Machine â mouler les articles de confiserie. La présente invention concerne une ma chine perfectionnée à mouler les articles de confiserie, par exemple des, barres de cho colat ou confiseries similaires; cette machine peut être établie avantageusement pour la confection d'articles dans lesquels des noi settes, des amandes, des noix etc., sont mou lées avec du chocolat.
Le dessin ci-joint représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet <B>de</B> l'invention, construite spécialement pour la préparation de bâtons de chocolat aux noisettes.
La. fig. i en est une vue en élévation la térale; La fig. 2 en est une vue en coupe longi tudinale avec des parties arrachées et avec un dispositif de distribution de noisettes en levé en grande partie pour montrer des dé tails de son mécanisme de commande; La fig. 3 est une vue fragmentaire en coupe transversale suivant la ligne 3-3 de l fig. 2: La fig. 4 est, à plus grande échelle, une élévation en coupe du dispositif de distri bution des. noisettes;
La fig. <B>5</B> est un plan fragmentaire, et La fig. <B>6</B> une élévation latérale de voies pour les moules; Les fig. 'ï et 8 sont. clos vues schématiques et montrent le fonctionnement du méca nisme d'amenée des moules au verseur.
La machine représentée au dessin com prend un verseur pour le chocolat, muni d'ajutages spéciaux pour émettre des feuilles ou jets larges et relativement minces de cho colat et muni de moyens pour faire varier et régler la quantité<B>(le</B> chocolat débitée à chaque opération; un dispositif de distribu tion des noisettes disposé de, manière sem blable pour débiter une quantité mesurée (le noisettes, des organes de support et de guidage sur lesquels et le long desquels des godets formant les moules à remplir de noisettes et de chocolat, peuvent avancer d'abord au dispositif de distribution des noi settes et puis au verseur;
un mécanisme de propulsion des godets pour actionner ceux- ci le long des organes de support et. de gui- loge, un mécanisme pour soulever les go dets vers les ajutages du verseur pendant le débit de ce verseur; et un mécanisme d'actionnement (tu dispositif de propulsion des godets.
Les divers éléments. décrits sont tous montés sur un bâti consistant en deux ca dres latéraux A espacés latéralement et re liés par des traverses a (fig. 2). Un fer en U ou gouttière b disposé longitudinalement est relié à chacun de ces cadres A. Ces fers ou gouttières b portent au moyen de consoles c un arbre 10 qui est disposé près de l'ex trémité de gauche de la, machine. Entre les fers b sont disposées. â intervalle et paral lèlement, à ces fers trois barres d (fig. 3).
Chacune de ces barres, est portée à une extré mité par une console e (fig. 2) de l'arbre 10, la console ayant un engagement à jeu libre avec cet arbre; en sorte que les barres peu vent osciller sur l'arbre<B>10</B> comme axe. A leurs autres extrémités, les barres d sont re liées entre elles par une traverse f (fig. 3) et la traverse est portée à ses extrémités par un étrier 1.1 en forme de U> qui est mobile pour soulever et abaisser les barres ainsi qù il apparaîtra dans la. suite.
Sur le côté inférieur des barres d sont fixées au moins deux traverses g espacées longitudinalement (fig. 2 et 3) qui ainsi que, représenté à la fig. 3 portent, des rails h de forme angulaire. Les rails h: sont disposés par paires, une paire pour chaque barre d, et les godets. for mant les moules sont disposés pour se dé placer le long de ces paires de rails. Des plaques verticales i fixées aux rails consti tuent des organes de guidage latéraux pour les godets.
L'étrier 1i en forme de U est porté cen- tralement par un élément vertical 12 et cet élément porte un galet 13 (fig. 2 et 3) qui s'applique sur la périphérie d'une. came 14 fixée sur un arbre 15 monté dans les cadres A. L'extrémité inférieure de l'élément 12 est fourchue pour attaquer l'arbre 15 aux fins de guidage, ainsi que représenté particu lièrement à la fig. 2. L'arbre 15 est l'arbre moteur principal de la machine; lorsque cet arbre tourne, les dispositifs de support: et de guidage des godets sont soulevés et abaissés par intermittences.
Le mécanisme décrit constitue le moyen pour soulever les godets vers les ajutages du verseur pendant les temps de débit.. de ce verseur, ainsi qu'il sera décrit en détail ci-dessous.
Le dispositif de propulsion des godets se compose de chaînes 10, une pour chacun des trois jeux de rails h. Les chaînes 16 sont actionnées par des roues pour chaîne 17 de l'arbre 10, et leur brin supérieur passe au-des,- sus des barres décrites d; elles reviennent, sur des roues pour chaînes folles 1s portées sur les extrémités de droite des barres d et sur d'autres roues pour chaînes folles 19 portées par les cadres A, le tout ainsi due distincte ment représenté à la fig. 2.
Des pattes 20 sont prévues à intervalles appropriés sur les chaînes 16, pour entraîner les godets t le long de leurs rails. Les chaînes 16 transpor tent. les godets sur des voies J sur lesquelles les godets sont poussés par les godets sui vants vers l'extrémité de décharge de la ma chine. Les rails j ont une construction ana logue à celle des rails h et sont en ligne avec ceux-ci, ainsi qu'indiqué aux fig. â et 6.
Les divers rails j sont reliés entre.eux par au moins deux traverses Ic (fig. 2) et chaque rail possède une plaque guide verticale l semblable aux plaques i déjà décrites. Cha que rail j est, relié à pivot à une extrémité avec l'extrémité adjacente du rail h avec le quel il est en ligne ainsi qu'indiqué en 21 aux fig. 5 et 6.
Les autres extrémités des deux rails j (une prés de chaque gouttière b) sont disposées. pour coulisser dans des rainures appropriées de blocs n qui sont portés par une cornière o s'étendant laté ralement et dont. les extrémités sont portées par les gouttières b. De. cette manière, le montage des, rails est tel qu'il permet leur montée et leur descente désirée. et que ce pendant les rails sont toujours reliés pour le passage ininterrompu de godets t d'un rail à -l'autre.
Le verseur pour le chocolat est désigné par<I>Il.</I> Il comprend une série de pistons<I>p</I> <B>1</B> (fig. 3) se déplaçant chacun dans un cylindre q (fig. 2) pour expulser par les ajutages s du chocolat arrivant par r. Une barre d'in terception u (fig. 2) ferme les ajutages s des cylindres q pendant la course montante ou aspirante des pistons p. Ces dispositifs sont déjà connus.
Les pistons li sont disposés par groupes pour décharger clans un ajutage commun s. Cet ajutage est, étroit et long, sa longueur étant à peu près égale à la largeur des mou les<I>ni</I> (les godets 1, ainsi qu'indiqué, du fait que chaque ajutage s s'étend à peu près d'une plaque guide z d'une paire à l'autre plaque (le la paire.
Chaque ajutage s est disposé pour recevoir la décharge de trois cylindres q (fig. 3), les divers cylindres pour chaque ajutage étant reliés par une gouttière t (fig. 2 et 3) en dessous de la barre d'in t.eraeption ii, en sorte que la matière venant des cylindres ronds q peut s'étaler et émer ger ensuite (le l'ajutage en une nappe mince et large, (lui s'étend à peu près sur toute la largeur (les moules i. De cette manière on est sür (:
pie la matière est uniformément distribuée latéralement dans les moules.
Les divers pistons<B>1)</B> sont reliés entre eux par titre lravers(@ r(, guidée pour un mouve ment alternatif vertical. ainsi qu'indiqué à la (i-. 2. La barre 2v reçoit soir mouvement alternatif de l'arbre moteur 15.
Au moins une extrémité de la barre 2v est reliée par une I)ielle 22 à un levier oscillant 23, et ce levier est relié ati collier 24 d'un excentri que 25 fixé srir l'arbre 15.
La connexion de la bielle ?2 au levier 23 est réglable, en sorte (lue la course des pistons ?) peut être variée à volonté pour changer la quantité mesurée de matière (In'ils débitent. Le levier 23 est muni (l'une rrtirinre 26 ît courbure concen trique à.
la comie-Nion à pivot de la bielle 22 et, de la barre ?r, en sorte (lue lorsque les parties sont dans la position de la fig. 1, la bielle 22 petit éti-e déplacée par rapport au levier 2 3 sans changer la position des pis tons dans leurs cylindres. Les pistons 7t <B>ont</B> été représentés dans leur position in férieure, c'est-à-dire à l'extrémité de leur course de débrayage,
et il est évident que chaque rotation de l'arbre 15 provoque un cycle de fonctionnement des pistons p, ce cycle étant: subdivisé en courses d'aspira tion et de décharge.
Le distributeur de noisettes ou similaires., désigné par F, est porté par les cadres laté raux A, et est établi de façon que les: moules @ . passent au-dessous avant d'atteindre les ajutages s.
Le dispositif F, tel que représenté à la, fig. 4, comprend un récipient. y pour les noisettes ou similaires, et une. roue de distribution tournante 27 qui possède une série (le poches = espacées angulairement sur sa périphérie et destinées à rece voir chacune du récipient y une quantité mesurée de noisettes et à la verser dans un moule m.
La. longueur de chaque poche est à peu prés égale à la largeur des moules m et il existe naturellement plusieurs séries (le ces poches z. une série pour chaque paire de rails h. A. la sortie du réservoir y se trouve un clapet pivoté 28 et un balai ré glable 29 coopère- avec cette plaque pour ré gler l'écoulement. (les noisettes du récipient.
La plaque 2S est, soulevée à intermittences pour fermer la sortie du récipient r1, par en gagement avec l'un des côtés radiaux des poches z. Une brosse rotative 30 est montée pour frotter la surface de la- roue 27 et ba layer en arrière tout surplus de noisettes (Finie poche dans la suivante, en sorte que chaque poclic est remplie jusqu'au niveau (le la périphérie de la roue 27.
Les, parois de fond des poches z sont réglables pour faire varier la quantité de noisettes déposées dans les poches par le récipient, et en con- séquerice la quantité mesurée déchargée dans les nt.oules m.
Ces parois de fond. sont for mées par (les plaques 31. qui peuvent être déplacées radialernent vers l'intérieur par des vis 32 vissées dans la roue 27, et des t essorts <B>33)</B> tendent à mouvoir les plaques radialenient vers l'extérieur dans la mesure permise par les têtes des<B>vis 32.</B>
L'arbre 31 de la roue ? 7 est relié à. l'arbre 35 (le la brosse 30 par une. courroie 36 et des p(l,uliPs appropriées. en sotte que la brosse et la roue tournent. dans le même: sens. L'arbre 34 porte à son autre extrémité un pignon 37 qui est actionné par une roue dentée 33 montée sur une console 39. Sur cette console est. montée coaxialement à la roue 3 8 une rode pour chaîne 40 qui est. ac tionnée par aine chaîne 41 d'une roue pour chaîne 42 fixée sur un arbre 43 monté dans les cadres latéraux A.
La console 39 est. pi votée sur l'arbre 34 et on peut la faire os ciller sur ce dernier comme axe pour ré gler la tension de la chaîne 41, des moyens étant prévus pour maintenir la console dans les diverses positions auxquelles elle peut, être amenée. Ainsi que représenté à la fig. 2, l'arbre 43 est relié à l'arbre 10 par une chaîne 44 et des roues pour chaîne de ma nière que les deux arbres se meuvent à la mène vitesse.
Le dispositif de distribution (les noisettes est. actionné par les organes de propulsion dc s moules, et les diverses con nexions de ( ommande décrites sont dis posées polir proportionner la vitesse péri phérique de la roue<B>271</B> à la vitesse de dé placement des moules rra en sorte que la dé charge des noisettes se fait pendant. le pas sage des moules en dessous et que les inter valles où des noisettes ne sont pas déchar gées coïncident avec le passage des espaces entre moules ïi.
Le mécanisme d'actionnement pour les organes de propulsion des moules sera dé crit en se rerjortant à la fig. 1. Ce méca nisme est du type à encliquetage et com- prend cieux roues à rochet exactement sem blables 15 et 46 montées respectivement sur les arbres 10 et 43. La. roue à. rochet 45 est montée à jeu libre sur l'arbre 10, mais est.
fixf_e à un bras. 451 qui peut, être serré sur l'arbre. La roue â rochet 46 est montée de mém.e sur son arbre 43, de sorte que cha que roue à rochet. est. angulairement ré glable sur son arbre. Les deux roues à ro chet sont disposées pour être actionnées de l'arlii@e moteur 15. Un levier de renvoi 47 adjacent à 1a roue à rochet 46 est. pivoté en tre ses extrémités sur l'arbre. 43, une extré- niiV du levier portant un cliquet 48 pour attaquer la roue à rochet 46.
L'extrémité in férieure du levier 47 est reliée: par une, tringle 49 à un levier oscillant 50 pivoté en 51 sur un des cadres latéraux A. Le levier 5n est relit par une bielle 52 à une manivelle 53 qui est fixée sur l'arbre 15. Près du levier de renvoi 417, un deuxième- levier de: renvoi 54 est pi voté à jeu libre entre ses extrémités sur l'arbre 43, et sa. branche inférieure est reliée au levier oscillant 50 par une tringle 55.
La branche supérieure du levier 54 est reliée par une tringle 56 à la branche inférieure d'un levier de renvoi 57 qui est. pivoté entre ses extrémités, sur l'arbre 10. L'extrémité supérieure du levier 57 porte un cliquet. 5S pour attaquer la roue à rochet 45.
Les con nexions des deux tringles 49 et. 55 avec le levier 50 sont réglables. en sorte que la poussée de l'un ou l'autre cliquet 48 ou 58 peut varier clans (les limites importantes. Le levier 50 est muni d'une rainure 59 qui est coiii-bée concentriquement à la connexion des cieux tringles 49 et 55 avec leurs leviers respectifs 47 et. M.
Les tringles 49 et 55 pos sèdent des gcupilles 60 et 61 qui glissent dans la rainure 59 et peuvent être retenues sur- 1r, levier 59 dans l'une quelconque des diverses positions dans lesquelles elles peuvent être placées.
La disposition décrite est. telle que la poussée<B>(le</B> l'un ou l'aut:re cliquet .#S ou .ï8 peut être changée sans altérer sa position par rapport à. @a. roue à rochet.
Les cliquets 48 et<B>58</B> opèrent en alternant, en sorte que l'un se meut shi- sa enursc (l- commande, tandis (tue l'autre se nient sur sa course de retour. Dans la position représen- tée à. la fil-'. 1, le cliquet 5S a juste atteint la fin de sa coure (le commande et le cii- que 48 la fin de sa course de retour.
Pendant le demi-tour suivant de l'arbre 15. le cliquet <B>48</B> exécute sa eou.rse (le commande et le (-Ii-' quel 5S sa course de retour. Pendant ce même demi-tour de l'arbre 1=5, les pistons /, montent ek les rails h. restent. clans leurs po sitions inférieures.
Pendant. le demi-tour suivant de l'arbre 15. les pisfons descendent et éjectent du chocolat ou matière similaire par les ajuta-es s, et les rails h s'élèvent. @<B>n</B> a- duellement vers les ajutages s au début de la course de décharge des pistons et sont, abais sées près de la fin de cette course. Le cliquet 48 se meut à vide sur sa course de retour pendant le mouvement, de descente des pis tons p, tandis que le cliquet 58 effectue sa course de commande.
Le cliquet 58 et la roue à rochet 45 provoquent le mouvement relatif entre les ajutages s du verseur et les moules pendant les temps de décharge par les ajutages. Ceci provoque l'étalement du chocolat sur les noisettes préalablement dé posées par le dispositif d'amenée F qui est. réglé avec le dispositif d'amenée des moules ainsi que déjà décrit.
Les deux roues à rochet. 45 et 46 sont de construction identique et il suffira d'en dé crire une seule. La disposition des dents d'encliquetage dépend du. nombre de moules par godet, de l'espacement des godets l'un (le l'autre. (le l'espacement entre. les moule d'un godet, et de la grandeur des moules. toutes ce; dimensions étant prises dans la direction de l'avancement des moules. Les roues à rochet 45 et 46 sont établies de la manière suivante. Le mouvement angulaire de l'arbre moteur 10. nécessaire pour faire. avancer les chaînes 16 d'une distance égale é celle entre pattes adjacentes 20, est d'abord déterminé.
Dans le présent cas, un cin quième de tour de l'arbre 10 est requis à cet effet, et comme les deux roues à rochet tour nent à la même vitesse angulaire que l'arbre 10, un cinquième de tour des roues à rochet avance un godet d'une distance égale à sa propre loi,gueui plus l'espace entre godets adjacents. La périphérie de la roue à rochet. est, ensuite divisée en (lents d'encliquetage. Puis chacun de ces cinquièmes de circonfP- rence est divisé en une série de dents. par des encoches 65 correspondant en nombre au nombre de moules par godets (deux dans l'exemple représenté).
Pour chaque série de dents, l'espacement, angulaire des encoches 65, ou l'étendue an gulaire des dents d'encliquetage. est la même, sauf pour une dent qui est légère ment plus longue que les autres. La petite
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dent <SEP> de <SEP> chaque <SEP> série <SEP> est <SEP> désignée <SEP> par <SEP> x <SEP> et
<tb> la <SEP> longue <SEP> dent <SEP> de <SEP> chaque <SEP> série <SEP> est <SEP> désignée
<tb> par <SEP> y. <SEP> Ainsi <SEP> que <SEP> représenté, <SEP> cinq <SEP> séries <SEP> de
<tb> ce <SEP> genre <SEP> sont <SEP> prévues <SEP> pour <SEP> chaque <SEP> roue <SEP> à <SEP> ro chet, <SEP> chaque <SEP> série <SEP> avant. <SEP> une <SEP> dent.
<SEP> x <SEP> et <SEP> une
<tb> <I>y.</I> <SEP> !!.'étendue <SEP> angulaire <SEP> des <SEP> dents <SEP> <I>x</I> <SEP> et. <SEP> y <SEP> est
<tb> représentée <SEP> par <SEP> les <SEP> dimensions <SEP> <I>x'</I> <SEP> et <SEP> <I>y'</I> <SEP> 'fig.
<tb> 7), <SEP> et <SEP> l'arbre <SEP> <B>10</B> <SEP> lorsqu'il <SEP> tourne <SEP> d'un <SEP> angle
<tb> .v' <SEP> fait <SEP> avancer <SEP> le <SEP> godet. <SEP> <I>t</I> <SEP> d'une <SEP> distance <SEP> <I>x"</I>
<tb> égale <SEP> à <SEP> la <SEP> distance <SEP> entre <SEP> les <SEP> centres <SEP> de <SEP> mou les <SEP> adjacents <SEP> <I>nr,</I> <SEP> tandis <SEP> que, <SEP> lorsqu'il <SEP> tourne
<tb> de <SEP> l'angle <SEP> <I>y',</I> <SEP> il <SEP> fait <SEP> avancer <SEP> le <SEP> godet.
<SEP> <I>t</I> <SEP> d'une
<tb> quantité <SEP> légèrement <SEP> plus <SEP> grande <SEP> ?/" <SEP> égale <SEP> à.
<tb> la <SEP> distance <SEP> entre <SEP> le <SEP> centre <SEP> dit <SEP> dernier <SEP> moule
<tb> <I>ira</I> <SEP> d'un <SEP> godet. <SEP> <I>t</I> <SEP> et <SEP> le <SEP> premier <SEP> moule <SEP> <I>ni <SEP> dit</I>
<tb> godet <SEP> suivant.
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Chacune <SEP> (les <SEP> roues <SEP> à <SEP> rochet <SEP> décrites <SEP> pour rait, <SEP> étre <SEP> utilisée <SEP> avec <SEP> le <SEP> cliquet <SEP> i8 <SEP> pour <SEP> ef fectuer <SEP> un <SEP> avancement- <SEP> degré <SEP> par <SEP> degré <SEP> des
<tb> moules <SEP> de <SEP> la <SEP> mailière <SEP> ltSltelle. <SEP> Eu <SEP> supposant
<tb> en <SEP> effet <SEP> que <SEP> le <SEP> cliquet <SEP> .58 <SEP> est, <SEP> rendu <SEP> inopé rant, <SEP> le <SEP> cliquet <SEP> Î@ <SEP> fera, <SEP> avancer, <SEP> sur <SEP> chaque
<tb> course <SEP> en <SEP> avant, <SEP> les <SEP> godets <SEP> f <SEP> d'une <SEP> distance
<tb> :z;
" <SEP> ou <SEP> y" <SEP> égale <SEP> â <SEP> la <SEP> distance <SEP> éntre <SEP> le <SEP> centre
<tb> (les <SEP> moules <SEP> z. <SEP> Le <SEP> déplacement <SEP> angulaire <SEP> chi
<tb> cliquet <SEP> 48 <SEP> est <SEP> quelque <SEP> peu <SEP> plus <SEP> grand <SEP> due
<tb> L'angle <SEP> et. <SEP> est <SEP> au <SEP> moins <SEP> égal <SEP> à <SEP> l'angle <SEP> y'.
<tb> 1?u <SEP> conséquence, <SEP> il <SEP> v <SEP> a <SEP> d'ordinaire <SEP> un <SEP> léger
<tb> itrciuvernent. <SEP> d'avaliceinent <SEP> du <SEP> cliquet <SEP> 48
<tb> avant <SEP> que <SEP> la <SEP> roue <SEP> à <SEP> rorliet <SEP> <I>i-6</I> <SEP> soit <SEP> actionnée.
<tb> ruais <SEP> ceci <SEP> est <SEP> prévu <SEP> dans <SEP> le <SEP> lut <SEP> de <SEP> permettre
<tb> d'effectuer <SEP> périodiquement <SEP> le <SEP> mouvement
<tb> jJ1.nS <SEP> grand <SEP> y". <SEP> Eu <SEP> conséquence.
<SEP> après <SEP> que
<tb> le <SEP> godet <SEP> f <SEP> a <SEP> été <SEP> a\-rincé <SEP> d'une <SEP> série <SEP> de <SEP> petites
<tb> distances <SEP> .r" <SEP> le <SEP> cliquet <SEP> 48, <SEP> fiasse <SEP> dans <SEP> sa
<tb> course <SEP> arrii@i-e <SEP> la <SEP> (lent <SEP> plus <SEP> longue <SEP> y <SEP> et <SEP> sur
<tb> sa <SEP> course <SEP> avant <SEP> suivante. <SEP> il <SEP> actionne <SEP> la. <SEP> roue
<tb> a <SEP> rochet, <SEP> 16 <SEP> (â. <SEP> 1177e <SEP> période <SEP> (le <SEP> Sa- <SEP> course <SEP> quel que <SEP> peu <SEP> hlrLS <SEP> en <SEP> avance <SEP> qu'antérieurement.
<tb> et <SEP> la. <SEP> fait <SEP> tourner <SEP> (lit <SEP> grand <SEP> angle <SEP> y'.
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Le <SEP> fonctionnemunt <SEP> qui <SEP> vient <SEP> (t'être <SEP> décrit
<tb> est <SEP> le <SEP> fonctionnement <SEP> usuel, <SEP> et <SEP> la <SEP> machine
<tb> représentée <SEP> possède <SEP> un <SEP> deuxième <SEP> dispositif
<tb> d'avancement <SEP> (lui <SEP> opère <SEP> pendant <SEP> le <SEP> mouve irient <SEP> â <SEP> vide <SEP> ou <SEP> mou.veinent <SEP> de <SEP> retour <SEP> dit
<tb> cliquet. <SEP> Le <SEP> fonctionnement <SEP> de. <SEP> la <SEP> com binaison <SEP> de <SEP> cliquets <SEP> et <SEP> de <SEP> roues <SEP> à <SEP> rochet <SEP> se comprend le mieux en examinant la fig. 7.
Dans cette figure, les deux roues à rochet 45 et 4tqui ainsi qu'indiqué, sont de construc tion identique. -ont supposées pour la com- rnocllité "être figées sur le même arbre.
La voussée du cliquet. 48 est la même que celle ci-des-sus décrite. c'est-à-dire sa poussée suf firait en elle-m(lme pour faire avancer les moules w de la distance requise, si on sup- prirnait le cleu=_ième cliquet 58 et la roue à rochet 45.
L'aoiion du deuxième cliquet 58 est i É-lée de famii qu'il fait tourner la roue à rof-het 45 d'une fraction de l'angle x', soit l'angle z'. L'ari;
le z' est celui dont il faut faire tourner l'arbre 10- pour provoquer un mouvement (les zodets t égal à peu près à la. longueur cl'iiil moule ro., par exemple la distance N" ivoir à la fig. 8) pour obtenir une bonne répartition du chocolat dans le niotilp pendant la descente des pistons..
Le cliquet ,@ pendant le mouvement à. vide du cliquet 4.8, fait avancer 1a roue à. rochet. 45, et ainsi la roue à rochet 46, d'une partie de la distance sur laquelle elle aurait. été actionnée par le cliquet 48.
Ceci se voit distinctement ii lit, fi,-,. T clans laquelle le c liquefi 58 a jiisk terminé sa course d'avan- cernent et le (îiduet. !-8 est près de nommen- cer sa course d'avancement. Le cliquet 58 a fait tourner la roue à rochet 45 d'un angle z',
tandis que le cliquet 48 a passé de la position cri traits pleins à la po sition en pointillé. L'encoche 65' clans la quelle le cliquet 'AS se serait. engagé clans sa course d'ava-ncenient. a été avancée d'un angle N', en ëortc qu'elle n'est, attaquée (tue dans la dernière partie de la course d'avan cement. cl(i cliquet !(<B>S</B>.
Le mouvement angu laire effectué par le elicfuet 48 est alors d'or dinaire :r' m-oinc z', sauf que périodique ment. lorsque le clicruef 48 passe dans son mouvement de retour la longue dent. y, on obtient un mouvement:
en plus ainsi que dé crit,<B>If-</B> mouvement angulaire<B>de</B> la roue à rocliei f4iiit alors @t' moins z'. ainsi que re- présenté.
Ainsi. clone hnrsque le cliquet. 4:8 revient à vide suie la rnnr= à rochet i6 pHalablemeni à une course d'avancement subséquente, le cliquet 58 entre en jeu sur la roue à rochet 45 et fait, avancer les godets pendant. le mou veinent à vide du cliquet 48 d'une distance suffisante pour porter la partie désirée du moule iii, par exemple la partie _-". en tra- vers du jet, (le matière sortant des ajutages s, l'étendue du moule ni.
que l'on désire couvrir peut être aisément. changée simple- ment en changeant la poussée du cliquet 58 à. l'aide de moyens prévus à cet effet. C'est à-dire la dimension z" peut. être augmentée ou diminuée à volonté pour permettre de faire varier la grandeur ou le poids des pièces moulées, sans changer d'aucune ma nière l'équipement de moules.
En ce cfui concerne la concordance de fonctionnement du mécanisme d'avance ment des moules et du mécanisme- verseur elle s'obtient pour le verseur D en action nant les deux mécanismes par l'arbre mo teur commun 15.
Le mouvement de des cente des pistons a lieu, pendant. un demi- tour de l'arbre 15, et. le mécanisme d'avance ment des moules est actionné par l'arbre<B>15</B> de façon que le mouvement de la roue à ro chet 15 par le cliquet 58 doit nécessairement se produire pendant cette même dëini-i évo- liition. De même l'actionnenient de la roue à rochet 46 par le clicruet. 38 se fait pendant l'autre demi-tour de l'arbre 15 et en consé quence pendant que les pistons 1i montent.
En ce qui concerne le dispositif de distri bution F, le mouvement de sa roue 2\i est synchronisé avec celui du transporteur de moule simplement du fait qu'elle est. ac- lionnée par ce transporteur.
Le fonctionnement (le la machine est le. suivant: En admettant -tue les parties occu pent, les positions relatives représentées à la fig. 1, le mouvement de descente des pistons et du dispositif de distribution F a été ter miné.
La suite de la rotation de l'arbre 15 soulève, en raison de l'excentrique ?5, les pistons p. et. en même feml)s le clicfuet 48 oscille dans une direction positive pour ac tionner la roue _ à rochet i6 suffisamment. pour provoquer l'avancement (les godets t de façon que les bords antérieurs, des mou les in de 1a rangée suivante d'un godet soient placés sous les ajutages s et.
ceux d'un autre godet sous le dispositif de distribu tion F. Aucune distribution, ni du verseur D, ni du dispositif F, n'a lieu pendant l'os cillation positive du cliquet 48. Lors du demi-tour suivant, de l'arbre 15, le cliquet 58 oscille dans une direction positive et fait avancer la roue à rochet. 45 suffisamment pour faire avancer les moules m de la quan tité requise. Pendant l'actionnement de la roue à rochet 45 par le cliquet. 58, les pis tons p descendent et expulsent de la ma tière des ajutages s dans les moules passant sous ces ajutages et en même temps des noi settes tombent de la roue 27 du dispositif F dans d'autres moules passant, sous cette roue.
Les parties se trouvent alors dans la position représentée et la suite du motive- ruent de l'arbre 15 a pour conséquence que le cliquet 48 fait avancer les godets t de la fraction clé y" qui reste après l'opération du cliquet 58.
Chaque rangée de moules est soulevée vers les ajutages s du verseur à peu près au début du mouvement de descente des pis tons, et est ensuite abaissée à la fin ou près de la fin de ce mouvement. Ceci se fait en synchronisme exact avec le mouvement des pistons p au moyen de la came décrite 14 a < ;- tionnée par le même arbre qui actionne les pistons p. L'abaissement. des moules à la fin ou près de la fin du mouvement de descente des pistons est désirable en ce qu'il assure une prompte interruption de l'écoulement. de la matière. Cette matière, d'ordinaire du chocolat, tend à filer, et les filets peuvent se déposer sur les godets entre les moules ou peuvent produire des irrégularités dans les pièces moulées elles-mêmes.
Mais l'abais- senrent des moules air moment mentionné, provoque l'étirage et la rupture desdits fi lets.
Le dispositif pour faire avancer les moules pendant l'arrivée de la matière plastique et des noisettes, en combinaison avec les aju- tages -spéciaux s formant la nappe, est parti- culièrement avantageux lorsqu'on doit mou ler de la matière telle que du chocolat et son équivalent.
Le chocolat lorsqu'il est à la ,,empérature et, à la consistance de moulage convenables, tend à s'entasser dans le moule, et lorsque, comme dans le présent cas, les moules sont relativement larges par rapport aux ajutages s, des moyens. sont, nécessaires pour étaler le chocolat sur les moules. Les ajutages formant une nappe ou feuille as surent l'étalement latéral, et. le mouvement. relatif entre les ajutages s et. les moules ru pendant. due: le chocolat est déchargé des ajutages, assure.; l'étalement longitudinal dé siré.
Le chocolat tend ainsi à prendre la forme du moule plutôt qu'à s'entasser dans une partie quelconque du moule. Ce dis positif est également désirable lorsque des noisettes, amandes etc., doivent être mou lées avec le chocolat, car sans cette action d'étalerneril, les noisettes ne seraient pas uniformément, mélangées au chocolat.
Dans la machine représentée, des pièces moulées clé grandeur et poids divers peu vent ét.re formées clans un même moule: Ainsi qu'il a été dit, le mouvement. du moule pendant la descente clés pistons peut être varié suivant désir pour couvrir la longueur totale ou une fraction du moule. Ceci peut.
s'obtenir en faisant varier la poussée dit cliquet 58 et en changeant la disposition pri- initive des moules ire par rapport aux aju tages s. C'est-à-dire ces derniers peuvent primitivement être établis juste sur le, bord antérieur d'un moule ou à une, distance clé sirée quelconque en arrière de ce bord. En conséquence, la matière peut. être étalée sur une partie. désirée, quelconque du moule, et en réglant.
les quantités de matière, déchargées des verseurs, on peut obtenir clés pièces mou lées de volume égal soit au volume du moule soit. à, une fraction désirée quelconque de ce voluiiie. Le réglage clés quantités déchar gées chi dispositif F, peut être obtenu en ajustant les vis 32, et le réglage! du verseur IJ petit se faire en déplaçant la tringle 22 dans la rainure 26 du levier 23.
Grâce à ces dispositions, le produit d'un même équipe- ment de moules, peut aisément varier de grandeur ou de poids, suivant, désir, et ceci est important du fait qu'on supprime ainsi la nécessité d'un grand équipement coûteux de moules clé diverses grandeurs.