Machine à glacer les bonbons; confiseries, gâteaux etc. L'objet de la présente invention est une machine à glacer les bonbons, les confiseries, les gâteaux etc. Dans la machine suivant l'invention, la matière de glaçage est aspirée d'un réservoir et amenée à un ou plusieurs points d'application par un dispositif pouvant à volonté aspirer la matière dudit réservoir ou ramener la matière des tuyaux d'amenage au réservoir.
Le dessin ci-joint représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention, destinée à glacer au chocolat.
La fig. 1 en est une vue latérale et montre une partie d'un transporteur menant à cette machine; La fig. 2 est une vue en coupe longitu dinale de la machine à glacer principale, et de divers transporteurs sur lesquels les bon bons progressent dans l'ensemble de l'opéra tion de glaçage; La fig. 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la fig.1, des parties étant enlevées, et La fig. 4 est une vue en plan de dessus de l'appareil de glaçage de fond, des parties étant enlevées. Dans les diverses figures, on a supprimé certaines parties qui ne sont pas nécessaires à la compréhension de l'invention.
La machine représentée comporte un ré servoir à chemise 1 pour le chocolat, réser voir reposant sur un piédestal creux conte nant une partie du mécanisme de commande. Sur le sommet du réservoir 1 se trouve une boite 2 pour maintenir la température. L'in térieur de la brîte et son prolongement sont chauffés par un dispositif à réglage automa tique; en sorte que le chocolat du distributeur contenu dans la boite et celui du réservoir à chemise 1 peuvent être maintenus approxi mativement à la même température, celle qui est la meilleure pour le glaçage.
Les transporteurs destinés au transport des bonbons pour les diverses opérations de glaçage sont particulièrement représentés à la fig: 2. Des transporteurs a b c d et e sont disposés de manière à ce que chacun d'eux reçoive les marchandises du transporteur pré cédent. Le transporteur b est monté pour avancer dans le réservoir de glaçage de fond 4 porté par le support 5, et est en fil mé- tallique ou est ajouré, en sorte que le chocolat peut le traverser par en-dessous pour enduire le fond ou base des bonbons. f est le rou leau de commande, y un organe tendeur et h une barre-guide.
Le brin supérieur du transporteur c passe au-dessus d'un récipient clos peu profond 6 de dimensions à peu près égales au brin supérieur, et l'eau froide ou un autre agent réfrigérant circule dans le récipient au moyen de tuyaux d'entrée et de sortie 7. f 1 est le rouleau de commande pour le transporteur c, y1 est un organe tendeur et hl une barre-guide. Le transpor teur d est de construction semblable au transporteur b en sorte que le chocolat ve nant d'un récipient à chocolat 8 (porté par la boîte 2) et émis par des rainures d'écou lement 9 peut enduire les bonbons et tra verser en même temps le transporteur pour retourner au réservoir 1.
Les rouleaux rota tifs 60 dont les axes sont logés dans la boîte 2 font passer le chocolat des rainures 9 contre. le fond des bonbons pour appliquer de la manière usuelle la glaçure de fond principale. f est le rouleau de commande pour le transporteur<I>d,</I> g2 l'organe tendeur, et h\-> h3 sont les barres-guides. e désigne le dernier transporteur, f 3 son rouleau de com mande, y3 l'organe tendeur, h4 hl les barres guides et i les barres de support.
P est la pompe destinée à aspirer le chocolat du réservoir 1 et à le transporter aux emplacements séparés décrits ci-après. Cette pompe est commandée par les organes suivants: l'arbre 18 commandé par le mo teur in, les roues dentées 19 et 13, l'arbre 20, les roues dentées 14 et 11, l'arbre 23, la roue dentée 12, la roue dentée 17, deux roues coniques 21 et 22 montées à jeu libre sur un arbre 24 et en prise constante sur des points diamétralement opposés avec la roue dentée 17. Les roues coniques sont maintenues en position par des collets appropriés et sont connecteés chacune pour commander un des éléments d'accouplement 26 -et 27.
Entre ces éléments d'accouplement 26 et 27, un manchon 25 portant sur ses extrémités des organes d'accouplement appo- sés, est monté à rainure et languette sur l'arbre 24. Le manchon 25 est actionné pour engrener avec l'élément 26 ou avec l'élément 27 au moyen de brides 28 et d'une fourche 29 fixée sur la barre 30 qui est établie et glisse sur le piédestal pour être actionnée par le levier à main 31 (fig. 1). Cette dis position fait que l'arbre 24 peut être actionné dans l'une ou l'autre direction par la roue dentée 17 à l'aide des roues 21 et 22.
L'arbre 32 de la pompe rotative P est relié à l'arbre 24 par une chaîne 33 et des roues pour chaîne, en sorte que la pompe peut être actionnée dans l'une ou l'autre di rection, ainsi que décrit ci-dessus, au moyen de l'arbre 24 et de ses connexions de com mande. La manivelle à main 96 est montée et glisse sur Marbre 24 avec un élément d'accouplement pour actionner à la main lorsqu'on le désire le manchon 34 et l'arbre. Une des roues dentées de la pompe rotative P est clavetée sur l'arbre 32.
Une roue pour chaîne 10 fixée sur l'arbre 23 est reliée par une chaîne 35 à une roue pour chaîne d'un arbre 36. Ce dernier ainsi que des arbres tels que 37 connectés par des éléments de joint universel en 38 et 39, sont adaptés pour actionner par des connexions de commande non représentées, les divers transporteurs<I>a b c d</I> et e. Les leviers 40, 41 et 42 sont reliés entre eux, en sorte que la commande d'un levier assure celle de l'autre, ceci dans un but qui sera décrit. On comprendra de ce qui précède que la com mande de la pompe P peut être renversée de direction sans renverser les parties com mandées du reste de la machine.
Le récipient d'écoulement 8 est porté de manière réglable sur le sommet de la boîte 2 par deux barres espacées 43 dont une seule est représentée. Le ventilateur F est actionné par un moteur distinct et la force du jet de la tuyère S peut être réglée suivant désir par un registre approprié (non représenté). L'air pour le ventilateur est aspiré par des connexions S\ disposées une sur chaque côté du ventilateur, pour communiquer avec l'air chaud < L l'intérieur de la boîte 2.
La tuyère A5' petit être rapprochée et écartée du trans porteur e par des moyens de réglage appro priés, de façon à pouvoir appliquer l'air pour enlever une partie des glaçures, suivant dé- "ii'. -Un accouplement (non représenté) dis posé sur l'arbre 36 et actionné par le levier de renvoi 41 est destiné à arrêter le trans porteur d. L'arbre 37 est connecté à l'arbre 36 par un accouplement (non représenté) actionné par le levier 42. Les organes d'amenage au transporteur d sont tous actionnés de l'arbre 37.
Les leviers 41. et 42 sont connectés pour opérer ensemble, en sorte que si le transporteur d est arrêté l'organe d'amenée menant à ce transporteur est arrêté sans quoi les bonbons s'empileraient sur le transporteur d. Lorsque ce dernier est arrêté pour une raison quelconque et porte des bonbons fraîchement glacés, il est désirable de couper l'écoulement d'air de la tuyère 8, sans quoi le chocolat des bonbons arrêtés sous la tuyère AS serait enlevé par l'air au détriment de la -qualité des glaçures.
En conséquence un système de tringles indiqué en 44, fig. 1, relie un registre établi dans la sortie du ventilateur F, au levier 41, en sorte que lorsque ce dernier est actionné pour arrêter le transporteur d, le registre est actionné pour fermer la sortie du ventila teur F.
L'appareil de glaçage de fond est parti culièrement représenté à la fig. 2, et la fig. 4 le montre en plan avec des parties enlevées. Cet appareil comprend le réservoir 4 ouvert au sommet, avec la pompe rotative 50 au fond et une porte 51 pour le nettoyage. Un rouleau de glaçage de fond 52 s'étend trans versalement sous le transporteur b. Un réci pient 53 ouvert à ses extrémités est courbé autour du trajet inférieur du rouleau 52 pour former une gouttière à chocolat, le récipient est porté de manière réglable sur une tra verse dans le réservoir 4, ainsi qu'indiqué, et son bord supérieur externe peut être rap proché et écarté du rouleau 52 au moyen du levier pivoté de réglage 54 auquel le réci pient est fixé.
Le chocolat pénètre par le tuyau 55, (commandé par la soupape 55'), remplit l'espace entre la gouttière et le rou leau 52 et déborde ensuite aux extrémités et au bord dans le réservoir 4. La pompe rotative 50 opère de façon à maintenir le réservoir 4 pratiquement vide, ainsi qu'il sera décrit dans la suite. Les rouleaux f et 52 ainsi que la pompe 50 peuvent être action nés d'un arbre 56 qui est relié par un dis positif de commande à l'arbre de commande 37 (fig. 1), et peuvent être tournés lorsqu'on le désire au moyen du volant à main 56' (fig. 4).
La connexion de commande se fait par une chaîne 57 à l'arbre du rouleau f et de cet arbre par des roues dentées renfer mées dans la boîte 58 à la pompe 50 et par une autre transmission appropriée quelconque (non représentée), au rouleau 52.
Le réglage du récipient 53 détermine la quantité ou l'épaisseur de chocolat cueilli par le rouleau 52 et appliqué sur le fond des bonbons placés sur le transporteur b. Les bonbons glacés sur le fond de la manière désirée, passent automatiquement sur le trans porteur c au-dessus du récipient refroidisseur 6. Ce dernier refroidit les glaçures de fond avant que les bonbons arrivent sur le trans porteur d. De cette manière, les glaçures principales appliquées sur le transporteur d sont appliquées après que la glaçure de fond préalable est sûrement refroidie c'est-à-dire figée.
Les rouleaux de glaçage de fond 60 actionnés de l'arbre 36 - sont des dispositifs usuels utilisés pour appliquer les glaçures de fond aux bonbons situés sur le transporteur d que l'on se serve ou ne se serve pas de l'ap pareil à glacer les fonds situé à distance. La glaçure de fond préalable étant figée per met à la deuxième glaçure -de fond d'être appliquée comme une seconde couche. Lorsque les deux glaçures de fond sont appliquées de cette manière, on obtient une épaisse glaçure de fond qui est très désirable pour des bon bons de qualité supérieure.
Les organes transporteurs, par exemple des tuyaux à chemise, pour transporter le chocolat de la pompe rotative P au récipient de ruissellement 8, et par le tuyau 55 au récipient 53, sont désignés respectivement par L et L'. Il faut spécialement noter que ces tuyaux amènent le chocolat, pour toutes les opérations de glaçage du fond du réser voir 1, où, ainsi qu'il apparaîtra clans la suite, le chocolat est de la meilleure qualité pour le glaçage, grâce aux moyens associés avec le réservoir 1, c'est-à-dire les moyens cons titués par le système de réglage de tempé rature supérieure, un agitateur 100 et son action pour rendre le chocolat de qualité uniforme et le débarrasser de l'air.
De cette manière, si les tuyaux L et Ll sont vidés en renversant la rotation de la pompe P à la fin des opérations de glaçage, le chocolat aura pour les opérations de glaçage subsé quentes la qualité uniforme désirée détermi née par les conditions du réservoir principal 1. Si le chocolat restait dans les tuyaux L et Ll entre des opérations de glaçage, la machine ne serait pas prête pour glacer à nouveau aussi rapidement, vu que du temps serait dépensé pour ramener le chocolat des tuyaux L et L' au réservoir 1 et le mettre en bon état pour l'emploi, ou bien les pre mières glaçures appliquées seraient de qua lité inférieure à celles appliquées après le bon fonctionnement de la machine dans des conditions normales.
Le réservoir 4 est vidé par la pompe rotative 50 refoulant le chocolat par le tuyau D au sommet de la masse du réservoir 1. Les tuyaux<I>L</I> L1 et<I>D</I> ont des -chemises à peu prés sur la totalité de leur longueur, ainsi qu'indiqué, et une circulation d'un agent pour régler la température (par exemple de la vapeur ou de l'eau chaude ou froide) est maintenue dans les espaces des chemises de ces tuyaux et dans. les espaces de la chemise de la pompe P, ces espaces étant de préfé rence tous reliés à un seul système de ré glage de température, dont la tuyauterie est indiquée par iv et-le tuyau de décharge par 0.
Le tuyau L se termine en un ajutage di rigé vers le bas et disposé au-dessus du ré cipient d'écoulement 8. De cet ajutage des tuyaux semblables K branchés en T s'éten- dent transversalement et puis en arrière de façon à déboucher en dehors de la boîte 2 le long de chaque côté et à proximité du transporteur e. La pression du tuyau L est suffisante pour assurer un écoulement du chocolat des tuyaux K en des points D si tués un sur chaque côté du transporteur e. Le chocolat sortant des tuyaux K est sim plement pris par les doigts de l'opérateur ou par un instrument et il est déposé en filets sur les bonbons glacés suivant des dessins décoratifs désirés, en vue de garnir les objets glacés. Ce chocolat est de même qualité que la glaçure sur tous les côtés du bonbon.
Sous les tuyaux E et sous le transporteur e se trouve un récipient collecteur qui ramène le chocolat au sommet du réservoir 1.
L'agitateur 100 est fixé au sommet d'un arbre 16 à l'aide d'un disque 73. L'arbre 16 traverse des parties tubulaires concentriques 70 et 71 qui s'élèvent du centre du réser voir 1 à double paroi, et servent (le paliers à cet arbre. La roue 17 est calée sur l'arbre 16, qui opère avec une vitesse grandement réduite. Le disque 73 et l'agitateur peuvent reposer sur le sommet des parties 70 et 71. L'agitateur 100 est construit pour exercer une action spéciale sur le chocolat du réservoir 1 en vue de séparer et chasser l'air du cho colat.
Ainsi que représenté cet agitateur possède un moyeu 90 et des plaques verti cales 91 inclinées par rapport à des plans radiaux; les parois verticales 92 sont en re trait vers le centre et près du fond du ré servoir, et sont relies aux fonds de plaques 91 par des plaques horizontales 93; des pales agitatrices 95 sont situées entre le moyeu 90 et les plaques 91 et des pales agitatrices 94 se trouvent entre le moyeu 90 et les parois 92. Les pales 95 et 94 sont inclinées vers le bas dans la direction de leur rotation.
Les pales 94 s'étendent du moyeu sur une distance notablement inférieure au rayon du réservoir, tandis que les pales 95 situées au- dessus des pales 94 partent du moyeu et se rejoignent aux plaques 91 pour former avec elles des socs agitateur. Cette disposition fait que les pales et plaques en contact avec le chocolat, le font tourner et monter dans le réservoir. La seule force qui agit pour faire descendre le chocolat est la pesanteur. L; n espace annulaire A à l'écart des pales décrites est prévu, sur le fond du réservoir, et l'admission de la pompe P est reliée à cet espace.
On se rend compte qu'avec la construction d'agitateur décrite, le chocolat après qu'il a terminé chaque cycle de mou vement et est vidé dans le réservoir 1 au sommet, est travaillé par les pales pour le transporter circulairement et le maintenir au sommet où il se débarrasse de son air em prisonné.
La pesanteur seule le fait finale ment descendre lentement contre l'action des pales, jusqu'à ce qu'il atteigne l'espace A ou, étant à ce moment débarassé de l'air et par faitement conditionné pour le glaçage, il est aspiré dans la pompe P et de nouveau re foulé à l'endroit où une partie du chocolat est appliquée comme glaçure soit par l'appa reil de glaçage de fond, soit par le récipient d'écoulement, soit par les opérateurs aux points E. De cette manière quel que soit l'endroit où le chocolat est utilisé, il peut donner une glaçure uniforme de qualité su périeure.