso il basso man mano che detto braccio di espulsione si sposta verso il basso lungo un arco continuo a partire dalla posizione di massima elevazione. 
 
   fig. 1 è una vista prospettica di una macchina per il rivestimento di salsicce e di un convogliatore, con il braccio di espulsione oggetto di questa invenzione installato sulla macchina stessa. 
   fig. 2 è una vista verticale in scala ingrandita rappresentante il segmento 2-2 della fig. 1. 
   fig. 3 è una vista verticale in scala ingrandita rappresentante lo stesso segmento 2-2 della fig. 1, che illustra il funzionamento della macchina, nel momento in cui il braccio di espulsione si sposta verso il basso a partire dalla propria posizione di massima elevazione, scaricando le salsicce attraverso l'apertura laterale. 
   fig. 4 è simile alla vista della fig.

   3, ma mostra il braccio di espulsione nella posizione di massima depressione della propria corsa. 
   fig. 5 è una vista in sezione rappresentante il segmento 5-5 della fig. 2. 
   fig. 6 é una vista prospettica in scala ingrandita del braccio di espulsione oggetto di questa invenzione. 
   fig. 7 è una vista verticale del braccio di espulsione, rappresentante il segmento 7-7 della figura 5. 
   Infine, la fig. 8 è simile alla vista della fig. 7, ma rappresenta il braccio di espulsione nella posizione illustrata nella fig. 4. 
 



  Va anzitutto dichiarato che il termine "salsiccia" viene utilizzato in questa istanza per indicare qualsiasi prodotto rivestito, compresi i würstel e simili insaccati. 



  La macchina per il rivestimento di salsicce 10 è dotata di gambe convenzionali 12 orientate verso il basso; di una pompa per emulsione di carne 14, adatta al collegamento con una fonte di emulsione di carne (non illustrata); di un tubo di riempimento 16 convenzionale in comunicazione con la pompa 14; di un mandrino scorrevole 18, montato ad una estremità del tubo di riempimento 16; e di un meccanismo di formazione dei nocchi 20 composto da un paio di catene convenzionali 22. La struttura fin qui descritta è ben conosciuta in termini di tecnica precedente, come illustrato in modo tipico dal brevetto degli Stati Uniti n<o> 3 191 222. 



  Come illustrato dalla fig. 1, un convogliatore convenzionale 24, dotato di un telaio 26 e di una gamba di supporto 28 è montato sull'estremità di scarico della macchina 10, in diretto allineamento con il canale orizzontale esistente tra le catene 22. Facendo riferimento alla fig. 2, le scatole degli ingranaggi 30 sono collocate alle estremità opposte del convogliatore 24 e sostengono i rocchetti disassati 31 che a loro volta sorreggono la catena 32 del convogliatore. Una pluralità di ganci distanziati 34 è fissata alla catena 32 del convogliatore. Questa struttura generale è illustrata nel brevetto summenzionato n<o> 3 191 222, fig. 5 e 6. 



  In riferimento alla fig. 2, un adattatore 36 del braccio di espulsione è fissato alla macchina 10 immediatamente a valle rispetto al meccanismo di formazione dei nocchi 20. L'adattatore 36 è dotato di una scatola degli ingranaggi 38 montata in modo da poter ruotare lungo l'asse di rotazione 39 (fig. 4) che si estende verso il basso a partire dal canale orizzontale di scorrimento del prodotto tra le catene 22. 



  Un albero di trasmissione 40 disposto verticalmente all'interno dell'alloggiamento dell'albero 42 si estende verso l'alto verso il fondo della scatola degli ingranaggi 38 ed è collegato ad una conveniente fonte di potenza (non illustrata). 



  Il gruppo rotante 44 è fissato all'interno della scatola degli ingranaggi 38 ed ha un raccordo solidale di immissione 46, adiacente all'estremità di scarico del meccanismo di formazione dei nocchi 20. Il condotto comprende anche una sezione centrale 48, solidale con il raccordo di immissione 46. Un raccordo adattatore 50 è similmente fissato alla sezione centrale 48, sul lato opposto del raccordo di immissione 46. Il raccordo  adattatore 50 ha un collare maggiorato 52, posto all'estremità a valle. Un condotto curvo verso il basso 54 si estende attraverso il gruppo 44, come tipicamente illustrato nella fig. 2. 



  Un braccio di espulsione 56 (fig. 6) ha un cono di immissione ad imbuto 58 composto da una porzione a diametro ridotto 60, che termina in una sezione svasata 62. Un trogolo 64 a forma di U è fissato all'estremità esterna del cono di immissione ad imbuto 58. La porzione a trogolo 64 è composta da un "fondo" arrotondato 66, da pareti laterali diritte 68 e da una apertura di scarico laterale 70. Il numero 72 denota l'asse longitudinale della porzione a trogolo 64, mentre il numero 74 indica l'asse trasversale di scarico del braccio di espulsione 56. 



  Facendo riferimento alla fig. 1, un alloggiamento della catena di trasmissione 76 collega l'estremità inferiore dell'albero 40 all'estremità inferiore dell'albero verticale di trasmissione 78 montato all'interno dell'alloggiamento 80. Va notato come l'estremità superiore dell'albero 40 sia collegata operativamente (particolare non illustrato) alla sezione centrale 48 del gruppo 44, all'interno della scatola degli ingranaggi 38. Lo specifico meccanismo di azionamento del braccio di espulsione 56 non è cruciale ai fini di questa invenzione e può assumere una varietà di configurazioni, ad esempio quella illustrata nelle fig. 8 e 9 del brevetto degli Stati Uniti n<o> 3 694 853. Per un tipico collegamento del treno di ingranaggi, si veda il summenzionato brevetto n<o> 3 191 222. 



  L'albero di trasmissione 78 si estende verso l'alto nella scatola degli ingranaggi 30 del convogliatore 24. Anche questa disposizione è illustrata nel brevetto n<o> 3 191 222. È  importante che il meccanismo di trasmissione, comprendente gli alberi 40 e 78, intercolleghi il braccio di espulsione e la velocità di rotazione della catena 32 del convogliatore, in modo, da coordinare l'avvolgimento del prodotto insaccato sui ganci 34 montati sulla catena 32. 



  Il numero 86 della fig. 2 identifica una freccia che definisce il canale orizzontale formato dalle catene 22, attraverso il quale passano i nocchi di salsiccia rivestiti 88. Il numero 90 designa una filza dì nocchi allungati di salsiccia. La freccia 92 della fig. 2 indica la direzione di rotazione della catena 32 e dei ganci 34. La freccia 94 delle fig. 7 ed 8 definisce l'arco circolare lungo il quale ruota il braccio di espulsione 56, come verrà descritto in modo particolareggiato più avanti. 



  Va notato come la geometria dell'adattatore 36 del braccio di espulsione e del braccio dì espulsione 56, illustrata nella fig. 2, prevede che il braccio di espulsione 56 venga a trovarsi in posizione sostanzialmente orizzontale una volta raggiunto il livello di massima elevazione. La figura illustra la posizione "ore 12" del braccio di espulsione, mentre esso ruota lungo l'asse di rotazione 39 del gruppo 44 nell'adattatore del braccio di espulsione 36. La scatola degli ingranaggi 38 è inclinata verso il basso con un angolo di circa 30 DEG rispetto alla verticale. 



  Come è osservabile nelle fig. 7 ed 8, l'asse di scarico 74 del braccio di espulsione 56 è disposto in una posizione orizzontale quando il braccio di espulsione si trova nel punto di massima elevazione della propria corsa, ovvero nella posizione "ore 12". Man mano che il braccio di espulsione si sposta verso  il basso lungo l'arco 94 in senso antiorario, come mostrato nella fig. 7, la filza di nocchi di salsiccia 90 cade verso l'esterno, fuoriuscendo dal braccio di espulsione, a causa dell'inclinazione progressiva verso il basso dell'asse di scarico 74. Facendo riferimento alle fig. 8 ed 8, quando il braccio di espulsione si trova nella posizione "ore 6", l'apertura di scarico laterale 70 si trova sul lato opposto rispetto alla posizione delle "ore 12" e si estende lateralmente verso l'esterno a destra, come meglio illustrato dalla fig. 8.

   Con il continuare della corsa verso l'alto del braccio di espulsione lungo l'arco 94, la filza di nocchi 90 viene caricata nel "fondo" arrotondato 66 del braccio di espulsione e scaricata attraverso l'estremità aperta 69 (fig. 8). L'apertura di laterale 70 permette lo scarico rapido della filza 90 dal braccio di espulsione e riduce l'eventuale contropressione della filza contro le catene del meccanismo di formazione dei nocchi 22. 



  Inoltre, visto che il braccio di espulsione non viene mai inclinato in una direzione tale da forzare la filza 90 verso l'alto, viene eliminata la contropressione della filza. 



  Man mano che la filza si muove verso l'alto, in senso antiorario, come illustrato nella fig. 7, un nocchio viene depositato su uno dei ganci 34, nel momento in cui il braccio di espulsione raggiunge la posizione "ore 12" (vedasi la fig. 2). Con il procedere verso il basso del braccio di espulsione a partire alla posizione "ore 12", la filza continua a fluire attraverso il braccio di espulsione e viene scaricata rapidamente attraverso l'apertura laterale 70, come meglio illustrato dalle fig. 3 e 4. ciò produce giri 96 di dimensioni sostanzialmente uniformi, indipendentemente dalla lunghezza dei singoli nocchi  88. In base a quanto esposto sopra, si può desumere che il dispositivo oggetto di questa invenzione come minimo soddisfi i suoi obiettivi dichiarati. 

Claims (7)

1. Macchina per il rivestimento di salsicce (10) avente i mezzi (16, 20) per formare una filza allungata (90) di salsiccia (88) rivestita a nocchi lungo un percorso di scorrimento sostanzialmente longitudinale ed orizzontale, comprendente: un braccio di espulsione (56) montato sulla suddetta macchina (10), in comunicazione con il percorso di scorrimento orizzontale, in modo da ricevere la filza (90);

i mezzi di collegamento (36) rotanti che fissano il braccio di espulsione (56) permettendone la rotazione rispetto alla macchina (10) per il rivestimento di salsicce, lungo un asse (39) che si estende verso il basso rispetto a tali mezzi (36) di collegamento, in modo tale da consentire che il braccio di espulsione (56) ruoti da una posizione sostanzialmente orizzontale di massima elevazione lungo un arco continuo circolare in posizioni inferiori rispetto al punto di massima elevazione, facendo sì che la filza (90) non debba mai essere mossa in una direzione inclinata verso l'alto nel corso del proprio passaggio attraverso il braccio di espulsione (56).

2.

La macchina (10) di cui alla rivendicazione 1, nella quale detto braccio di espulsione (56) ha una sezione trasversale ad U e un'apertura (70) laterale allungata avente un asse (74) di scarico; tale braccio di espulsione (56) è montato sui summenzionati mezzi (36) di collegamento in modo tale da far sì che l'asse (74) di scarico dell'apertura (70) si estenda in direzione laterale quando il braccio (56) raggiunge il punto di massima elevazione; l'asse di scarico ruota poi verso il basso man mano che detto braccio di espulsione (56) si sposta verso il basso lungo un arco continuo a partire dalla posizione di massima elevazione.

3.

Un braccio di espulsione (56) da usare in congiunzione all'estremità di scarico del meccanismo (10) di formazione dei nocchi di salsiccia, per una macchina di cui alla rivendicazione 1 o 2, comprendente: un corpo di espulsione (64) avente una sezione trasversale ad U, dotato di un'apertura laterale (70) allungata opposta ad un fondo (66), pareti laterali (68) opposte ed un'estremità aperta (69), in modo da permetere lo spostamento longitudinale al proprio interno di una filza (90) di nocchi di salsiccia rivestiti e lo scarico di tale filza attraverso l'apertura allungata laterale (70) o l'estremità aperta (69), a seconda della posizione del braccio di espulsione (56).

4.

Dispositivo comprendente il braccio di espulsione di cui alla rivendicazione 3 in combinazione con l'estremità di scarico della macchina (10) per il rivestimento di salsicce, e nel quale un convogliatore (24) dotato di una pluralità di ganci (34), posti lungo una catena movibile (32), è adiacente all'estremità aperta (69) di detto corpo di espulsione (64); mezzi (40, 78) appropriati ruotano il braccio di espulsione (64) e la catena (32) suddetti in modo coordinato, facendo sì che una filza (90) di salsicce (88) passi attraverso il braccio di espulsione (56) e fuori da detta apertura (69) e venga agganciata da uno dei ganci (34) summenzionati;

e mezzi (36) appropriati posizionano il braccio di espulsione (56) rispetto alla macchina (10) in modo tale da spostarlo verso il basso a partire da una posizione orizzontale di massima elevazione, mentre la filza (90) di salsicce (88) viene aggancitata dal gancio (34).

5. Il dispositivo di cui alla rivendicazione 4, nel quale detta apertura allungata leterale (70) ha un asse trasversale (74) di scarico sostanzialmente orizzontale quando il braccio di espulsione (56) si trova nella posizione di massima elevazione.

6.

Scarico e convogliamento di una filza allungata (90) di nocchi di salsiccia rivestiti (88) della macchina (10) per il rivestimento di salsicce quale messa in esercizio della macchina di cui alla rivendicazione 1 o 2 utilizzante un braccio di espulsione (56), dotato di un'estremità aperta (69) di scarico e di un'apertura laterale (70) di scarico, ed un convogliatore mobile (24) avente una pluralità di elementi di sostegno (34), prevedente: la rotazione di detto braccio di espulsione (56) prevedente lo spostamento dell'estremità aperta (69) lungo una corsa circolare in modo da raggiungere il livello di massima elevazione in corrispondenza alla posizione "ore 12", il posizionamento di detto convogliatore (24) in prossimità ravvicinata dell'estremità aperta (69) di scarico del braccio di espulsione (56);

il passaggio di una filza allungata (90) di salsicce rivestite (88) a nocchi attraverso detto braccio di espulsione (56) ed il suo agganciamento da parte di uno degli elementi (34) quando l'estremità aperta (69) del braccio di espulsione (56) raggiunge la posizione "ore 12" nel corso del suo spostamento circolare; l'orientamento di detto braccio di espulsione (56), tale da lasciar cadere una porzione della filza (90) di salsicce rivestite (88) attraverso l'apertura laterale (70) subito dopo il raggiungimento della posizione "ore 12", in modo da ovviare all'eventuale contropressione sulla filza (90) di nocchi non ancora fuoriusciti creata dall'agganciamento della filza (90) da parte dell'elemento di sostegno del convogliatore (24).

7.

Messa in esercizio di cui alla rivendicazione 6, secondo il quale il braccio di espulsione (56) viene forzato ad assumere una posizione sostanzialmente orizzontale quando raggiunge il punto "ore 12" della propria corsa.