CZ20021978A3 - Způsob výroby chloridů kyseliny o-chlormethylbenzoové - Google Patents

Způsob výroby chloridů kyseliny o-chlormethylbenzoové Download PDF

Info

Publication number
CZ20021978A3
CZ20021978A3 CZ20021978A CZ20021978A CZ20021978A3 CZ 20021978 A3 CZ20021978 A3 CZ 20021978A3 CZ 20021978 A CZ20021978 A CZ 20021978A CZ 20021978 A CZ20021978 A CZ 20021978A CZ 20021978 A3 CZ20021978 A3 CZ 20021978A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mol
acid
alkyl
formula
lewis acid
Prior art date
Application number
CZ20021978A
Other languages
English (en)
Inventor
Roland Götz
Norbert Götz
Michael Keil
Bernd Wolf
Adrian Steinmetz
Armin Stamm
Jochem Henkelmann
Original Assignee
Basf Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Aktiengesellschaft filed Critical Basf Aktiengesellschaft
Publication of CZ20021978A3 publication Critical patent/CZ20021978A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/58Preparation of carboxylic acid halides
    • C07C51/60Preparation of carboxylic acid halides by conversion of carboxylic acids or their anhydrides or esters, lactones, salts into halides with the same carboxylic acid part

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

Způsob výroby chloridů kyseliny o-chlormethylbenzoové
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby chloridů kyseliny o-chlormethylbenzoové vzorce (I),
Cl
Cl kde R1 až R4 mohou být stejné nebo různé a představují vodík, Ci-C4-alkyl, halogen nebo trifluormethyl, reakcí benzokondenzovaných laktonů vzorce (II),
II kde R1 až R4 mají výše uvedený význam, s thionylchloridem.
Dosavadní stav techniky
O-chlormethylem substituované benzoylchloridy jsou důležité meziprodukty pro výrobu například pesticidně účinných látek, jako jsou popsány v patentových spisech EO-A 460 575, EP-A 463 488, WO 95/18789, WO-95/21154 a WO 97/15552.
O-chlormethylem substituované benzoylchloridy mohou být vyrobeny například reakcí benzokondenzovaných laktonů
• · · · • · · ·· ···· s thionylchloridem nebo fosgenem. Při použití thionylchloridu se zjednodušuje aparátová technika a snižuje se bezpečnostně technická náročnost.
V EP-A 676 389 se popisuje výroba chloridů kyseliny o-chlormethylbenzoové z benzokondenzovaných laktonů reakcí s thionylchloridem v přítomnosti sloučeniny dusíku. Pro dosažení uspokojivého stupně přeměny jsou potřebné reakční teploty 160 až 170 °C, při kterých se thionylchlorid již částečně rozkládá a v důsledku čehož vznikají obtížné vedlejší produkty. Dále je potřebný přídavek plynného chlorovodíku. Výtěžky jsou značně pod 90 %.
WO 97/12854 popisuje způsob výroby chloridů kyseliny o-chlormethylbenzoové fosgenací benzokondenzovaných laktonů v přítomnosti triarylfosfinoxidu jako katalyzátoru při 170 °C. Fosgen je za těchto podmínek na rozdíl od thionylchloridu sice termicky stabilní, avšak manipulace s fosgenem a jeho zdržení v chladiči při zvýšených teplotách zvyšuje bezpečnostně technickou náročnost. Kromě toho je reakční produkt za těchto podmínek silně tepelně namáhán, což vede k jeho částečnému rozkladu.
Podle WO 99/16743 se provádí přeměna thionylchloridu v přítomnosti kvartérní amoniové soli a Lewisovy kyseliny při 90 a 100 °C. Kvartérní amoniové soli jsou však z hlediska životního prostředí problematické a mají následující technologické nevýhody. Sublimací může dojít k ucpávání částí zařízení. Kromě toho jsou tyto soli hygroskopické, což vede ke vnášení vody a nadspotřebě chloračního činidla. Amoniové soli také vadí při destilačním čištění chloridu kyseliny o-chlormethylbenzoové.
·· • « to to to ·
Podstata vynálezu
Cílem předloženého vynálezu proto bylo nalézt ekonomický a technologicky vhodný způsob výroby chloridů kyseliny o-chlormethylbenzoové, který nemá výše uvedené nevýhody a přesto poskytuje vysoké výtěžky.
V souladu s tím byl nalezen výše zmíněný se vyznačuje tím, že se reakce provádí katalytického množství Lewisovy kyseliny a množství derivátu fosfinu vzorce (III), způsob, který v přítomnosti katalytického
R' ' .ii kde R' až R' mohou být stejné nebo různé a představují
Ci-Cio-alkyl nebo substituovaný fenyl, nesubstituovaný nebo Ci-C4-alkylem a index n představuje 0 nebo 1. X představuje kyslík nebo dva jednovazné atomy chloru.
Do reakce vstupují benzokondenzované laktony (ftalidy) obecného vzorce (II),
Λ kde R1 až R4 mohou být stejné nebo různé a představují vodík H, Cx-C4-alkyl, halogen (fluor, chlor, brom nebo jod) nebo trifluormethyl. S výhodou se použije nesubstituovaný ftalid.
Jako katalyzátor se použije fosfin nebo fosfinoxid vzorce (III) • ·
-4mohou být stejné nebo různé a představují nebo nesubstituovaný nebo Cx-Czj-al kýlem
Index n představuje 0 nebo 1 a X představuje kyslík nebo dva jednovazné atomy chloru. Výhodný je nesubstituovaný trifenylfosfinoxid.
Ρ' —2 — ρ kde R' až R' Ci-Cio-alkyl substituovaný fenyl.
kapalných výhody teplotě
Použití při trialkylfosfinoxidů pokoj ové má zvláštní technologické (zamezení manipulace s pevnou látkou, jednoduché vynášení destilačního zbytku při čištění) a je proto rovněž výhodné. Zde přicházejí v úvahu například tri(C6-C8-alkyl)fosfinoxidy, dostupné pod obchodním názvem Cyanex® (např. Cyanex® 923 firmy Cyanamid). Zvláště se osvědčily kapalné trialkylfosfinoxidy v kombinaci s Lewisovými kyselinami jako jsou kyselina boritá, tri(Ci-C4-alkyl)ester kyseliny borité a adukty fluoridu boritého.
Derivát fosfinu se přidává zpravidla v množství 0,1 až 20 % mol., vztaženo na vsazené množství benzokondenzovaného laktonu, s výhodou v množství 0,5 až 10 % mol.
Jako Lewisovy kyseliny jsou vhodné zejména sloučeniny boru, jako například BF3, BC13 (popř. jejich komplexy s kyslíkatými, sirnými boronové kyseliny, např. kyselina fenylboronová), kyseliny cyklické nebo dusíkatými sloučeninami), kyseliny arylboronové (zejména jejich Ci~C4-alkylestery, jakož i
Ci-C6-alkylboronové a jejich Ci-C4-alkylestery, estery kyseliny borité (zejména tris(Ci-C4alkoxy)boroxin), tri (Ci-C4-alkyl)ester kyseliny borité, anhydrid kyseliny borité, boritany (zejména boritan sodný/borax) a kyselina boritá H3BO3. Kromě toho přicházejí v úvahu heterogenní, v Lewisově smyslu kyselé
-5* * 99 9 9 hlinitokřemičitany zeolitového typu.
Výhodné jsou BF3 a jejich komplexy s etherem (zejména diethyletherem), vodou (dihydrát), alkoholem (zejména methanolem), sulfidem (zejména dimethylsulfidem) a aminem (zejména ethylaminem). Zvláště vhodné jsou například BF3etherát a BF3-dihydrát.
Zvláště výhodně se jako Lewisovy kyseliny použijí kyselina boritá, tri(Ci~C4-alkyl)ester kyseliny borité, nebo cyklické estery kyseliny borité. Jako cyklické estery kyseliny borité přicházejí v úvahu například trimethoxyboroxin a triethanolaminborát. Takovéto způsoby poskytují vynikající výtěžky a mají tu výhodu, že reakční směsi jsou prosté fluoridových iontů. Tím se, oproti analogickým reakcím s BF3 jako Lewisovou kyselinou, zjednodušuje technologické zařízení.
Lewisovy kyseliny se přidávají v množství 0,1 až 20 % mol., vztaženo na přidané množství benzokondenzovaného laktonu, s výhodou 0,5 až 5 % mol.
Dále může být výhodné použít heterogenní, v Lewisově smyslu kyselé katalyzátory, jako např. zeolity faujasitového typu, u kterých jsou vyměnitelné kationty částečně nebo zcela nahrazeny protony. Heterogenně katalyzovaná reakce má tu výhodu, že se může provádět v pevném loži. Heterogenní katalyzátor se použije v množství 0,01 až 10 % hmotn., s výhodou 0,1 až 1 % hmotn., vztaženo na použité množství benzokondenzovaného laktonu.
Obecně se použije 1 až 1,5 ekvivalentu thionylchloridu, vztaženo na ftalid vzorce (II).
Thionylchlorid může být předložen společně s ostatními reakčními složkami (vsázkový způsob), nebo se může přidávat v průběhu reakce, s výhodou během 1 až 8 hodin (semi-6• * ♦ ··»· • ·· vsázkový způsob). Také je možné provádět reakci kontinuálně.
Volitelně může být pro urychleni otevíráni kruhového řetězce zaváděn chlorovodík. S výhodou se však od zavádění chlorovodíku v průběhu syntézy upustí.
Reakční teplota je v případě halogenidů boru obecně 80 až 140 °C, s výhodou 90 až 110 °C. Jestliže se použije kyselina boritá nebo tri(Ci-C4-alkyl)ester kyseliny borité, je výhodná reakční teplota zpravidla 100 až 180 °C, s výhodou 110 až 140 °C.
Způsob se s výhodou provádí bez rozpouštědla. Je však také možné přidat rozpouštědlo inertní vůči thionylchloridu. Inertní rozpouštědla jsou např. aromatické uhlovodíky jako toluen, o-, m- nebo p-xylen nebo jejich směsi, chlorované aromatické uhlovodíky jako chlorbenzen nebo dichlorbenzeny nebo cyklické propylenkarbonát.
karbonáty, jako ethylennebo
Dále je možné použít jako rozpouštědlo thionylchlorid samotný, který se na konci reakce destilativně oddělí a může být znovu zaváděn do procesu.
Způsob se provádí obecně při normálním tlaku nebo při tlaku 1 až 10 bar.
Příklady provedení vynálezu
Následující příklady slouží pro bližší objasnění způsobu.
Obecný experimentální postup pro všechny příklady
Do aparatury s míchadlem sestávající z 1,6-litrového dvouplášťového reaktoru s nasazenou kaskádou intenzivního chlazení bylo předloženo vždy x molů ftalidu spolu s příslušným katalyzátorovým systémem. V průběhu časového intervalu 1 až 8 hodin bylo po kapkách přidáno 1,3
-7 • ·
* ekvivalentu thionylchloridu, vztaženo na ftalid. Poté bylo při reakční teplotě mícháno 1 až 15 hodin. Obsah produktu v reakční směsi byl stanoven plynovou chromatografií (GC) .
Ve zvolených příkladech byl produkt izolován frakční
destilací při tlaku 0,5 mbar a teplotě 75 až 85 °C.
Příklad 1
134 g (1 mol) ftalidu t 1,9 g (0,03 mol, 3 % mol.)
kyseliny borité a 8,5 g (0,03 molu, 3 % mol.)
trifenylfosfinoxidu bylo předloženo do nádoby s míchadlem a zahřáto na 130 °C. K této tavenině bylo v průběhu 3 hodin po kapkách přidáno 155 g (1,3 molu) thionylchloridu. Následně bylo mícháno ještě 5 hodin při 130 °C. Reakční produkt (183 g) obsahoval 97 % GC-plochy o-chlormethylbenzoylchloridu.
Příklad 2
670 g (5 molů) ftalidu, 26 g (0,25 molu, 5 % mol.) trimethylesteru kyseliny borité a 70,5 g (0,25 molu, 5 % mol.) trifenylfosfinoxidu bylo předloženo do nádoby s míchadlem a zahřáto na 130 °C. K této tavenině bylo v průběhu 5 hodin po kapkách přidáno 774 g (6,5 molu) thionylchloridu. Následně bylo mícháno ještě 5 hodin při 130 °C. Po destilaci reakčního produktu bylo získáno 940 g (99,4% výtěžek) (183 g) o-chlormethylbenzoylchloridu s čistotou 98 % (GC).
Příklad 3
268 g (2 moly) ftalidu, 10,4 g (0,1 molu, 5 % mol.) trimethylesteru kyseliny borité a 33,4 g (0,096 molu, 4,8 % mol.) Cyanex® 923, spolu s 310 g (2,6 molu) thionylchloridu, bylo předloženo do nádoby s míchadlem a zahřáto na 120 °C. Následně bylo mícháno ještě 4 hodiny při 120 °C. Reakční produkt obsahoval 84 % GC-plochy o-chlormethyl-8fe · «* ·· • · · · • · · ··· ··· ♦ · · · · · benzoylchloridu a 9 % nezreagovaného ftalidu.
Příklad 4
268 g (2 moly) ftalidu, 14,8 g (0,1 molu, 5 % mol.) etherátu fluoridu boritého a 33,4 g (0,096 molu, 4,8 % mol.) Cyanex® 923, spolu s 310 g (2,6 molu) thionylchloridu, bylo předloženo do nádoby s míchadlem a zahřáto na 100 °C. Následně bylo mícháno ještě 15 hodin při 100 °C. Reakční produkt obsahoval 93 % GC-plochy o-chlormethylbenzoylchloridu a 2,8 % nezreagovaného ftalidu. Po destilaci byl izolován požadovaný produkt s výtěžkem 89 %.
Příklad 5
268 g (2 moly) ftalidu, 17,8 g (0,12 molu, 6 % mol.) etherátu fluoridu boritého a 40 g (0,12 molu, 6 % mol.) trifenylfosfindichloridu, spolu s 310 g (2,6 molu) thionylchloridu, bylo předloženo do nádoby s míchadlem a zahřáto na 100 °C. Následně bylo mícháno ještě 15 hodin při
100 °C. Reakční produkt obsahoval 92 % GC-plochy
o-chlormethylbenzoylchloridu a 5 % nezreagovaného ftalidu.
Příklad 6
134 g (1 mol) ftalidu, 7,9 g (0,05 molu, 5 % mol. )
dihydrátu fluoridu boritého a 16,7 g (0 ,048 molu,
4,8 % mol.) Cyanex® 923, spolu se 155 g (1,3 molu)
thionylchloridu, bylo předloženo do nádoby s míchadlem a zahřáto na 100 °C. Následně bylo mícháno ještě 7 hodin při 100 °C. Reakční produkt obsahoval 83 % GC-plochy o-chlormethylbenzoylchloridu a 7 % nezreagovaného ftalidu.
Příklad 7
268 g (2 moly) ftalidu, 10,4 g (0,1 molu, 5 % mol.) trimethylesteru kyseliny boríté a 26,3 g (0,1 molu, % mol.) trimethylfosfinu bylo předloženo při 130 °C.
···· ·♦ ·· ···«
K tomu bylo v průběhu 5 hodin po kapkách přidáno 310 g (2,6 molu) thionylchloridu. Následně bylo mícháno ještě 5 hodin při 130 °C. Reakční produkt obsahoval 98 % GC-plochy o-chlormethylbenzoylchloridu.
Příklad 8
K 13,4 g (0,1 molu) ftalidu, 1,08 g (5 % mol.) di(isopropyl)esteru kyseliny fenylboronové a 1,4 g (5 % mol.) trifenylfosfinoxidu bylo po kapkách přidáno 15,5 g (0,13 molu) thionylchloridu. Následně bylo mícháno 10 hodin při 130 °C. Reakční produkt obsahoval 86 % GC-plochy o-chlormethylbenzoylchloridu.
Příklad 9
Směs 13,4 g (0,1 molu) ftalidu, 15,5 g (0,13 molu) thionylchloridu, 0,82 g (5 % mol.) trimethoxyboroxinu a 1,4 g (5 % mol.) trifenylfosfinoxidu bylo mícháno 10 hodin při 130 °C. Reakční produkt obsahoval 95,4 % GC-plochy o-chlormethylbenzoylchloridu.
- 10J». WfoS VSETECm advokát %KS fia ρπαμα g, HáikdBaBgT Ε N T O V E NÁROKY

Claims (3)

1. Způsob výroby chloridů kyseliny o-chlormethyl-
C1
Cl kde R1 až R4 mohou být stejné nebo různé a představují vodík, Ci-C4-alkyl, halogen nebo trifluormethyl, reakcí benzokondenzovaných laktonů vzorce (II),
II kde R1 až R4 mají výše uvedený význam, s thionylchloridem, vyznačující se tím, že se reakce provádí v přítomnosti katalytického množství Lewisovy kyseliny a katalytického množství derivátu fosfinu vzorce (III),
III kde R' až R' mohou být stejné nebo různé a představují Ci-Cio-alkyl nebo nesubstituovaný nebo Ci~C4-alkylem substituovaný fenyl, index n představuje 0 nebo 1 a X představuje kyslík nebo dva jednovazné atomy chloru.
- 11 - 9 • « ·· · • • ♦ • · · • · · * * · * · · ·· 9 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako Lewisova kyselina se použije sloučenina boru. 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako Lewisova kyselina se použije kyselina boritá. 4 . Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako
Lewisova kyselina se použije fluorid boritý nebo chlorid boritý vázaný v komplexu.
5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako Lewisova kyselina se použije cyklický ester kyseliny borité nebo tri (Ci-C4~alkyl)ester kyseliny borité.
6. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako Lewisova kyselina se použije boronová kyselina, anhydrid kyseliny borité nebo boritan. 7. Způsob podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že Lewisova kyselina se přidává v koncentraci 0 ,1 až 20 % mol., vztaženo na lakton vzorce (II). 8. Způsob podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že jako derivát fosfinu se použije
trifenylfosfinoxid.
9. Způsob podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že jako derivát fosfinu se použije
trialkylfosfinoxid kapalný při pokojové teplotě.
10. Způsob podle některého z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že se přidává 0,1 až 20 % mol. derivátu fosfinu, vztaženo na lakton vzorce (II) .
CZ20021978A 1999-12-07 2000-11-27 Způsob výroby chloridů kyseliny o-chlormethylbenzoové CZ20021978A3 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19958757 1999-12-07
DE10007694 2000-02-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20021978A3 true CZ20021978A3 (cs) 2002-09-11

Family

ID=26004427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20021978A CZ20021978A3 (cs) 1999-12-07 2000-11-27 Způsob výroby chloridů kyseliny o-chlormethylbenzoové

Country Status (18)

Country Link
US (1) US7034181B1 (cs)
EP (1) EP1265837B1 (cs)
JP (1) JP4658432B2 (cs)
KR (1) KR100675245B1 (cs)
CN (1) CN1176896C (cs)
AT (1) ATE268747T1 (cs)
AU (1) AU1524201A (cs)
BR (1) BR0016244B1 (cs)
CA (1) CA2393515A1 (cs)
CZ (1) CZ20021978A3 (cs)
DE (1) DE50006775D1 (cs)
DK (1) DK1265837T3 (cs)
ES (1) ES2222929T3 (cs)
HU (1) HUP0203591A3 (cs)
IL (2) IL149503A0 (cs)
MX (1) MXPA02004965A (cs)
PL (1) PL357592A1 (cs)
WO (1) WO2001042185A2 (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5555426B2 (ja) * 2005-12-01 2014-07-23 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア スルホンアミド類の製造方法
CN102438980A (zh) 2009-02-05 2012-05-02 巴斯夫欧洲公司 制备2-卤代甲基苯基乙酸衍生物的方法
CN102796004A (zh) * 2012-08-28 2012-11-28 山东凯盛新材料股份有限公司 对硝基苯甲酰氯的合成方法
CN111978225B (zh) 2018-06-05 2022-03-04 沈阳化工大学 一种三氟乙基硫醚(亚砜)取代苯类化合物及其用途
CN114702380B (zh) * 2022-04-07 2024-03-19 河南特格纳特科技有限公司 一种联产对氯苯甲酰氯和己酰氯的方法及其酰氯产品

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2655334B1 (fr) * 1989-12-06 1992-02-21 Poudres & Explosifs Ste Nale Procede de preparation de chlorures d'acides carboxyliques chlores.
PH11991042549B1 (cs) 1990-06-05 2000-12-04
DK0669319T3 (da) 1990-06-27 1999-02-08 Basf Ag O-benzyloximethere og plantebeskyttelsesmidler indeholdende disse forbindelser
DE4223382A1 (de) * 1992-07-16 1994-01-20 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von aromatischen o-Chlormethylcarbonsäurechloriden
EP0738260B2 (en) 1994-01-05 2006-12-13 Bayer CropScience AG Pesticides
CN1046706C (zh) 1994-02-04 1999-11-24 巴斯福股份公司 苯乙酸衍生物,它们的制备和有关的中间体,以及含有它们的组合物
DE4412316A1 (de) * 1994-04-11 1995-10-12 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von o-Chlormethylbenzoesäurechloriden
TW337519B (en) * 1995-10-03 1998-08-01 Novartis Ag Process for the preparation of chloromethyl carbonyl chlorides
DE19539324A1 (de) 1995-10-23 1997-04-24 Basf Ag Phenylessigsäurederivate, Verfahren und Zwischenprodukte zu ihrer Herstellung und sie enthaltende Mittel
WO1999016743A1 (en) * 1997-09-30 1999-04-08 Korea Research Institute Of Chemical Technology A PROCESS FOR PREPARING o-(CARBOALKOXY) PHENYLMETHANESULFONYL CHLORIDE DERIVATIVES
PL357602A1 (en) * 1999-12-06 2004-07-26 Basf Aktiengesellschaft Method for producing o-chloromethyl benzenecarbonyl chlorides
EP1235780B1 (de) * 1999-12-07 2004-02-18 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur herstellung von o-chlormethylbenzoesäurechloriden

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020061631A (ko) 2002-07-24
KR100675245B1 (ko) 2007-01-29
US7034181B1 (en) 2006-04-25
CN1407963A (zh) 2003-04-02
WO2001042185A2 (de) 2001-06-14
ES2222929T3 (es) 2005-02-16
JP4658432B2 (ja) 2011-03-23
CA2393515A1 (en) 2001-06-14
PL357592A1 (en) 2004-07-26
HUP0203591A3 (en) 2006-06-28
IL149503A (en) 2007-02-11
DK1265837T3 (da) 2004-10-25
HUP0203591A2 (hu) 2003-02-28
IL149503A0 (en) 2002-11-10
EP1265837B1 (de) 2004-06-09
AU1524201A (en) 2001-06-18
BR0016244A (pt) 2002-08-27
MXPA02004965A (es) 2002-09-18
EP1265837A2 (de) 2002-12-18
ATE268747T1 (de) 2004-06-15
DE50006775D1 (de) 2004-07-15
JP2003516375A (ja) 2003-05-13
WO2001042185A3 (de) 2002-05-02
BR0016244B1 (pt) 2010-08-24
CN1176896C (zh) 2004-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20021978A3 (cs) Způsob výroby chloridů kyseliny o-chlormethylbenzoové
JPH06306008A (ja) カルボン酸ハロゲン化物およびカルボン酸塩を同時に製造するための方法
KR0142667B1 (ko) 티오펜-2,5-디카르복실산 디에스테르, 테트라하이드로 티오펜-2,5-디카르복실산 디에스테르 및 디벤족사졸릴 티오펜의 제조방법
CN104151215A (zh) 具有双(三氟甲磺酰基)乙基的化合物的制造方法
CA2393978A1 (en) Method for producing o-chloromethyl benzenecarbonyl chlorides
US5847236A (en) Process for the preparation of 2-chloro-4-methylphenol
JP4447083B2 (ja) フッ化アリールマグネシウムハライドの製造方法
JPH1059980A5 (ja) 5−ブロモ−2−フルオロベンゼンボロン酸の製造方法
JP3270596B2 (ja) アリルブロミド類の製造方法
JP3188173B2 (ja) 芳香族スルホンの製造方法
EP0854128B1 (en) Process for the preparation of chloro-benzoyl chlorides
HUP0300215A2 (en) Method for producing chlorocarboxylic acid chlorides
JP2856655B2 (ja) トリアリールホウ素の製造方法
US4130594A (en) Liquid phase fluorination process
JPS61155350A (ja) 脂肪酸クロライド及び芳香族酸クロライドの製造方法
JPS6049170B2 (ja) β−アルコキシエトキシメチルハライドの製造方法
US6313337B1 (en) Method of making benzoyl halides and nitriles
JPS6147426A (ja) フツ素化環式炭化水素類の製法
JPS63246370A (ja) アミン化合物の製造方法
CN119661302A (zh) 一种3-芳基-1-丁烯类化合物的合成方法
JPH0144A (ja) 2−(3−ハロゲノ−4−アルコキシフェニル)−2−メチルプロピルブロミド誘導体及びそれらの製造方法
JPH03148235A (ja) 4―ビフェニル―p―トリルエーテルの製造法